CN111645337A - 用于制造多孔复合结构的工具组件以及相关的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于制造多孔复合结构的工具组件以及相关联的系统和方法。用于制造多孔复合结构的工具组件。该工具组件包括第一工具构件和第二工具构件。第一工具构件包括限定第一内部容积和第一入口的第一主体。该第一入口与第一内部容积流体地联接。第一工具构件还包括第一工具表面，其限定与第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔。第二工具构件包括限定第二内部容积和第二入口的第二主体。该第二入口与第二内部容积流体地联接。该第二工具构件还包括第二工具表面，其限定与第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔。

Description

用于制造多孔复合结构的工具组件以及相关的系统和方法
技术领域
本申请涉及多孔复合结构，并且具体地涉及用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法。
背景技术
声学处理的复合结构通过散射或吸收声能来降低声音。由于这种声音衰减能力，声学处理的复合结构已经用于包括航空航天工业在内的多种工业中。例如，声学处理的复合结构通常被结合到旁路燃气涡轮飞行器发动机中，例如结合到入口内筒、风扇管道壁和/或排气喷嘴中，以衰减与大量气流相关联的噪声。
传统的声学处理复合结构包括具有分隔蜂窝芯、穿孔面板和不渗透面板的夹层结构。穿孔面板所限定的穿孔将分隔蜂窝芯的空腔与周围环境流体地联接。因此，当空气流动穿过(across)穿孔面板时，在芯中的空腔充当亥姆霍兹谐振器，并衰减相关联的气流的声音。更具体地，芯中的相邻空腔之间的芯壁充当声学隔音(septa)，以衰减气流的声音。
然而，分隔蜂窝芯是昂贵的，并且将面板粘结到芯的过程可能需要多个固化周期。此外，当前用于对复合结构进行穿孔的过程一般是费时的并且与高的材料成本相关联。例如，研磨穿孔可以具有显著的周期时间、具有复杂的工具和/或需要大量的清理。机械钻孔可能会花费显著的周期时间，更换钻头的成本会不断增加和/或导致纤维的切割(这降低了面板的强度)。对于具有数百万个穿孔的大型隔音板，钻孔周期可能会很长。也可以使用塑料针垫来产生穿孔，但它们不能够重复使用，并且因此被形成一定波状并修剪成一定尺寸以供一次性使用。
因此，本领域技术人员继续在声学处理的复合结构领域中进行研究和开发。
发明内容
公开了用于制造多孔复合结构的工具组件。该工具组件包括：第一工具构件和第二工具构件，其被配置成保持生材叠层；流体移动装置，其被配置成使流体移动通过叠层；以及歧管系统，其被配置成当流体移动通过叠层时分布流体。
还公开了包括第一工具构件和第二工具构件的工具组件。第一工具构件包括限定第一内部容积和第一入口的第一主体。该第一入口与第一内部容积流体地联接。第一工具构件还包括第一工具表面，其限定与第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔。第二工具构件包括限定第二内部容积和第二入口的第二主体。该第二入口与第二内部容积流体地联接。该第二工具构件还包括第二工具表面，其限定与第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔。
还公开了用于制造多孔复合结构的系统。该系统包括具有第一工具构件和第二工具构件的工具组件。第一工具构件包括限定第一内部容积和第一入口的第一主体。该第一入口与第一内部容积流体地联接。第一工具构件还包括第一工具表面，其限定与第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔。第二工具构件包括限定第二内部容积和第二入口的第二主体。该第二入口与第二内部容积流体地联接。该第二工具构件还包括第二工具表面，其限定与第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔。该系统还包括叠层，其被定位在第一工具构件的第一工具表面与第二工具构件的第二工具表面之间。
还公开了用于制造多孔复合结构的方法。
在一个示例中，所公开的方法包括以下步骤：将生材叠层定位在第一工具表面与第二工具表面之间，其中，第一工具表面包括多个第一穿孔，并且第二工具表面包括多个第二穿孔；并且建立通过多个第一穿孔、通过叠层且通过多个第二穿孔的流体的流动。
