CN111609770B - 一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒及其使用方法 - Google Patents

一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒及其使用方法,包装盒包括下盖、壳体、衬垫、套筒和上盖,所述下盖和上盖的一端均设有一盲孔,下盖和上盖设有盲孔的一端通过螺纹连接,所述壳体位于下盖和上盖连接后形成的腔体内,所述壳体的两端面上均沿轴向开设有多个盲孔,所述衬垫镶嵌于所述壳体的中部,每个壳体的盲孔内分别设置有一个套筒,每个套筒面向所述衬垫的端面上均沿轴向开设有一个盲孔,所述套筒的盲孔构成工程雷管的容置腔室。本发明可解决工程雷管储运过程中因各种各样原因意外发火作用而带来的安全性问题,实现本质安全,彻底解决工程雷管的储运安全性问题。

Description

一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒及其使用方法
技术领域
本发明属于火工品包装技术领域,具体涉及一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒。
背景技术
目前,绝大多数工程雷管装药均含起爆药,过于敏感,有意外发火爆炸的可能。即使某些工程雷管实现了“无起爆药”设计,但所用装药一般为太安,按相关军用标准规定的直列装药等效特屈儿感度要求,仍不满足,其储运安全性还有隐患。
除了工程雷管的上述自身安全性问题以外,也未见有能保证工程雷管储运安全性的隔爆包装物。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,包括下盖、壳体、衬垫、套筒和上盖,所述下盖和上盖的一端均设有一盲孔,下盖和上盖设有盲孔的一端通过螺纹连接,所述壳体位于下盖和上盖连接后形成的腔体内,所述壳体的两端面上均沿轴向开设有多个盲孔,所述衬垫镶嵌于所述壳体的中部,每个壳体的盲孔内分别设置有一个套筒,每个套筒面向所述衬垫的端面上均沿轴向开设有一个盲孔,所述套筒的盲孔构成工程雷管的容置腔室。
进一步地,所述下盖和上盖的盲孔的内侧壁上分别设有内螺纹,所述壳体的上下外侧壁上分别设有与下盖和上盖的盲孔内侧壁上的内螺纹配合的外螺纹。
进一步地,所述壳体的两端面上的盲孔均分别包括一中心盲孔和在中心盲孔外围沿圆周方向等间距排列的六个外围盲孔。
进一步地,所述衬垫为上下两端内凹的圆柱形。
进一步地,所述套筒为圆柱形,其另一端圆柱形侧面上对称设置有两个台阶面。
进一步地,所述套筒与壳体之间具有间隙。
进一步地,所述衬垫材料为含锰中碳钢,所述壳体材料为可溶性聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯,所述上盖和下盖材料为不锈钢。
进一步地,所述上盖和下盖外表面着红色,所述套筒外表面着红色或紫色。
进一步地,所述套筒的盲孔深度大于等于工程雷管的长度。
根据上述所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒的使用方法,所述使用方法包括工程雷管的存入过程和取出过程,所述工程雷管的存入过程包括:
步骤1:将工程雷管装入套筒的盲孔内,每个套筒内装一发雷管;
步骤2:将装有雷管的套筒开口端朝内装入壳体一端的盲孔内,直到一端的所有盲孔均装有套筒;
步骤3:将下盖或上盖拧紧于壳体上装满套筒的一端;
步骤4:重复步骤2,将壳体另一端的所有盲孔内装入套筒;
步骤5:重复步骤3,将上盖或下盖拧紧于壳体上另一端,完成雷管存入;
所述工程雷管的取出过程包括:
步骤1:旋下包装盒的下盖或上盖;
步骤2:从壳体的盲孔内选取一个套筒取出;
步骤3:将不带套筒的雷管从壳体的盲孔内取出;
步骤4:重复步骤2和3直至将壳体一端的所有套筒和雷管取出;
