一种具有除尘功能的UV光解空气净化设备
技术领域
本发明涉及废气处理领域,特别涉及一种具有除尘功能的UV光解空气净化设备。
背景技术
UV光解空气净化器是将恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外的装置。
现有的UV光解空气净化设备在进行废气处理工作,由于废气中还有较多的粉尘,增加了粉尘粘附在灯管上的几率,从而影响UV灯的正常废气处理工作,从而影响废气处理效果,不仅如此,现有的UV光解空气净化设备在长时间工作后,UV灯会产生较大的热量,从而增加了UV灯过热而损坏的几率,降低了现有的UV光解空气净化设备的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有除尘功能的UV光解空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有除尘功能的UV光解空气净化设备,包括主体、进气管、出气管和UV灯,所述UV灯固定在主体的内部,所述进气管和出气管分别设置在主体的两侧,所述进气管和出气管均与主体连通,还包括除尘机构和散热机构,所述除尘机构设置在主体的靠近进气管的一侧,所述除尘机构与进气管的远离主体的一端连接,所述散热机构设置在主体内,所述除尘机构与散热机构连接;
所述除尘机构包括除尘盒、滤筒、软管、连通管、动力组件、圆环、两个限位组件、两个除杂组件和若干支杆,所述滤筒设置在除尘盒的内部,所述连通管与除尘盒的上方连通,所述除尘盒的下方设有通孔,所述软管的一端与进气管连通,所述软管的另一端穿过通孔与滤筒的下方连通,所述动力组件设置在除尘盒内的顶部,所述圆环的内侧上周向均匀设有凸齿,所述凸齿与动力组件连接,两个限位组件分别设置在圆环的上方和下方,所述除尘盒的内壁上设有环形槽,所述圆环的外周设置在环形槽内,所述圆环与环形槽匹配,所述圆环与环形槽滑动连接,所述支杆的一端周向均匀固定在圆环的下方,所述支杆的另一端与滤筒的外周固定连接,所述动力组件与散热机构连接,两个除杂组件关于滤筒的轴线对称设置,所述除杂组件包括刮板和固定杆,所述刮板的一侧与滤筒的外周抵靠,所述固定杆的两端分别与刮板的另一侧和除尘盒的内壁固定连接;
所述散热机构包括海绵、收集盒、固定盒、抽水组件、连接盒和两个喷水组件,所述固定盒和连接盒均固定在主体的上方,所述固定盒通过抽水组件与连接盒连接,所述抽水组件与动力组件连接,所述固定盒内设有清水,所述收集盒固定在主体内的底部,所述收集盒的上方设有开口,所述海绵的两端分别与主体内的顶部和收集盒内的底部固定连接,两个喷水组件分别设置在海绵的两侧,所述喷水组件包括喷嘴和连管,所述喷嘴固定在主体内的顶部,所述喷嘴朝向海绵设置,所述喷嘴通过连管与连接盒连通。
作为优选,为了提供动力,所述动力组件包括风叶和两个动力单元,两个动力单元分别设置在除尘盒内的两侧,所述风叶设置在两个动力单元之间,其中一个动力单元与抽水组件连接,所述动力单元包括蜗杆、第一轴承、蜗轮、动力轴、第二轴承和动力齿轮,两个第一轴承分别固定在除尘盒的两侧的内壁上,所述蜗杆的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述蜗杆的另一端与风叶固定连接,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述第二轴承固定在除尘盒的内部,所述动力轴与第二轴承的内圈固定连接,所述动力轴的两端分别与蜗轮和动力齿轮固定连接,所述动力齿轮与凸齿啮合。
