CN111611118A - 板卡自检监测系统、方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自检监测系统、方法和装置，涉及测试领域，系统包括：自检控制器模块，所述自检控制器模块与中央处理单元连接；驱动模块，所述驱动模块与所述自检控制器模块连接；显示模块，所述驱动模块的输出端与所述显示模块的输入端连接；所述自检控制器模块、所述驱动模块和所述显示模块均设置于所述板卡上。本发明中央处理器单元自检过程中，将故障信息发送给自检控制器模块，自检控制器模块将故障进行编码，发送给驱动模块，驱动模块驱动显示模块进行故障代码显示，使得测试人员无需将板卡外接到显示器中查看故障信息，提高了测试效率。

Description

板卡自检监测系统、方法和装置
技术领域
本发明涉及测试领域，尤其是涉及一种板卡自检监测系统、方法和装置。
背景技术
板卡接通电源后要进行上电自检，具体包括对CPU、系统主板、内存、操作系统等的测试，若自检过程中发现上述设备出现故障或错误，则向操作者发送提示。
测试人员在进行板卡自检排障时，需要通过串口将板卡连接到一台显示设备上，板卡中的中央处理模块将自检过程中生成测试信息发送到该显示设备，测试人员通过显示设备查看自检过程，进行故障诊断和定位。
然而，此种测试方案需要进行外接连线，检测效率较低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种板卡自检监测系统，能够提高板卡测试效率。
第一方面，本发明的一个实施例提供了板卡自检监测系统：用于测试板卡中央处理单元自检状态，包括：
自检控制器模块，所述自检控制器模块与中央处理单元连接，用于接收所述中央处理单元发送的自检信息，
驱动模块，所述驱动模块与所述自检控制器模块连接；
显示模块，所述驱动模块的输出端与所述显示模块的输入端连接；
所述自检控制器模块、所述驱动模块和所述显示模块均设置于所述板卡上。
进一步地，还包括：温度检测模块，所述温度检测模块的输出端与所述自检控制器的输入端连接。
进一步地，还包括：电压检测模块，所述电压检测模块的输出端连接所述自检控制器模块的输入端。
进一步地，还包括：风扇控制模块，用于控制风扇，所述风扇控制模块的输入端连接所述自检控制器模块的输出端，所述风扇控制模块的输出端连接所述风扇。
进一步地，还包括：电源控制模块，用于控制电源，所述电源控制模块的输入端连接所述自检控制器模块的输出端，所述电源控制模块的输出端连接所述电源。
进一步地，所述自检控制器模块包括单片机。
进一步地，所述单片机包括NPC 985L单片机。
第二方面，本发明的一个实施例提供了板卡自检监测方法：包括：接收中央处理单元发送的自检信息；
将自检信息代码发送至显示模块驱动模块，所述自检信息代码用于标示所述中央处理单元的自检状态；
驱动模块接收所述自检信息并控制显示模块将自检信息代码显示。
第三方面，本发明的一个实施例提供了板卡自检监测装置：包括：
数据接收单元，用于接收中央处理单元发送的自检信息；
数据发送单元，用于将将自检信息代码发送至显示模块驱动模块，所述自检信息代码用于标示所述中央处理单元的故障信息。
根据本发明的一些实施例的板卡自检监测系统、方法和装置，系统包括：自检控制器模块、驱动模块、显示模块，所述自检控制器模块、所述驱动模块和所述显示模块均设置于所述板卡上，本发明中央处理器单元在自检过程中，将故障信息发送给自检控制器模块，自检控制器模块将故障进行编码，发送给驱动模块，驱动模块控制显示模块进行故障代码显示，使得测试人员无需将板卡外接到显示器中查看故障信息，提高了测试效率。
附图说明
图1是本发明实施例中一板卡自检监测系统具体实施例模块框图；
图2是本发明又一实施例中板卡自检监测系统具体实施例模块框图；
图3是本发明实施例中自检控制器模块的一具体电路示意图；
图4是本发明实施例中驱动模块的一具体电路示意图；
图5是本发明实施例中显示模块的一具体电路示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。
