CN111638133A - 一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置 - Google Patents

一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置 Download PDF

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CN111638133A CN202010653762.7A CN202010653762A CN111638133A CN 111638133 A CN111638133 A CN 111638133A CN 202010653762 A CN202010653762 A CN 202010653762A CN 111638133 A CN111638133 A CN 111638133A
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Abstract

本发明公开了一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝右的检测腔，所述检测腔的左端壁内设置有开口朝右的摩擦腔，所述摩擦腔内设置有摩擦装置，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的转动腔，所述转动腔的下侧设置有升降腔，所述转动腔的左端壁内设置有开口朝右的齿条腔，该发明能够将智能手环带进行持续的拉伸和扭转，进而能够检测智能手环带的抗拉伸和抗扭转性是否达标，同时能够对扭转拉伸后的智能手环带进行磨损检测，从而检测智能手环带在极端条件下的抗磨损性能，有利于提高智能手环带的质量。

Description

一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置
技术领域
本发明涉及智能手环带检测技术领域，具体地说是一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置。
背景技术
智能手环是一种穿戴式智能设备，通过智能手环，用户可以记录日常生活中的锻炼、睡眠、部分还有饮食等实时数据，并将这些数据与手机、平板同步，起到通过数据指导健康生活的作用。
智能手环的使用场景较为复杂，所以智能手环带的质量是保证智能手环正常使用的必要条件，传统智能手环带大多使用合成橡胶制成，这样虽然提高了拉伸和扭转性能，但抗摩擦性能并不特别优异，对于智能手环带的抗摩擦性能检测就至关重要，传统抗摩擦检测通常是在智能手环带松弛的环境下进行的，不能够全面的得到智能手环带的抗摩擦数据，同时在常规检测条件下，智能手环带在检测过程中很可能会断裂弹出，从而伤害到检测人员。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝右的检测腔，所述检测腔的左端壁内设置有开口朝右的摩擦腔，所述摩擦腔内设置有摩擦装置，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的转动腔，所述转动腔的下侧设置有升降腔，所述转动腔的左端壁内设置有开口朝右的齿条腔，所述转动腔内设置有检测装置，所述检测装置包括转动设置于所述转动腔内且能够上下滑动的转动板，所述转动板内设置有开口朝上的下夹紧腔，所述下夹紧腔内滑动设置有活动块，所述活动块的左侧安装有固定在所述下夹紧腔左端壁内的夹紧弹簧，所述齿条腔的下侧设置有位于所述转动腔左侧的连接腔，所述连接腔内设置有夹紧装置，所述升降腔的左侧设置有位于所述连接腔下侧的动力腔，所述动力腔的右端壁内固定有主电机，所述检测腔的上端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有固定装置，所述滑动腔的上端壁左侧设置有开口朝下的连杆腔，所述连杆腔的左侧设置有上驱动腔，所述动力腔的左侧设置有位于所述上驱动腔左侧的带轮腔，所述动力腔的后侧设置有传递腔，所述传递腔的后侧上方设置有齿轮腔，所述齿轮腔的上侧设置有输出腔，所述输出腔的后侧设置有位于所述摩擦腔后侧的传动腔。
