CN111615570A - 斜纹齿织物和有齿的传动皮带 - Google Patents

Abstract

用于传动皮带的盖罩织物，该织物由经纱和纬纱编织；该经纱和纬纱各自由第一丝纱线和第二丝纱线来合股；第一丝纱线包括比第二丝纱线更高拉伸强度的纤维；织物编织成变化的斜纹图案。在齿上有盖罩织物的有齿皮带定向成斜纹的，且织物有小于90度的斜纹角。

Description

斜纹齿织物和有齿的传动皮带

技术领域

本发明总体上涉及有齿的传动皮带，更特别是涉及斜纹编织的两组分非拉伸织物的用途，用于有齿皮带的齿套，具体地说，涉及一种斜纹定向编织的织物，用于齿套织物，其中经纱和纬纱是混纺芳族聚酰胺/尼龙纱线，编织是变化的平纹编织。

背景技术

有齿皮带广泛用于汽车发动机正时驱动器以及各种工业传动应用中。有齿皮带通常包括具有一系列凸出齿的弹性体本体，这些凸出齿与匹配的有槽的带轮或链轮接合。拉伸部件嵌入皮带本体中，以便限制拉伸和保持齿节距。还提供了齿罩或护套，以便增强齿和提供耐磨性。护套通常基于罩织物，该罩织物通过一种或多种处理来涂覆，例如粘接剂浸渍、压延涂覆和层压的层。

美国专利No.4343666公开了一种有齿皮带，该有齿皮带有由一块织物制成的齿护套，该齿护套沿周向环绕柱形模具本体而包裹，以便形成各个皮带的齿护套。织物可以是方形编织、斜纹、应力消除或可拉伸。优选是，织物的伸长率应当为至少60％，以便保证织物完全符合槽的形状，而没有不合适的应变或破裂。

美国专利No.2519590公开了斜切织物覆盖的传动皮带，其中，经纱和纬纱布置成在90°和180°之间的夹角，且相对于皮带的纵向轴线布置在47.5和75°之间。还介绍了皮带，例如V形皮带，其中皮带的整个橡胶芯由织物覆盖。

美国专利No.4632665和美国专利No.4514179公开了齿套，该齿套优选是包括无纹理经纱和纬纱的平衡的布织物，优选是斜切的，从而使得经纱和纬纱各自相对于皮带的纵向轴线的角度在30度至60度之间。各纱线由很多细丝组成。在本发明的优选实施例中，罩套包括耐磨织物，其中，经纱和纬纱是尼龙，它是“非拉伸”织物。还公开了一种用于制造有齿皮带的预形成方法。

美国专利No.6595883公开了一种适用于离合用途的V形皮带，具有纺织组分，该纺织组分使用任何合适或常规类型的纺织材料，包括以任何天然或合成变化的任何所希望的角度来编织经纱和纬纱。在优选实施例中，织物是尼龙/棉混纺斜纹织物编织，其中，经纱与纬纱的角度为100至130°，且两者都定向成与皮带的行进方向或纵向方向成大约57°±7°的方向。

美国专利No.7909720公开了一种齿套，该齿套可以是任何所希望的构造，包括具有经纱和纬纱的传统编织并且包括斜切，并且使用任何材料清单。帆布层可以是使用由棉、聚酰胺纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维或芳族聚酰胺纤维形成的线通过平纹编织、斜纹编织、缎纹编织等而制造的布。优选实施例使用尼龙66编织的拉伸织物。在实例中的唯一实施例使用由RFL溶液处理的单层棉帆布层。

美国专利文献No.2009/0227406A1公开了一种齿套，该齿套可以是任何所希望的构造，包括具有经纱和纬纱的传统编织并包括斜纹，并且使用任何材料清单。公开的优选实施例以及在实例中的唯一实施例使用在外部齿表面上的、尼龙66编织织物与聚乙烯膜层压的齿织物。

