CN111615890B - 种-肥精准点播器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种种‑肥精准点播器,包括种盘,动盘,肥盘,动‑定鸭嘴,取种‑肥器。定鸭嘴通过焊接固定在动盘上,种盘和肥盘固定在连接轴上,动盘通过与滑动轴承紧配合,轴向固定于种盘与肥盘之间;将种子和肥料分别喂入种腔与肥腔,在播种机牵引力的作用下动盘转动,种子和肥料填充于取种器与取肥器之中,通过种(肥)盘的单一排种口与单一排肥口经导种槽与导肥槽对鸭嘴进行充种(肥);定鸭嘴经隔板将种子与肥料分隔,动鸭嘴经挡板将种子位置置于肥料之后,投肥在前,投种在后;定鸭嘴上设有覆土板与覆土槽,投肥后进行覆土。目的在于解决现有技术中点播器种肥同施造成的坏苗问题。效果为:坏苗率显著降低。
Description
技术领域
本发明涉及农业技术领域,特别是种-肥精准点播器领域。
背景技术
随着国家精准农业要求的提出,精密播种机械已得到普遍关注,点播器是播种机的核心部件,播种机播种质量的好坏直接取决于点播器性能优劣。现有技术中的点播器结构单一,种肥同施,种子和肥料不能按不同预定深度进行播种,导致肥料接触种子而造成作物生长发育畸形,甚至出现烧苗现象,植株坏死,二次补种人工强度较大,长势不一致,造成减产减收,缺少一种能够将种子和肥料播到土层中各自最理想位置的精准点播器。
发明内容
为此,本发明实施例提供一种种-肥精准点播器,以解决现有技术中种肥同施所造成的烧苗问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
根据本发明实施例的第一方面,种-肥精准点播器,包括种盘、动盘、肥盘、定鸭嘴、动鸭嘴、连接片、弹簧、滑动轴承、连接轴、取肥器、取种器;种盘右下方开有椭圆形进种口,种盘左下方开有排种口1,排种口1处设有可调整排种口1大小的圆弧形控种挡板,种盘固定于连接轴左端;连接轴右端固定有肥盘,肥盘左下方开有椭圆形进肥口,肥盘右下方开有排肥口1,排肥口1处设有可调节排肥口1大小的圆弧形控肥挡板;动盘与滑动轴承紧配合,滑动轴承与连接轴间隙配合,动盘轴向固定于种盘与肥盘之间;动盘圆周上焊接十个定鸭嘴,动鸭嘴经半圆头铆钉与连接片连接,连接片与动鸭嘴固定;弹簧与连接片和动盘分别固定;动盘圆周上开有排肥口2与排种口2各十个,排肥口2与排种口2对称分布,排肥口2和排种口2分别与定鸭嘴一一对应;动盘两侧分别焊接导肥槽与导种槽各十个,动盘两侧的导肥槽和导种槽与动盘圆周上的排肥口2和排种口2一一对应;动盘两侧经螺柱连接取肥器与取种器各十个,取肥器和取种器分别与导肥槽和导种槽一一对应。
进一步地,还包括种腔、肥腔,种盘与动盘形成左侧种腔,肥盘与动盘形成右侧肥腔。
进一步地,还包括种肥隔板、隔种挡板,种肥隔板焊接于定鸭嘴内侧;隔种挡板焊接于动鸭嘴内侧。
进一步地,覆土板1、覆土板2、覆土槽1、覆土槽2,覆土板1与覆土板2双层焊接于定鸭嘴后侧,覆土槽1与覆土槽2为定鸭嘴后侧所开双层条形口。
有益效果:
通过本发明中将肥盘与种盘固定在连接轴上,动盘通过与滑动轴承配合安装于种盘和肥盘之间,形成左侧种腔与右侧肥腔,在播种机牵引力的作用下,动盘转动,种子和肥料分别将安装于动盘上的取种器与取肥器填充,取种器和取肥器随动盘转动到种盘上唯一排种口1和肥盘上唯一排肥口1时,通过离心力和自生重力的作用,种子进入鸭嘴总成空腔中,此时由于定鸭嘴中有种肥隔板,动鸭嘴中有隔种挡板的作用,种子在鸭嘴总成空腔中的空间位置滞后于肥料在鸭嘴总成空腔中的空间位置,因此,当动鸭嘴接触地面,定鸭嘴入土时,动-定鸭嘴打开,肥料投入土层适宜位置,土壤通过覆土槽1与覆土板1对肥料进行覆土,此时,由于隔种挡板作用滞后于肥料的种子才投入土层中,覆土槽2与覆土板2对种子进行覆土,以上,种子与肥料不仅在土层纵向深度不一致,而且在土层的横向位置也有一定的距离,对种肥同施所造成的烧苗现象具有较大改善。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器局部爆炸第一视角立体结构图。