优选地，所述检测装置包括滑动设置于所述转动腔内且上侧与所述转动板转动连接的升降板，所述主电机内动力连接有左侧延伸至所述带轮腔内且右侧延伸至所述中间腔内的电机轴，所述转动板的下侧固定有转动设置于所述转动腔下端壁内且能够上下滑动并与所述升降板转动连接的转动轴，所述转动轴的下侧延伸至所述升降腔内且花键连接有转动设置于所述升降腔下端壁内的下驱动轴，所述下驱动轴的下侧延伸至所述中间腔内且与所述电机轴通过一对锥齿轮连接，所述下驱动轴上螺纹连接有滑动设置于所述升降腔内的螺纹板，所述螺纹板的上侧固定有滑动设置于所述升降腔的上端壁内且上侧延伸至所述旋转腔内并固定在所述升降板下侧的升降杆，所述转动板的上侧固定有能够与所述活动块配合夹紧并能够合成为圆柱体的固定块。
优选地，所述夹紧装置包括转动设置于所述连接腔下端壁内且下侧延伸至所述动力腔内并与所述电机轴通过一对锥齿轮副连接的动力轴，所述动力轴的上侧固定有棘轮，所述连接腔的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述齿条腔内的连接轴，所述连接轴的下侧固定有连接轮，所述连接轮的下侧偏心处固定有偏心杆，所述偏心杆上转动安装有卡块，所述卡块与所述偏心杆之间连接有可正反向发生形变的双向扭簧，所述双向扭簧使所述卡块与所述棘轮的外侧齿紧密接触并产生摩擦力，双向扭簧给予卡块的压力和产生的摩擦力将会使所述棘轮带动所述连接轮转动，所述连接轴的上侧固定有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的后侧啮合有滑动设置于所述齿条腔后端壁的夹紧齿条，所述夹紧齿条的右侧固定有滑动设置于所述齿条腔内且右侧能够延伸至所述转动腔内并与所述活动块滑动连接的夹紧块，所述夹紧块的可使得所述活动块向右侧移动并与所述固定块合成为一个圆柱体且与所述活动块与所述固定块合成的圆柱体的外侧端面滑动连接。
优选地，所述固定装置包括滑动设置于所述滑动腔内的滑动板，所述滑动板的内侧固定有可跟随所述滑动板上下滑动且下侧延伸至所述检测腔内的夹紧套，所述检测腔的上端壁固定有与所述夹紧套内侧滑动连接且具有弹性的夹紧板，所述上驱动腔的左端壁下侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔内的间歇轴，所述间歇轴的左侧与所述电机轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述间歇轴的右侧转动连接有转动设置于所述上驱动腔内的间歇块，所述间歇块内设置有圆形间歇腔，所述间歇轴的右侧延伸至所述间歇腔内并转动连接在所述间歇腔的右端壁内，所述间歇轴位于所述间歇腔内的部分花键连接有滑动设置于所述间歇腔内的间歇板，所述间歇腔的内侧端壁中部固定有能够与所述间歇板接触并使所述间歇块跟随所述间歇轴同步转动的间歇卡块，所述间歇板的左侧设置有与所述间歇轴花键连接且与所述间歇腔内侧端壁的左侧螺纹连接右侧滑动连接的推动块，所述间歇板的右侧安装有固定在所述间歇腔右端壁内的间歇弹簧，所述间歇块的上侧设置有转动设置于所述上驱动腔左端壁内的上驱动轴，所述上驱动轴与所述间歇块之间通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述上驱动轴的右侧螺纹连接有滑动设置于所述上驱动腔右端壁内且右侧延伸至所述连杆腔内的上驱动杆，所述上驱动杆的右侧固定有滑动设置于所述连杆腔内的上滑块，所述上滑块的右侧铰接有连杆，所述连杆的右侧铰接在滑动设置于所述连杆腔右端壁的下滑块上，所述下滑块的下侧固定有滑动设置于所述连杆腔下端壁内且下侧延伸至所述滑动腔内并与所述滑动板固定连接的连接杆。
