CN111614799A - 屏幕盖板、显示屏及移动终端 - Google Patents

Abstract

本公开关于一种屏幕盖板、显示屏及移动终端，属于移动终端领域。所述屏幕盖板包括：视窗区域和非视窗区域；视窗区域为屏幕盖板的可视区域；非视窗区域包括透光部，透光部的表面涂装有透光油墨层，透光油墨层用于透光并降低透光部的可视性，透光油墨层为掺杂有预定材料的油墨，预定材料用于增加对光波的趋肤深度。由于预定材料能够增加对光波的趋肤深度，因此将掺杂有预定材料的油墨涂装在屏幕盖板的透光部，形成透光油墨层后，透光油墨层不仅能够降低透明部的可视性，提高工业设计的整体性，还能够提高照射在透光部的光波的透光率，保证透光部下方光学传感器的正常工作。

Description

屏幕盖板、显示屏及移动终端

技术领域

本公开涉及移动终端领域，特别涉及一种屏幕盖板、显示屏及移动终端。

背景技术

移动终端中设置的光学传感器(Light-Sensor)用于测量外界环境光强度，以便移动终端根据环境光强度自动对屏幕的背光亮度进行调节。

通常情况下，光学传感器设置在移动终端的屏幕盖板下方，且正对屏幕盖板上的透光部(Translucent Part，TP)。为了提高工业设计(Industrial Design，ID)的整体性，避免人眼观察到透光部，屏幕盖板的透光部涂装有油墨。

发明内容

本公开实施例提供了一种屏幕盖板、显示屏及移动终端，能够解决相关技术中涂装在透明部的油墨会降低光线的透光率，影响光学传感器正常工作的问题。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的一方面，提供了一种屏幕盖板，所述屏幕盖板包括：视窗区域和非视窗区域；

所述视窗区域为所述屏幕盖板的可视区域；

所述非视窗区域包括透光部，所述透光部的表面涂装有透光油墨层，所述透光油墨层用于透光并降低所述透光部的可视性，所述透光油墨层为掺杂有预定材料的油墨，所述预定材料用于增加对光波的趋肤深度。

可选的，所述预定材料通过降低磁导率和/或电导率来增加对光波的趋肤深度。

可选的，所述透光油墨层为黑色，所述预定材料为炭黑粉。

可选的，所述透光油墨层为白色，所述预定材料为钛材质粉末。

可选的，所述透光油墨层为金属色，所述预定材料为金属粉末。

可选的，所述透光油墨层对可见光的透光率大于等于1％。

可选的，所述透光油墨层的厚度小于目标厚度，所述目标厚度为所述透光油墨层对可见光的趋肤深度的5倍。

可选的，所述屏幕盖板采用透明材料制成，所述透明材料为玻璃、蓝宝石或树脂中的至少一种。

根据本公开实施例的另一方面，提供了一种显示屏，所述显示屏包括显示模组和屏幕盖板，所述屏幕盖板是如上述方面所述的屏幕盖板，且所述显示模组与所述屏幕盖板贴合。

根据本公开实施例的另一方面，提供了一种移动终端，所述移动终端包括：显示屏和光学传感器；

所述显示屏包括显示模组和屏幕盖板，所述屏幕盖板是如上述方面所述的屏幕盖板，且所述显示模组与所述屏幕盖板贴合；

所述光学传感器位于所述屏幕盖板的下方，且所述光学传感器与所述透光部相对。

本公开实施例提供的技术方案至少包括以下有益效果：

由于预定材料能够增加对光波的趋肤深度，因此将掺杂有预定材料的油墨涂装在屏幕盖板的透光部，形成透光油墨层后，透光油墨层不仅能够降低透明部的可视性，提高工业设计的整体性，还能够提高照射在透光部的光波的透光率，保证透光部下方光学传感器的正常工作。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本公开说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1至3示出了本公开一个示意性实施例提供的屏幕盖板的结构示意图；