作为优选,为了限制圆环的转动方向,所述限位组件包括若干限位块,所述限位块周向均匀固定在圆环上,所述环形槽内的顶部和底部均设有滑槽,所述滑槽的形状为圆环形,所述限位块设置在滑槽的内部,所述限位块与滑槽滑动连接。
作为优选,为了减小摩擦力,所述限位块的远离圆环的一侧均匀设有凹口,所述凹口内设有滚珠,所述滚珠的球心设置在凹口的内部,所述滚珠与滑槽的内壁抵靠。
作为优选,为了实现抽水的功能,所述抽水组件包括气筒、活塞、进水管、出水管、弹簧、移动杆、移动板和连接单元,所述气筒固定在连接盒的上方,所述气筒通过出水管与连接盒连通,所述气筒通过进水管与固定盒连通,所述活塞设置在气筒的内部,所述活塞与气筒的内壁密封连接,所述气筒的远离固定盒的一侧设有小孔,所述移动杆的一端与活塞固定连接,所述移动杆的另一端穿过小孔与移动板的一侧固定连接,所述移动杆与小孔匹配,所述移动板的另一侧通过连接单元与其中一个动力轴连接,所述弹簧的两端分别与气筒的靠近小孔的一侧的内壁和活塞连接,所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选,为了带动移动板往复移动,所述连接单元包括连接轴、连接盘、第三轴承和若干凸块,所述连接轴的一端与连接盘固定连接,所述凸块周向均匀固定在连接盘的外周上,所述凸块与移动板的远离移动杆的一侧抵靠,所述第三轴承固定在主体上,所述连接轴与第三轴承的内圈固定连接,所述除尘盒的上方设有圆孔,所述连接轴的另一端穿过圆孔与动力轴固定连接。
作为优选,为了限制移动杆的移动方向,所述小孔的截面形状为方形。
作为优选,为了减小摩擦力,所述凸块的形状为半球形。
作为优选,为了提升喷水效果,所述喷嘴为雾化喷嘴。
作为优选,为了使得圆环转动流畅,所述凸齿上涂有润滑脂。
本发明的有益效果是,该具有除尘功能的UV光解空气净化设备通过除尘机构,实现了对废气除尘的功能,防止废气中的粉尘覆盖在UV灯上,影响UV灯的废气处理工作,与现有的除尘机构相比,该除尘机构带动滤筒转动,使得刮板与滤筒发生相对移动,从而实现对滤筒除杂的功能,减小了滤筒堵塞的几率,且通过滤筒转动时的离心力,将粘附在滤筒上的杂质甩出,从而提升了防堵塞效果,通过散热机构,向海绵上喷洒清水可以对周围的空气进行降温工作,从而对UV灯进行降温工作,防止UV灯过热而损坏,提高了设备的可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构通过海绵吸附清水,还可以对进入主体内部的废气进行除尘工作,从而通过两种不同形式对废气进行除尘工作,使得废气中的含尘量更小,提升了除尘效果,且该散热机构与除尘机构为一体联动机构,无需电力驱动,提高了设备的环保性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除尘功能的UV光解空气净化设备的结构示意图;
图2是本发明的具有除尘功能的UV光解空气净化设备的除尘机构的结构示意图;
图3是图2的A部放大图;
图4是本发明的具有除尘功能的UV光解空气净化设备的连接单元的俯视图;