优选地，所述摩擦装置包括转动设置于所述动力腔后端壁内且后侧延伸至所述传递腔内的传递轴，所述传递腔的后端壁上侧转动设置有后侧延伸至所述齿轮腔内的齿轮轴，所述齿轮轴的前侧与所述传递轴的后侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述齿轮轴的后侧固定有左半锥齿轮，所述左半锥齿轮的前侧设置有固定在所述齿轮轴上的右半锥齿轮，所述齿轮腔的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述输出腔内的输出轴，所述输出轴的下侧固定有能够分别与所述左半锥齿轮和所述右半锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述输出腔的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔内的主动轴，所述主动轴的前侧与所述输出轴的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述摩擦腔的前端壁和后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔内且与所述主动轴的后侧通过一组皮带轮连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有位于所述摩擦腔内的摩擦轮，所述摩擦轮的外侧端面固定有六个滑动设置于所述摩擦腔内且可移动至检测腔内的摩擦片。
有益效果为：该发明能够将智能手环带进行持续的拉伸和扭转，进而能够检测智能手环带的抗拉伸和抗扭转性是否达标，同时能够对扭转拉伸后的智能手环带进行磨损检测，从而检测智能手环带在极端条件下的抗磨损性能，有利于及时找出智能手环带存在的问题，并进行处理，从而提高智能手环带的质量，该装置能够将智能手环带的上下两侧进行固定，保证智能手环带在检测过程中不会发生突然脱落，出现误伤检测人员的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；
图5为本图1中D处的放大结构图。
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝右的检测腔23，所述检测腔23的左端壁内设置有开口朝右的摩擦腔52，所述摩擦腔52内设置有摩擦装置，所述检测腔23的下端壁内设置有开口朝上的转动腔28，所述转动腔28的下侧设置有升降腔37，所述转动腔28的左端壁内设置有开口朝右的齿条腔49，所述转动腔28内设置有检测装置，所述检测装置包括转动设置于所述转动腔28内且能够上下滑动的转动板29，所述转动板29内设置有开口朝上的下夹紧腔31，所述下夹紧腔31内滑动设置有活动块53，所述活动块53的左侧安装有固定在所述下夹紧腔31左端壁内的夹紧弹簧38，所述齿条腔49的下侧设置有位于所述转动腔28左侧的连接腔46，所述连接腔46内设置有夹紧装置，所述升降腔37的左侧设置有位于所述连接腔46下侧的动力腔40，所述动力腔40的右端壁内固定有主电机39，所述检测腔23的上端壁内设置有滑动腔19，所述滑动腔19内设置有固定装置，所述滑动腔19的上端壁左侧设置有开口朝下的连杆腔16，所述连杆腔16的左侧设置有上驱动腔13，所述动力腔40的左侧设置有位于所述上驱动腔13左侧的带轮腔54，所述动力腔40的后侧设置有传递腔57，所述传递腔57的后侧上方设置有齿轮腔60，所述齿轮腔60的上侧设置有输出腔65，所述输出腔65的后侧设置有位于所述摩擦腔52后侧的传动腔66。
有益地，所述检测装置包括滑动设置于所述转动腔28内且上侧与所述转动板29转动连接的升降板30，所述主电机39内动力连接有左侧延伸至所述带轮腔54内且右侧延伸至所述中间腔36内的电机轴45，所述转动板29的下侧固定有转动设置于所述转动腔28下端壁内且能够上下滑动并与所述升降板30转动连接的转动轴32，所述转动轴32的下侧延伸至所述升降腔37内且花键连接有转动设置于所述升降腔37下端壁内的下驱动轴35，所述下驱动轴35的下侧延伸至所述中间腔36内且与所述电机轴45通过一对锥齿轮连接，所述下驱动轴35上螺纹连接有滑动设置于所述升降腔37内的螺纹板34，所述螺纹板34的上侧固定有滑动设置于所述升降腔37的上端壁内且上侧延伸至所述旋转腔28内并固定在所述升降板30下侧的升降杆33，所述转动板29的上侧固定有能够与所述活动块53配合夹紧并能够合成为圆柱体的固定块27，该装置能够将智能手环带进行持续的拉伸和扭转，进而能够检测智能手环带的抗拉伸和抗扭转性是否达标，同时为后续抗磨损检测做准备。