在另一示例中，所公开的方法包括以下步骤：将叠层定位在工具组件的第一工具构件的第一工具表面与相同的工具组件的第二工具构件的第二工具表面之间。第一工具构件包括限定第一内部容积和第一入口的第一主体。该第一入口与第一内部容积流体地联接。第一工具构件还包括第一工具表面，其限定与第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔。第二工具构件包括限定第二内部容积和第二入口的第二主体。该第二入口与第二内部容积流体地联接。该第二工具构件还包括第二工具表面，其限定与第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔。该方法还包括以下步骤：建立从第一工具构件到第二工具构件中的流体的流动，其中，流体流动通过第一穿孔、通过叠层且通过第二穿孔。
还公开了用于在包括多个层的生材叠层中形成多个曲折路径的方法，多个层中的各个层包括嵌入到树脂基体中的增强纤维，该方法包括以下步骤：(1)支撑叠层；以及(2)在支撑叠层时，使流体流动通过叠层以取代树脂基体中的至少一些树脂基体，从而在叠层中形成多个曲折路径。
根据以下详细描述、附图和所附权利要求，所公开的工具组件、系统、用于制造多孔复合结构的方法以及用于在生材叠层中形成多个曲折路径的方法的多种示例将变得显而易见。
附图说明
图1是所公开的工具组件的一个示例的立体图；
图2是图1的工具组件的剖视侧视图；
图3A是图1的工具组件的第一工具构件的俯视图；
图3B是图3A的第一工具构件的立体图；
图3C是图3B的第一工具构件的立体剖视图；
图4A是图1的工具组件的第二工具构件的俯视图；
图4B是图4A的第二工具构件的立体图；
图4C是图4B的第二工具构件的立体剖视图；
图5是所公开的用于制造多孔复合结构的系统的一个示例的剖视侧视图；
图6是图5的系统的多个层的分解立体图；
图7是描绘了通过图5的系统的流体的流动的示意性侧视图；
图8A是根据所公开的工具组件的另一示例的第一工具构件的立体图；
图8B是图8A的第一工具构件的一部分的侧剖视图；
图9是所公开的用于制造多孔复合结构的方法的一个示例的流程图；
图10是飞行器制造和服务方法的流程图；以及
图11是飞行器的框图。
具体实施方式
以下详细描述参照例示了本公开所描述的具体示例的附图。具有不同结构和操作的其它示例不脱离本公开的范围。在不同附图中，相似的附图标记可以指代相同的特征、元件或部件。
下面提供了根据本公开的主题的例示性、非穷举性示例，其可以是但不一定是权利要求保护的。本文中对“示例”的引用意味着结合示例所描述的一个或更多个特征、结构、元件、部件、特性和/或操作步骤被包括在根据本公开的主题的至少一个实施方式和/或实现方式中。因此，在整个本公开中，短语“示例”、“一些示例”和类似语言可以但不一定指代相同的示例。此外，表征任何一个示例的主题可以但不必须包括表征任何其它示例的主题。
参照图1，例示了根据示例构造的工具组件30的立体图。该工具组件30包括与第二工具构件20相对的第一工具构件10。第一工具构件10和第二工具构件20两者的尺寸和形状可以类似以彼此均等地(evenly)对应。
参照图2、图3A和图3B，第一工具构件10包括第一主体11，该第一主体11限定第一内部容积12和第一入口13。第一入口13与第一内部容积12流体地联接。第一工具构件10还包括第一工具表面14，该第一工具表面14限定多个第一穿孔15。多个第一穿孔15也与第一内部容积12流体地联接。这样，第一入口13通过第一内部容积12与多个第一穿孔15流体连通。在一些示例中，第一工具表面14可以与第一主体11集成。在其它示例中，多个第一穿孔15可以在第一工具表面14上均匀地分布。
仍然参照图2，但是还参照图4A和图4B，第二工具构件20包括第二主体21，该第二主体21限定第二内部容积22和第二入口23。第二入口23与第二内部容积22流体地联接。第二工具构件20还包括第二工具表面24，该第二工具表面24限定多个第二穿孔25。多个第二穿孔25也与第二内部容积22流体地联接。这样，第二入口23通过第二内部容积22与多个第二穿孔25流体连通。在一些示例中，第二工具表面24可以与第二主体21集成。在其它示例中，多个第二穿孔25可以在第二工具表面24上均匀地分布，使得它们与多个第一穿孔15对应。
可选地，第一主体11可以限定第一对准特征17，并且第二主体21可以限定第二对准特征27。第二对准特征27的尺寸和形状可以与第一对准特征17对应。第一对准特征17和第二对准特征27可以包括例如促进第一工具构件10与第二工具构件20之间的校平(level)和/或牢固接合的脊、缺口等。
