CN111646827B - 一种有机肥料发酵辅助控制设备以及发酵方法 - Google Patents

一种有机肥料发酵辅助控制设备以及发酵方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种有机肥料发酵辅助控制设备，包括：插入组件，插入组件包括多个主杆以及沿主杆的长度方向设置的多个支杆，主杆能够旋转，旋转使得多个支杆插入发酵原料内，主杆与支杆均为中空杆体并相互连通，支杆上设置有若干与其内部连通的通孔；吊装组件，吊装组件包括架体以及与多个主杆一一对应的连接件，多个主杆的一端与架体转动连接，另一端与对应的连接件连接，连接件能够控制主杆绕其一端旋转；控制组件，控制组件包括泵体，泵体与插入组件连通。本发明通过插入组件与控制组件配合，实现对发酵原料内部的温度、含氧量等参数的控制，加速发酵进程，缩短发酵耗时，进而能够提高场地利用效率，降低处理成本。

Description

一种有机肥料发酵辅助控制设备以及发酵方法
技术领域
本发明涉及畜禽废弃物资源化利用领域，尤其涉及一种有机肥料发酵辅助控制设备以及发酵方法。
背景技术
随着农业现代化进程的加快，规模化、集中化种植以及养殖逐渐取代传统的一家一户种植以及养殖，由此带来农作物秸秆、畜禽废弃物大量产生，处理不便。而农作物秸秆、畜禽废弃物，例如畜禽粪便，又是传统的有机肥料原料，其有机物含量高，营养丰富，但传统堆肥发酵时间长，长时间占用大量场地，同时需要人工翻动，因此，带来处理附加成本高、收益相对较低的问题。
传统的堆肥方式为好氧堆肥，好氧堆肥是指在一定的水分、C/N比、通风等人工可控的条件下，通过好氧微生物的作用，即好氧微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多生物体，实现固体废弃物稳定化的一种技术方案，是一种有机肥料的生产方式。由于好氧堆肥过程能提供杀灭病原体所需要的热量，所以也是一种固体有机废弃物的无害化处理方式。传统堆肥一般需要10-20天左右，耗时长，使得场地利用效率低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
发明内容
本发明旨在提供一种有机肥料发酵辅助控制设备以及发酵方法，以克服现有技术中存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种有机肥料发酵辅助控制设备，包括：
插入组件，用于插入发酵原料，所述插入组件包括多个主杆以及沿所述主杆的长度方向设置的多个支杆，所述主杆能够旋转，旋转使得多个所述支杆插入所述发酵原料内，所述主杆与所述支杆均为中空杆体并相互连通，所述支杆上设置有若干与其内部连通的通孔；
吊装组件，用于将所述插入组件吊装在所述发酵原料上方，所述吊装组件包括架体以及与多个所述主杆一一对应的连接件，多个所述主杆的一端与所述架体转动连接，另一端与对应的所述连接件连接，所述连接件能够控制所述主杆绕其一端旋转；
控制组件，所述控制组件包括泵体，所述泵体与所述插入组件连通。
本发明的一个较佳实施例中，所述通孔外覆盖有挡片，所述挡片为弧形片，并且其部分边缘与所述支杆表面固定，其与所述支杆表面间的缝隙朝向所述支杆的固定端。
本发明的一个较佳实施例中，所述支杆的自由端为锥形。
本发明的一个较佳实施例中，所述辅助控制装置还包括用于堆放发酵原料的底板，所述底板边缘与所述主杆上设置有相配合的固定组件。
本发明的一个较佳实施例中，所述固定组件包括电磁铁和铁块，两者中的任一一者设置于所述底板上，另一者设置于所述主杆上。
本发明的一个较佳实施例中，所述底板上设置有若干渗出孔。
本发明的一个较佳实施例中，相邻两所述主杆之间连接有膜体，所述主杆旋转能够使得所述膜体覆盖在所述发酵原料的表面。
本发明的一个较佳实施例中，所述连接件为绳体，所述绳体连接有卷绳器。
本发明的一个较佳实施例中，所述架体包括第一吊装杆以及固定于所述第一吊装杆下端的吊装圈，多个所述主杆与所述吊装圈转动连接。
本发明的一个较佳实施例中，多个所述支杆的长度随远离所述架体而增加。
本发明还提供了一种有机肥料发酵方法，包括以下步骤：
S1、通过吊装组件将插入组件吊升至一高度，并且通过连接件使得多个主杆向上旋转，在插入组件的下方发酵原料；
S2、释放连接件，使得主杆向下旋转，带动支杆向下并插入发酵原料内；
S3、根据发酵情况，启动控制组件，向发酵原料内输送冷空气或暖空气，或抽吸。
本发明的一个较佳实施例中，还包括步骤S4：根据发酵情况，控制吊装组件的架体旋转，使得发酵原料内的支杆旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过插入组件与控制组件配合，实现对发酵原料内部的温度、含氧量等参数的控制，加速发酵进程，缩短发酵耗时，进而能够提高场地利用效率，降低处理成本；进一步地，通过多个主杆稳定发酵原料形态，即其堆体形态，并为支杆提供附着点，多个支杆实现对发酵原料内部均匀控制，避免腐熟进程不一。
