CN111632834B - 一种小麦除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种小麦除杂装置，包括主体、倾斜板、震动板、收纳箱、进污管、进料口、出料口、清洁机构、吹风机构和震动机构，所述清洁机构包括水箱和吸气管，所述吹风机构包括气泵、进气管和出气管，所述震动机构包括驱动组件和从动组件，该小麦除杂装置通过吹风机构和收纳箱实现对小麦的一级清理，使得轻于小麦的麦秆、灰尘等吹入收纳箱内，通过倾斜板和震动板之间的震动机构实现对小麦的二次清理，通过设置在主体下方的清理机构，实现对倾斜板和震动板上掉落的颗粒、灰尘、麦秆的清理，这里通过同一驱动源实现对小麦的多次清理和对粉尘、颗粒的收集，提高了使用的实用性。

Description

一种小麦除杂装置
技术领域
本发明特别涉及一种小麦除杂装置。
背景技术
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等，小麦是三大谷物之一，几乎全作食用，仅约有六分之一作为饲料使用，两河流域是世界上最早栽培小麦的地区，中国是世界最早种植小麦的国家之一，2010年小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物(6.51亿吨)，仅次于玉米(8.44亿吨)。
由于小麦在收获后，需要对麦粒中的泥土、沙石和枝叶进行除杂，一般都是通过人工扬起利用工业风扇或者自然风进行除杂，除杂效率低且较为费力，在除杂过程中会产生杨尘影响周围的空气环境且除杂不彻底，麦粒上还会粘有一些灰尘和泥土。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种小麦除杂装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小麦除杂装置，包括主体、倾斜板、震动板、收纳箱、进污管、进料口、出料口、清洁机构、吹风机构和震动机构，所述主体竖向设置，所述进料口设置在主体的上方，所述出料口设置在主体下方的一侧，所述吹风机构设置在主体的靠近出料口的一侧，所述清洁机构设置在主体的下方，所述倾斜板和震动板均设置在主体内，所述震动板位于倾斜板的下方，所述震动机构设置在震动板和倾斜板之间，所述倾斜板与主体靠近出料口的一侧铰接，所述震动板的一端与主体远离出料口的一端铰接，所述震动板的另一端通过主体设置在出料口内，所述收纳箱设置在主体远离吹风机构的一侧，所述进污管设置在主体内，所述收纳箱通过进污管与主体连通，所述倾斜板和震动板上均设有若干气孔；
所述清洁机构包括水箱和吸气管，所述水箱设置在主体的下方，所述吸气管竖向设置在水箱内，所述吸气管的一端位于水箱内，所述吸气管的另一端与主体连通；
所述吹风机构包括气泵、进气管和出气管，所述气泵设置在主体上方的一侧，所述进气管设置在气泵的下方，所述进气管的一端与气泵连接，所述进气管的另一端与水箱连通，所述出气管设置在气泵与主体之间，所述出气管的一端与气泵连接，所述出气管的另一端与主体连通，所述出气管与进污管正对设置；
所述震动机构包括驱动组件和从动组件，所述驱动组件包括驱动单元和敲击单元，所述驱动单元包括驱动杆、桨叶、轴承座和凸轮，所述桨叶设置在进气管内，所述轴承座设置在进气管靠近主体的一侧，所述驱动杆设置在进气管和主体之间，所述驱动杆的一端通过轴承座与桨叶连接，所述驱动杆的另一端设置在主体内，所述桨叶与驱动杆传动连接，所述凸轮套设在驱动杆位于主体内的一端上，所述凸轮与驱动杆固定连接；
所述敲击单元包括敲击杆、限位杆、横杆和第一弹簧，所述限位杆设置在震动板和凸轮之间，所述限位杆上设有通孔，所述敲击杆穿过通孔，所述敲击杆的一端与凸轮抵靠，所述敲击杆的另一端与震动板抵靠，所述横杆设置在敲击杆的一侧，所述横杆位于在限位杆和驱动杆之间，所述第一弹簧设置在横杆和限位杆之间，所述第一弹簧的一端与限位杆连接，所述第一弹簧的另一端与横杆连接；
所述震动板的下方设有第二弹簧，所述第二弹簧位于敲击单元的下方，所述第二弹簧的一端与震动板连接，所述第二弹簧的另一端与主体内部的底端连接；
所述从动组件设置在震动板远离驱动组件的一端，所述从动组件位于倾斜板靠近收纳箱一端的下方，所述从动组件包括活塞筒、活塞杆和橡胶球，所述活塞筒设置在震动板上，所述活塞杆设置在活塞筒内，所述橡胶球设置在活塞杆远离活塞筒的一端，所述橡胶球与倾斜板抵靠，所述活塞杆与活塞筒滑动连接。
为了防止敲击杆与震动板刚性接触，所述敲击杆远离凸轮的一端设有敲击球，所述敲击球的制作材料为橡胶。