步骤5:将旋下的下盖或上盖重新拧紧于壳体的一端,重复步骤1-4完成壳体另一端的雷管取出。
本发明与现有技术相比,其显著优点在于:
本发明工程雷管隔爆包装盒采用金属零件和非金属零件相互嵌套的方式设置,保证了各发雷管之间的相互隔爆性能,可防止某一发雷管因各种各样原因意外发火作用时殉爆其它雷管;同时采用金属外壳完全包裹,防止雷管意外作用时对外产生破片等危害,该包装盒中下盖、上盖和套筒的外壁面均着醒目色,利于寻找,并有利于防止漏装或少装;该包装盒体积小,结构简约,便于搬运和取放。
附图说明
图1是本发明保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒的剖视图。
图2是图1中A-A向截面图。
图3是本发明衬垫的等轴测图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
结合图1-3,本发明保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,用于工程雷管的安全储运,包括下盖1、壳体2、衬垫3、套筒4和上盖6。其中壳体2基本上为圆柱形状,其两端中心处各设有一个盲孔,同时其两端中心盲孔外围沿圆周方向还等间距地各设有六个相同的盲孔。衬垫3为两端内凹的圆柱形状。所述衬垫3 材料为含锰中碳钢,所述壳体2材料为可溶性聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯。所述壳体2采用注塑工艺加工成型,并将所述衬垫3镶嵌于其中部位置。套筒4基本上为圆柱形状,其一端设有一同轴盲孔,该盲孔构成工程雷管5的容置腔室,其另一端的圆柱侧面对称地设有两个平面。14个所述套筒4开口端朝内分别设于所述壳体2两端的14个盲孔内。所述套筒4与壳体2之间有较大间隙。上盖6 和下盖1基本上为圆柱形状,其圆柱一端中心均设有一大盲孔,且盲孔侧壁上设有一段内螺纹。所述壳体2圆柱外壁靠近两端位置处各设有一段外螺纹。所述壳体2外壁上的螺纹分别与所述上盖6和下盖1盲孔内壁上的内螺纹配合并拧紧,使所述上盖6和下盖1开口端相对地设置。所述上盖6和下盖1的开口端部分以间隙配合的方式形成嵌套,使所述壳体2完全被所述上盖6和下盖1所包裹。所述上盖6和下盖1材料为不锈钢,其外圆柱面设有一段滚花特征。所述套筒4 材料为紫铜或不锈钢或中碳钢。
进一步地,所述套筒4的盲孔深度与所述工程雷管5的高度(长度)相当,可保证所述工程雷管5完全被所述套筒4包裹。
进一步地,所述壳体2两端的外螺纹相同,配拧的所述下盖1和上盖6可以互换,便于使用。
进一步地,所述上盖6和下盖1外表面着红色以醒目,有助于寻找;所述套筒4外表面着红色或紫色,以区分所述壳体2(白色),有助于防止漏装或少装。
该工程雷管隔爆包装盒采用金属零件和非金属零件相互嵌套的方式设置,保证了各发雷管之间的相互隔爆性能,可防止某一发雷管因各种各样原因意外发火作用时殉爆其它雷管;同时采用金属外壳完全包裹,防止雷管意外作用时对外产生破片等危害。该包装盒中下盖、上盖和套筒的外壁面均着醒目色,利于寻找,并有利于防止漏装或少装。该包装盒体积小,结构简约,便于搬运和取放。
包装盒内各发雷管之间均至少各有一层一定厚度的金属材料和非金属材料,可保证某一发雷管因各种各样原因意外发火作用时不会殉爆其它雷管;单发雷管分别有套筒4、壳体2以及下盖1、上盖6包裹,可保证单发雷管意外作用时不会对外产生破片等危害。
本发明的工程雷管隔爆包装盒的使用步骤为:
雷管存入:
步骤1:将工程雷管装入套筒4内,一个套筒内装一发雷管;
步骤2:将装有雷管的套筒4开口端朝内装入壳体2一端的盲孔内,直到一端的所有盲孔均装有套筒(7个);
步骤3:将下盖1或上盖6拧紧于壳体2上装满套筒4的一端;
步骤4:重复步骤2,于壳体另一端的所有盲孔内装入套筒4(7个);
步骤5:重复步骤3,将上盖6或下盖1拧紧于壳体2上另一端。此时包装盒内共有14发雷管,完成雷管存入。
