CN111619923B - 立体展示卡纸包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了立体展示卡纸包装盒，包括盒体，盒体包括底盒组件，底盒组件包括底壳和底托，底托卡合于底壳内，折叠成型后在底托相对底壳的另一面形成有多个凸点；上盖组件的底部一体形成有与多个凸点相适配的多个卡槽；上盖组件与底托卡扣连接；上盖组件与底盒组件为卡纸，卡纸对折对裱成型。本发明使用卡纸替代传统的灰板材质，单张卡纸对折对裱成型，在上盖组件盖合在底托上的过程中，即实现了多个凸点在多个卡槽内的限位，一方面不会破坏立体展示卡纸包装盒外观的呈现效果，另一方面只需一盖即可完成上盖组件与底托的牢固连接，没有多余的步骤，明显减少了包装的工作量。

Description

立体展示卡纸包装盒

技术领域

本发明涉及卡纸精品包装盒技术领域，具体涉及立体展示卡纸包装盒。

背景技术

包装盒容纳产品以防止产品损伤，并用于装饰效果。随着个性化包装盒的普及，立体展示包装盒的市场逐渐扩张，尤其是在化妆品包装领域。目前用于包装化妆品的立体展示包装盒为了呈现包装的档次，大多的包装盒采用三层结构的灰板材质，其重量较大，难以实现包装盒的轻量化。

如果在立体展示卡纸包装盒的外部设置卡扣结构，大多是会破坏立体展示卡纸包装盒的外观呈现，因此目前的立体展示卡纸包装盒为了不破坏外观呈现，其盒盖与盒体之间大多不设卡扣，因此导致盒盖盖合后的牢固程度较低，需要增加具有开口的壳体进行固定，或者缠绕有塑料薄膜进行固定，明显增加了包装的工作量。

发明内容

本发明提供一种立体展示卡纸包装盒，包括盒体，所述盒体包括：

底盒组件，用于支撑被包装产品，所述底盒组件包括底壳和底托，所述底托卡合于所述底壳内，所述底托为折叠成型，折叠成型后在底托相对底壳的另一面形成有多个凸点；

上盖组件，盖合于所述底盒组件上形成用于容纳被包装产品的容纳空间，所述上盖组件的底部一体形成有与多个凸点相适配的多个卡槽；

所述上盖组件与所述底盒组件包括的底托卡扣连接；

所述上盖组件与所述底盒组件为卡纸，卡纸对折对裱成型。

本发明的有益效果：

1.本发明使用卡纸替代传统的灰板材质，单张卡纸对折对裱成型，一方面具有较强的承载能力，且不易破损，可以用于快递运输，另一方面盒口位置无纸张断边曝露，不仅提升了美观程度，而且防潮防水性能明显增强；

2.本发明使用卡纸替代传统的灰板材质，单张卡纸对折对裱成型，一方面明显压缩了包装盒的制作工序，减少材料用量，降低成本，大大提高生产效率，另一方面较容易实现更小规格产品的包装需要；

3.本发明将卡扣结构设于盒体的内部，在上盖组件盖合在底托上的过程中，即实现了多个凸点在多个卡槽内的限位，一方面不会破坏立体展示卡纸包装盒外观的呈现效果，另一方面只需一盖即可完成上盖组件与底托的牢固连接，没有多余的步骤，明显减少了包装的工作量。

附图说明

图1是本发明实施例1立体展示卡纸包装盒的一组装示例的示意性立体图。

图2是图1上A部的局部放大示意图。

图3是本发明实施例1底托的示意性立体图。

图4是本发明实施例1中上盖组件的示意性展开图。

图5是图4上B部的局部放大示意图。

图6是图5上C部的局部放大示意图。

图7是本发明实施例1中底托的示意性展开图。

图8是本发明实施例1中底壳的示意性展开图。

图9是本发明实施例1立体展示卡纸包装盒的一组装示例的示意性立体图。

图10是本发明实施例1上盖组件的仰视图。

图11是本发明实施例2立体展示卡纸包装盒的一组装示例的示意性立体图。

图中标号说明：1、底盒组件；11、底壳；111、第三对裱部；112、第四对裱部；12、底托；121、底板部；1211、凸起；122、底托对裱部a；123、底托对裱部b；124、凸点：125、扣槽；2、上盖组件；21、第一对裱部；22、顶盖板；23、第二对裱部；231、豁口；2311、折边；2312、刀切线；24、卡槽；3、缓冲内托；4、内衬。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的实施例中所使用的专业术语仅用于说明特定实施例，而不用于限定本发明。此外，在没有不同地限定的情况下，包含技术术语和科学术语的所有术语具有本领域的普通技术人员能够理解的相同的含义。与在通常的词典中所限定的术语相同的上述术语被解释为具有与相关技术和本发明的说明的上下文中的含义相同的含义，在没有明确限定的情况下，不理想地或过于外向直觉地进行解释。

