CN111646259A - 一种无纺布生产快速成型打捆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产快速成型打捆装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设有收卷机构，所述收卷机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有收卷辊，所述收卷辊侧壁设有固定槽，所述固定槽内壁设有多个固定夹；所述支撑机构上设有抵压机构，所述抵压机构包括往复丝杠与两个导向杆，所述往复丝杠通过皮带与转轴传动连接，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块滑动套接在两个导向杆侧壁，所述移动块下壁固定连接有安装筒，所述安装筒内壁通过压簧弹性连接有活动板。本发明能够有效地保障无纺布产品的质量和美观性，还能够使得每一捆无纺布的长度都一致，为后期的统计等工作带来方便。

Description

一种无纺布生产快速成型打捆装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产快速成型打捆装置。

背景技术

无纺布是由定向的或随机的纤维构成的材料，无纺布凭借其具有的防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点受到广泛的普及使用，在无纺布的生产过程中，需要对生产出的无纺布进行打捆收集，而现有的打捆装置存在下列问题：

1、在无纺布生产的过程中，无纺布的纤维相互摩擦，会使无纺布上存在大量的静电，在静电的作用下，容易使得空气中的灰尘附着在无纺布的表面，进而，影响无纺布成品的质量与美观性；

2、在对无纺布进行打捆时，需要对无纺布进行收卷，无纺布表面存在大量的静电，在静电的作用力下，随着收卷工作的进行，会使得无纺布的侧壁之间相互排斥，从而容易导致无纺布在收卷时出现褶皱的情况发生，进一步影响了无纺布的质量与美观性；

3、在对收卷好的无纺布进行捆绑时，需要将剩余的无纺布与收卷好的无纺布进行切割，而现有的打捆装置一般通过工作人员观察收卷好的无纺布的厚度来控制切割的时间点，进而使得每次收卷好打捆的无纺布的长度都不一样，对后期无纺布长度的统计工作造成不便。

所以，需要设计一种无纺布生产快速成型打捆装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产快速成型打捆装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产快速成型打捆装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设有收卷机构，所述收卷机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有收卷辊，所述收卷辊侧壁设有固定槽，所述固定槽内壁设有多个固定夹；

所述支撑机构上设有抵压机构，所述抵压机构包括往复丝杠与两个导向杆，所述往复丝杠通过皮带与转轴传动连接，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块滑动套接在两个导向杆侧壁，所述移动块下壁固定连接有安装筒，所述安装筒内壁通过压簧弹性连接有活动板，所述活动板侧壁固定连接有抵压杆，所述抵压杆延伸至安装筒外并固定连接有抵压板，所述抵压板下壁设有海绵垫；

所述支撑机构上设有切割机构，所述切割机构包括横板，所述横板下壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设有切割刀片；

所述支撑机构上设有除静电机构；

所述支撑机构上设有用于控制电机电路与电动伸缩杆电路的控制机构。

优选地，所述支撑机构包括两个支撑板，所述电机与左侧的支撑板侧壁固定连接，所述收卷辊位于两个支撑板之间，所述转轴远离电机的一端通过轴承与右侧的支撑板侧壁转动连接，所述往复丝杠两端分别与两个支撑板侧壁转动连接，两个所述导向杆两端分别与两个支撑板侧壁固定连接，两个所述支撑板相对的侧壁共同固定连接有竖板。

优选地，所述除静电机构包括固定连接在竖板侧壁的风机，所述风机的出气端连通设有多个出风管，所述竖板侧壁固定连接有蓄水盒，多个所述出风管内底部均固定连接有湿帘，多个所述湿帘上端均贯穿出风管上壁并延伸至蓄水盒内，所述移动块与多个出风管上共同设有辅助机构。

优选地，所述控制机构包括固定连接在左侧支撑板侧壁的控制盒，所述控制盒侧壁通过连接管与安装筒连通，所述连接管上设有压力阀，所述控制盒内壁滑动连接有活塞板，所述活塞板侧壁固定嵌设有控制板，所述控制板由导电材料制成，所述控制盒内壁固定连接有两个左导电块，所述控制盒内壁固定连接有两个右导电块，所述活塞板侧壁固定连接有推板。

优选地，所述辅助机构包括固定插接在移动块上壁的导线框，两个所述导向杆相对的侧壁均固定嵌设有多个永磁片，多个所述出风管内壁均固定连接有导电条，多个所述导电条均呈蛇形分布，所述导线框与多个导电条串联。

