CN111642988A - 一种盖勺一体调味罐 - Google Patents

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CN111642988A CN202010600063.6A CN202010600063A CN111642988A CN 111642988 A CN111642988 A CN 111642988A CN 202010600063 A CN202010600063 A CN 202010600063A CN 111642988 A CN111642988 A CN 111642988A
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邱常义
熊泽华
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Abstract

本发明公开了一种盖勺一体调味罐,属于调味罐领域,盖勺一体调味罐包括:罐体,具有一容纳空腔以及与容纳空腔相连通的一开口;罐盖,可拆卸地盖设于开口处;抓勺,设置于罐盖上并伸入容纳空腔中,抓勺具有一可开合的抓取部,抓勺可将容纳空腔中的调味品抓取并包裹于抓取部闭合时形成的抓取空腔中;及刮料部,设置于罐体的内部并靠近于开口处,刮料部具有一可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道;其中,罐盖带动抓勺移动至容纳空腔外部的过程中,抓取部穿过弹性刮料通道而从容纳空腔中移动至容纳空腔的外部,以使刮料部刮除抓取部外表面粘附的调味品。本发明公开的盖勺一体调味罐,可以实现快速、准确定量且无滴漏地舀出调味品。

Description

一种盖勺一体调味罐
技术领域
本发明涉及调味罐领域,尤其涉及一种盖勺一体调味罐。
背景技术
调味罐是用于盛装调味品的罐子,其通常可以盛装盐、味精、辣椒酱、豆瓣酱、番茄酱、食用油、蜂蜜、酱油、醋、酒、辣椒粉、花椒、胡椒、孜然、淀粉等调味品。
现有的调味罐通常包括罐体、罐盖以及放置在罐体内部的勺子,通过勺子舀出调味品并倒至炒锅、炖锅等厨具或餐盘、饭碗等餐具中,通过勺子便于人工把握舀出的量。
发明人在实现本发明实施例的过程中,发现背景技术中至少存在以下缺陷:
在勺子舀出调味品并将勺子及调味品移出罐体的过程中,极易发生调味品滴漏至罐体的罐口上、罐体的外壁上,或者滴漏至桌面,需人工小心翼翼地移动勺子,效率低下且用户使用不便,尤其是呈液态、粉末状或粘稠状的调味品,舀出时调味品黏连在勺子底壁上及勺把上,即使小心翼翼地移动也极易滴漏,不仅造成调味品的浪费,且滴漏后难以把握倒至厨具或餐具中的调味品的量,并且需对滴漏的调味品进行擦拭,否则易招引苍蝇、蚊虫,或者在外部变质引发异味,严重影响饮食安全卫生。
发明内容
本申请实施例通过提供一种盖勺一体调味罐,解决了现有技术中需从罐体中缓慢舀出调味品而效率低下及使用不便的技术问题,舀出调味品的过程中调味品易发生滴漏的技术问题,以及舀出的调味品的量难以把控的技术问题,实现了快速、定量、不滴漏地舀出调味品。
本申请实施例提供了一种盖勺一体调味罐,所述盖勺一体调味罐包括:罐体,具有一容纳空腔以及与所述容纳空腔相连通的一开口,所述容纳空腔用于盛装调味品;罐盖,可拆卸地盖设于所述开口处,以开启或封闭所述容纳空腔;抓勺,设置于所述罐盖上并伸入所述容纳空腔中,以使所述罐盖可带动所述抓勺移动至所述容纳空腔的外部,所述抓勺具有一可开合的抓取部,所述抓勺可将所述容纳空腔中的调味品抓取并包裹于所述抓取部闭合时形成的抓取空腔中;及刮料部,设置于所述罐体的内部并靠近于所述开口处,所述刮料部具有一可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道;其中,所述罐盖带动所述抓勺移动至所述容纳空腔外部的过程中,所述抓取部穿过所述弹性刮料通道而从所述容纳空腔中移动至所述容纳空腔的外部,以使所述刮料部刮除所述抓取部外表面粘附的调味品。