图中:1.主体,2.进气管,3.出气管,4.UV灯,5.除尘盒,6.滤筒,7.软管,8.连通管,9.风叶,10.蜗杆,11.蜗轮,12.动力轴,13.动力齿轮,14.圆环,15.支杆,16.刮板,17.限位块,18.滚珠,19.连接轴,20.连接盘,21.凸块,22.移动板,23.移动杆,24.活塞,25.弹簧,26.气筒,27.进水管,28.固定盒,29.出水管,30.连接盒,31.连管,32.喷嘴,33.海绵,34.收集盒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种具有除尘功能的UV光解空气净化设备,包括主体1、进气管2、出气管3和UV灯4,所述UV灯4固定在主体1的内部,所述进气管2和出气管3分别设置在主体1的两侧,所述进气管2和出气管3均与主体1连通,还包括除尘机构和散热机构,所述除尘机构设置在主体1的靠近进气管2的一侧,所述除尘机构与进气管2的远离主体1的一端连接,所述散热机构设置在主体1内,所述除尘机构与散热机构连接;
该具有除尘功能的UV光解空气净化设备通过除尘机构,实现了对废气除尘的功能,防止废气中的粉尘覆盖在UV灯4上,影响UV灯4的废气处理工作,通过散热机构,向海绵33上喷洒清水可以对周围的空气进行降温工作,从而对UV灯4进行降温工作,防止UV灯4过热而损坏,提高了设备的可靠性。
所述除尘机构包括除尘盒5、滤筒6、软管7、连通管8、动力组件、圆环14、两个限位组件、两个除杂组件和若干支杆15,所述滤筒6设置在除尘盒5的内部,所述连通管8与除尘盒5的上方连通,所述除尘盒5的下方设有通孔,所述软管7的一端与进气管2连通,所述软管7的另一端穿过通孔与滤筒6的下方连通,所述动力组件设置在除尘盒5内的顶部,所述圆环14的内侧上周向均匀设有凸齿,所述凸齿与动力组件连接,两个限位组件分别设置在圆环14的上方和下方,所述除尘盒5的内壁上设有环形槽,所述圆环14的外周设置在环形槽内,所述圆环14与环形槽匹配,所述圆环14与环形槽滑动连接,所述支杆15的一端周向均匀固定在圆环14的下方,所述支杆15的另一端与滤筒6的外周固定连接,所述动力组件与散热机构连接,两个除杂组件关于滤筒6的轴线对称设置,所述除杂组件包括刮板16和固定杆,所述刮板16的一侧与滤筒6的外周抵靠,所述固定杆的两端分别与刮板16的另一侧和除尘盒5的内壁固定连接;
当废气通过连通管8导入除尘盒5的内部,通过滤筒6的除尘后再通过软管7导入进气管2的内部,从而对进入主体1内部的废气进行除尘工作,减小了废气中的含尘量,从而防止空气中的粉尘覆盖在UV灯4上而影响UV灯4的废气处理工作,空气进入除尘盒5内时,还能带动动力组件工作,使得圆环14转动,从而通过支杆15带动滤筒6转动,使得滤筒6与刮板16发生相对移动,从而使得刮板16可以对滤筒6的外周进行除尘工作,减小了滤筒6堵塞的几率,提高了设备的实用性,且滤筒6转动,还可以通过离心力的作用,将粘附在滤筒6上的杂质甩出,从而提升了防堵塞效果。
所述散热机构包括海绵33、收集盒34、固定盒28、抽水组件、连接盒30和两个喷水组件,所述固定盒28和连接盒30均固定在主体1的上方,所述固定盒28通过抽水组件与连接盒30连接,所述抽水组件与动力组件连接,所述固定盒28内设有清水,所述收集盒34固定在主体1内的底部,所述收集盒34的上方设有开口,所述海绵33的两端分别与主体1内的顶部和收集盒34内的底部固定连接,两个喷水组件分别设置在海绵33的两侧,所述喷水组件包括喷嘴32和连管31,所述喷嘴32固定在主体1内的顶部,所述喷嘴32朝向海绵33设置,所述喷嘴32通过连管31与连接盒30连通。