优选地，两个所述左导电块均与电动伸缩杆的电源电路电性连接，两个所述右导电块均与电机的电源电路电性连接。

优选地，所述活塞板的横截面为T型结构，所述控制板与两个右导电块侧壁接触，所述推板的横截面为T型结构，所述推板延伸至控制盒外。

优选地，位于同一所述导向杆侧壁的相邻两个永磁片的磁性相反，位于不同所述导向杆侧壁的正对的两个永磁片的磁性相反，多个所述永磁片的磁力强弱均不同。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设有除静电机构，能够通过风机将湿帘上蒸发的水分随着空气一起喷出到无纺布表面，去除无纺布侧壁的静电，一方面能够防止灰尘附着在无纺布的侧壁，另一方面能防止无纺布受静电的作用而出现褶皱，能够有效地保障无纺布产品的质量和美观性；

2、与现有技术相比，本发明设有辅助机构，通过导电条高频振动产生超声波，能够将湿帘上未及时蒸发的水滴雾化，配合风机吹出的高速气流，能够加快水分的蒸发，使得对无纺布静电去除的效果更佳，同时也避免了水资源的浪费；

3、与现有技术相比，本发明在收卷过程中，移动块带动抵压板在无纺布侧壁移动，能够进一步防止无纺布出现褶皱的情况出现；

4、与现有技术相比，本发明设有控制机构，能够在无纺布收卷达到一定程度时，通过安装筒内的高压气体推动活塞板移动，使电机的电源电路断开，电动伸缩杆的电路导通，能够对无纺布进行切割，使得每一捆无纺布的长度都一致，为后期的统计等工作带来方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产快速成型打捆装置的结构示意图；

图2图1的A-A向截面图；

图3为本发明提出的一种无纺布生产快速成型打捆装置的B处结构放大图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产快速成型打捆装置的C处结构放大图。

图中：1支撑板、2收卷辊、3电机、4竖板、5导向杆、6固定槽、7永磁片、8往复丝杠、9出风管、10移动块、11安装筒、12抵压杆、13抵压板、14活动板、15连接管、16风机、17横板、18电动伸缩杆、19切割刀片、20控制盒、21右导电块、22活塞板、23控制板、24左导电块、25推板、26蓄水盒、27导电条、28湿帘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种无纺布生产快速成型打捆装置，包括支撑机构，支撑机构包括两个支撑板1，两个支撑板1相对的侧壁共同固定连接有竖板4。

支撑机构上设有收卷机构，收卷机构包括电机3，电机3与左侧的支撑板1侧壁固定连接，电机3的输出轴固定连接有转轴，转轴远离电机3的一端通过轴承与右侧的支撑板1侧壁转动连接，转轴侧壁固定连接有收卷辊2，收卷辊2位于两个支撑板1之间，收卷辊2侧壁设有固定槽6，固定槽6内壁设有多个固定夹，固定夹用于将无纺布的一端夹持在固定槽6内。

支撑机构上设有抵压机构，抵压机构包括往复丝杠8与两个导向杆5，往复丝杠8两端分别与两个支撑板1侧壁转动连接，两个导向杆5两端分别与两个支撑板1侧壁固定连接，往复丝杠8通过皮带与转轴传动连接，往复丝杠8侧壁螺纹连接有移动块10，移动块10滑动套接在两个导向杆5侧壁，在往复丝杠8转动时，移动块10只能沿着导向杆5的方向往复移动，移动块10下壁固定连接有安装筒11，安装筒11内壁通过压簧弹性连接有活动板14，活动板14与安装筒11内壁密封滑动连接，活动板14侧壁固定连接有抵压杆12，抵压杆12延伸至安装筒11外并固定连接有抵压板13，抵压板13正对收卷辊2的侧壁为弧面，抵压板13下壁设有海绵垫海绵垫能够与收卷辊2侧壁接触，能够防止无纺布在收卷过程中，与抵压板13下壁摩擦受到损坏。

支撑机构上设有切割机构，切割机构包括横板17，横板17下壁固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18下端设有切割刀片19。

支撑机构上设有除静电机构，除静电机构包括固定连接在竖板4侧壁的风机16，风机16的出气端连通设有多个出风管9，多个出风管9远离风机16的一端均向收卷辊2的方向倾斜设置，竖板4侧壁固定连接有蓄水盒26，蓄水盒26侧壁设有用于补水的进水管，此为现有技术，图中并未标出，多个出风管9内底部均固定连接有湿帘28，多个湿帘28上端均贯穿出风管9上壁并延伸至蓄水盒26内，湿帘28与蓄水盒26的贯穿处设有密封圈，防止蓄水盒26内的水泄漏。