美国专利No.3784427公开了一种制造和处理斜切织物的方法，该斜切织物适用于V皮带套和软管增强。

美国专利No.3832210公开了一种制备斜切织物的方法，该方法涉及从一定长度的管状织物上螺旋切割斜纹织物条。

美国专利No.4238530公开了一种生产连续的无拼接的斜纹织物的方法，其中，经纱和纬纱布置成夹角在90°和150°之间。

美国专利No.4907323公开了一种用于制造斜纹织物的切条方法和装置。

美国专利No.5255419公开了拉幅装置和相关方法。

美国专利No.6494235公开了一种用于基于平纱来连续制造斜交织物的方法和织机，该斜交织物适用于工程织物。

美国专利文献No.2010/0275764公开了一种由纱线制成的编织织物，该编织织物用于制造防弹或防刺穿的制品。

美国专利No.6605014和美国专利No.4343666也公开了制造有齿的传动皮带的方法，它包括多种齿预制方法。

还不知道或没有建议使得斜纹定向编织织物用于皮带齿套织物，其中，经纱和纬纱是混纺芳族聚酰胺/尼龙纱线，编织是变化的平纹编织或变化的斜纹编织或变化的缎纹编织。

发明内容

本发明涉及系统和方法，该系统和方法提供具有盖罩织物的皮带，或者提供用于皮带齿盖罩织物的斜纹定向编织织物，其中，经纱和纬纱是混纺纱线。编织可以是变化的平纹编织，其中，一个或多个平纹编织行与一个或多个斜纹或缎纹编织行交替。平纹编织行可以优选是1/1或1/2编织。缎纹或斜纹编织行可以优选是1/3、2/4或1/4编织。总体编织图案可以是折断的斜纹或变化的缎纹或者鱼尾纹图案。编织可以是变化的斜纹编织或变化的缎纹编织。

混纺纱线可以是两种或更多不同的单丝纱线的合股纱线。经纱和纬纱可以平衡。不同的单丝纱线可以是芳族聚酰胺和尼龙。芳族聚酰胺可以是对位芳族聚酰胺或共聚物芳族聚酰胺。尼龙可以是尼龙66、尼龙46等。合股纱线的最终捻度可以是大约1至大约5捻/cm。

混纺纱线的第一单丝纱线可以是任何合适的高性能纤维，例如高拉伸强度或耐高温性。混纺纱线的第二单丝纱线可以是任何合适的高柔韧性和耐磨的纤维。还可以包括另外的纱线。

织物优选是斜纹织物，具有小于90°的斜纹角，或者从40°至89°。

优选是，将织物编织或处理成使得一侧相对平滑并且另一侧相对粗糙。

可以对织物进行后处理或应用处理。

本发明还涉及一种具有罩套织物的皮带。皮带可以是有齿的皮带，具有斜纹定向和覆盖齿的织物。可以使用齿预形成方法来制造有齿皮带。

前面已经相当广泛地概述了本发明的特征和技术优点，以便可以更好地理解下面的本发明详细说明。本发明的附加特征和优点将在后面介绍，它们形成本发明权利要求的主题。本领域技术人员应当理解，所公开的概念和特定实施例可以容易地作为基础来用于改进或设计实现本发明相同目的的其它结构。本领域技术人员还应当认识到，这些等效结构并不脱离在附后的权利要求书中阐述的本发明范围。通过下面的说明并结合附图，认为是本发明特征的新颖特征(作为它的组织和操作方法)将与其它目的和优点一起被更好地理解。不过，显然应当理解，各附图只是用于说明和描述的目的，而并不作为对本发明的限制。

附图说明

包含在说明书中并形成说明书的一部分的附图表示了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理，附图中，相同的参考标号表示相同部件。且在附图中：

图1是根据现有技术的有齿皮带的局部分解透视图；

图2是根据本发明实施例的有齿皮带的局部分解透视图；

图3是表示在介绍本发明的织物时使用的特征的示意图；

图4是用于根据本发明实施例的实例4的织物编织图；

图5是图4的织物的相对侧的织物编织图；

图6是用于根据本发明另一实施例的实例1的织物编织图；

图7是根据本发明另一实施例的织物编织图；

图8是根据本发明另一实施例的织物编织图；

图9是根据本发明另一实施例的织物编织图；

图10是根据本发明另一实施例的织物编织图；

图11是用于根据本发明另一实施例的实例3的织物编织图；以及

图12是用于根据本发明另一实施例的实例2的织物编织图。

具体实施方式

本发明涉及同步皮带，也称为正时皮带或有齿皮带。图1表示了根据现有技术的有齿皮带。在图1中，有齿皮带10有凸出的横向齿16，该横向齿的表面由织物11覆盖。还表示了沿皮带的纵向方向延伸的增强拉伸部件15。织物11表示为具有经纱12和纬纱14的常规编织织物。通常，纬纱14定向为沿纵向皮带方向，并由可高度拉伸的纱线结构来制造。经纱12通常定向为沿皮带的横向方向，且不需要是可拉伸的，或者甚至有非常高的拉伸强度。因此，传统织物非常不平衡。一种常见的织物结构在经纱和纬纱中都使用尼龙66纤维，且纬纱有较高纹理或卷曲，以便提供所需的可拉伸性，并采用2/2斜纹编织。