参照本发明的理想实施例的示意图说明本发明的实施例。因此，从所述附图的形状的变化，例如制备方法和/或容许误差的变化可以被充分地预想。因此，本发明的实施例不以由附图中所说明的区域的特定形状所限定的来进行说明，包括形状中的偏差，附图中所说明的组成部分完全是示意性的，这些形状不是用于说明组成部分的准确形状，且也不用于限定本发明的范围。

实施例1

本发明实施例1提供一种立体展示卡纸包装盒，该包装盒包括盒体，盒体包括底盒组件1和上盖组件2，其中底盒组件1包括底壳11和底托12，上盖组件2、底托12和底壳11在组装前分别如图4、图7和图8所示组成部分被设置为一体而形成一个板状，分别依据如图4、图7和图8所示的板状上的折线进行折叠成型。

在本实施例中，参照图4、图5、图6所示，上盖组件2包括多个第一对裱部21，多个第一对裱部21两两之间可相互的折叠使得多个第一对裱部21首尾相接，多个第一对裱部21的顶部一体形成有实现盒体打开或盖合的顶盖板22；

更具体的说，继续参照图4、图5、图6所示，一方面上盖组件包括多个第二对裱部23，多个第二对裱部23一体形成在多个第一对裱部21的底部，第二对裱部23可折叠的对裱在第一对裱部21上，多个第二对裱部23两两之间的相对面设置有第一对裱防爆槽，且多个第二对裱部23两两之间还设有对裱避让槽，在多个第二对裱部23折叠形成上盖时，第一对裱防爆槽和对裱避让槽不会干涉多个第二对裱部23两两之间的折叠，本发明使用卡纸替代传统的灰板材质，单张卡纸对折对裱成型，一方面具有较强的承载能力，且不易破损，可以用于快递运输；另一方面盒口位置无纸张断边曝露，不仅提升了美观程度，而且防潮防水性能明显增强；

还有单张卡纸对折对裱成型，一方面明显压缩了包装盒的制作工序，减少材料用量，降低成本，大大提高了生产效率，另一方面较容易实现更小规格产品的包装需要，如单边边长在10～200mm之间的包装盒。

在本实施例中，上盖组件2与底托12卡扣连接，更具体的说，一方面多个第二对裱部23两两之间设有卡接部，卡接部包括一对豁口231，一对豁口231贴合形成卡槽24，而且为了便于开盖，豁口231的相对面设有折边2311，折边2311与第二对裱部23之间设有刀切线2312，折边2311通过刀切线2312实现翻折动作，在保证上盖组件2与底托12连接牢固的同时，能够开盖省力；

另一方面，参照图3和图7所示，底托12为折叠成型，底托12包括底板部121、底托对裱部a122和底托对裱部b123，底托对裱部a122和底托对裱部b123一体形成在底板部121的四边，底托对裱部a122折叠成型后在底托12的外侧壁形成有与卡槽24相适配的凸点124，在需要盖合盒体时，在上盖组件2盖合在底托12的过程中，即实现了多个凸点124在多个卡槽24内的限位，只需一盖即可完成上盖组件2与底托12的牢固连接，没有多余的步骤，明显减少了包装的工作量；

还有，底托12卡合于底壳11内，为了提高底托12卡位于底壳11内的稳定性，本发明在底板部121的四边设有凸起1211，底托12通过凸起1211卡位于底壳11内。

在本实施例中，还包括缓冲内托3，底托对裱部a122和底托对裱部b123在底板部121的四周设有扣槽125，通过扣槽125以固定缓冲内托3，在使用时，将缓冲内托3放置在底托12上，之后按压缓冲内托3，使得缓冲内托3被扣槽125扣住即可。

在本实施例中，参照图10所示，上盖组件2的容纳空间内设有内衬4，内衬4底部与上盖组件2底部的间距大于等于底托12凸出于底壳11的高度时，在盒体盖合后，上盖组件2的底部恰好连接底壳11的顶部使得上盖组件2与底壳11无间隙，保证盒体外观呈现的一致性；

还有通过调整内衬4的高度以改变上盖组件2能够使用的容纳空间的大小，以适应不同尺寸的被包装产品，更具体的说，当需要包装高度尺寸较小的被包装产品时，选择高度较小的内衬4，使得内衬4底部与上盖组件2底部的间距大于等于底托12凸出于底壳11的高度时，在盒体盖合后，上盖组件2的底部恰好连接底壳11的顶部使得上盖组件2与底壳11无间隙，这时候上盖组件2能够使用的容纳空间较小，能够用于高度尺寸较小的被包装产品。

在本实施例中，参照图8所示，底壳11包括多个第三对裱部111和多个第四对裱部112，第四对裱部112可折叠的对裱在第三对裱部111上，且多个第四对裱部112两两之间设有第二对裱防爆槽。