图4是掺杂铜粉时透光油墨层对可见光的透光率；

图5是掺杂铝粉时透光油墨层对可见光的透光率；

图6是掺杂炭黑粉时透光油墨层对可见光的透光率；

图7示出了本公开一个示意性实施例提供的显示屏的结构示意图；

图8示出了本公开一个示意性实施例提供的终端的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的例子。

请参考图1，其示出了本公开一个示意性实施例提供的屏幕盖板的结构示意图，该屏幕盖板可以实现成为移动终端的前面板。该屏幕盖板包括视窗区域11和非视窗区域12。

视窗区域11为屏幕盖板的可视区域。将屏幕盖板安装到移动终端后，用户即透过屏幕盖板的视窗区域11观看显示屏显示的内容。相对的，非视窗区域12位屏幕盖板的非可视区域，用于遮挡屏幕盖板下方的组件，比如排线、元器件等等。

可选的，屏幕盖板采用透明材料制成，从而保证视窗区域11的可视效果。该透明材料为玻璃、蓝宝石或树脂中的至少一种，

可选的，视窗区域11的面积大于非视窗区域12的面积。

可选的，视窗区域11为规则形状，比如矩形视窗区域或圆角矩形视窗区域，如图1所示，视窗区域11为矩形视窗；或者，视窗区域为不规则形状，比如顶部存在缺口的矩形区域或顶部存在缺口的圆角矩形区域(刘海屏或水滴屏)，如图2所示，视窗区域11为顶部存在矩形缺口的矩形区域；或者，视窗区域为内部存在缺口的规则形状，比如边角内部存在圆形缺口的矩形区域或圆角矩形区域(打孔屏)，如图3所示，视窗区域11为左上角内部存在圆形缺口的矩形区域。本公开实施例并不对视窗区域的形状进行限定。

在一种可能的实施方式中，视窗区域11位于屏幕盖板的中部，且围合在非视窗区域12的内部(即非视窗区域12位于屏幕盖板的边缘)。

示意性的，如图1或2所示，非视窗区域12位于屏幕盖板的边缘，而视窗区域11则位于屏幕盖板的中部。

在另一种可能的实施方式中，一部分非视窗区域12围合视窗区域11，而视窗区域11围合另一部分非视窗区域12。

示意性的，如图3所示，第一非视窗区域121围合视窗区域11，而第二非视窗区域122则被视窗区域11围合。本公开并不对视窗区域和非视窗区域的设置方式进行限定。

为了实现对屏幕盖板下方排线、元器件的遮挡，在一种可能的实施方式中，非视窗区域包括透光部和非透光部。其中，非透光部涂装有油墨涂层，该油墨图层用于遮挡排线、元器件，透光部则用于透射光线。

在一种可能的实施方式中，该透光部13正对光学传感器，用于将光线透射到下方的光学传感器，以便光学传感器进行工作。该光学传感器可以为距离传感器、接近光传感器或光线传感器等等。如图1至3所示，非视窗区域12包括透光部13。

为了提高屏幕盖板ID的整体性(避免透光部能够被轻易观察到)，并保证透光部13具有良好的透光效果，本公开实施例中，透光部13的表面涂装有透光油墨层，该透光油墨层用于透光并降低透光部的可视性。

其中，透光油墨层为掺杂有预定材料的油墨，该预定材料用于增加对光波的趋肤深度，从而在降低透光部可视性的同时，提高光线在透光部的透光率。关于增加趋肤深度以提高光线透光率的原理，下述实施例将进行说明。

在一种可能的实施方式中，透光油墨层的颜色与(非视窗区域)非透光部上涂装的油墨图层的颜色相近；或者，非透光部与透光部上均涂装透光油墨图层。

需要说明的是，该屏幕盖板上还可以设置有用于容纳元器件的开孔，比如用于容纳听筒的听筒开孔，用于容纳实体按键(比如指纹按键)的按键开孔，本公开实施例对此不做限定。

综上所述，本实施例中，由于预定材料能够增加对光波的趋肤深度，因此将掺杂有预定材料的油墨涂装在屏幕盖板的透光部，形成透光油墨层后，透光油墨层不仅能够降低透明部的可视性，提高工业设计的整体性，还能够提高照射在透光部的光波的透光率，保证透光部下方光学传感器的正常工作。

高频电流通过导体时，在交变电磁场的影响下，导体内部电流分布不均匀且集中在导体的表面，这种现象被称为趋肤效应，而电流集中区域的导体厚度被称为趋肤深度。其中，趋肤深度的计算公式如下：