图2为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器局部爆炸第二视角立体结构图。
图3为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器主视图。
图4为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器左视图。
图5为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器动-定鸭嘴开启状态立体结构图。
图6为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器定鸭嘴立体结构图。
图7为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器动鸭嘴立体结构图。
图8为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器动盘主视图。
图9为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器动盘左视图。
图10为本发明一些实施例提供的种-肥精准点播器隐藏种盘立体结构图。
图中:1、种盘,2、动盘,3、肥盘,4、定鸭嘴,5、动鸭嘴,6、连接片,7、弹簧,8、滑动轴承,9、连接轴,10、导肥槽,11、取肥器,12、进肥口,13、排肥口1,14、控肥挡板,15、导种槽,16、取种器,17、进种口,18、排种口1,19、控种挡板,20、半圆头铆钉,21、覆土板1,22、覆土板2,23、覆土槽1,24、覆土槽2,25、种肥隔板,26、隔种挡板,27、排肥口2,28、排种口2,29、肥腔,30、种腔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图10所示,本实施例中的种-肥精准点播器,包括种盘(1)、动盘(2)、肥盘(3)、定鸭嘴(4)、动鸭嘴(5)、连接片(6)、弹簧(7)、滑动轴承(8)、连接轴(9)、取肥器(11)、取种器(16);种盘(1)右下方开有椭圆形进种口(17),种盘(1)左下方开有排种口1(18),排种口1(18)处设有可调整排种口1(18)大小的圆弧形控种挡板(19),种盘(1)固定于连接轴(9)左端;连接轴(9)右端固定有所述肥盘(3),肥盘(3)左下方开有椭圆形进肥口(12),肥盘(3)右下方开有排肥口1(13),排肥口1(13)处设有可调节排肥口1(13)大小的圆弧形控肥挡板(14);动盘(2)与滑动轴承(8)紧配合,滑动轴承(8)与连接轴(9)间隙配合,动盘(2)轴向固定于种盘(1)与肥盘(3)之间;动盘(2)圆周上焊接十个定鸭嘴(4),动鸭嘴经半圆头铆钉(20)与连接片(6)连接,连接片(6)与动鸭嘴(5)固定;弹簧(7)与连接片(6)和动盘(2)分别固定;动盘(2)圆周上开有排肥口2(27)与排种口2(28)各十个,排肥口2(27)与排种口2(28)对称分布,排肥口2(27)和排种口2(28)分别与定鸭嘴(4)一一对应;动盘(2)两侧分别焊接导肥槽(10)与导种槽(15)各十个,动盘(2)两侧的导肥槽(10)和导种槽(15)与动盘(2)圆周上的排肥口2(27)和排种口2(28)一一对应;动盘(2)两侧经螺柱连接取肥器(11)与取种器(16)各十个,取肥器(11)和取种器(16)分别与导肥槽(10)和导种槽(15)一一对应。