在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
参照图1，示出了本发明实施例中板卡自检监测系统具体实施例模块框图，包括自检控制器模块1200、驱动模块1300、显示模块1400，自检控制器模块1200、驱动模块1300和显示模块1400均设置于板卡上。
具体的，自检控制器模块1200与中央处理单元连接，驱动模块1300与自检控制器模块1200连接，驱动模块1300的输出端与显示模块1400的输入端连接。
中央处理单元自检过程中，将自检出的故障信息(如内存故障、硬盘故障等)发送到自检控制器模块1200，自检控制器模块1200根据预设模型将故障信息编码，并将该编码发送到驱动模块1300，驱动模块1300驱动显示模块1400显示故障代码，如内存故障代码为01，硬盘故障代码为02等，测试人员可通过故障代码快速定位故障，无需再通过串口等将板卡连接到显示设备中，提高了测试效率。
参照图2，在另一些实施例中还包括温度检测模块2200，温度检测模块2200的输出端与自检控制器模块的输入端连接，温度检测模块2200可用于检测主板中的电池温度，并将温度信息发送至自检控制器模块1200，若温度过高，则自检控制器模块1200将温度过高的故障代码信息显示于显示模块1400中。
在另一些实施例中，还包括风扇控制模块2100，风扇控制模块2100的输入端连接自检控制器模块1200的输出端，风扇控制模块2100的输出端连接风扇，若自检控制器模块1200接收到温度检测模块2200发送的温度过高的故障信息，则自检控制器模块1200发送控制指令给风扇控制模块2100，控制风扇启动，为主板降温。
在一些实施例中，还包括电压检测模块，电压检测模块的输出端连接自检控制器模块的输入端，电压检测模块可以检测主板各个有源器件的供电电压，防止电压的输出电压过高造成对有源器件的损害，自检控制器模块还具有模数转换接口，将电压信息转换成驱动信号控制数码管显示。
电压检测模块和温度检测模块不限于开机自检，在整个板块工作的过程中，实时检测板块工作电压和温度，为板卡提供保护。
在一些实施例中，还包括电源控制模块，电源控制模块的输入端连接自检控制器模块的输出端，电源控制模块的输出端连接电源，自检控制器模块收到如电压检测模块发出的故障信息后，可直接控制电源控制模块切断电源，防止电源对主板造成损害。
在一些实施例中，还包括蜂鸣器模块，蜂鸣器的输入端连接自检控制器模块的输出端，自检控制器模块可控制蜂鸣器模块发出警报，提示测试人员出现故障。
参照图3，示出了板卡自检系统的自检控制器模块一具体电路图，自检控制器模块包括单片机型号为NPC 985L单片机U1，自检控制器模块与中央处理单元通过总线通信，接收中央处理单元发送的自检故障消息，总线类型包括但不限于I2C、SPI、UART和LPC等，与温度检测模块通过引脚9连接，接收温度过高的报警信号CPU_THERM，当自检控制器模块U1判断板卡温度过高时，通过引脚32输出PWM电压控制信号发送至风扇控制模块，并通过引脚31接收风扇转速信号FAN_SEN，以确认当前风扇转速。自检控制器模块U1通过引脚62输出蜂鸣器驱动信号BUZZER以驱动蜂鸣器，AD1-AD6为模数接口，用于监测各路电源电压，P80_CLK、P80_DAT、LDSH为自检控制器输出的系统状态码，通过驱动电路后，经显示模块显示。
参照图4，驱动模块为串并转换器，将通过11、14、12输入端口接收的来自自检控制器模块发送的串行控制信号，转换为并行驱动信号LED_A1～LED_H1、LED_A2～LED_H2输出至显示模块，控制显示模块进行故障代码显示，使得检测人员可通过显示模块快速定位自检故障，参照图5，本实施例中显示模块包括2个八位数码管。
本实施例通过自检控制器模块接收中央处理单元发送的故障信息，并发送至数码管显示，使得测试人员无需外接显示装置即可知晓板卡的自检故障信息，提高了测试效率。同时，接收温度检测模块发送的温度信息，若温度过高则发送PWM电压控制信号控制风扇开启，避免了因温度过高，板卡损坏的风险。