歧管系统可以结合到工具组件30中或与工具组件30联合使用。歧管系统可包括一个或更多个歧管。现在转到例示一个示例的图3C，第一工具构件10可以包括容纳(contain)在第一内部容积12内的第一歧管16。第一歧管16可以与第一主体11集成(例如，第一歧管16和第一主体11可以是单个整体主体)，并且可以包括主通道40，该主通道40具有从该主通道40延伸的多个次级通道41。在一些示例中，次级通道41可以相对于主通道40大体垂直地延伸。此外，该主通道40可以从第一入口13延伸并与第一入口13流体地联接。
如图3B中的箭头91所示，流体可通过第一入口流动到第一工具构件10中。如图3C中的箭头92和93所示，流体然后可以沿着主通道40行进并在各次级通道41当中分开。如图3B中的箭头94所示，流体可以随后通过流过多个第一穿孔15而离开第一工具构件。以这种方式，在流体流过多个第一穿孔前，第一歧管16将流体分布在第一内部容积12上。
现在转到图4C，第二工具构件20可以包括容纳在第二内部容积22内的第二歧管26。第二歧管26可以与第二主体21集成(例如，第二歧管26和第二主体21可以是单个整体主体)，并且可以包括主通道40，该主通道40具有从该主通道40延伸的多个次级通道41。在一些示例中，次级通道41相对于主通道40大体垂直地延伸。此外，该主通道40可以从第二入口23延伸并与第二入口23流体地联接。
如图4B中的箭头96所示，从第一工具构件10流出的流体可以经过多个第二穿孔25。如图4C中的箭头97和98所示，流体然后可以被次级通道41接收并积聚在主通道40中。如图4B中的箭头99所示，积聚的流体随后可以通过第二入口23从第二工具构件20流出。以这种方式，在流体已经流过多个第二穿孔25后，第二歧管26收集流体。
在一个特定的实现方式中，第一工具构件10含有第一歧管16，第二工具构件20含有第二歧管26。本领域技术人员将理解，在该实现方式中，当流体从第一工具构件10流动到第二工具构件20时，两个歧管使得能够在第一工具表面14和第二工具表面24上均匀地分布流体。
如图8A和图8B所示，第一工具构件10的第一工具表面14可以具有复杂的波状形状，同时仍然包括第一穿孔15。这些复杂的波状形状可以对应于完成的多孔复合结构的期望形状。在一个特定非限制性示例中，第一工具表面14可以具有圆柱形状。在另一具体非限制性示例中，第一工具表面14可以具有截锥形状。本领域技术人员将理解，第二工具表面24(图1)可以具有与第一工具表面14的波状形状紧密对应的波状形状。
参照图5，例示了用于制造多孔复合结构的示例系统300。该系统包括图1的工具组件30和被定位在第一工具构件10的第一工具表面14与第二工具构件20的第二工具表面24之间的叠层50，该叠层50可以是生的(green)/未固化的(即，生材叠层)。
该系统可以包括密封构件60，该密封构件60与第一工具构件10和第二工具构件20的部分重叠。一旦重叠，密封构件60、第一工具构件10和第二工具构件20可限定气密真空室61，叠层50可定位在气密真空室61中，并且可以建立通过叠层50的流体的流动(图7中的箭头95)。密封构件60可以包括密封带和真空袋中的至少一个。本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下可以使用其它密封方法。
仍然参照图5，系统300可以包括流体源80。流体源80可以是例如大气或惰性气体，例如加压氮气。流体源80可以与第一工具构件10的第一入口13流体地联接。可以使用第一流体管线18来将流体源80连接至第一入口13，并且可以使用第一联接件19来将第一流体管线18牢固地附接至第一入口13。
系统300可以包括流体移动装置。仍然参照图5，流体移动装置可以包括真空源70。真空源70可以与第二工具构件20的第二入口23流体地联接。可以使用第二流体管线28来将真空源70连接至第二入口23，并且可以使用第二联接件29来将第二流体管线28牢固地附接至第二入口23。
在一个特定实现方式中，系统300含有流体源80和真空源70二者。本领域技术人员将理解，在该实现方式中，真空源70从流体源80中抽出流体，从而建立通过系统300的流体的流动(例如，如图3B、图3C、图4B、图4C和图7所示的箭头91至99)。
可选地，流体移动装置可以包括与流体源80流体连通的鼓风机系统。鼓风机系统可以将流体引入到工具组件30中并在其中建立流体的流动。在一个示例中，鼓风机系统可与真空源70联合使用。在另一示例中，鼓风机系统可以用作真空源70的替代。