在本实施例中,钢板弯折而形成动盘(2)外圈,种盘(1)与肥盘(3)经由塑料制成,取肥器(11)与取种器(16)固定面设有U型槽,既可调节取种(肥)器与导种(肥)槽之间的距离,也可调整取种(肥)器与导种(肥)槽之间的角度,以便于适应播种机在不同作业速度下,取种(肥)器对鸭嘴空腔的充种性能;其次,控种(肥)挡板上同样开有条形槽,可以满足不同尺寸种子(肥料)在播种机不同作业速度下的充种需求。
本实施例达到的技术效果为:通过本发明中将肥盘与种盘固定在连接轴上,动盘通过与滑动轴承配合安装于种盘和肥盘之间,形成左侧种腔与右侧肥腔,在播种机牵引力的作用下,动盘转动,种子和肥料分别将安装于动盘上的取种器与取肥器填充,取种器和取肥器随动盘转动到种盘上唯一排种口1和肥盘上唯一排肥口1时,通过离心力和自生重力的作用,种子进入鸭嘴总成空腔中,此时由于定鸭嘴中有种肥隔板,动鸭嘴中有隔种挡板的作用,种子在鸭嘴总成空腔中的空间位置滞后于肥料在鸭嘴总成空腔中的空间位置,因此,当动鸭嘴接触地面,定鸭嘴入土时,动-定鸭嘴打开,肥料投入土层适宜位置,土壤通过覆土槽1与覆土板1对肥料进行覆土,此时,由于隔种挡板作用滞后于肥料的种子才投入土层中,覆土槽2与覆土板2对种子进行覆土,以上,种子与肥料不仅在土层纵向深度不一致,而且在土层的横向位置也有一定的距离,对种肥同施所造成的烧苗现象具有较大改善。
实施例2
如图1至图10所示,本实施例中的一种排种器,包括实施例1中的全部技术特征,除此之外,还包括开种腔(29)、肥腔(30),种盘(1)与动盘(2)形成左侧种腔(29),肥盘(3)与动盘(2)形成右侧肥腔(30)。
本实施例中,种盘(1)和肥盘(3)通过连接轴(9)上的轴肩轴向固定,通过螺钉径向固定,动盘轴向通过铆钉固定,径向通过与滑动轴承紧配合,在连接轴上可自由转动,从而形成左侧种腔(29)和右侧肥腔(30)。
本实施例达到的技术效果为:种子和肥料在原始空间位置就已分隔开,不会对种子造成伤害;两腔分隔为后续种子和肥料精量播种的前提条件,实现种子和肥料的第一次分离。
实施例3
如图1至图10所示,本实施例中的一种排种器,包括实施例2中的全部技术特征,除此之外,还包括种肥隔板(25)、隔种挡板(26),种肥隔板(25)焊接于所述定鸭嘴(4)内侧,隔种挡板(26)焊接于动鸭嘴(5)内侧。
在作业过程中,种肥隔板(25)将定鸭嘴(4)分隔为两腔,此时,种子和肥料在鸭嘴中被分隔开;隔种挡板(26)焊接于动鸭嘴(5)内侧中部,将动嘴(5)分隔为两腔,以上,在动-定鸭嘴闭合时,闭合腔被分隔为三个腔,分别为
填充满肥料的腔1、填充满种子的后半腔2、未填充任何物料的前半腔3。
本实施例达到的技术效果为:在种肥隔板的作用下,种子和肥料在动-定鸭嘴所形成的腔体中彼此独立占据各自空间位置,因此,在投入土层时横向有一定距离;在隔种挡板的作用下,在时间上,投肥在前,投中在后,实现种子和肥料的第二次分离。
实施例4
如图1至图10所示,本实施例中的一种排种器,包括实施例3中的全部技术特征,除此之外,还包括覆土板1(21)、覆土板2(22)、覆土槽1(23)、覆土槽2(24),覆土板1(21)与覆土板2(22)双层焊接于所述定鸭嘴(4)后侧,覆土槽1(23)与覆土槽2(24)为定鸭嘴(4)后侧所开双层条形口。