有益地，所述夹紧装置包括转动设置于所述连接腔46下端壁内且下侧延伸至所述动力腔40内并与所述电机轴45通过一对锥齿轮副连接的动力轴41，所述动力轴41的上侧固定有棘轮42，所述连接腔46的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述齿条腔49内的连接轴47，所述连接轴47的下侧固定有连接轮44，所述连接轮44的下侧偏心处固定有偏心杆43，所述偏心杆43上转动安装有卡块67，所述卡块67与所述偏心杆43之间连接有可正反向发生形变的双向扭簧，所述双向扭簧使所述卡块67与所述棘轮42的外侧齿紧密接触并产生摩擦力，双向扭簧给予卡块67的压力和产生的摩擦力将会使所述棘轮42带动所述连接轮44转动，所述连接轴47的上侧固定有夹紧齿轮50，所述夹紧齿轮50的后侧啮合有滑动设置于所述齿条腔49后端壁的夹紧齿条48，所述夹紧齿条48的右侧固定有滑动设置于所述齿条腔49内且右侧能够延伸至所述转动腔28内并与所述活动块53滑动连接的夹紧块51，所述夹紧块51的可使得所述活动块53向右侧移动并与所述固定块27合成为一个圆柱体且与所述活动块53与所述固定块27合成的圆柱体的外侧端面滑动连接。
有益地，所述固定装置包括滑动设置于所述滑动腔19内的滑动板20，所述滑动板20的内侧固定有可跟随所述滑动板20上下滑动且下侧延伸至所述检测腔23内的夹紧套21，所述检测腔23的上端壁固定有与所述夹紧套21内侧滑动连接且具有弹性的夹紧板22，所述上驱动腔13的左端壁下侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔54内的间歇轴55，所述间歇轴55的左侧与所述电机轴45的左侧通过一组皮带轮连接，所述间歇轴55的右侧转动连接有转动设置于所述上驱动腔13内的间歇块68，所述间歇块68内设置有圆形间歇腔73，所述间歇轴55的右侧延伸至所述间歇腔73内并转动连接在所述间歇腔73的右端壁内，所述间歇轴55位于所述间歇腔73内的部分花键连接有滑动设置于所述间歇腔73内的间歇板69，所述间歇腔73的内侧端壁中部固定有能够与所述间歇板69接触并使所述间歇块68跟随所述间歇轴55同步转动的间歇卡块72，所述间歇板69的左侧设置有与所述间歇轴55花键连接且与所述间歇腔73内侧端壁的左侧螺纹连接右侧滑动连接的推动块70，所述间歇板69的右侧安装有固定在所述间歇腔73右端壁内的间歇弹簧71，所述间歇块68的上侧设置有转动设置于所述上驱动腔13左端壁内的上驱动轴11，所述上驱动轴11与所述间歇块68之间通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述上驱动轴11的右侧螺纹连接有滑动设置于所述上驱动腔13右端壁内且右侧延伸至所述连杆腔16内的上驱动杆12，所述上驱动杆12的右侧固定有滑动设置于所述连杆腔16内的上滑块14，所述上滑块14的右侧铰接有连杆15，所述连杆15的右侧铰接在滑动设置于所述连杆腔16右端壁的下滑块17上，所述下滑块17的下侧固定有滑动设置于所述连杆腔16下端壁内且下侧延伸至所述滑动腔19内并与所述滑动板20固定连接的连接杆18，该装置能够将智能手环带进行固定，保证智能手环带在检测过程中不会发生突然脱落，误伤检测人员的情况发生。