可选地，系统300还可以包括再循环系统，该再循环系统用于一旦流体已经流过工具组件30，就重新捕获流体。再循环系统可以与真空源70流体连通，并且还可以包括树脂收集器，该树脂收集器用于在将重新捕获的流体重新引回到流体源80中之前过滤重新捕获的流体。
可选地，诸如压力传感器、流量计等的传感器33可以被定位在第一流体管线18上或附近，以感测第一流体管线18内的流体，和/或诸如压力传感器、流量计等的传感器35可以被定位在第二流体管线28上或附近，以感测第二流体管线28内的流体。传感器33、35可以提供当加热叠层50(图9中的框270)以固化(或固结)叠层50时，关于流体是否正在流过(图9中的框260)叠层50的指示。
叠层50通常可以由多个层51构成。叠层也可以连接至芯层56。例如，叠层50可以包括三个层51。在另一示例中，叠层50可以包括放置在芯层56(例如，蜂窝)的顶部上的多个层51。在又一示例中，可以在芯层56的两个主侧上放置多个层51(例如，夹层结构)。本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以使用其它复合材料和叠层布置。
如图6和图7所示，用于叠层50的一种合适类型的层51是预浸料，即，嵌入树脂基体53中的增强纤维52。树脂基体53可以包括热固性树脂或热塑性树脂。此外，可以以由各叠层51的增强纤维限定的不同取向来堆叠各叠层51。如图6所示，可以以0°-90°的第一纤维取向54放置一个层，而可以以-45°-45°的第二纤维取向55放置另一层，导致第一纤维取向54与第二纤维取向55偏移大约45°。
如图5所示，整流撑条(fairing bar)57也可以被定位在第一工具构件10与第二工具构件20之间。整流撑条57可以大约等于叠层50的横截面厚度，并且当被定位在第一工具构件10与第二工具构件20之间时，整流撑条57可以围绕叠层50的周边装配。当工具组件30与真空源70一起使用时，真空源70跨越叠层50建立压力差。定位在第一工具构件10与第二工具构件20之间的整流撑条57将防止叠层50被压碎。本领域的技术人员将理解，在整个制造过程中可以使用不同的整流撑条，以适应叠层50变成多孔复合结构时的改变，或者以考虑可以添加到其上的任何附加层。本领域技术人员还将理解，可能在某些情况下不需要整流撑条。
仍然参照图5，系统300还可以包括绝热室100，含有叠层50的工具组件30可以放置在绝热室100中。绝热室100可以加热工具组件30，并从而固化叠层50。这样，在绝热室100中进行固化的同时，可以使用工具组件30在叠层50中产生孔。绝热室100可以包含烤炉和高压釜中的至少一者。
参照图7，通过使流体流过第一穿孔15、通过叠层50且通过第二穿孔25，流体取代(inplace)位于各个层51的增强纤维52之间的树脂基体53，从而在叠层50中产生孔。可以预期的是，被取代的树脂基体可以绕各个层或在它们之间转移以适应流体的流动(图7中的箭头95)。还可以预期的是，被取代的树脂基体可以被移去并随流体的流动(图7中的箭头95)被带走。被取代的树脂基体可以沉积在芯层56、第二工具构件中或可以被携带到真空源中。
此外，由于增强纤维52的不均匀定位，流体通过叠层50所产生的路径由其曲折性限定。在不限于任何特定理论的情况下，可以相信，这种曲折路径使得多孔复合结构能够衰减声音。还可以相信，根据本公开制造的多孔复合结构可以表现出与粘结到分隔蜂窝芯层56上的传统钻孔面板基本相等的声学阻抗。与传统的钻孔面板中的穿孔相反，根据本公开产生的孔将不是笔直的，其也不具有均匀的圆形横截面。
参照图9，公开了通常标记成200的、用于使用图1的工具组件30来制造多孔复合结构的方法。如框210和220所示，提供了可能是生的/未固化的叠层50(即，生材叠层)，并且然后将其定位在第一工具构件10的第一工具表面14与第二工具构件20的第二工具表面24之间。第一工具构件10和第二工具构件将叠层保持在固定位置，并且有助于防止在制造过程期间在叠层50中可能发生的任何弯曲或变形。然后建立从第一工具构件10到第二工具构件20中的流体的流动(框260)，其中，流体流动(第一框262至264)通过第一穿孔15、通过叠层50且通过第二穿孔25(例如，图3B、图4B和图7中的箭头94和96)。