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例提供的盖勺一体调味罐,通过设置罐体、罐盖、抓勺及设置在罐体内部的刮料部,并设置抓勺包括可开合的抓取部,及设置刮料部具有可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道,在需舀出调味品时,通过使抓勺的抓取部开启并抓取调味品后闭合而将调味品包裹于抓取部内部形成的抓取空腔中,之后移出抓勺时,抓勺穿过刮料部的弹性刮料通道而将抓勺外部粘附的调味品刮落回容纳空腔中,使得移出罐体外部的抓勺表面无粘附的调味品,不会出现表面粘附的调味品发生滴漏的情况,且调味瓶被包裹于抓取部的内部,可以随意快速地移动抓勺,无需担心其中的调味品漏出,且一次抓取的调味品的量即为一抓取部的抓取空腔的量且不存在滴漏,因而一次抓取的调味品的量更加精准。由以上可知,本申请实施例提供的盖勺一体调味罐,有效解决了现有技术中需缓慢舀出调味品导致的效率低下及使用不便的技术问题、舀出过程中调味品易滴漏的技术问题以及舀出的调味品的量难以把控的技术问题,可以实现快速、准确定量且无滴漏地舀出调味品。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
在附图中:
图1为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐的结构示意图(抓取部处于开启状态);
图2为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐的结构示意图(抓取部处于闭合状态);
图3为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐在罐盖带动抓勺移动至容纳空腔外部的过程中的结构示意图其一;
图4为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐在罐盖带动抓勺移动至容纳空腔外部的过程中的结构示意图其二;
图5为本申请实施例提供的抓取部的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的刮料部的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的手持部的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐的结构示意图(抓取部处于开启状态);
图9为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐的结构示意图(抓取部处于闭合状态);
图10为本申请实施例提供的图9中的盖勺一体调味罐的剖视结构示意图;
图11为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐(打碎部为螺旋叶片)的结构示意图;
图12为本申请实施例提供的盖勺一体调味罐(抬升板抬升时)的结构示意图。
图中:
100、盖勺一体调味罐;10、罐体;101、容纳空腔;102、开口;20、罐盖;30、抓勺;31、抓取部;40、刮料部;401、弹性刮料通道;32、连接部;33、控制部;311、左勺体连接部;312、左勺体;313、右勺体连接部;314、右勺体;331、第一连杆;332、第二连杆;333、控制杆;3331、弹簧抵接板;321、第一避位槽;322、第二避位槽;21、手持部;210、第一腔体;334、开关部;211、滑槽;3341、控制键;3342、弹簧;201、固定盖;2011、开闭口;202、活动盖;2012、环形安置槽;203、第一磁铁;204、第二磁铁;41、弹性形变部;42、固定外圈;50、除结块机构;51、内杯体;511、旋转轴;103、旋转通孔;501、细料腔;502、粗料腔;52、打碎部;53、筛分部;521、螺旋叶片;54、导料部;55、旋转盘;56、抬升板;57、抬升杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本发明。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