(2)本发明通过吊装组件实现对插入组件的良好控制，控制插入组件的向下插入以及向上收拢动作，利用重力作用使得插入组件插入发酵原料内，节约能源，快速高效。
(3)本发明通过覆盖在支杆通孔外的挡片，避免插入动作时过多发酵原料通过通孔进入支杆内部，影响后续流体输送畅通度。
(4)本发明通过固定组件一方面确保主杆受重力作用下落转动至适当位置，从而确保支杆在发酵原料内较为均匀地分布，避免腐熟进程不一；另一方面，增强主杆稳定性，避免主杆转动到位后再次移动。
(5)本发明通过主杆带动膜体覆盖在发酵原料表面，操作方便，同时对发酵原料的形态、发酵的温度以及气味具有一定控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明在向上收拢的非工作状态下的立体示意图；
图2为本发明在向下插入的工作状态下的立体示意图；
图3为本发明中插入组件的部分立体放大示意图；
图4为本发明中支杆与挡片的部分透视放大示意图。
具体地，100-插入组件，110-主杆，120-支杆，121-固定端，122-自由端，130-挡片，131-通孔，
200-吊装组件，210-架体，211-第一吊装杆，212-吊装圈，213-卷绳器固定件，220-连接件，
300-连接管，
400-底板，410-渗出孔，
500-固定组件，510-电磁铁，520-铁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，一种有机肥料发酵辅助控制设备，包括用于插入发酵原料的插入组件100，将插入组件100吊装在发酵原料上方的吊装组件200以及用以控制发酵原料内的温度、含氧量或流体量等参数的控制组件，通过插入组件100与控制组件配合，实现对发酵原料内部的温度、含氧量等参数的控制，加速发酵进程，缩短发酵耗时，进而能够提高场地利用效率，降低处理成本。
具体地，控制组件包括泵体，泵体与插入组件100连通。一般可以采用通过插入组件100向发酵原料内输送冷/暖空气，或抽吸发酵原料内部液体，从而控制发酵原料内部的温度、含氧量或流体量。泵体可以采用现有技术，本领域技术人员能够根据需求灵活选择。
插入组件100包括多个主杆110以及沿主杆110的长度方向设置的多个支杆120。如图1和图2所示，主杆110能够旋转，旋转使得多个支杆120插入发酵原料内，即插入组件100能够在向上收拢的非工作状态和向下插入的工作状态之间转换。为提供流体通道，主杆110与支杆120优选采用中空杆体，并相互连通，同时，支杆120上设置有若干与其内部连通的通孔131，以连通发酵原料内部空间与外部空间。多个支杆120的长度优选随远离架体210而增加，以适应发酵原料形状。多个主杆110不仅为支杆120提供附着点，通过多个支杆120实现对发酵原料内部均匀控制，避免腐熟进程不一，同时，多个主杆110呈锥形附在发酵原料表面，稳定发酵原料形态。
插入组件100通过吊装组件200吊装在发酵原料上方。如图1所示，吊装组件200包括架体210以及与多个主杆110一一对应的连接件220。多个主杆110的一端与架体210转动连接，另一端与对应的连接件220连接，连接件220能够控制主杆110绕其一端旋转，通过吊装组件200实现对插入组件100的良好控制，控制插入组件100的向下插入以及向上收拢动作，利用重力作用使得插入组件100插入发酵原料内，节约能源，快速高效。
在本实施例中，架体210包括第一吊装杆211以及固定于第一吊装杆211下端的吊装圈212，多个主杆110与吊装圈212转动连接。具体地，吊装圈212采用圆环结构，但不限于此，还可以采用方形环结构等。本实施例中，连接件220为绳体，通过对绳体的收放从而控制主杆110的转动，进一步地，绳体连接有卷绳器，卷绳器可以设置在与第一吊装杆211固定的卷绳器固定件213内。控制组件的泵体通过连接管300与插入组件100中的主杆110连通，连接管300可以通过吊装圈212与卷绳器固定件213固定，避免其影响插入组件100以及连接件220的收放。
在本发明的一个较佳实施例中，如图3所示，支杆120的自由端122为锥形，以更好地插入发酵原料内。
在本发明的一个较佳实施例中，如图3和图4所示，通孔131外覆盖有挡片130，挡片130为弧形片，并且其部分边缘与支杆120固定，其与支杆120表面间的缝隙朝向支杆120的固定端121，以避免插入动作时过多发酵原料通过通孔131进入支杆120内部，影响后续流体输送畅通度。