本发明实施例中还公开了一种板卡自检监测方法，包括：
S1100，接收中央处理单元发送的自检信息；
S1200，将自检信息代码发送至驱动模块，自检信息代码用于标示中央处理单元的自检状态；
S1300，驱动模块接收自检信息并控制显示模块将自检信息代码显示。。
自检控制器模块接收中央处理发送的故障信息，如内存故障、硬盘故障等。自检控制器将故障信息编码，如内存故障代码为01，硬盘代码为02等，并将故障代码发送至驱动模块，驱动模块控制显示模块显示故障代码，使得测试人员通过查看故障代码可快速定位故障类型，提高了测试的效率。
基于上述板卡自检监测方法的描述，本发明实施例中还公开了一种板卡自检监测装置，包括：
数据接收单元，用于接收中央处理单元发送的自检信息；
数据发送单元，用于将自检信息代码发送至驱动模块，自检信息代码用于标示中央处理单元的故障信息。
本申请实施例是与上述板卡自检监测方法实施例一一对应的装置实施例，本实施例中，数据发送单元在发送故障代码给驱动模块前还包括对自检信息编码，通过数据接收单元接收自检信息，通过数据发送单元发送故障代码给显示单元显示，测试人员无需外接显示设备，实现了板卡可视化，使得测试效率大为提高。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种板卡自检监测系统，其特征在于，用于测试板卡中央处理单元自检状态，包括：
自检控制器模块，所述自检控制器模块与中央处理单元连接，用于接收所述中央处理单元发送的自检信息，
驱动模块，所述驱动模块与所述自检控制器模块连接；
显示模块，所述显示模块的输入端与所述驱动模块的输出端连接；
所述自检控制器模块、所述驱动模块和所述显示模块均设置于所述板卡上。
2.根据权利要求1所述的板卡自检监测系统，其特征在于，还包括：
温度检测模块，所述温度检测模块的输出端与所述自检控制器模块的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的板卡自检监测系统，其特征在于，还包括：
电压检测模块，所述电压检测模块的输出端连接所述自检控制器模块的输入端。
4.根据权利要求1所述的板卡自检监测系统，其特征在于，还包括：风扇控制模块，用于控制风扇，所述风扇控制模块的输入端连接所述自检控制器模块的输出端，所述风扇控制模块的输出端连接所述风扇。
5.根据权利要求1所述的板卡自检监测系统，其特征在于，还包括：电源控制模块，用于控制电源，所述电源控制模块的输入端连接所述自检控制器模块的输出端，所述电源控制模块的输出端连接所述电源。
6.根据权利要求1所述的板卡自检监测系统，其特征在于，还包括：蜂鸣器模块，所述蜂鸣器模块的输入端连接所述自检控制器模块的输出端。
7.根据权利要求1至6任一项所述的板卡自检监测系统，其特征在于，所述自检控制器模块包括单片机。
8.根据权利要求7所述的板卡自检监测系统，其特征在于，所述单片机包括NPC 985L单片机。
9.一种板卡自检监测方法，其特征在于，包括：
接收中央处理单元发送的自检信息；
将自检信息代码发送至驱动模块，所述自检信息代码用于标示所述中央处理单元的自检状态；
驱动模块接收所述自检信息并控制显示模块将自检信息代码显示。
10.一种板卡自检监测装置，其特征在于，包括：
数据接收单元，用于接收中央处理单元发送的自检信息；
数据发送单元，用于将自检信息代码发送至驱动模块，所述自检信息代码用于标示所述中央处理单元的故障信息。
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CN112763960A (zh) * 2021-01-04 2021-05-07 山东电工电气集团有限公司 一种就地模块的自运维方法
CN114326986A (zh) * 2021-08-19 2022-04-12 深圳市中微信息技术有限公司 一种国产平台自主可控管理系统

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