为了解决现有技术中需从罐体中缓慢舀出调味品而效率低下及使用不便的技术问题,舀出调味品的过程中调味品易发生滴漏的技术问题,以及舀出的调味品的量难以把控的技术问题,本申请实施例提供了一种盖勺一体调味罐。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
如图1至图7所示,本申请实施例提供了一种盖勺一体调味罐100,盖勺一体调味罐100包括罐体10、罐盖20、抓勺30及刮料部40。
罐体10具有一容纳空腔101以及与容纳空腔101相连通的一开口102,容纳空腔101用于盛装调味品,调味品可经开口102倒入容纳空腔101中,容纳空腔101中的调味品也经开口102舀出。罐体10起到盛装容器的作用。罐体10可以为透明玻璃材质制成的罐体,利于从外部观察容纳空腔101中的调味品情况,但不限于此,可选地,罐体10可以为金属材质制成或塑料材质制成。
罐盖20可拆卸地盖设于开口102处,以开启或封闭容纳空腔101。罐盖20可以与罐体10螺纹配合或卡合配合,但不限于此,可选地,罐盖20可以直接盖于开口102上。
抓勺30设置于罐盖20上并伸入容纳空腔101中,以使罐盖20可带动抓勺30移动至容纳空腔101的外部,在罐盖20盖设于开口102上时,抓勺30位于容纳空腔101中。抓勺30具有一可开合的抓取部31,抓勺30可将容纳空腔101中的调味品抓取并包裹于抓取部31闭合时形成的抓取空腔中。抓取部31开启时,可抓取调味品,抓取后闭合而将调味品包裹于抓取部31的内部。在移出容纳空腔101至待放入调味品的待放物上时,使抓取部31开启,即可将其内部的调味品撒至待放物上。
刮料部40设置于容纳空腔101中并靠近于开口102处,刮料部40具有一可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道401,弹性刮料通道401处于自然状态时,其内径小于处于闭合状态时的抓取部31的外径,处于闭合状态时的抓取部31穿过弹性刮料通道401时撑开弹性刮料通道401而使弹性刮料通道401弹性扩张而与抓取部31的外壁紧密接触而刮除抓取部31外表面粘附的调味品。其中,罐盖20带动抓勺30移动至容纳空腔101外部的过程中,呈闭合状态的抓取部31穿过弹性刮料通道401而从容纳空腔101中移动至容纳空腔101的外部,以使刮料部40刮除抓取部31外表面粘附的调味品。
本申请实施例提供的盖勺一体调味罐,通过设置罐体10、罐盖20、抓勺30及设置在罐体10内部的刮料部40,并设置抓勺30包括可开合的抓取部31,及设置刮料部40具有可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道401,在需舀出调味品时,通过使抓勺30的抓取部31开启并抓取调味品后闭合而将调味品包裹于抓取部31内部形成的抓取空腔中,之后移出抓勺30时,抓勺30穿过刮料部40的弹性刮料通道401而将抓勺30外部粘附的调味品刮落回容纳空腔中,使得移出罐体10外部的抓勺30表面无粘附的调味品,不会出现表面粘附的调味品发生滴漏的情况,且调味瓶被包裹于抓取部31的内部,可以随意快速地移动抓勺,无需担心其中的调味品漏出,且一次抓取的调味品的量即为一抓取部31的抓取空腔的量且不存在滴漏,因而一次抓取的调味品的量更加精准,便于调味品的定量使用。由以上可知,本申请实施例提供的盖勺一体调味罐,有效解决了现有技术中需缓慢舀出调味品导致的效率低下及使用不便的技术问题、舀出过程中调味品易滴漏的技术问题以及舀出的调味品的量难以把控的技术问题,可以实现快速、准确定量且无滴漏地舀出调味品。
罐盖20可以包括固定盖201和活动盖202。
固定盖201连接于罐体10上并盖设于开口102处,固定盖201的中部具有一开闭口2011,开闭口2011与容纳空腔101相连通。固定盖201与罐体10的上端螺纹配合连接或卡合连接。固定盖201可以为金属材料制成或塑料材料制成。