如框230和240所示，第一工具构件10的第一入口13可以连接至流体源80，并且第二工具构件20的第二入口23可以连接到真空源70。以此方式，可以使用真空源70来建立来自流体源80的流体的流动(例如，如图3B、图3C、图4B、图4C和图7中所示的箭头91至99)。本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以使用建立流体的流动的其它方法。本领域技术人员还将意识到，连接流体源80和真空源70的顺序是可互换的。
参照框250，可以在建立流体的流动(例如，如图3B、图3C、图4B、图4C和图7中所示的箭头91至99)的步骤(框260)之前密封工具组件30。密封工具组件30可以防止外部流体进入系统300(这可能减少通过叠层50的流体的单向流动)。
现在转到框260，建立流体的流动的步骤还可以包括在使流体流过第一穿孔15(例如，图3B和图3C中的箭头91至94)之前分布流体的步骤(框261)以及在流体已经流过第二穿孔25(例如，图4B和图4C中的箭头96至99)之后收集流体的步骤(框265)。在一个表达中，使用容纳在第一工具构件10的第一内部容积12内的第一歧管16来分布流体。在另一表达中，使用容纳在第二工具构件20的第二内部容积22内的第二歧管26来收集流体。在又一表达中，使用容纳在第一工具构件10的第一内部容积12内的第一歧管16来分布流体，并且然后使用容纳在第二工具构件20的第二内部容积22内的第二歧管26来收集流体。本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以使用其它方法、装置或结构来分布和/或收集流体。
现在参照框270，在建立流体的流动(例如，如图3B、图3C、图4B、图4C和图7中所示的箭头91至99)的步骤(框260)同时，加热叠层50。换句话说，加热(框270)与建立流体的流动的步骤(框260)同时发生。加热步骤(框270)可以通过以下方式进行：将工具组件30放置到诸如烤炉或高压釜的绝热室100中，并且在流体流动(框260)通过叠层50时，将工具组件30加热至预定温度。在一种实现方式中，预定温度可以对应于叠层50(例如，对于包含热固性树脂基体53(图7)的叠层50)的固化温度。在另一实现方式中，预定温度可以对应于叠层50(例如，对于包含热塑性树脂基体53(图7)的叠层50)的固结温度。在另选方面，加热步骤(框270)可以在建立流体的流动的步骤(框260)之前和/或之后进行。
可以在如图10所示的飞行器制造和服务方法400以及如图11所示的飞行器402的背景下描述本公开的示例。在预生产期间，飞行器制造和服务方法400可以包括飞行器402的规格和设计404以及材料采购406。在生产期间，进行飞行器402的部件/子组件制造408和系统集成410。此后，飞行器402可以经历认证和交付412以便被投入服役414。在由客户进行服务期间，飞行器402被安排进行例行维护和检修(service)416，其也可以包括修改、重新配置、翻新等。
方法400的过程中的各个可以由系统集成商/第三方和/或运营商(例如，客户)执行或进行。出于该描述的目的，系统集成商可以包括但不限于任何数量的飞行器制造商和主系统分包商；第三方可以包括但不限于任何数量的承包商、分包商和供应商；并且运营商可以是航空公司、租赁公司、军事实体、服务组织等。
如图11所示，通过示例方法400生产的飞行器402可以包括具有多个系统420的机身418和内饰422。多个系统420的示例可以包括推进系统424、电气系统426、液压系统428和环境系统430中的一个或更多个。可以包括任何数量的其它系统。
可以在飞行器制造和服务方法400的任何一个或更多个阶段中采用所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法。作为一个示例，可以在材料采购406期间采用所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法。作为另一示例，可以使用所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法来制作或制造与部件/子组件制造408、系统集成410和/或维护和检修416对应的部件或子组件。作为另一个示例，可以使用所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法来构造机身418和内饰422。而且，例如，通过实质上加快飞行器402(例如，机身418和/或内饰422)的组装或降低其成本，可以在部件/子组件制造408和/或系统集成410期间利用一个或更多个设备示例、方法示例或其组合。类似地，在飞行器402在服役中时，例如但不限于维护和检修416，可以利用系统示例、方法示例或其组合中的一个或更多个。