为了更好的敲击，所述敲击球中空设置。
为了增大吸力，所述吸气管远离水箱的一端设有开口，所述吸气管内设有环形导流板，所述导流板向着开口倾斜设置，所述导流板与主体内部连通。
为了进料方便，所述进料口上设有导流罩。
为了更好的震动，所述倾斜板与主体的铰接处设有扭簧。
为了减少摩擦，所述凸轮和敲击杆的表面涂有铬。
为了增加牢固度，所述凸轮与驱动杆一体成型。
本发明的有益效果是，该小麦除杂装置通过吹风机构和收纳箱实现对小麦的一级清理，使得轻于小麦的麦秆、灰尘等吹入收纳箱内，通过倾斜板和震动板之间的震动机构实现对小麦的二次清理，这里通过气泵的气流驱动驱动组件工作，实现对震动板的敲击，震动板移动就会通过从动组件实现对倾斜板的敲打，然后倾斜板通过扭簧的回复力实现对小麦的清理，通过设置在主体下方的清理机构，实现对倾斜板和震动板上掉落的颗粒、灰尘、麦秆的清理，这里通过同一驱动源实现对小麦的多次清理和对粉尘、颗粒的收集，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的小麦除杂装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的小麦除杂装置的倾斜板结构示意图；
图4是本发明的小麦除杂装置的从动组件的结构示意图；
图5是图1的B部放大图；
图中：1.主体，2.倾斜板，3.震动板，4.收纳箱，5.进污管，6.进料口，7.出料口，8.水箱，9.吸气管，10.气泵，11.进气管，12.出气管，13.驱动杆，14.桨叶，15.轴承座，16.凸轮，17.敲击杆，18.限位杆，19.横杆，20.第一弹簧，21.第二弹簧，22.导流板，23.活塞筒，24.活塞杆，25.橡胶球，26.敲击球。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种小麦除杂装置，包括主体1、倾斜板2、震动板3、收纳箱4、进污管5、进料口6、出料口7、清洁机构、吹风机构和震动机构，所述主体1竖向设置，所述进料口6设置在主体1的上方，所述出料口6设置在主体1下方的一侧，所述吹风机构设置在主体1的靠近出料口7的一侧，所述清洁机构设置在主体1的下方，所述倾斜板2和震动板3均设置在主体1内，所述震动板3位于倾斜板2的下方，所述震动机构设置在震动板3和倾斜板2之间，所述倾斜板2与主体1靠近出料口7的一侧铰接，所述震动板3的一端与主体1远离出料口7的一端铰接，所述震动板3的另一端通过主体1设置在出料口7内，所述收纳箱4设置在主体1远离吹风机构的一侧，所述进污管5设置在主体1内，所述收纳箱4通过进污管5与主体1连通，所述倾斜板2和震动板3上均设有若干气孔；
所述清洁机构包括水箱8和吸气管9，所述水箱8设置在主体1的下方，所述吸气管9竖向设置在水箱8内，所述吸气管9的一端位于水箱8内，所述吸气管9的另一端与主体1连通；
所述吹风机构包括气泵10、进气管11和出气管12，所述气泵10设置在主体1上方的一侧，所述进气管11设置在气泵10的下方，所述进气管11的一端与气泵10连接，所述进气管11的另一端与水箱8连通，所述出气管12设置在气泵10与主体1之间，所述出气管12的一端与气泵10连接，所述出气管12的另一端与主体1连通，所述出气管12与进污管5正对设置；
所述震动机构包括驱动组件和从动组件，所述驱动组件包括驱动单元和敲击单元，所述驱动单元包括驱动杆13、桨叶14、轴承座15和凸轮16，所述桨叶14设置在进气管11内，所述轴承座15设置在进气管11靠近主体1的一侧，所述驱动杆13设置在进气管11和主体1之间，所述驱动杆13的一端通过轴承座15与桨叶14连接，所述驱动杆13的另一端设置在主体1内，所述桨叶14与驱动杆13传动连接，所述凸轮16套设在驱动杆13位于主体1内的一端上，所述凸轮16与驱动杆13固定连接；
所述敲击单元包括敲击杆17、限位杆18、横杆19和第一弹簧20，所述限位杆18设置在震动板3和凸轮16之间，所述限位杆18上设有通孔，所述敲击杆17穿过通孔，所述敲击杆17的一端与凸轮16抵靠，所述敲击杆17的另一端与震动板3抵靠，所述横杆19设置在敲击杆17的一侧，所述横杆19位于在限位杆18和驱动杆13之间，所述第一弹簧20设置在横杆19和限位杆18之间，所述第一弹簧20的一端与限位杆18连接，所述第一弹簧20的另一端与横杆19连接；
所述震动板3的下方设有第二弹簧21，所述第二弹簧21位于敲击单元的下方，所述第二弹簧21的一端与震动板3连接，所述第二弹簧21的另一端与主体1内部的底端连接；