活动盖202可拆卸地盖设于开闭口2011上,其中,抓勺30设置于活动盖202上。通过移动活动盖202而带动抓勺30移动。
固定盖201上位于开闭口2011的外围可以形成有一环形安置槽2012,活动盖202盖设于开闭口2011上时,活动盖202的外缘位于环形安置槽2012中。通过环形安置槽2012与活动盖202的配合,实现对活动盖202的定位,并提高活动盖202的盖设密封性。
优选地,环形安置槽2012中设置有第一磁铁203,活动盖202的外缘设置有第二磁铁204,在活动盖202盖设于开闭口2011上时,第一磁铁203与第二磁铁204相吸。采用上述设置,可以提高活动盖202盖设的稳固性,并可提高密封性能。
本实施例中,抓勺30包括连接部32、抓取部31及控制部33。
连接部32的一端固定设置于罐盖20的活动盖202上,连接部32起支撑抓取部31和控制部33的作用。
抓取部31可开合地设置于连接部32的另一端。
控制部33设置于连接部32或罐盖20上,控制部33的执行端与抓取部31相连接,控制部33用于控制抓取部31开合,进而控制其抓取调味品。
本实施例中,抓取部31包括左勺体连接部311、左勺体312、右勺体连接部313及右勺体314。
左勺体连接部311铰接于连接部32上,左勺体连接部311可以为长条形板体,其中部铰接于连接部32上,以使其可旋转。
左勺体312固定于左勺体连接部311的一端,左勺体312具有一左勺腔,用于抓取调味品。左勺体312与左勺体连接部311之间还可以固定一加固杆,以提高左勺体312与左勺体连接部311之间连接的稳固性,进而提高左勺体312抓取调味品受力时的稳固性。
右勺体连接部313铰接于连接部32上,右勺体连接部313可以为长条形板体,其中部铰接于连接部32上,以使其可旋转。左勺体连接部311和右勺体连接部313相对设置。
右勺体314固定于右勺体连接部313的一端,右勺体314具有一右勺腔,以用于抓取调味品。右勺体314与右勺体连接部313之间可固定一加固杆,以提高右勺体314与右勺体连接部313之间连接的稳固性,进而提高右勺体314抓取调味品受力时的稳固性。
其中,控制部33的执行端分别与左勺体连接部311的另一端及右勺体连接部313的另一端相连接,以控制左勺体312和右勺体314相扣合或分离,在左勺体312和右勺体314相扣合时,左勺腔和右勺腔相连通以形成封闭的抓取空腔。左勺体312和右勺体314对称设置,通过控制部33同时带动左勺体连接部311的一端和右勺体连接部313的一端转动,从而使左勺体连接部311和右勺体连接部313分别同时带动左勺体312和右勺体314转动,从而使左勺体312和右勺体314相扣合或分离。
本实施例中,控制部33包括第一连杆331、第二连杆332及控制杆333。
第一连杆331的一端与左勺体连接部311远离左勺体312的一端相铰接。
第二连杆332的一端与右勺体连接部313远离右勺体314的一端相铰接。
控制杆333的一端分别与第一连杆331的另一端及第二连杆332的另一端相铰接,控制杆333的另一端沿连接部32的长度方向贯穿罐盖20并延伸至容纳空腔101的外部,以便于通过移动控制杆333而控制左勺体312和右勺体314相扣合或分离。
在控制杆333移动过程中,第一连杆331和左勺体连接部311始终连接形成由控制杆333中心线朝控制杆333外部方向拱设的状态,第二连杆332和右勺体连接部313始终连接形成由控制杆333中心线朝控制杆333外部方向拱设的状态。在推动控制杆333使其朝靠近于抓取部31的一端移动时,控制杆333通过第一连杆331和第二连杆332分别推动左勺体连接部311逆时针旋转和右勺体连接部313顺时针旋转,进而使左勺体312和右勺体314相扣合。在推动控制杆333使其朝远离于抓取部31的一端移动时,控制杆333通过第一连杆331和第二连杆332分别拉动左勺体连接部311顺时针旋转和右勺体连接部313逆时针旋转,进而使左勺体312和右勺体314相分离。