图2表示了根据本发明实施例的有齿皮带。在图2中，本发明的有齿皮带20有凸出的横向齿26，该横向齿的表面由织物21覆盖。还表示了沿皮带的纵向方向延伸的增强拉伸部件25。织物21表示为具有经纱22和纬纱24的斜切编织织物。斜切的意思是指织物定向成斜纹，即，经纱和纬纱都与皮带的纵向方向成大约相等和相反的角度。斜纹织物可以有利地平衡，即相同纱线结构用于经纱和纬纱中。优选结构是混纺纱线，该混纺纱线组合两种或更多种单独的不同的纱线材料的所希望的特性，例如具有耐高温性和耐热性的纱线与具有耐磨性或对于附着皮带本体材料有高度亲和性的纱线组合。皮带20可以选择地在与齿相对的一侧上有背部织物(图2中未示出)。在一些实施例中，混纺纱线的平衡编织齿套织物可以定向成使得经纱或纬纱与皮带的纵向方向平行。齿26的橡胶和皮带20后侧28的橡胶可以相同或不同，环绕拉伸部件25的橡胶也是这样。这些橡胶材料可以是本领域已知的任何合适的弹性体或橡胶合成物。

图3表示了介绍本发明织物的一些有用特征。斜纹角α定义为在经纱和纬纱之间的夹角。织物的竖直方向定义为大致平分斜纹角的方向，且这也是将沿皮带的纵向方向定向的方向。为了平衡织物，经纱和纬纱的方向有一些任意性，但是经线和纬线通常是指在生产斜纹织物的编织处理中纱线的方向。织物可以通过常规的平纹编织来产生，其中，经纱沿织机方向延伸，且纬纱与经纱交叉，随后进行斜切处理，并可能调节斜纹角和/或缝制或以其它方式使得两个或更多斜切件附接在一起，以便形成所需的长度。也可选择，织物可以在常规的双层平纹编织处理中生产，其中边缘编织在一起，即编织扁平管，随后进行螺旋纵切。也可选择，织物可以通过圆形编织管来制造，其中，经纱沿机器方向延伸，而纬纱沿周向环绕所述管延伸，随后通过对所述管进行螺旋纵切来获得任何所希望长度的连续斜纹织物。根据织物的哪一侧朝外布置于皮带20上以及织物斜切的方向，经纱可以沿图3中所示的经线或纬线方向延伸。也可选择，织物可以通过斜纹编织来制造，在这种情况下，根据编织处理，在经纱和纬纱之间可能没有明显的区别。

本文所述的织物通常利用彼此成直角的经纱和纬纱来编织。所希望的斜纹角可以在随后的处理中通过本领域中任何已知的方式来实现。斜纹角可以在大于60°、或大于75°、或者在60°与90°之间、或者在75°与85°之间的范围内，取决于在齿预形成操作之前编织时的斜纹角。在该范围内，斜纹织物将有一点拉伸性，足以在预形成齿、皮带制造处理中有助于良好的齿形成。应当注意，这种少量的拉伸性来自于斜纹结构，即纱线在织物受到应力时的重新布置。下面将更详细描述的优选纱线可以是合股的多组分丝纱线，没有卷曲并且没有常规的弹性(例如聚氨酯或橡胶)芯，从而使得纱线自身不可拉伸，如该术语在纺织领域中所使用的那样。在制造皮带之后，可以再观察到斜纹角稍微偏移，例如减小几度，例如小于90°、小于80°、小于75°或小于60°，或者在40°和89°之间或在50°和89°之间。