所述从动组件设置在震动板3远离驱动组件的一端，所述从动组件位于倾斜板2靠近收纳箱4一端的下方，所述从动组件包括活塞筒23、活塞杆24和橡胶球25，所述活塞筒23设置在震动板3上，所述活塞杆24设置在活塞筒23内，所述橡胶球25设置在活塞杆24远离活塞筒23的一端，所述橡胶球25与倾斜板2抵靠，所述活塞杆24与活塞筒23滑动连接。
为了防止敲击杆17与震动板3刚性接触，所述敲击杆17远离凸轮16的一端设有敲击球26，所述敲击球26的制作材料为橡胶。
为了更好的敲击，所述敲击球26中空设置。
为了增大吸力，所述吸气管9远离水箱8的一端设有开口，所述吸气管9内设有环形导流板22，所述导流板22向着开口倾斜设置，所述导流板22与主体1内部连通。
为了进料方便，所述进料口6上设有导流罩。
为了更好的震动，所述倾斜板2与主体1的铰接处设有扭簧。
为了减少摩擦，所述凸轮16和敲击杆17的表面涂有铬。
为了增加牢固度，所述凸轮16与驱动杆17一体成型。
当需要对小麦进行除杂时，首先驱动气泵10工作，然后将小麦倒入进料口6内，这时的小麦通过气泵10的吹气。使得小麦种的麦秆、灰尘等吹入进污管5内，然后小麦就会掉落在倾斜板2上，然后掉落在震动板3上，通过震动机构实现对倾斜板2和震动板3上的颗粒实现清洁，然后再从出料口7流出，从而实现对小麦的清洁。
这里当气泵10工作时，这时位于水箱8内的进气管11就会吸收水箱8内的空气，这时水箱8内的空气压强就会变小，这时吸气管9内的水就会流出吸气管9，使得水箱8内的水的液位增高，这时主体1内的空气就会通过吸气管9流向水箱8内，从而将主体1内部底端的颗粒吸入水箱8内，从而实现对颗粒的清理。
然后气泵10吸气驱动进气管11内的桨叶14转动，桨叶14驱动驱动杆13转动，驱动杆13驱动凸轮16转动，凸轮16驱动敲击杆17移动，敲击杆17就会通过限位杆18上的通孔移动，从而驱动横杆19移动，这时第一弹簧20处于压缩状态，通过第一弹簧20的回复力，使得敲击杆17在下移时，第一弹簧20处于压缩状态，而凸轮16远离敲击杆17时，通过第一弹簧20的回复力复位，从而实现对震动板3的敲击，同时震动板3向下移动，驱动震动板3远离敲击单元的一端的活塞筒23移动，活塞筒23驱动活塞杆24移动，活塞杆24驱动，橡胶球25移动，这时的橡胶球25与倾斜板2脱离，这时的第二弹簧21处于压缩状态，然后通过第二弹簧21的回复力，使得震动板3回复至初始位置，然后从动组件就会实现对倾斜板2的敲击，而通过倾斜板2和主体1铰接处扭簧的回复力使得倾斜板2上下移动的同时实现微振动，使得倾斜板2和震动板3上的颗粒更好的掉落在主体1内部的底端。
这里通过设置在吸气管9内的导流板22是为了将吸气管9的直径变小，这样就会增大气流的流速，从而增大吸力。
这里通过设置在敲击杆17上的敲击球26是为了防止与震动板3刚性接触，而敲击球26中空设置是为了当敲击球26受到压力时，敲击球26就会发生形变，而敲击球26内部的压力就会变大，这样就会增加敲击杆17的回复力，从而使得敲击杆17更好的敲击震动板3。
与现有技术相比，该小麦除杂装置通过吹风机构和收纳箱4实现对小麦的一级清理，使得轻于小麦的麦秆、灰尘等吹入收纳箱4内，通过倾斜板2和震动板3之间的震动机构实现对小麦的二次清理，这里通过气泵10的气流驱动驱动组件工作，实现对震动板3的敲击，震动板3移动就会通过从动组件实现对倾斜板2的敲打，然后倾斜板2通过扭簧的回复力实现对小麦的清理，通过设置在主体1下方的清理机构，实现对倾斜板2和震动板3上掉落的颗粒、灰尘、麦秆的清理，这里通过同一驱动源实现对小麦的多次清理和对粉尘、颗粒的收集，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种小麦除杂装置，其特征在于，包括主体(1)、倾斜板(2)、震动板(3)、收纳箱(4)、进污管(5)、进料口(6)、出料口(7)、清洁机构、吹风机构和震动机构，所述主体(1)竖向设置，所述进料口(6)设置在主体(1)的上方，所述出料口(7 )设置在主体(1)下方的一侧，所述吹风机构设置在主体(1)的靠近出料口(7)的一侧，所述清洁机构设置在主体(1)的下方，所述倾斜板(2)和震动板(3)均设置在主体(1)内，所述震动板(3)位于倾斜板(2)的下方，所述震动机构设置在震动板(3)和倾斜板(2)之间，所述倾斜板(2)与主体(1)靠近出料口(7)的一侧铰接，所述震动板(3)的一端与主体(1)远离出料口(7)的一端铰接，所述震动板(3)的另一端通过主体(1)设置在出料口(7)内，所述收纳箱(4)设置在主体(1)远离吹风机构的一侧，所述进污管(5)设置在主体(1)内，所述收纳箱(4)通过进污管(5)与主体(1)连通，所述倾斜板(2)和震动板(3)上均设有若干气孔；