有益地，所述摩擦装置包括转动设置于所述动力腔40后端壁内且后侧延伸至所述传递腔57内的传递轴56，所述传递腔57的后端壁上侧转动设置有后侧延伸至所述齿轮腔60内的齿轮轴59，所述齿轮轴59的前侧与所述传递轴56的后侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述齿轮轴59的后侧固定有左半锥齿轮61，所述左半锥齿轮61的前侧设置有固定在所述齿轮轴59上的右半锥齿轮58，所述齿轮腔60的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述输出腔65内的输出轴63，所述输出轴63的下侧固定有能够分别与所述左半锥齿轮61和所述右半锥齿轮58啮合的输出锥齿轮62，所述输出腔65的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔66内的主动轴64，所述主动轴64的前侧与所述输出轴63的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述摩擦腔52的前端壁和后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔66内且与所述主动轴64的后侧通过一组皮带轮连接的摩擦轴25，所述摩擦轴25上固定有位于所述摩擦腔52内的摩擦轮26，所述摩擦轮26的外侧端面固定有六个滑动设置于所述摩擦腔52内且可移动至检测腔23内的摩擦片24，该装置能够对扭转拉伸后的智能手环带进行磨损检测，从而检测智能手环带在极端条件下的抗磨损性能，有利于及时找出智能手环带存在的问题，并进行处理，从而提高智能手环带的质量。
初始状态下，活动块53位于下夹紧腔31的最左侧，夹紧弹簧38始终处于压缩状态，转动板29位于转动腔28的最上侧，间歇板69与间歇卡块72接触连接，滑动板20位于滑动腔19最上侧，左半锥齿轮61与输出锥齿轮62啮合，右半锥齿轮58与输出锥齿轮62未啮合，夹紧块51位于齿条腔49内。
开始工作时，将需要检测的智能手环带放入检测腔23内，同时使智能手环带的下侧固定在活动块53与固定块27之间，上侧固定在夹紧板22之间，同时启动主电机39，从而使主电机39带动电机轴45转动，从而使电机轴45通过一对锥齿轮副带动下驱动轴35转动，从而使螺纹板34向下移动，从而通过升降板33使升降板30向下移动，进而使转动板29向下移动，同时下驱动轴35带动转动轴32转动，进而带动转动板29转动，进而通过活动块53和固定块27将智能手环带进行扭转，同时电机轴45通过一对锥齿轮副带动动力轴41转动，从而带动棘轮42转动，从而通过卡块67带动连接轮44转动，从而通过连接轴47带动夹紧齿轮50转动，从而使夹紧齿条48向右侧移动，从而使夹紧块51带动活动块53向右侧移动，进而使智能手环带的下侧夹紧防止智能手环带在进行拉扯扭转时脱出，当智能手环带的下侧完全夹紧时，由于活动块53不能够继续向右侧移动，从而夹紧齿条48停止移动，但由于棘轮42依旧转动，所以会通过卡块67使双向扭簧发生形变，进而使棘轮42将卡块67顶开并进行转动，此时连接轮44停止转动，进而使夹紧齿轮50也停止转动，同时电机轴45通过一组皮带轮带动间歇轴55转动，从而带动间歇板69转动，从而通过间歇卡块72带动间歇块68转动，进而通过一对直齿圆柱齿轮副带动上驱动轴11转动，从而通过上驱动轴11转动使上驱动杆12向右侧移动，从而使上滑块14向右侧移动，从而通过连杆15使下滑块17向下移动，从而通过连接杆18向下移动，从而使滑动板20向下移动，从而使夹紧套20向下移动，从而使夹紧板22将智能手环带的上侧夹紧，同时，从而使推动块70向右侧移动，从而使间歇板69向右侧移动，当智能手环带的上侧被完全夹紧后，间歇板69与间歇卡块72脱离连接，从而使间歇块68停止转动，进而使夹紧套21停止下移，进而使智能手环带的上侧和下侧完全被夹紧并且在夹紧后只能手环带会被扭转，同时电机轴45通过一对锥齿轮副带动传递轴56转动，从而通过一对直齿圆柱齿轮副带动齿轮轴59转动，从而带动左半锥齿轮61带动输出锥齿轮62转动，从而使输出轴63通过一对锥齿轮副带动主动轴64转动，从而通过一组皮带轮带动摩擦轴25转动，进而带动摩擦轮26转动，进而带动摩擦片24转动，当左半锥齿轮61与输出锥齿轮62脱离啮合时，右半锥齿轮58