在飞行的背景下描述了所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法；然而，本领域普通技术人员将容易认识到，所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法可用于多种应用。例如，所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法可以在各种类型的交通工具(包括例如直升机、客船、汽车等)中实现。
此外，本公开包含根据以下条款的示例：
条款1.一种工具组件，所述工具组件包括：第一工具构件和第二工具构件，所述第一工具构件和所述第二工具构件被配置成保持生材叠层；流体移动装置，所述流体移动装置被配置成使流体移动通过所述叠层；以及歧管系统，所述歧管系统被配置成当所述流体移动通过所述叠层时，分布所述流体。
条款2.根据条款1所述的工具组件，其中，所述第一工具构件包括第一主体，所述第一主体限定第一内部容积和与所述第一内部容积流体地联接第一入口，所述第一工具构件还包括第一工具表面，所述第一工具表面限定与所述第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔。
条款3.根据条款2所述的工具组件，其中，所述第二工具构件与所述第一工具构件相对并且包括第二主体，所述第二主体限定第二内部容积和与所述第二内部容积流体地联接的第二入口，所述第二工具构件还包括第二工具表面，所述第二工具表面限定与所述第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔。
条款4.根据条款3所述的工具组件，其中，所述第一工具表面具有波状形状。
条款5.根据条款4所述的工具组件，其中，所述第二工具表面具有与所述第一工具表面的所述波状形状对应的波状形状。
条款6.根据条款3或4所述的工具组件，其中，所述多个第一穿孔在所述第一工具表面上均匀地分布。
条款7.根据条款3至6中任一项所述的工具组件，其中，所述多个第二穿孔在所述第二工具表面上均匀地分布。
条款8.根据条款3至7中任一项所述的工具组件，其中，所述第一工具表面与所述第一主体集成。
条款9.根据条款8所述的工具组件，其中，所述第二工具表面与所述第二主体集成。
条款10.根据条款3至9中任一项所述的工具组件，其中：所述第一主体还包括第一对准特征；并且所述第二主体还包括与所述第一对准特征对应的第二对准特征。
条款11.根据条款3至10中任一项所述的工具组件，其中，所述歧管系统包括在所述第一工具构件的所述第一内部容积内的第一歧管。
条款12.根据条款11所述的工具组件，其中，所述第一歧管与所述第一主体集成。
条款13.根据条款11或12所述的工具组件，其中，所述第一歧管包括主通道和从所述主通道延伸的多个次级通道。
条款14.根据条款13所述的工具组件，其中，所述次级通道大致垂直于所述主通道。
条款15.根据条款3至14中任一项所述的工具组件，其中，所述歧管系统还包括在所述第二工具构件的所述第二内部容积内的第二歧管。
条款16.根据条款15所述的工具组件，其中，所述第二歧管与所述第二主体集成。
条款17.根据条款15或16所述的工具组件，其中，所述第二歧管包括主通道和从所述主通道延伸的多个次级通道。
条款18.根据条款17所述的工具组件，其中，所述次级通道相对于所述主通道大致垂直。
条款19.根据条款1至18中任一项所述的工具组件，其中，所述流体移动装置跨越所述叠层建立压力差。
条款20.一种用于制造多孔复合结构的系统，所述系统包括：工具组件，所述工具组件包括：第一工具构件，所述第一工具构件包括第一主体，所述第一主体限定第一内部容积和与所述第一内部容积流体地联接的第一入口，所述第一工具构件还包括第一工具表面，所述第一工具表面限定与所述第一内部容积流体地联接的多个第一穿孔；以及与所述第一工具构件相对的第二工具构件，所述第二工具构件包括第二主体，所述第二主体限定第二内部容积和与所述第二内部容积流体地联接的第二入口，所述第二工具构件还包括第二工具表面，所述第二工具表面限定与所述第二内部容积流体地联接的多个第二穿孔；以及生材叠层，所述生材叠层被定位在所述第一工具构件的所述第一工具表面与所述第二工具构件的所述第二工具表面之间。
条款21.根据条款20所述的系统，所述系统还包括密封构件，所述密封构件与所述第一工具构件和所述第二工具构件的部分重叠。