动力组件工作,带动抽水组件工作,可以将固定盒28内的清水排入连接盒30的内部,再通过连管31导入喷嘴32内,使得喷嘴32向海绵33喷洒清水,使得海绵33被清水浸湿,从而可以对周围的空气的进行降温工作,从而对UV灯4进行降温工作,防止UV灯4过热而损坏,提高了设备的可靠性,通过海绵33吸附清水,还可以对进入主体1内部的废气进行除尘工作,从而通过两种不同形式对废气进行除尘工作,使得废气中的含尘量更小,提升了除尘效果。
作为优选,为了提供动力,所述动力组件包括风叶9和两个动力单元,两个动力单元分别设置在除尘盒5内的两侧,所述风叶9设置在两个动力单元之间,其中一个动力单元与抽水组件连接,所述动力单元包括蜗杆10、第一轴承、蜗轮11、动力轴12、第二轴承和动力齿轮13,两个第一轴承分别固定在除尘盒5的两侧的内壁上,所述蜗杆10的一端与第一轴承的内圈固定连接,所述蜗杆10的另一端与风叶9固定连接,所述蜗轮11与蜗杆10啮合,所述第二轴承固定在除尘盒5的内部,所述动力轴12与第二轴承的内圈固定连接,所述动力轴12的两端分别与蜗轮11和动力齿轮13固定连接,所述动力齿轮13与凸齿啮合。
当废气通过连通管8导入除尘盒5的内部时,带动风叶9转动,使得蜗杆10转动,通过蜗杆10与蜗轮11的啮合,使得蜗轮11转动,从而带动动力轴12转动,使得动力齿轮13转动,通过动力齿轮13与凸齿的啮合,使得圆环14转动,从而通过支杆15带动滤筒6转动,使得滤筒6与刮板16发生相对移动,从而使得刮板16可以对滤筒6的外周进行除尘工作,减小了滤筒6堵塞的几率,提高了设备的实用性。
作为优选,为了限制圆环14的转动方向,所述限位组件包括若干限位块17,所述限位块17周向均匀固定在圆环14上,所述环形槽内的顶部和底部均设有滑槽,所述滑槽的形状为圆环14形,所述限位块17设置在滑槽的内部,所述限位块17与滑槽滑动连接。
作为优选,为了减小摩擦力,所述限位块17的远离圆环14的一侧均匀设有凹口,所述凹口内设有滚珠18,所述滚珠18的球心设置在凹口的内部,所述滚珠18与滑槽的内壁抵靠。
圆环14转动时,带动限位块17沿着滑槽移动,从而限制了圆环14的转动方向,防止圆环14的位置发生倾斜而影响动力齿轮13与凸齿的啮合,通过设置滚珠18,减小了限位块17与滑槽之间的摩擦力,从而使得限位块17移动流畅,从而提高了圆环14转动时的流畅性。
作为优选,为了实现抽水的功能,所述抽水组件包括气筒26、活塞24、进水管27、出水管29、弹簧25、移动杆23、移动板22和连接单元,所述气筒26固定在连接盒30的上方,所述气筒26通过出水管29与连接盒30连通,所述气筒26通过进水管27与固定盒28连通,所述活塞24设置在气筒26的内部,所述活塞24与气筒26的内壁密封连接,所述气筒26的远离固定盒28的一侧设有小孔,所述移动杆23的一端与活塞24固定连接,所述移动杆23的另一端穿过小孔与移动板22的一侧固定连接,所述移动杆23与小孔匹配,所述移动板22的另一侧通过连接单元与其中一个动力轴12连接,所述弹簧25的两端分别与气筒26的靠近小孔的一侧的内壁和活塞24连接,所述弹簧25处于拉伸状态。
作为优选,为了带动移动板22往复移动,所述连接单元包括连接轴19、连接盘20、第三轴承和若干凸块21,所述连接轴19的一端与连接盘20固定连接,所述凸块21周向均匀固定在连接盘20的外周上,所述凸块21与移动板22的远离移动杆23的一侧抵靠,所述第三轴承固定在主体1上,所述连接轴19与第三轴承的内圈固定连接,所述除尘盒5的上方设有圆孔,所述连接轴19的另一端穿过圆孔与动力轴12固定连接。