与输出锥齿轮62啮合，从而带动输出轴63反转，进而使摩擦片24对智能手环带进行正反双向摩擦，由此往复，以检验智能手环带在扭转拉伸状态下的抗摩擦性能，当转动板29移动至转动腔28的最下侧时，而后主电机39反转，从而使棘轮42反转，从而通过卡块67带动连接轮44反转，进而使夹紧块51带动活动块53向左侧复位，当夹紧块51向左复位完毕后由于夹紧齿条48不能向左侧继续运动，但由于棘轮42依旧转动，所以会通过卡块67使双向扭簧反向发生形变，进而使棘轮42将卡块67顶开并进行转动，同时使间歇板69在间歇弹簧71的作用下向左侧复位，从而使间歇板69与间歇卡块72接触连接并使间歇块68反转，进而夹紧套21向上复位进而解除对智能手环带扭转和拉伸同时解除夹紧，而后将智能手环带取出即可，由此往复。
有益效果为：该发明能够将智能手环带进行持续的拉伸和扭转，进而能够检测智能手环带的抗拉伸和抗扭转性是否达标，同时能够对扭转拉伸后的智能手环带进行磨损检测，从而检测智能手环带在极端条件下的抗磨损性能，有利于及时找出智能手环带存在的问题，并进行处理，从而提高智能手环带的质量，该装置能够将智能手环带的上下两侧进行固定，保证智能手环带在检测过程中不会发生突然脱落，出现误伤检测人员的情况发生。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝右的检测腔，所述检测腔的左端壁内设置有开口朝右的摩擦腔，所述摩擦腔内设置有摩擦装置，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的转动腔，所述转动腔的下侧设置有升降腔，所述转动腔的左端壁内设置有开口朝右的齿条腔，所述转动腔内设置有检测装置，所述检测装置包括转动设置于所述转动腔内且能够上下滑动的转动板，所述转动板内设置有开口朝上的下夹紧腔，所述下夹紧腔内滑动设置有活动块，所述活动块的左侧安装有固定在所述下夹紧腔左端壁内的夹紧弹簧，所述齿条腔的下侧设置有位于所述转动腔左侧的连接腔，所述连接腔内设置有夹紧装置，所述升降腔的左侧设置有位于所述连接腔下侧的动力腔，所述动力腔的右端壁内固定有主电机，所述检测腔的上端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有固定装置，所述滑动腔的上端壁左侧设置有开口朝下的连杆腔，所述连杆腔的左侧设置有上驱动腔，所述动力腔的左侧设置有位于所述上驱动腔左侧的带轮腔，所述动力腔的后侧设置有传递腔，所述传递腔的后侧上方设置有齿轮腔，所述齿轮腔的上侧设置有输出腔，所述输出腔的后侧设置有位于所述摩擦腔后侧的传动腔。
2.根据权利要求1所述的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，其特征在于：所述检测装置包括滑动设置于所述转动腔内且上侧与所述转动板转动连接的升降板，所述主电机内动力连接有左侧延伸至所述带轮腔内且右侧延伸至所述中间腔内的电机轴，所述转动板的下侧固定有转动设置于所述转动腔下端壁内且能够上下滑动并与所述升降板转动连接的转动轴，所述转动轴的下侧延伸至所述升降腔内且花键连接有转动设置于所述升降腔下端壁内的下驱动轴，所述下驱动轴的下侧延伸至所述中间腔内且与所述电机轴通过一对锥齿轮连接，所述下驱动轴上螺纹连接有滑动设置于所述升降腔内的螺纹板，所述螺纹板的上侧固定有滑动设置于所述升降腔的上端壁内且上侧延伸至所述旋转腔内并固定在所述升降板下侧的升降杆，所述转动板的上侧固定有能够与所述活动块配合夹紧并能够合成为圆柱体的固定块。