条款22.根据条款21所述的系统，其中，所述密封构件包括密封带和真空袋中的至少一种。
条款23.根据条款21或22所述的系统，其中，所述密封构件、所述第一工具构件以及所述第二工具构件限定气密真空室。
条款24.根据条款20至23中任一项所述的系统，所述系统还包括流体源，所述流体源与所述第一工具构件的所述第一入口流体地联接。
条款25.根据条款24所述的系统，其中，所述流体源是大气。
条款26.根据条款24所述的系统，其中，所述流体源包括惰性气体。
条款27.根据条款24至26中任一项所述的系统，所述系统还包括第一流体管线，所述第一流体管线将所述第一入口与所述流体源流体地联接。
条款28.根据条款27所述的系统，所述系统还包括第一联接件，所述第一联接件将所述第一入口与所述第一流体管线流体地联接。
条款29.根据条款20至28中任一项所述的系统，所述系统还包括真空源，所述流体源与所述第二工具构件的所述第二入口流体地联接。
条款30.根据条款29所述的系统，所述系统还包括第二流体管线，所述第二流体管线将所述第二入口与所述真空源流体地联接。
条款31.根据条款30所述的系统，所述系统还包括第二联接件，所述第二联接件将所述第二入口与所述第二流体管线流体地联接。
条款32.根据条款20至31中任一项所述的系统，所述系统还包括绝热室，其中，所述工具组件被定位在所述绝热室内。
条款33.根据条款32所述的系统，其中，所述绝热室是烤炉和高压釜中的一者。
条款34.根据条款20至33中任一项所述的系统，其中，所述叠层包括多个层。
条款35.根据条款34所述的系统，其中，所述多个层中的至少一个层包括嵌入树脂基体中的增强纤维。
条款36.根据条款35所述的系统，其中，所述树脂基体包括热固性树脂。
条款37.根据条款35所述的系统，其中，所述树脂基体包括热塑性树脂。
条款38.根据条款34至37中任一项所述的系统，其中：所述多个层中的一个层包括第一纤维取向；并且所述多个层中的另一层包括与所述第一纤维取向不同的第二纤维取向。
条款39.根据条款38所述的系统，其中，所述第一纤维取向与所述第二纤维取向偏移大约45°。
条款40.根据条款20至39中任一项所述的系统，所述系统还包括连接至所述叠层的芯层。
条款41.根据条款20至40中任一项所述的系统，所述系统还包括整流撑条，所述整流撑条被定位在所述第一工具构件与所述第二工具构件之间。
条款42.根据条款20至41中任一项所述的工具组件，所述系统还包括流体移动装置，所述流体移动装置与所述工具组件流体连通以跨越所述叠层建立压力差。
条款43.一种使用条款20至42中任一项所述的系统制造的多孔复合结构。
条款44.一种用于制造多孔复合结构的方法，所述方法包括以下步骤：将生材叠层定位在第一工具表面与第二工具表面之间，其中，所述第一工具表面包括多个第一穿孔，并且所述第二工具表面包括多个第二穿孔；并且建立通过所述多个第一穿孔、通过所述叠层且通过所述多个第二穿孔的流体的流动。
条款45.根据条款44所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在使所述流体流过所述叠层之前，通过歧管的方式分布所述流体。
条款46.根据条款44或45所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在建立所述流体的所述流动之前，密封包括所述第一工具表面和所述第二工具表面的工具组件。
条款47.根据条款46所述的方法，其中，建立所述流体的所述流动包括以下步骤：将所述工具组件与流体源流体地联接。
条款48.根据条款47所述的方法，其中，所述流体源是真空源。
条款49.根据条款44至48中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在所述流体已经流过所述叠层之后收集所述流体。
条款50.根据条款44至49中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在所述建立所述流体的所述流动期间，加热所述叠层。
条款51.根据条款44至50中任一项所述的方法，其中，通过所述叠层的所述流体的所述流动限定通过所述叠层的多个曲折路径。
条款52.一种通过条款44至51中任一项所述的方法制造的多孔复合结构。
条款53.一种在包括多个层的生材叠层中形成多个曲折路径的方法，所述多个层中的各个层包括嵌入树脂基体中的增强纤维，所述方法包括以下步骤：支撑所述叠层；以及当支撑所述叠层时，使流体流过所述叠层以取代所述树脂基体的至少一些树脂基体，从而在所述叠层中形成所述多个曲折路径。