在本发明的一个较佳实施例中，如图1和图2所示，辅助控制装置还包括用于堆放发酵原料的底板400，底板400边缘与主杆110上设置有相配合的固定组件500，固定组件500一方面确保主杆110受重力作用下落转动至适当位置，从而确保支杆120在发酵原料内较为均匀地分布，避免腐熟进程不一，另一方面，增强主杆110稳定性，避免主杆110转动到位后再次移动。固定组件500具体可以包括电磁铁510和铁块520，两者中的任一一者设置于底板400上，另一者设置于主杆110上，本实施例中，电磁铁510设置在底板400上，铁块520设置在主杆110上，一方面底板400上方便连通电路，方便对电磁铁510控制，另一方面，主杆110通过设置在其一端的铁块520，同时达到了在一端增重，加快其下落速度。底板400上优选还设置有若干渗出孔410，以使得发酵产生的液体排出。
在本发明的一个较佳实施例中，相邻两主杆110之间连接有膜体，主杆110旋转能够使得膜体覆盖在发酵原料的表面，通过主杆110带动膜体覆盖在发酵原料表面，操作方便，同时对发酵原料的形态、发酵的温度以及气味具有一定控制。
本发明还提供了一种发酵方法，包括以下步骤：
S1、通过吊装组件200将插入组件100吊升至一高度，并且通过连接件220使得多个主杆110向上旋转，在插入组件100的下方发酵原料。
S2、释放连接件220，使得主杆110向下旋转，带动支杆120向下并插入发酵原料内。
S3、根据发酵情况，启动控制组件，向发酵原料内输送冷空气或暖空气，或抽吸。
在本发明的一个较佳实施例中，还包括步骤S4：根据发酵情况，控制吊装组件200的架体210旋转，使得发酵原料内的支杆120旋转。支杆120旋转能够对发酵原料进行搅拌，使其发酵更为均匀，此时，可以配合膜体，尽量减小支杆120旋转对发酵原料整体形态的影响，同时，可以理解的是，为实现该步骤，需要解除固定组件对主杆110的固定控制。
综上所述，本发明通过插入组件与控制组件配合，实现对发酵原料内部的温度、含氧量等参数的控制，加速发酵进程，缩短发酵耗时，进而能够提高场地利用效率，降低处理成本；进一步地，通过多个主杆稳定发酵原料形态，并为支杆提供附着点，多个支杆实现对发酵原料内部均匀控制，避免腐熟进程不一。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，包括：插入组件，用于插入发酵原料，所述插入组件包括多个主杆以及沿所述主杆的长度方向设置的多个支杆，所述主杆能够旋转，旋转使得多个所述支杆插入所述发酵原料内，所述主杆与所述支杆均为中空杆体并相互连通，所述支杆上设置有若干与其内部连通的通孔；
吊装组件，用于将所述插入组件吊装在所述发酵原料上方，所述吊装组件包括架体以及与多个所述主杆一一对应的连接件，多个所述主杆的一端与所述架体转动连接，另一端与对应的所述连接件连接，所述连接件能够控制所述主杆绕其一端旋转，所述支杆的自由端为锥形；
控制组件，所述控制组件包括泵体，所述泵体与所述插入组件连通。
2.根据权利要求1所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，所述通孔外覆盖有挡片，所述挡片为弧形片，并且其部分边缘与所述支杆表面固定，其与所述支杆表面间的缝隙朝向所述支杆的固定端。
3.根据权利要求1所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，所述辅助控制装置还包括用于堆放发酵原料的底板，所述底板边缘与所述主杆上设置有相配合的固定组件。
4.根据权利要求3所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，所述固定组件包括电磁铁和铁块，两者中的任一一者设置于所述底板上，另一者设置于所述主杆上。
5.根据权利要求4所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，所述底板上设置有若干渗出孔。
6.根据权利要求1所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，相邻两所述主杆之间连接有膜体，所述主杆旋转能够使得所述膜体覆盖在所述发酵原料的表面。
7.根据权利要求1所述的有机肥料发酵辅助控制设备，其特征在于，所述连接件为绳体，所述绳体连接有卷绳器。
8.利用如权利要求1-7任一所述的有机肥料发酵辅助控制设备的发酵方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、通过吊装组件将插入组件吊升至一高度，并且通过连接件使得多个主杆向上旋转，在插入组件的下方发酵原料；S2、释放连接件，使得主杆向下旋转，带动支杆向下并插入发酵原料内；S3、根据发酵情况，启动控制组件，向发酵原料内输送冷空气或暖空气，或抽吸。
9.根据权利要求8所述的发酵方法，其特征在于，还包括步骤S4：根据发酵情况，控制吊装组件的架体旋转，使得发酵原料内的支杆旋转。
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