图4是根据本发明实施例的织物编织图。如本领域中的惯例，在本文所示的这个和其它编织图中，正方形表示纱线在经线和纬线之间的交叉。正方形的颜色表示在交叉处的顶部或可见纱线是经纱还是纬纱。深色或阴影正方形表示经纱可见或在纬纱顶上。浅色正方形表示纬纱在经纱顶上。通常，经纱在图中向上运行，纬纱从一侧到另一侧。为了说明织物的斜纹方向，在图4中，经纱22由向上和向左延伸的箭头来表示。这里，“向上”是指图中所示的竖直方向，通常是皮带中的纵向方向。尽管这些织物实际上可以在圆形织机上或在常规平纹编织机上竖直编织，但是本文中使用的术语“向上”和“竖直”并不局限于此，而只是为了方便。如图4中所示，纬纱24可以认为是向上和向右延伸。图4的织物可以认为是变化的平纹编织，其中，每隔一行是1/1平纹编织，交替行是1/3缎纹或斜纹编织。经纱编号为1到4，可以注意到，重复单元是该图的4×4部分。由于表面显示了更多纬纱(比经纱多)，因此图4的织物也可以称为不平坦纬面(或填充面)的变化的斜纹编织。

图5是图4的织物绕竖直轴翻转的反面的织物编织图。这时，经线方向22是向上和向右，纬线方向24是向上和向左。在该反面，经纱表示为多于纬纱。优选是，织物可以编织成使得反面比另一较平滑面更粗糙。

图6是根据本发明另一实施例的织物编织图。图6表示了定向为它可以编织的织物，但是应当理解，它可以旋转和在皮带斜纹中使用，如图2-5中所示。图6表示了编织可以是1/1平纹编织。

图7是根据本发明另一实施例的织物编织图。图7表示了编织可以是1/2不均匀斜纹编织。1/2斜纹编织可以是如图7中所示的纬面斜纹，或者是经面2/1斜纹(未显示)。同样，本文所述的任何编织都可以是左手斜纹或右手斜纹，意思是该斜纹图案可以向上和向左前进，或者向上和向右前进，无论是否改进。

图8是根据本发明另一实施例的织物编织图。图8表示了编织可以是2/4纬面斜纹编织，或者也可选择，是4/2经面斜纹编织(未示出)。

图9是根据本发明另一实施例的织物编织图。图9表示了编织可以是另一种2/4缎纹编织。应当注意，这种更高阶的编织数可以以多种方式来执行，基于图案从一行到另一行的移位。

例如，图10表示了2/4变化的斜纹或变化的缎纹的另一实例，其中，图案移位产生了鱼尾纹图案。图10的每三行是1/2模式。

图11是图10的变化的2/4斜纹的替代形式，基于将图案旋转90°(即转换经纱和纬纱)。这里，每一行都是2/4行，可以看见类似的鱼尾纹或断开斜纹的图案。

图12是图7的1/2斜纹的替代形式。图12甚至表示了变化的1/2斜纹，基于每隔一行是2/1。因此，1/2行与2/1行交替。

图4-12中所示的编织是示例说明，而不是限制。本发明可以利用任何合适的编织来实践，包括平纹或方形编织、篮形编织、斜纹编织、缎纹编织以及它们的多种组合和变化。优选是，编织可以是方形编织的多行与具有延长的经纱或纬纱行程的多行(如在缎纹编织中那样)交替的组合。延长行程(或缎纹编织)是指经纱(或纬纱)在穿过下一根纬纱(或经纱)之前越过两根或更多纬纱(或经纱)，优选三根或更多，或者四根或更多。延长行程可能产生纬纱面(或经纱面)织物，并有助于表面的平滑度，这有利于耐磨性。同时，有利于对皮带本体的粘接，以便使织物的相对侧比平滑侧更粗糙。如上所述，对于给定纱线重量，不同的编织可以有利地导致不同的织物厚度。因此能够选择提供用于给定皮带应用的最佳织物厚度或重量的纱线重量和编织图案。例如，这种选择可以用于影响皮带中的绳索位置或给出所希望的节距线。

本发明的织物优选地包括两种或更多不同材料的单纱线的混纺纱线。组成混纺纱线的单纱线优选是在性质上无纹理或卷曲，或有弹性或高度可拉伸。单纱线可以轻微加捻(即“第一加捻”)，直到每厘米加捻几次，但是优选是不加捻(即“零加捻”)。用于经纱和纬纱的混纺纱线可以合股，即，单纱线可以加捻在一起，以便形成混纺纱线，优选是直到每厘米加捻几次(即“最终加捻”或“多层加捻”)。最终加捻可以在1至5捻/cm或2.0至4.0捻/cm的范围内。