条款54.根据条款53所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在使所述流体流过所述叠层之前，通过歧管的方式分布所述流体。
条款55.根据条款53或54所述的方法，其中，支撑所述叠层包括以下步骤：将所述叠层定位在第一工具构件与第二工具构件之间。
条款56.根据条款53至55中任一项所述的方法，所述方法还包括以下步骤：在所述叠层中形成所述多个曲折路径之后，固化所述叠层。
尽管已经示出和描述了所公开的用于制造多孔复合结构的工具组件、系统和方法的多种示例，但是本领域技术人员在阅读说明书后可以进行修改。本申请包括这种修改并且仅由权利要求的范围限制。

Claims (13)

1.一种工具组件(30)，所述工具组件(30)包括：
第一工具构件(10)和第二工具构件(20)，所述第一工具构件(10)和所述第二工具构件(20)被配置成保持生材叠层(50)；
流体移动装置，所述流体移动装置被配置成使流体移动通过所述生材叠层(50)；以及
歧管系统，所述歧管系统被配置成在所述流体移动通过所述生材叠层(50)时分布所述流体。
2.根据权利要求1所述的工具组件(30)，其中，所述第一工具构件(10)包括第一主体(11)，所述第一主体(11)限定第一内部容积(12)以及与所述第一内部容积(12)流体地联接的第一入口(13)，所述第一工具构件(10)还包括第一工具表面(14)，所述第一工具表面(14)限定与所述第一内部容积(12)流体地联接的多个第一穿孔(15)。
3.根据权利要求2所述的工具组件(30)，其中，所述第二工具构件(20)与所述第一工具构件(10)相对并且包括第二主体(21)，所述第二主体(21)限定第二内部容积(22)以及与所述第二内部容积(22)流体地联接的第二入口(23)，所述第二工具构件(20)还包括第二工具表面(24)，所述第二工具表面(24)限定与所述第二内部容积(22)流体地联接的多个第二穿孔(25)。
4.根据权利要求3所述的工具组件(30)，其中：
所述第一主体(11)还包括第一对准特征(17)；并且
所述第二主体(21)还包括与所述第一对准特征(17)对应的第二对准特征(27)。
5.根据权利要求3所述的工具组件(30)，其中，所述歧管系统包括位于所述第一工具构件(10)的所述第一内部容积(12)内的第一歧管(16)。
6.根据权利要求5所述的工具组件(30)，其中，所述第一歧管(16)包括主通道(40)和从所述主通道(40)延伸的多个次级通道(41)。
7.根据权利要求3所述的工具组件(30)，其中，所述歧管系统还包括位于所述第二工具构件(20)的所述第二内部容积(22)内的第二歧管(26)。
8.根据权利要求7所述的工具组件(30)，其中，所述第二歧管(26)包括主通道(40)和从所述主通道(40)延伸的多个次级通道(41)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的工具组件(30)，其中，所述流体移动装置跨越所述生材叠层(50)建立压力差。
10.一种用于制造多孔复合结构(300)的方法(200)，所述方法包括：
将生材叠层(50)定位(220)在第一工具表面(14)与第二工具表面(24)之间，其中，所述第一工具表面(14)包括多个第一穿孔(15)，并且所述第二工具表面(24)包括多个第二穿孔(25)；并且
建立(260)通过所述多个第一穿孔(15)、通过所述生材叠层(50)且通过所述多个第二穿孔(25)的流体的流动(91-99)。
11.根据权利要求10所述的方法(200)，所述方法(200)还包括：在使所述流体流过所述生材叠层(95)之前，通过歧管(16)的方式分布(261)所述流体(91-94)。
12.根据权利要求10所述的方法(200)，所述方法(200)还包括：在所述建立所述流体的所述流动(91-99)之前，密封(250)包括所述第一工具表面(14)和所述第二工具表面(24)的工具组件(30)，
其中，所述建立(260)所述流体的所述流动(91-99)包括：将所述工具组件(30)与流体源(80)流体地联接。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法(200)，所述方法(200)还包括：在所述建立(260)所述流体的所述流动(91-99)期间，加热(270)所述生材叠层(50)。
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