所述清洁机构包括水箱(8)和吸气管(9)，所述水箱(8)设置在主体(1)的下方，所述吸气管(9)竖向设置在水箱(8)内，所述吸气管(9)的一端位于水箱(8)内，所述吸气管(9)的另一端与主体(1)连通；
所述吹风机构包括气泵(10)、进气管(11)和出气管(12)，所述气泵(10)设置在主体(1)上方的一侧，所述进气管(11)设置在气泵(10)的下方，所述进气管(11)的一端与气泵(10)连接，所述进气管(11)的另一端与水箱(8)连通，所述出气管(12)设置在气泵(10)与主体(1)之间，所述出气管(12)的一端与气泵(10)连接，所述出气管(12)的另一端与主体(1)连通，所述出气管(12)与进污管(5)正对设置；
所述震动机构包括驱动组件和从动组件，所述驱动组件包括驱动单元和敲击单元，所述驱动单元包括驱动杆(13)、桨叶(14)、轴承座(15)和凸轮(16)，所述桨叶(14)设置在进气管(11)内，所述轴承座(15)设置在进气管(11)靠近主体(1)的一侧，所述驱动杆(13)设置在进气管(11)和主体(1)之间，所述驱动杆(13)的一端通过轴承座(15)与桨叶(14)连接，所述驱动杆(13)的另一端设置在主体(1)内，所述桨叶(14)与驱动杆(13)传动连接，所述凸轮(16)套设在驱动杆(13)位于主体(1)内的一端上，所述凸轮(16)与驱动杆(13)固定连接；
所述敲击单元包括敲击杆(17)、限位杆(18)、横杆(19)和第一弹簧(20)，所述限位杆(18)设置在震动板(3)和凸轮(16)之间，所述限位杆(18)上设有通孔，所述敲击杆(17)穿过通孔，所述敲击杆(17)的一端与凸轮(16)抵靠，所述敲击杆(17)的另一端与震动板(3)抵靠，所述横杆(19)设置在敲击杆(17)的一侧，所述横杆(19)位于在限位杆(18)和驱动杆(13)之间，所述第一弹簧(20)设置在横杆(19)和限位杆(18)之间，所述第一弹簧(20)的一端与限位杆(18)连接，所述第一弹簧(20)的另一端与横杆(19)连接；
所述震动板(3)的下方设有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)位于敲击单元的下方，所述第二弹簧(21)的一端与震动板(3)连接，所述第二弹簧(21)的另一端与主体(1)内部的底端连接；
所述从动组件设置在震动板(3)远离驱动组件的一端，所述从动组件位于倾斜板(2)靠近收纳箱(4)一端的下方，所述从动组件包括活塞筒(23)、活塞杆(24)和橡胶球(25)，所述活塞筒(23)设置在震动板(3)上，所述活塞杆(24)设置在活塞筒(23)内，所述橡胶球(25)设置在活塞杆(24)远离活塞筒(23)的一端，所述橡胶球(25)与倾斜板(2)抵靠，所述活塞杆(24)与活塞筒(23)滑动连接。
2.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述敲击杆(17)远离凸轮(16)的一端设有敲击球(26)，所述敲击球(26)的制作材料为橡胶。
3.如权利要求2所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述敲击球(26)中空设置。
4.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述吸气管(9)远离水箱(8)的一端设有开口，所述吸气管(9)内设有环形导流板(22)，所述导流板(22)向着开口倾斜设置，所述导流板(22)与主体(1)内部连通。
5.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述进料口(6)上设有导流罩。
6.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述倾斜板(2)与主体(1)的铰接处设有扭簧。
7.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述凸轮(16)和敲击杆(17)的表面涂有铬。
8.如权利要求1所述的小麦除杂装置，其特征在于，所述凸轮(16)与驱动杆(13 )一体成型。
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