移动块10与多个出风管9上共同设有辅助机构，辅助机构包括固定插接在移动块10上壁的导线框，导线框的横截面为U型结构，导线框的两端贯穿移动块10上壁，两个导向杆5相对的侧壁均固定嵌设有多个永磁片7，位于同一导向杆5侧壁的相邻两个永磁片7的磁性相反，位于不同导向杆5侧壁的正对的两个永磁片7的磁性相反，多个永磁片7的磁力强弱均不同，多个出风管9内壁均固定连接有导电条27，多个导电条27侧壁均设有橡胶层，防止出风管9中的喷出的水对导电条27上的电流造成干扰，多个导电条27均呈蛇形分布，使得流经同一出风管9内相邻两段导电条27的电流方向相反，导线框与多个导电条27串联，具体连接方式为导线连接。

支撑机构上设有用于控制电机3电路与电动伸缩杆18电路的控制机构，控制机构包括固定连接在左侧支撑板1侧壁的控制盒20，控制盒20侧壁通过连接管15与安装筒11连通，连接管15上设有压力阀，压力阀只有在安装筒11内的气压达到一定程度时才会打开，控制盒20内壁滑动连接有活塞板22，值得注意的是，活塞板22与控制盒20内壁之间存在微小的间隙，活塞板22的横截面为T型结构，活塞板22侧壁固定嵌设有控制板23，控制板23由导电材料制成，控制盒20内壁固定连接有两个左导电块24，两个左导电块24均与电动伸缩杆18的电源电路电性连接，控制盒20内壁固定连接有两个右导电块21，两个右导电块21均与电机3的电源电路电性连接，具体连接方式为导线连接，此为现有技术，再此不做过多赘述，控制板23与两个右导电块21侧壁接触，即初始状态下，电机3的电源电路为完整电路，活塞板22侧壁固定连接有推板25，推板25的横截面为T型结构，推板25延伸至控制盒20外。

在使用时，首先将无纺布的一端插入固定槽6内，并通过固定夹进行夹持，然后启动电机3、电动伸缩杆18与风机16，电机3通过转轴带动收卷辊2转动，进而将无纺布缠绕到收卷辊2上，便于对无纺布进行打捆。

在对无纺布进行收卷的过程中，抵压板13下侧的海绵垫始终与无纺布接触，转轴转动的同时能够带动往复丝杠8转动，进而使得移动块10在往复丝杠8侧壁往复移动，移动块10带动安装筒11与抵压板13移动，抵压板13在无纺布侧壁移动的过程中能够将无纺布铺平，在一定程度上能够防止无纺布出现褶皱的情况。

在收卷过程中，风机16能够将空气从出风管9吹向收卷辊2的方向，同时，蓄水盒26内的水能够顺着湿帘28流下，空气经过湿帘28时能够使湿帘28上的部分水分蒸发，并且随着喷出的气流喷出到无纺布表面，一方面能够对周围的空气进行加湿，使空气中的灰尘附着在随着水气落到地上，另一方面，湿润的空气与无纺布表面的水分能够除去无纺布侧壁的静电，防止在静电的作用力下，无纺布收卷时出现褶皱，影响产品的质量，同时，也能够防止空气中的灰尘在无纺布侧壁静电的吸引下附着在无纺布表面，进一步保证了无纺布的质量。

在移动块10移动的过程中，导线框会切割两个正对着的永磁片7之间的磁感线，从而产生感应电流，并且由于相邻两组正对着的两个永磁片7的磁性相反，而且磁性大小不同，所以，流经导线框的电流的方向和大小都随时在变化，经过导电条27的电流的方向和大小也随时在改变，根据安培定则，电流经过导电条27时会在导电条27周围产生磁场，进而使得相邻的两段导电条27之间存在磁力，由于磁场随着电流的变化而改变，所以，相邻两段导电条27之间的磁力方向与大小也在变化，从而使得导电条27产生高频振动，一方面，导电条27的振动能够将出风管9内随着空气吹出的较大的水滴切割成细小的水滴，使得去除静电的效果更佳，另一方面，导电条27的高频振动能够产生超声波，根据超声波雾化原理，导电条27产生的超声波能够将湿帘28上的水雾化，进而加快了水分的蒸发，进一步提高了对无纺布静电的去除效果。

随着收卷工作的进行，收卷辊2侧壁的无纺布的厚度也越来越厚，从而推动抵压板13向上移动，进而带动活动板14向上运动，并挤压安装筒11内的空气，使安装筒11内的气压增大，当安装筒11内的气压达到压力阀的临界值时，压力阀打开，安装筒11内的高压气体通过连接管15进入控制盒20内，由于活塞板22与控制盒20内壁之间的间隙很小，使得高压空气无法及时经过流到活塞板22左侧，从而推动活塞板22左移，并使控制板23离开右导电块21，同时控制板23与左导电块24接触，进而使得电机3的电源电路断开，电机3停止收卷工作，收卷辊2不再转动，电动伸缩杆18的电源电路导通，电动伸缩杆18带动切割刀片19向下移动，对无纺布进行切割。