用于形成混纺纱线的两种或多种单纱线中的一个可以是高性能纱线，例如耐高温材料，例如芳族聚酰胺、聚醚醚酮、聚(p-对亚苯基-2,6-苯并二恶唑(PBO)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。芳族聚酰胺可以是对位芳族聚酰胺、间位芳族聚酰胺或芳族聚酰胺共聚物。两种或多种单纱线中的第二个可以是具有另一所希望特性的高性能纱线，例如有高耐磨性或对其它皮带材料的高可粘接性，例如尼龙(PA)、聚酯、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。尼龙可以是例如尼龙66、尼龙6、尼龙46等。通过这样组合两种或更多单纱线，得到的织物可以比单一材料织物更具有通用性，从而满足多种要求，而单一材料可能无法满足这些要求。对于双组分混纺纱线，第一单纱线的量优选是在混纺纱线的总旦数的10％至90％范围内，或者25％至75％，或者1/3至2/3，或者50％至75％，其余是第二单纱线。在优选实施例中，混纺纱线是少于50％的尼龙或少于50％的尼龙66。

优选的混纺纱线有加捻在一起的芳族聚酰胺纱线和尼龙纱线，且这种混纺纱线可以用于斜纹织物的经纱和纬纱。芳族聚酰胺可以优选是对位芳族聚酰胺或共聚物芳族聚酰胺。合适的对位芳族聚酰胺纤维包括来自E.I.du Pont de Nemours and Company的

纤维、来自Teijin Aramid B.V.的Twaron^TM纤维和来自Yantai Tayho AdvancedMaterials有限公司的

纤维。合适的共聚物芳族聚酰胺纤维包括来自TeijinAramid B.V.的Technora^TM纤维。尼龙优选是尼龙66。尼龙纱线可作为尼龙局部定向纱线(“POY”)、尼龙全拉伸纱线(“FDY”)和拉伸纹理纱线(“DTY”)。尽管任何类型都可能有用，但是对于坚固皮带应用场合，优选是FDY尼龙。芳族聚酰胺的量可以优选是大于混纺纱线总旦数的50％，或者在25％至75％的范围内，或者1/3至2/3，或者55％至75％，其余是尼龙，例如尼龙66。在优选范围内，混纺纱线具有来自芳族聚酰胺的高强度和来自尼龙的良好耐磨性的良好平衡。最终加捻优选是在1至5捻/cm的范围内。更高的加捻可能损害拉伸强度，而更低的加捻可能损害耐磨性。对于要求不高的皮带应用，可以减少高性能和高成本纱线的用量，并可以使用更多的尼龙或其它低成本纱线。

尽管并不必需，但是第三纱线或其它附加纱线或纤维可以包含在用于制造织物的混纺纱线中。这样的附加纤维可以是具有所希望特性的任何短纤维或连续纤维，包括天然或合成、有机或无机的纤维。作为实例，可以添加一些弹性丝，以便提供所希望的拉伸量。也可以添加其它纤维，用于体积或用于降低成本。

本发明织物优选地具有有不同特性的两侧或表面。一侧相对平滑，而另一侧相对粗糙。这是与常规斜纹织物的重要区别。为了最佳的有齿皮带性能，织物的平滑侧可以用于外部齿表面侧，该外部齿表面侧将接触驱动系统的链轮或带轮，并提供良好的耐磨性，而粗糙面将存在于与齿材料的交接面处，从而提供与齿材料或粘接剂涂层的良好机械粘接性。

在编织本发明的斜纹织物之后，可以有利地使用各种编织后处理。需要时可以使用任何已知的编织后处理。这种处理包括洗涤、热定形、施胶、浸入或喷雾处理等。热定形处理也可以用于调节斜纹角。这通过在定形过程中控制宽度或拉伸来完成。在处理过程中，宽度控制也可能很重要。例如，涂层或处理可用于将经纱和纬纱锁定就位，或者用于提高齿承载能力、耐环境性或耐磨性。这样的涂层可以是例如RFL(间苯二酚-甲醛-乳胶)、其它基于乳胶的涂层、橡胶水泥、聚氨酯、环氧树脂中的一种或多种，包括橡胶改性或润滑剂改性的涂层。

本发明的斜纹织物的厚度将取决于纱线(它由该纱线来编织)的旦尼尔以及编织的详细情况，并能够根据特定皮带设计所需来选择。对于某些常见的皮带应用，厚度可以在大约0.030至0.045英寸的范围内。其它范围可以是0.5毫米至0.9毫米或者直到1.5毫米。