本实施例中,连接部32的内部为中空腔体,控制杆333可活动地设置于中空腔体中。连接部32可以为横截面呈长方形的空心杆体。
连接部32上靠近于左勺体连接部311处开设有第一避位槽321;连接部32上靠近于右勺体连接部313处开设有第二避位槽322;第一避位槽321用于供左勺体连接部311和第一连杆331发生相对转动时避位穿设,防止左勺体连接部311和第一连杆331与连接部32的内壁相抵或相撞而影响左勺体312和右勺体314相扣合或分离;第二避位槽322用于供右勺体连接部313和第二连杆332发生相对转动时避位穿设,防止右勺体连接部313和第二连杆332与连接部32的内壁相抵或相撞而影响左勺体312和右勺体314相扣合或分离。
本实施例中,左勺体312由一端至另一端逐渐变小,且左勺体312的较大一端与左勺体连接部311相固定,右勺体314由一端至另一端逐渐变小,且右勺体314的较大一端与右勺体连接部313相固定,左勺体312和右勺体314相扣合时,形成水滴状,且其较小一端朝向罐体内底壁。采用以上设置,便于左勺体312和右勺体314相扣合插入盛装有调味品的容纳空腔101中时阻力更小,且便于表面周向与弹性刮料通道401接触配合而刮除闭合后的左勺体312和右勺体314,从而使得对左勺体312和右勺体314的外表面粘附的调味品刮除更加彻底。
优选地,左勺体312的左勺腔的外边缘设置有第一密封圈,右勺体314的右勺腔的外边缘设置有第二密封圈,在左勺体312和右勺体314相扣合时,第一密封圈和第二密封圈密封接触而密封左勺体312和右勺体314的接合处,从而提高左勺体312和右勺体314处于闭合状态时的密封性能,防止其中的调味品漏出。
本实施例中,罐盖20远离抓勺30的一表面设置有手持部21;手持部21的内部形成有第一腔体210,控制杆333远离抓取部31的一端延伸至第一腔体210中,便于手持手持部21的时候控制控制杆333的移动。控制部33还包括开关部334,开关部334设置于手持部21上,开关部334配置为控制控制杆333移动,以使控制杆333驱动左勺体312和右勺体314相扣合或分离。采用以上设置,手持部21不仅作为人手持的部位而便于带动活动盖202移动进而带动抓勺30移动,并且在人手拿持手持部21时可同时控制开关部334而控制左勺体312和右勺体314相扣合或分离,极大地提高了使用的便捷性。
具体地,手持部21上开设有与第一腔体210相连通的滑槽211。开关部334包括控制键3341,控制键3341贯穿滑槽211并与控制杆333固定连接,且,控制键3341与滑槽211滑动配合并凸出于手持部21的外部;其中,通过移动控制键3341而控制控制杆333移动。在人手拿持手持部21时,可通过手指推动或拉动控制键3341而带动控制杆333移动,进而使控制杆333驱动左勺体312和右勺体314相扣合或分离,以便于控制抓勺抓取容纳空腔101中的调味品并包裹于左勺体312和右勺体314中,以及将左勺体312和右勺体314中包裹的调味品撒于餐具或待放入调味品的待放物上。
开关部334还可以包括弹簧3342,弹簧3342设置于第一腔体210中,弹簧3342用于向控制杆333提供弹力,以使控制杆333沿其长度方向具有始终朝一个方向移动的趋势。弹簧可以为连接于控制杆333的端部与第一腔体210之间的压缩弹簧或拉伸弹簧,弹簧也可以为连接于控制杆333的端部与活动盖之前的压缩弹簧或拉伸弹性。
优选地,弹簧3342抵持于控制杆333与第一腔体210远离抓取部31的一内部端壁之间,以使控制杆333具有始终朝使左勺体312和右勺体314相扣合的方向移动的趋势,从而使控制杆333处于自然状态时始终使左勺体312和右勺体314相扣合。采用以上设置,弹簧3342可始终推抵控制杆333而使其朝靠近抓取部31的方向移动,从而使左勺体312和右勺体314始终处于相扣合的状态,只有在人工移动控制键3341而使控制杆333朝远离抓取部31的方向移动(即使弹簧3342压缩)时,才可使左勺体312和右勺体314相分离而处于开启状态,可有效防止装取调味品后的左勺体312和右勺体314在移出容纳空腔101时发生调味品泄漏。