3.根据权利要求1所述的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，其特征在于：所述夹紧装置包括转动设置于所述连接腔下端壁内且下侧延伸至所述动力腔内并与所述电机轴通过一对锥齿轮副连接的动力轴，所述动力轴的上侧固定有棘轮，所述连接腔的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述齿条腔内的连接轴，所述连接轴的下侧固定有连接轮，所述连接轮的下侧偏心处固定有偏心杆，所述偏心杆上转动安装有卡块，所述卡块与所述偏心杆之间连接有可正反向发生形变的双向扭簧，所述双向扭簧使所述卡块与所述棘轮的外侧齿紧密接触并产生摩擦力，双向扭簧给予卡块的压力和产生的摩擦力将会使所述棘轮带动所述连接轮转动，所述连接轴的上侧固定有夹紧齿轮，所述夹紧齿轮的后侧啮合有滑动设置于所述齿条腔后端壁的夹紧齿条，所述夹紧齿条的右侧固定有滑动设置于所述齿条腔内且右侧能够延伸至所述转动腔内并与所述活动块滑动连接的夹紧块，所述夹紧块的可使得所述活动块向右侧移动并与所述固定块合成为一个圆柱体且与所述活动块与所述固定块合成的圆柱体的外侧端面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，其特征在于：所述固定装置包括滑动设置于所述滑动腔内的滑动板，所述滑动板的内侧固定有可跟随所述滑动板上下滑动且下侧延伸至所述检测腔内的夹紧套，所述检测腔的上端壁固定有与所述夹紧套内侧滑动连接且具有弹性的夹紧板，所述上驱动腔的左端壁下侧转动设置有左侧延伸至所述带轮腔内的间歇轴，所述间歇轴的左侧与所述电机轴的左侧通过一组皮带轮连接，所述间歇轴的右侧转动连接有转动设置于所述上驱动腔内的间歇块，所述间歇块内设置有圆形间歇腔，所述间歇轴的右侧延伸至所述间歇腔内并转动连接在所述间歇腔的右端壁内，所述间歇轴位于所述间歇腔内的部分花键连接有滑动设置于所述间歇腔内的间歇板，所述间歇腔的内侧端壁中部固定有能够与所述间歇板接触并使所述间歇块跟随所述间歇轴同步转动的间歇卡块，所述间歇板的左侧设置有与所述间歇轴花键连接且与所述间歇腔内侧端壁的左侧螺纹连接右侧滑动连接的推动块，所述间歇板的右侧安装有固定在所述间歇腔右端壁内的间歇弹簧，所述间歇块的上侧设置有转动设置于所述上驱动腔左端壁内的上驱动轴，所述上驱动轴与所述间歇块之间通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述上驱动轴的右侧螺纹连接有滑动设置于所述上驱动腔右端壁内且右侧延伸至所述连杆腔内的上驱动杆，所述上驱动杆的右侧固定有滑动设置于所述连杆腔内的上滑块，所述上滑块的右侧铰接有连杆，所述连杆的右侧铰接在滑动设置于所述连杆腔右端壁的下滑块上，所述下滑块的下侧固定有滑动设置于所述连杆腔下端壁内且下侧延伸至所述滑动腔内并与所述滑动板固定连接的连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种智能手环带抗拉抗磨抗扭转检测装置，其特征在于：所述摩擦装置包括转动设置于所述动力腔后端壁内且后侧延伸至所述传递腔内的传递轴，所述传递腔的后端壁上侧转动设置有后侧延伸至所述齿轮腔内的齿轮轴，所述齿轮轴的前侧与所述传递轴的后侧通过一对直齿圆柱齿轮副连接，所述齿轮轴的后侧固定有左半锥齿轮，所述左半锥齿轮的前侧设置有固定在所述齿轮轴上的右半锥齿轮，所述齿轮腔的上端壁内转动设置有上侧延伸至所述输出腔内的输出轴，所述输出轴的下侧固定有能够分别与所述左半锥齿轮和所述右半锥齿轮啮合的输出锥齿轮，所述输出腔的后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔内的主动轴，所述主动轴的前侧与所述输出轴的上侧通过一对锥齿轮副连接，所述摩擦腔的前端壁和后端壁内转动设置有后侧延伸至所述传动腔内且与所述主动轴的后侧通过一组皮带轮连接的摩擦轴，所述摩擦轴上固定有位于所述摩擦腔内的摩擦轮，所述摩擦轮的外侧端面固定有六个滑动设置于所述摩擦腔内且可移动至检测腔内的摩擦片。
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CN112945783A (zh) * 2021-03-01 2021-06-11 广州嘻嘉母婴用品有限公司 一种节能环保型服装面料拉扯性与耐摩擦性检测用装置

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