因此，本发明的斜纹织物可以沿皮带的两个(或全部)方向都非常坚固，非常耐磨，并能够粘接在有齿皮带的外表面上。不过，它们的模量也非常高，即并不是很能拉伸，因此它们需要预形成齿工艺来用于制造皮带。结果是，织物提供了很高程度的齿增强，特别是当与非常硬的齿材料(例如纤维增强的橡胶或高硬度聚氨酯)匹配时。因此，本发明的皮带适合每单位宽度承载比现有皮带结构更高的负载。还发现本发明皮带的实施例在与现有技术的皮带相比时减少了同步皮带驱动系统中的正时误差。

尽管主要设计成用于高齿负载同步皮带的齿盖罩织物，但是本发明的织物也可以用作任何类型皮带的反面的背面织物、用于包裹皮带的包裹织物(例如V形皮带或圆皮带)、或者用于任何类型皮带的带轮接触表面的摩擦表面织物。尽管斜纹方向优选地用于高负载正时皮带齿套，但是根据应用的需要也可以采用其它方向。

实例

实例1是1/l编织的斜纹芳族聚酰胺织物，它通过对1/1方形编织(平纹编织)管进行螺旋纵切来制造。经纱和纬纱都是来自Tayho的840旦尼尔

对位芳族聚酰胺纱线和210旦尼尔的尼龙66FDY纱线的合股混纺，因此有80％的芳族聚酰胺和20％的尼龙(基于总旦尼尔)。图6表示了实例1的编织图案。

实例2是1/2斜纹编织的斜纹芳族聚酰胺织物。经纱和纬纱都是来自Tayho的840旦尼尔

对位芳族聚酰胺纱线和210旦尼尔的尼龙66FDY纱线的合股混纺，因此80％的芳族聚酰胺。图12表示了实例2的编织图案。

实例3是2/4改进斜纹(类似于鱼尾纹缎纹)编织的斜纹芳族聚酰胺纤维织物。经纱和纬纱都是来自Tayho的840旦尼尔

对位芳族聚酰胺纱线和210旦尼尔的尼龙66FDY纱线的合股混纺，因此80％的芳族聚酰胺。图11表示了实例3的编织图案。

实例4是组合了1/1平纹和1/3缎纹编织的变化的平纹编织。经纱和纬纱都是来自Tayho的840旦尼尔

对位芳族聚酰胺纱线和420旦尼尔的尼龙66FDY纱线的合股混纺，因此2/3的芳族聚酰胺和1/3的尼龙。图4表示了实例4的编织图案。

实例5具有与实例4相同的编织，但是用不同的芳族聚酰胺纱线。实例5使用来自Teijin的800旦尼尔Technora^TM共聚物芳族聚酰胺纱线。因此，纱线是大约65.6％的芳族聚酰胺和大约34.4％的尼龙。原始织物沿竖直方向有大约80度的纱线角。

实例6与实例5相同，但通过环氧处理。

比较实例7是传统的2/2斜纹编织拉伸织物，具有用于经纱的、环绕聚氨酯弹性纱线包裹的芳族聚酰胺和尼龙以及用于纬纱的210旦尼尔尼龙66纱线。

比较实例8与比较实例7类似，但是经纱和纬纱材料互换。

表1表示了上面列出的示例织物的性能。本发明织物的拉伸性能在所有测试方向上都比对比织物更为均匀。对于本发明的示例织物，沿经纱和纬纱方向几乎没有拉伸，且沿竖直和水平方向的伸长归因于在应力下的编织的重新布置。对比织物沿纬纱或经纱方向具有通常相对高的拉伸。本发明织物还明显比对比织物更坚固。考虑到本发明织物具有比对比织物明显更低的线数和厚度，这甚至更加令人印象深刻。因此，与对比织物相比，本发明织物能够将更大的强度和增强给予更小的皮带包装中(例如更小的皮带宽度)。

应当注意，厚度可以通过编织的选择来变化。实例1-5使用相同的混纺纱线，但导致较宽范围的织物厚度。这种能力可能对于设计各种皮带结构很有利，例如用于获得所希望的节距线。