本实施例中,控制杆333位于第一腔体210中的端部设置有弹簧抵接板3331,弹簧3342抵接于弹簧抵接板3331和第一腔体210远离抓取部31的一内部端壁之间。采用以上设置,可提高弹簧3342抵接的稳固性。
本实施例中,刮料部40包括多个弹性形变部41,多个弹性形变部41周向围设以使多个弹性形变部41之间共同形成一弹性刮料通道401。多个弹性形变部41均由弹性材料制得。在左勺体312和右勺体314闭合后穿过弹性刮料通道401时,通过多个弹性形变部41与左勺体312和右勺体314的外表面刮擦接触并发生形变而刮除外表面粘附的调味品。
优选地,每一弹性形变部41的宽度均由刮料部40的中部朝边缘逐渐变大,多个弹性形变部41的较小一端共同形成弹性刮料通道401。采用以上设置,使得多个弹性形变部41相互之间形成的缝隙小而闭合性好,利于与左勺体312和右勺体314的外表面刮擦配合。
优选地,多个弹性形变部41的较大一端相互连接为一体。
优选地,刮料部40还包括固定外圈42,多个弹性形变部41均设置于固定外圈42的内侧,便于多个弹性形变部41的安置。
优选地,刮料部40固定设置于罐体10的内侧壁上,或者,刮料部40通过连接件(例如连接杆)连接于罐盖20的固定盖201上,便于刮料部40的拆卸及安装。
实施例2
由于调味品放置于罐体10的容纳空腔101中静置较长时间后容易出现结块,例如食盐、味精、鸡精等调味品在放置一段时间后易吸收水汽而相互黏连形成较多的结块,在放入待放入调味品的待放物中时,不易融化,导致咸淡不均匀。
基于此,本实施例与实施例1的区别在于:
如图8至图12所示,本申请实施例提供的盖勺一体调味罐还包括除结块机构50,除结块机构50设置于容纳空腔101中,除结块机构50配置为打碎盛装于容纳空腔101中的调味品中的结块。从而使抓勺抓取的调味品径粒更加均匀,便于其融化。解决了现有技术中调味品放置一段时间后易相互黏连形成较多结块,在放入待放入调味品的待放物中后不易融化的技术问题。
所述盖勺一体调味罐还包括:
除结块机构,设置于所述容纳空腔中,所述除结块机构配置为打碎盛装于所述容纳空腔中的调味品中的结块。
所述除结块机构包括:
内杯体,可旋转地设置于所述容纳空腔中,所述内杯体的内部形成细料腔,所述内罐体的侧壁与所述罐体的内壁之间形成粗料腔;所述抓勺伸入所述细料腔中;
打碎部,设置于所述内杯体的外侧壁上,所述打碎部用于随所述内杯体旋转而打碎所述粗料腔中的调味品中的结块;
筛分部,形成于所述内杯体的侧壁上;
其中,在所述内杯体旋转时,所述打碎部打碎所述粗料腔中的调味品中的结块,所述粗料腔中的调味品经所述筛分部筛分而进入所述细料腔中,所述抓勺可将所述细料腔中的调味品抓取并包裹于所述抓取部闭合时形成的抓取空腔中。
本实施例中,除结块机构50包括内杯体51、打碎部52及筛分部53。
内杯体51可旋转地设置于容纳空腔101中,内杯体51的内部形成细料腔501,内杯体51的侧壁与罐体10的内壁之间形成粗料腔502;抓勺30伸入细料腔501中;内杯体51的上端开口。
打碎部52设置于内杯体51的外侧壁上,打碎部52用于随内杯体51旋转而打碎粗料腔502中的调味品中的结块。
筛分部53形成于内杯体51的侧壁上。其中,在内杯体51旋转时,打碎部52打碎粗料腔502中的调味品中的结块,粗料腔502中的调味品经筛分部53筛分而进入细料腔501中,抓勺30可将细料腔501中的调味品抓取并包裹于抓取部31闭合时形成的抓取空腔中。
通过使内杯体51旋转,内杯体51带动打碎部52旋转,打碎部52即与粗料腔502中的调味品相互摩擦及搅拌而打碎粗料腔502中的调味品中存在的结块,并且在内杯体51旋转的过程中,筛分部53也随之旋转而不断与粗料腔502中的调味品摩擦接触,使符合径粒的调味品穿过筛分部53而进入细料腔501中,抓取部31则可对细料腔501中的调味品进行抓取。其中,待装罐的调味品可先倒入粗料腔502中。
在一实施方式中,筛分部53包括开设于内杯体51侧壁上的多个通孔,通过通孔进行筛分。需要说明的是,筛分部53的结构不限于此,可选地,筛分部53可以为滤网,该滤网即为内杯体51的侧壁组成部分。