动力轴12转动时,带动连接轴19转动,使得连接盘20转动,使得凸块21间断的与移动板22抵靠,从而使得移动板22来回的移动,通过移动杆23带动活塞24在气筒26内来回的移动,从而可以将固定盒28内的清水通过进水管27导入气筒26的内部,再从出水管29处排入连接盒30的内部,再通过连管31导入喷嘴32内,使得喷嘴32向海绵33喷洒清水,使得海绵33被清水浸湿,从而可以对周围的空气的进行降温工作,从而对UV灯4进行降温工作,防止UV灯4过热而损坏,提高了设备的可靠性。
作为优选,为了限制移动杆23的移动方向,所述小孔的截面形状为方形。
通过将小孔设置为方形孔,使得移动杆23移动时不会发生晃动,从而限制了移动板22的移动方向,防止移动板22的位置偏离而无法与凸块21抵靠。
作为优选,为了减小摩擦力,所述凸块21的形状为半球形。
作为优选,为了提升喷水效果,所述喷嘴32为雾化喷嘴。
作为优选,为了使得圆环14转动流畅,所述凸齿上涂有润滑脂,减小了凸齿与动力齿轮13之间的摩擦力,使得圆环14转动时更加的流畅。
当废气通过连通管8导入除尘盒5的内部,通过滤筒6的除尘后再通过软管7导入进气管2的内部,从而对进入主体1内部的废气进行除尘工作,减小了废气中的含尘量,从而防止空气中的粉尘覆盖在UV灯4上而影响UV灯4的废气处理工作,当废气通过连通管8导入除尘盒5的内部时,带动风叶9转动,使得蜗杆10转动,通过蜗杆10与蜗轮11的啮合,使得蜗轮11转动,从而带动动力轴12转动,使得动力齿轮13转动,通过动力齿轮13与凸齿的啮合,使得圆环14转动,从而通过支杆15带动滤筒6转动,使得滤筒6与刮板16发生相对移动,从而使得刮板16可以对滤筒6的外周进行除尘工作,减小了滤筒6堵塞的几率,提高了设备的实用性,且滤筒6转动,还可以通过离心力的作用,将粘附在滤筒6上的杂质甩出,从而提升了防堵塞效果。动力轴12转动时,带动连接轴19转动,使得连接盘20转动,使得凸块21间断的与移动板22抵靠,从而使得移动板22来回的移动,通过移动杆23带动活塞24在气筒26内来回的移动,从而可以将固定盒28内的清水通过进水管27导入气筒26的内部,再从出水管29处排入连接盒30的内部,再通过连管31导入喷嘴32内,使得喷嘴32向海绵33喷洒清水,使得海绵33被清水浸湿,从而可以对周围的空气的进行降温工作,从而对UV灯4进行降温工作,防止UV灯4过热而损坏,提高了设备的可靠性,通过海绵33吸附清水,还可以对进入主体1内部的废气进行除尘工作,从而通过两种不同形式对废气进行除尘工作,使得废气中的含尘量更小,提升了除尘效果。
与现有技术相比,该具有除尘功能的UV光解空气净化设备通过除尘机构,实现了对废气除尘的功能,防止废气中的粉尘覆盖在UV灯4上,影响UV灯4的废气处理工作,与现有的除尘机构相比,该除尘机构带动滤筒6转动,使得刮板16与滤筒6发生相对移动,从而实现对滤筒6除杂的功能,减小了滤筒6堵塞的几率,且通过滤筒6转动时的离心力,将粘附在滤筒6上的杂质甩出,从而提升了防堵塞效果,通过散热机构,向海绵33上喷洒清水可以对周围的空气进行降温工作,从而对UV灯4进行降温工作,防止UV灯4过热而损坏,提高了设备的可靠性,与现有的散热机构相比,该散热机构通过海绵33吸附清水,还可以对进入主体1内部的废气进行除尘工作,从而通过两种不同形式对废气进行除尘工作,使得废气中的含尘量更小,提升了除尘效果,且该散热机构与除尘机构为一体联动机构,无需电力驱动,提高了设备的环保性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。