根据GB/T21196.2-2007来进行耐磨性测试，其中，金相砂纸1#W28作为磨料，负载为595g。应当注意，实例1-4编织成在两侧有相同外观，因此导致在两侧上有大致相同的耐磨性。实例5和6编织成一侧比另一侧更平滑，从而导致在平滑侧上有优异的耐磨性，在粗糙侧有对齿橡胶的优异粘接性。例如，剥离粘接力测试显示，实例5和6的粗糙面粘接力平均为100N/英寸宽度，而平滑侧粘接力平均为59N/英寸，用于传统芳族聚酰胺拉伸织物的粘接力平均为75N/英寸。

表1

根据表1中的耐磨性测试结果。选择实例5-6用于制造一些测试皮带，用于评估粘接性、齿硬度、皮带耐久性和正时驱动系统性能。初步结果表明，织物对齿橡胶的粘接性良好。皮带预计在耐久性、正时误差等方面表现良好。

尽管已经详细介绍了本发明和它的优点，但是应当理解，在不脱离由附加权利要求确定的本发明范围的情况下，能够在本文中进行各种改变、替换和变化。而且，本申请的范围将并不局限于说明书中所述的处理、机器，制造、物质组分、装置、方法和步骤的特殊实施例。如本领域普通技术人员从本发明的公开内容中很容易理解，目前存在或以后开发的执行与本文所述的相应实施例基本相同的功能或得到与本文所述的相应实施例基本相同的结果的处理、机器，制造、物质组分、装置、方法和步骤也可以根据本发明来使用。因此，附加权利要求将这些处理、机器，制造、物质组分、装置、方法和步骤包含在它们的范围内。本文公开的发明可以在没有未在本文中具体公开的任何元件的情况下合适地实践。

Claims (18)

1.用于传动皮带的盖罩织物，所述织物由经纱和纬纱编织；所述经纱和纬纱各自由第一丝纱线和第二丝纱线来合股；所述第一丝纱线包括比所述第二丝纱线更高拉伸强度的纤维；所述织物编织成变化的斜纹布图案。

2.根据权利要求1所述的盖罩织物，其中：所述变化的斜纹图案包括一行或多行的1/1或2/1平纹编织，其与一行或多行的1/3或1/4或2/4缎纹编织交替。

3.根据权利要求1所述的盖罩织物，其中：所述经纱和纬纱各自合股成具有在每厘米1.0至5.0捻度范围内的最终加捻。

4.根据权利要求1所述的盖罩织物，其中：所述经纱和所述纬纱具有相同的组分。

5.根据权利要求3所述的盖罩织物，其中：所述第一丝纱线包括芳族聚酰胺纤维，所述第二丝纱线包括尼龙纤维。

6.根据权利要求4所述的盖罩织物，其中：所述第一丝纱线占经纱和纬纱的总旦尼尔的一半以上。

7.根据权利要求1所述的盖罩织物，所述盖罩织物定向成斜纹，该斜纹有小于90度的斜纹角。

8.根据权利要求1所述的盖罩织物，包括相对平滑侧和相对粗糙侧。

9.根据权利要求1所述的盖罩织物，所述盖罩织物定向成斜纹，该斜纹有大约80度的斜纹角。

10.一种有齿的传动皮带，包括覆盖所述齿的斜纹织物；其中，所述斜纹织物由非弹性的经纱和纬纱编织的，该经纱和纬纱定向成斜纹角小于80°；所述经纱和纬纱各自由第一丝纱线和第二丝纱线来合股；所述第一丝纱线包括比所述第二丝纱线更高拉伸强度的纤维；所述织物编织成变化的斜纹图案。

11.根据权利要求10所述的皮带，其中：所述变化的斜纹图案包括一行或多行的1/1或2/1平纹编织，其与一行或多行的1/3或1/4或2/4缎纹编织交替。

12.根据权利要求10所述的皮带，其中：斜纹织物编织成具有交替行的平纹编织和缎纹编织。

13.根据权利要求10所述的皮带，其中：所述经纱和纬纱各自合股成具有在每厘米1.0至5.0捻度范围内的最终加捻。

14.根据权利要求10所述的皮带，其中：所述经纱和所述纬纱具有相同的成分。

15.根据权利要求10所述的皮带，其中：所述第一丝纱线包括芳族聚酰胺纤维，所述第二丝纱线包括尼龙纤维。

16.根据权利要求15所述的皮带，其中：所述第一丝纱线占经纱和纬纱的总旦尼尔的一半以上。

17.根据权利要求10所述的皮带，所述皮带定向成斜纹，该斜纹有小于90度的斜纹角。

18.根据权利要求10所述的皮带，包括相对平滑侧和相对粗糙侧。

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