在一实施方式中,打碎部52包括打碎条、打碎块、打碎板中的至少一个。
在一实施方式中,打碎部52包括多个打碎板,多个打碎板均匀分布于内杯体51的外侧壁上,每一打碎板均呈弧形,利于其随内杯体旋转时的转动。
在一实施方式中,打碎部52包括沿内杯体51的外侧壁螺旋缠绕设置的螺旋叶片521,螺旋叶片521的上端与内杯体51的上端开口之间形成不具有打碎部52的安全距离段,以防止螺旋叶片521随内杯体51旋转时将粗料腔502中的调味品由内杯体51的上端开口导入细料腔501中。螺旋叶片521的外边缘与罐体10的内壁之间形成有一距离。采用以上设置,在螺旋叶片521随内杯体51旋转时,可使粗料腔502中靠近于内杯体51的调味品被螺旋叶片521打碎并随螺旋叶片521上升,而远离内杯体51的调味品则不断向螺旋叶片521靠近,使得粗料腔502中的调味品不断翻滚而使其中的结块散化。
本实施例中,罐体10的底部具有一旋转通孔103,内杯体51的底部具有一旋转轴511,除结块机构50还包括旋转盘55,旋转盘55位于罐体10的外底部,旋转轴511贯穿旋转通孔103并与旋转盘55相连接(旋转轴511与旋转盘55可通过螺钉锁紧固定),罐体10的底壁即被夹于内杯体51与旋转盘55之间,旋转盘55用于通过旋转轴511而驱动内杯体51旋转。可通过手动旋转旋转盘55,旋转盘55即通过旋转轴511带动内杯体51旋转。
在一实施方式中,除结块机构50还包括导料部54,导料部54设置于粗料腔502中,导料部54的上表面为由粗料腔502朝细料腔501方向向下倾斜的倾斜面,以将粗料腔502中的调味品导往细料腔501。采用以上设置,可防止调味品残留在粗料腔502中,使其均被导入细料腔中。导料部54位于容纳空腔101的底部。
在一实施方式中,除结块机构50还包括抬升板56,抬升板56可升降地设置于细料腔中。在细料腔中调味品放置时间较久而形成有结块时,通过提升抬升板56而将细料腔中的调味品上抬并通过内杯体51的上端开口进入粗料腔中,而后可通过内杯体51的旋转而将粗料腔中的调味品中的结块打碎,使调味品从新进入细料腔中,以供使用。优选地,抬升板56处于初始状态时位于细料腔的底部,抬升板56上可设置一抬升杆57,抬升杆57的另一端向上延伸至靠近于开口102处,便于人工手动拉动抬升杆57而带动上移或下移。
优选地,抬升板56的上表面为锥形面,便于在抬升板56抬升后将调味品导往四周而顺利进入粗料腔中,减小调味品在抬升板56上的残留。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种盖勺一体调味罐,其特征在于,所述盖勺一体调味罐包括:
罐体,具有一容纳空腔以及与所述容纳空腔相连通的一开口,所述容纳空腔用于盛装调味品;
罐盖,可拆卸地盖设于所述开口处,以开启或封闭所述容纳空腔;
抓勺,设置于所述罐盖上并伸入所述容纳空腔中,以使所述罐盖可带动所述抓勺移动至所述容纳空腔的外部,所述抓勺具有一可开合的抓取部,所述抓勺可将所述容纳空腔中的调味品抓取并包裹于所述抓取部闭合时形成的抓取空腔中;及
刮料部,设置于所述容纳空腔中并靠近于所述开口处,所述刮料部具有一可弹性扩张及收缩的弹性刮料通道;
其中,所述罐盖带动所述抓勺移动至所述容纳空腔外部的过程中,闭合状态的所述抓取部穿过所述弹性刮料通道而从所述容纳空腔中移动至所述容纳空腔的外部,以使所述刮料部刮除所述抓取部外表面粘附的调味品。
2.根据权利要求1所述的盖勺一体调味罐,其特征在于,所述抓勺包括:
连接部,其一端设置于所述罐盖上;
所述抓取部,可开合地设置于所述连接部的另一端;及
控制部,设置于所述连接部或所述罐盖上,所述控制部的执行端与所述抓取部相连接,所述控制部用于控制所述抓取部开合。
3.根据权利要求2所述的盖勺一体调味罐,其特征在于,所述抓取部包括:
左勺体连接部,铰接于所述连接部上;
左勺体,固定于所述左勺体连接部的一端,所述左勺体具有一左勺腔;
右勺体连接部,铰接于所述连接部上;及
右勺体,固定于所述右勺体连接部的一端,所述右勺体具有一右勺腔;