在本实施例中，本发明六个面不容易产生歪斜、臌胀、凹陷等外观缺陷，能保持平整，可以实现任何面的站立陈列拜访，在上盖组件打开后，底盒组件1仍然可以对被包装产品起到容置固定的作用，达到产品展示的效果，能适用于更多的线上、线下销售场景。

在本实施例中，卡纸表面可以实现UV印刷、UV光油、逆向光油、全息烫金、开窗/贴窗、特种丝印等所有纸张包装上能实现的高档工艺，提升产品等级。

在本实施例中，卡纸表面可以进行击凸、击凹、浮雕、深压纹等物理变形定性加工工艺，可满足更多产品的差异化需求。

实施例2

包装档次的要求越来越高，可能盒体外观呈现一致性的视觉效果会较为平常。因此本发明实施例2提供了另一种立体展示卡纸包装盒，其包括上述实施例1中的各个部件，且相同的部件采用相同的附图标记，该实施例在这里不再赘述。然而不同的是，参照图11所示，本实施例中内衬4的高度减小至内衬4底部与上盖组件2底部的间距小于底托4凸出于底壳11的高度时，在盒体盖合后，上盖组件2的底部不连接底壳11的顶部使得上盖组件2与底壳11具有间隙，显著提高立体展示卡纸包装盒外观呈现的层次感，提高包装档次；

还有当需要包装高度尺寸较大的被包装产品时，选择高度较大的内衬4，使得内衬4底部与上盖组件2底部的间距小于底托12凸出于底壳11的高度时，在盒体盖合后，上盖组件2的底部恰好连接底壳11的顶部使得上盖组件2与底壳11存在间隙，这时候上盖组件2能够使用的容纳空间较大，能够用于高度尺寸较大的被包装产品。

本发明的有益效果：本发明使用卡纸替代传统的灰板材质，单张卡纸对折对裱成型，不仅提升了美观程度，而且防潮防水性能明显增强，而且卡扣结构设于盒体的内部，在上盖组件盖合在底托上的过程中，即实现了多个凸点在多个卡槽内的限位，一方面不会破坏立体展示卡纸包装盒外观的呈现效果，另一方面只需一盖即可完成上盖组件与底托的牢固连接，没有多余的步骤，明显减少了包装的工作量。

以上实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种立体展示卡纸包装盒，其特征在于，包括盒体，所述盒体包括：

底盒组件，用于支撑被包装产品，所述底盒组件包括底壳和底托，所述底托卡合于所述底壳内，所述底托为折叠成型，折叠成型后在底托相对底壳的另一面形成有多个凸点；

上盖组件，盖合于所述底盒组件上形成用于容纳被包装产品的容纳空间，所述上盖组件的底部一体形成有与多个凸点相适配的多个卡槽；

所述上盖组件与所述底盒组件包括的底托卡扣连接；

所述上盖组件与所述底盒组件为卡纸，卡纸对折对裱成型；

在盒体盖合后，上盖组件的底部不连接底壳的顶部使得上盖组件与底壳具有间隙；

所述上盖组件包括多个第一对裱部和多个第二对裱部，第二对裱部可折叠的对裱在第一对裱部上，多个第一对裱部的顶部一体形成有实现盒体打开或盖合的顶盖板，多个第一对裱部相对顶盖板的另一侧一体形成有多个第二对裱部，多个第二对裱部两两之间的相对面设有第一对裱防爆槽和对裱避让槽；

所述底托包括底板部、底托对裱部a和底托对裱部b，所述底托对裱部a和底托对裱部b一体形成在所述底板部的四边，底托对裱部a折叠成型后在底托的外侧壁形成有凸点；

所述底壳包括多个第三对裱部和多个第四对裱部，第四对裱部可折叠的对裱在第三对裱部上，且多个第四对裱部两两之间设有第二对裱防爆槽。

2.如权利要求1所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：多个第二对裱部两两之间设有卡接部，卡接部包括一对豁口，一对豁口贴合形成与凸点相适配的卡槽。

3.如权利要求2所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：豁口的相对面设有折边，折边与上盖对裱部之间设有刀切线，折边通过刀切线实现翻折动作。

4.如权利要求1所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：所述底板部的四边设有凸起，底托通过凸起卡位于底壳内。

5.如权利要求1所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：还包括缓冲内托，底托对裱部a和底托对裱部b在底板部的四周设有扣槽，通过扣槽以固定缓冲内托。

6.如权利要求1所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：所述上盖组件的容纳空间内设有内衬，通过调整内衬的高度以改变上盖组件盖合于底盒组件上的外观呈现。

7.如权利要求6所述的立体展示卡纸包装盒，其特征在于：内衬的高度减小至内衬底部与上盖组件底部的间距小于底托凸出于底壳的高度时，在盒体盖合后，上盖组件的底部不连接底壳的顶部使得上盖组件与底壳具有间隙。

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