其中，δ为趋肤深度，ω为电磁波的频率，μ为导体的磁导率，σ为导体的电导率。可见，趋肤深度与导体的磁导率以及电导率呈反比例关系。

光波作为一种特殊的电磁波，其在光学介质中传播时也会产生趋肤效应，且可以采用上述计算公式计算光波的趋肤深度。

基于光波的上述特性，在降低透光部可视性的前提下，为了提高透光部的透光率，在一种可能的实施方式中，透光油墨层中掺杂的预定材料通过降低磁导率和/或电导率来增加对光波的趋肤深度，使得光波能够通过透光油墨层。

在一种可能的实施方式中，透光油墨层由预定材料、光油以及稀释剂按照预定比例混合后，通过预定涂装方式(比如丝印)涂装到透光部。

其中，所选取的预定材料与透光油墨层所需呈现的颜色相关。

可选的，当透光油墨层为黑色时，该预定材料为炭黑粉，该炭黑粉为黑色粉末。

可选的，当透光油墨层为白色时，该预定材料为钛材质粉末，其中，该钛材质粉末为包含钛元素的白色粉末。比如，该钛材质粉末为钛白(二氧化钛)粉末。

可选的，当透光油墨层为金属色时，该预定材料为金属粉末。其中，采用金属粉末的类型与透光油墨层所呈现的具体金属色相关，比如，当透光油墨层需要呈现银色时，该金属粉末可以为银粉或铝粉；当透光油墨层需要呈现金色时，该金属粉末可以为铜粉。

当透光部的透光率较低时，在低光照情况下，光学传感器的模数转换器(Analog-to-Digital Converter，ADC)输出值降低，影响光学传感器输出光强数值的准确性。为了提高低光照情况下，光学传感器输出的光强数值的准确性，可选的，透光油墨层对可见光(波长为380nm-700nm)的透光率大于等于1％。

其中，由于趋肤深度与光波的频率呈反比例关系，因此透光油墨层对380nm可见光的透光率大于等于1％。

对于频率为f的光波，在入射时光谱能量相同的情况下，其穿过光学介质后的剩余光谱能量与光学介质的厚度呈负相关关系，即光学介质越厚，穿过光学介质后光波的频谱能量越低。因此，在一种可能的实施方式中，通过调整透光油墨层的厚度来提高透光部的透光率。

在实施过程中发现，对于频率为f的光波，当其穿过的光学介质的厚度为5倍δ(频率为f的光波在光学介质中的趋肤深度)时，其穿过光学介质后的剩余光谱能量将降低至入射时光谱能量的1％，因此，为了保证透光油墨层的透光率大于等于1％，在一种可能的实施方式中，透光油墨层的厚度小于目标厚度，该目标厚度为透光油墨层对可见光的趋肤深度的5倍。

在一种可能的实施方式中，当屏幕盖板的透光部需要呈现出银色时，将铝粉、光油以及稀释剂按照1.5:15:3的比例进行混合，并将混合后的油墨涂装在透光部，从而形成透光油墨层。其中，铝粉的粒径为4至16um，透光油墨层的厚度为3um。对透光部进行透光率测试时，得到的测试结果如图4所示。

在透光部涂装3um的透光油墨层后，透光部的可视性满足ID整体性要求，且透光部对380nm可见光的透光率可以达到57.6％，确保透光部下方的光线传感器在低光照场景下也能输出准确的光强数值。

在另一种可能的实施方式中，当屏幕盖板的透光部需要呈现出金色时，将铜粉、光油以及稀释剂按照1.5:15:3的比例进行混合，并将混合后的油墨涂装在透光部，从而形成透光油墨层。其中，铜粉的粒径为4至16um，透光油墨层的厚度为3um。对透光部进行透光率测试时，得到的测试结果如图5所示。

在透光部涂装3um的透光油墨层后，透光部的可视性满足ID整体性要求，且透光部对380nm可见光的透光率可以达到36.4％，确保透光部下方的光线传感器在低光照场景下也能输出准确的光强数值。