其中,所述控制部的执行端分别与所述左勺体连接部的另一端及所述右勺体连接部的另一端相连接,以控制所述左勺体和所述右勺体相扣合或分离,在所述左勺体和所述右勺体相扣合时,所述左勺腔和所述右勺腔相连通以形成封闭的所述抓取空腔。
4.根据权利要求3所述的盖勺一体调味罐,其特征在于,所述控制部包括:
第一连杆,其一端与所述左勺体连接部的一端相铰接;
第二连杆,其一端与所述右勺体连接部的一端相铰接;及
控制杆,其一端分别与所述第一连杆的另一端及所述第二连杆的另一端相铰接,所述控制杆的另一端沿所述连接部的长度方向贯穿所述罐盖并延伸至所述容纳空腔的外部,以便于通过移动所述控制杆而控制所述左勺体和所述右勺体相扣合或分离;
优选地,在所述控制杆移动过程中,所述第一连杆和所述左勺体连接部始终连接形成由所述控制杆中心线朝所述控制杆外部方向拱设的状态,所述第二连杆和所述右勺体连接部始终连接形成由所述控制杆中心线朝所述控制杆外部方向拱设的状态。
5.根据权利要求4所述的盖勺一体调味罐,其特征在于:
所述连接部的内部为中空腔体;
所述控制杆可活动地设置于所述中空腔体中。
6.根据权利要求5所述的盖勺一体调味罐,其特征在于:
所述连接部上靠近于所述左勺体连接部处开设有第一避位槽;
所述连接部上靠近于所述右勺体连接部处开设有第二避位槽;
所述第一避位槽用于供所述左勺体连接部和所述第一连杆发生相对转动时避位穿设;
所述第二避位槽用于供所述右勺体连接部和所述第二连杆发生相对转动时避位穿设。
7.根据权利要求4所述的盖勺一体调味罐,其特征在于:
所述罐盖远离所述抓勺的一表面设置有手持部;
所述手持部的内部形成有第一腔体,所述控制杆远离所述抓取部的一端延伸至所述第一腔体中;
优选地,所述控制部还包括:
开关部,设置于所述手持部上,所述开关部配置为控制所述控制杆移动,以使所述控制杆驱动所述左勺体和所述右勺体相扣合或分离。
8.根据权利要求7所述的盖勺一体调味罐,其特征在于:
所述手持部上开设有与所述第一腔体相连通的滑槽;
所述开关部包括控制键,所述控制键贯穿所述滑槽并与所述控制杆相连接,且,所述控制键与所述滑槽滑动配合并凸出于所述手持部的外部;
其中,通过移动所述控制键而控制所述控制杆移动;
优选地,所述开关部还包括:
弹簧,设置于所述第一腔体中,所述弹簧用于向所述控制杆提供弹力,以使所述控制杆沿其长度方向具有始终朝一个方向移动的趋势;
优选地,所述弹簧抵持于所述控制杆与所述第一腔体远离所述抓取部的一内部端壁之间,以使所述控制杆具有始终朝使所述左勺体和所述右勺体相扣合的方向移动的趋势,从而使所述控制杆处于自然状态时始终使所述左勺体和所述右勺体相扣合。
9.根据权利要求1所述的盖勺一体调味罐,其特征在于,所述罐盖包括:
固定盖,连接于所述罐体上并盖设于所述开口处,所述固定盖的中部具有一开闭口,所述开闭口与所述容纳空腔相连通;及
活动盖,可拆卸地盖设于所述开闭口上;
其中,所述抓勺设置于所述活动盖上;
优选地,所述固定盖上位于所述开闭口的外围形成有一环形安置槽,所述活动盖盖设于所述开闭口上时,所述活动盖的外缘位于所述环形安置槽中;
优选地,所述环形安置槽中设置有第一磁铁,所述活动盖的外缘设置有第二磁铁,在所述活动盖盖设于所述开闭口上时,所述第一磁铁与所述第二磁铁相吸。
10.根据权利要求1-9任一项所述的盖勺一体调味罐,其特征在于,所述刮料部包括:
多个弹性形变部,多个所述弹性形变部周向围设以使多个所述弹性形变部之间共同形成一所述弹性刮料通道;
优选地,每一所述弹性形变部的宽度均由所述刮料部的中部朝边缘逐渐变大,多个所述弹性形变部的较小一端共同形成所述弹性刮料通道;
优选地,多个所述弹性形变部均由弹性材料制得;
优选地,多个所述弹性形变部的较大一端相互连接为一体;
优选地,所述刮料部还包括固定外圈,多个所述弹性形变部均设置于所述固定外圈的内侧;
优选地,所述刮料部设置于所述罐体的内侧壁上,或者,所述刮料部连接于所述罐盖上。
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