在作业过程中,当定鸭嘴(4)入土时,土壤可通过覆土槽1(23)和覆土槽2(24)进入动-定鸭嘴中与种子和肥料混合,保证了种子和肥料非直接性接触;当投肥,投种完毕,定鸭嘴(4)离开土层时,定鸭嘴后侧覆土板1(21)与覆土板2(22)进行两次覆土,再次保证了种子与肥料非直接性接触。
本实施例达到的技术效果为:在鸭嘴入土时,土壤与种子和肥料混合,保证在种子投入土层时,与肥料的非直接性接触;在鸭嘴出土时,双层覆土板进行不同深度的两次覆土,再次保证了种子与肥料非直接性接触。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (3)
1.种-肥精准点播器,其特征在于,包括:种盘(1)、动盘(2)、肥盘(3)、定鸭嘴(4)、动鸭嘴(5)、连接片(6)、弹簧(7)、滑动轴承(8)、连接轴(9)、取肥器(11)、取种器(16);所述种盘(1)右下方开有椭圆形进种口(17),所述种盘(1)左下方开有排种口1(18),所述排种口1(18)处设有可调整所述排种口1(18)大小的圆弧形控种挡板(19),所述种盘(1)固定于所述连接轴(9)左端;所述连接轴(9)右端固定有所述肥盘(3),所述肥盘(3)左下方开有椭圆形进肥口(12),所述肥盘(3)右下方开有排肥口1(13),所述排肥口1(13)处设有可调节所述排肥口1(13)大小的圆弧形控肥挡板(14);所述动盘(2)与所述滑动轴承(8)紧配合,所述滑动轴承(8)与所述连接轴(9)间隙配合,所述动盘(2)轴向固定于所述种盘(1)与所述肥盘(3)之间;所述动盘(2)圆周上焊接十个所述定鸭嘴(4),所述动鸭嘴经半圆头铆钉(20)与所述连接片(6)连接,所述连接片(6)与所述动鸭嘴(5)固定;所述弹簧(7)与所述连接片(6)和所述动盘(2)分别固定;所述动盘(2)圆周上开有排肥口2(27)与排种口2(28)各十个,所述排肥口2(27)与所述排种口2(28)对称分布,所述排肥口2(27)和所述排种口2(28)分别与所述定鸭嘴(4)一一对应;所述动盘(2)两侧分别焊接导肥槽(10)与导种槽(15)各十个,所述动盘(2)两侧的所述导肥槽(10)和所述导种槽(15)与所述动盘(2)圆周上的所述排肥口2(27)和所述排种口2(28)一一对应;所述动盘(2)两侧经螺柱连接所述取肥器(11)与所述取种器(16)各十个,所述取肥器(11)和所述取种器(16)分别与所述导肥槽(10)和所述导种槽(15)一一对应;
还包括种肥隔板(25)、隔种挡板(26),所述种肥隔板(25)焊接于所述定鸭嘴(4)内侧;所述隔种挡板(26)焊接于所述动鸭嘴(5)内侧。
2.根据权利要求1所述的种-肥精准点播器,其特征在于,还包括种腔(29)、肥腔(30),所述种盘(1)与所述动盘(2)形成左侧所述种腔(29),所述肥盘(3)与所述动盘(2)形成右侧所述肥腔(30)。
3.根据权利要求1或2所述的种-肥精准点播器,其特征在于,还包括覆土板1(21)、覆土板2(22)、覆土槽1(23)、覆土槽2(24),所述覆土板1(21)与所述覆土板2(22)双层焊接于所述定鸭嘴(4)后侧,所述覆土槽1(23)与所述覆土槽2(24)为所述定鸭嘴(4)后侧所开双层条形口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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