在另一种可能的实施方式中，当屏幕盖板的透光部需要呈现出黑色时，将炭黑粉、光油以及稀释剂按照1.5:15:3的比例进行混合，并将混合后的油墨涂装在透光部，从而形成透光油墨层。其中，透光油墨层的厚度为4um。对透光部进行透光率测试时，得到的测试结果如图6所示。

在透光部涂装4um的透光油墨层后，透光部的可视性满足ID整体性要求，且透光部对380nm可见光的透光率可以达到5.9％，确保透光部下方的光线传感器在低光照场景下也能输出准确的光强数值。

在其他可能的实施方式中，通过调整预设材料的类型，屏幕盖板的透光部可以呈现出其他颜色；通过调整透光油墨层的厚度和/或预定材料的掺杂比例，屏幕盖板的透光部可以满足特定的透光度需求，本公开仅以上述实施例进行示意性说明，并不对此构成限定。

请参考图7，其示出了本公开一个示意性实施例提供的显示屏的结构示意图，该显示屏包括屏幕盖板71和显示模组72。

其中，该屏幕盖板72为上述实施例提供的屏幕盖板，且显示模组71与屏幕盖板72贴合。如图7所示，屏幕盖板71的下表面与显示模组72的上表面进行贴合。

可选的，显示模组72是有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)模组或液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)模组，本公开实施例并不对显示模组的具体类型进行限定。

可选的，显示模组72还包括柔性印刷线路板(Printed Circuit Board，PCB)721，显示模组72与屏幕盖板71贴合后，该柔性PCB 721即被屏幕盖板71的非视窗区域遮挡。

进一步的，图7所示的显示屏还可以被应用到移动终端。该移动终端可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、智能手表或个人计算等等。如图7所示，该移动终端为智能手机。

如图7所示，移动终端中设置有光学传感器73，该光学传感器73位于屏幕盖板71的下方，且光学传感器73与屏幕盖板71的透光部711相对。投射在屏幕盖板71表面的光线即通过透光部711投射到光学传感器73上，并由光学传感器73输出光强数值。

可选的，移动终端还包括背壳74，背壳74用于承载移动终端中的电路板、电池以及其他元器件。

需要说明的是，移动终端中还可以包括其他必要组件，比如电池、主板、摄像头、麦克风等等，本公开实施例并不对移动终端的具体结构构成限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种屏幕盖板，其特征在于，所述屏幕盖板包括：视窗区域和非视窗区域；

所述视窗区域为所述屏幕盖板的可视区域；

所述非视窗区域包括透光部，所述透光部的表面涂装有透光油墨层，所述透光油墨层用于透光并降低所述透光部的可视性，所述透光油墨层为掺杂有预定材料的油墨，所述预定材料用于增加对光波的趋肤深度。

2.根据权利要求1所述的屏幕盖板，其特征在于，所述预定材料通过降低磁导率和/或电导率来增加对光波的趋肤深度。

3.根据权利要求2所述的屏幕盖板，其特征在于，所述透光油墨层为黑色，所述预定材料为炭黑粉。

4.根据权利要求2所述的屏幕盖板，其特征在于，所述透光油墨层为白色，所述预定材料为钛材质粉末。

5.根据权利要求2所述的屏幕盖板，其特征在于，所述透光油墨层为金属色，所述预定材料为金属粉末。

6.根据权利要求2至5任一所述的屏幕盖板，其特征在于，所述透光油墨层对可见光的透光率大于等于1％。

7.根据权利要求6所述的屏幕盖板，其特征在于，所述透光油墨层的厚度小于目标厚度，所述目标厚度为所述透光油墨层对可见光的趋肤深度的5倍。

8.根据权利要求1至5任一所述的屏幕盖板，其特征在于，所述屏幕盖板采用透明材料制成，所述透明材料为玻璃、蓝宝石或树脂中的至少一种。

9.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括显示模组和屏幕盖板，所述屏幕盖板是如权利要求1至8任一所述的屏幕盖板，且所述显示模组与所述屏幕盖板贴合。

10.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括：显示屏和光学传感器；

所述显示屏包括显示模组和屏幕盖板，所述屏幕盖板是如权利要求1至8任一所述的屏幕盖板，且所述显示模组与所述屏幕盖板贴合；

所述光学传感器位于所述屏幕盖板的下方，且所述光学传感器与所述透光部相对。

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