随后，活塞板22右端的空气能够逐渐从间隙中流到活塞板22左侧，活塞板22两侧的空气气压区域平衡。

在抵压板13的压力下，收卷好的无纺布不会松脱，工作人员只需对收卷好的无纺布进行捆绑取下即可。

如果需要继续打捆，只需重复上述操作，将无纺布固定在固定槽6中，然后推动推板25，使活塞板22右移，并使电机3的电路再次导通，电机3对无纺布进行收卷，然后，电动伸缩杆18的电路断开，电动伸缩杆18断电后能够自动恢复到初始状态，从而带动切割刀片19上移，准备下次切割。

如果不需要进行打捆，只需推动推板25，使控制板23复位，然后关闭电动伸缩杆18、电机3与风机16即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构上设有收卷机构，所述收卷机构包括电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有收卷辊(2)，所述收卷辊(2)侧壁设有固定槽(6)，所述固定槽(6)内壁设有多个固定夹；

所述支撑机构上设有抵压机构，所述抵压机构包括往复丝杠(8)与两个导向杆(5)，所述往复丝杠(8)通过皮带与转轴传动连接，所述往复丝杠(8)侧壁螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)滑动套接在两个导向杆(5)侧壁，所述移动块(10)下壁固定连接有安装筒(11)，所述安装筒(11)内壁通过压簧弹性连接有活动板(14)，所述活动板(14)侧壁固定连接有抵压杆(12)，所述抵压杆(12)延伸至安装筒(11)外并固定连接有抵压板(13)，所述抵压板(13)下壁设有海绵垫；

所述支撑机构上设有切割机构，所述切割机构包括横板(17)，所述横板(17)下壁固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)下端设有切割刀片(19)；

所述支撑机构上设有除静电机构；

所述支撑机构上设有用于控制电机(3)电路与电动伸缩杆(18)电路的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：所述支撑机构包括两个支撑板(1)，所述电机(3)与左侧的支撑板(1)侧壁固定连接，所述收卷辊(2)位于两个支撑板(1)之间，所述转轴远离电机(3)的一端通过轴承与右侧的支撑板(1)侧壁转动连接，所述往复丝杠(8)两端分别与两个支撑板(1)侧壁转动连接，两个所述导向杆(5)两端分别与两个支撑板(1)侧壁固定连接，两个所述支撑板(1)相对的侧壁共同固定连接有竖板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：所述除静电机构包括固定连接在竖板(4)侧壁的风机(16)，所述风机(16)的出气端连通设有多个出风管(9)，所述竖板(4)侧壁固定连接有蓄水盒(26)，多个所述出风管(9)内底部均固定连接有湿帘(28)，多个所述湿帘(28)上端均贯穿出风管(9)上壁并延伸至蓄水盒(26)内，所述移动块(10)与多个出风管(9)上共同设有辅助机构。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在左侧支撑板(1)侧壁的控制盒(20)，所述控制盒(20)侧壁通过连接管(15)与安装筒(11)连通，所述连接管(15)上设有压力阀，所述控制盒(20)内壁滑动连接有活塞板(22)，所述活塞板(22)侧壁固定嵌设有控制板(23)，所述控制板(23)由导电材料制成，所述控制盒(20)内壁固定连接有两个左导电块(24)，所述控制盒(20)内壁固定连接有两个右导电块(21)，所述活塞板(22)侧壁固定连接有推板(25)。

5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：所述辅助机构包括固定插接在移动块(10)上壁的导线框，两个所述导向杆(5)相对的侧壁均固定嵌设有多个永磁片(7)，多个所述出风管(9)内壁均固定连接有导电条(27)，多个所述导电条(27)均呈蛇形分布，所述导线框与多个导电条(27)串联。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：两个所述左导电块(24)均与电动伸缩杆(18)的电源电路电性连接，两个所述右导电块(21)均与电机(3)的电源电路电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：所述活塞板(22)的横截面为T型结构，所述控制板(23)与两个右导电块(21)侧壁接触，所述推板(25)的横截面为T型结构，所述推板(25)延伸至控制盒(20)外。

8.根据权利要求5所述的一种无纺布生产快速成型打捆装置，其特征在于：位于同一所述导向杆(5)侧壁的相邻两个永磁片(7)的磁性相反，位于不同所述导向杆(5)侧壁的正对的两个永磁片(7)的磁性相反，多个所述永磁片(7)的磁力强弱均不同。

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