雷管取出:
步骤1:旋下包装盒的下盖1或上盖6;
步骤2:从壳体2的盲孔内选取一个套筒4取出;
步骤3:将不带套筒4的雷管从壳体2的盲孔内取出;
步骤4:重复步骤2和3直至将壳体2一端的所有套筒4和雷管取出;
步骤5:将旋下的下盖1或上盖6重新拧紧于壳体2的一端,重复步骤1-4 完成壳体2另一端的雷管取出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,包括下盖(1)、壳体(2)、衬垫(3)、套筒(4)和上盖(6),所述下盖(1)和上盖(6)的一端均设有一盲孔,下盖(1)和上盖(6)设有盲孔的一端通过螺纹连接,所述壳体(2)位于下盖(1)和上盖(6)连接后形成的腔体内,所述壳体(2)的两端面上均沿轴向开设有多个盲孔,所述衬垫(3)镶嵌于所述壳体(2)的中部,每个壳体(2)的盲孔内分别设置有一个套筒(4),每个套筒(4)面向所述衬垫(3)的端面上均沿轴向开设有一个盲孔,所述套筒(4)的盲孔构成工程雷管的容置腔室;
所述衬垫(3)为上下两端内凹的圆柱形;
所述套筒(4)为圆柱形,其另一端圆柱形侧面上对称设置有两个台阶面。
2.根据权利要求1所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述下盖(1)和上盖(6)的盲孔的内侧壁上分别设有内螺纹,所述壳体(2)的上下外侧壁上分别设有与下盖(1)和上盖(6)的盲孔内侧壁上的内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述壳体(2)的两端面上的盲孔均分别包括一中心盲孔和在中心盲孔外围沿圆周方向等间距排列的六个外围盲孔。
4.根据权利要求1所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述套筒(4)与壳体(2)之间具有间隙。
5.根据权利要求1-4任一项所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述衬垫(3)材料为含锰中碳钢,所述壳体(2)材料为可溶性聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯,所述上盖(6)和下盖(1)材料为不锈钢。
6.根据权利要求5所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述上盖(6)和下盖(1)外表面着红色,所述套筒(4)外表面着红色或紫色。
7.根据权利要求6所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒,其特征在于,所述套筒(4)的盲孔深度大于等于工程雷管的长度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的保证储运安全的工程雷管隔爆包装盒的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括工程雷管的存入过程和取出过程,所述工程雷管的存入过程包括:
步骤1:将工程雷管装入套筒(4)的盲孔内,每个套筒(4)内装一发雷管;
步骤2:将装有雷管的套筒(4)开口端朝内装入壳体(2)一端的盲孔内,直到一端的所有盲孔均装有套筒(4);
步骤3:将下盖(1)或上盖(6)拧紧于壳体(2)上装满套筒(4)的一端;
步骤4:重复步骤2,将壳体(2)另一端的所有盲孔内装入套筒(4);
步骤5:重复步骤3,将上盖(6)或下盖(1)拧紧于壳体(2)上另一端,完成雷管存入;
所述工程雷管的取出过程包括:
步骤1:旋下包装盒的下盖(1)或上盖(6);
步骤2:从壳体(2)的盲孔内选取一个套筒(4)取出;
步骤3:将不带套筒(4)的雷管从壳体(2)的盲孔内取出;
步骤4:重复步骤2和3直至将壳体(2)一端的所有套筒(4)和雷管取出;
步骤5:将旋下的下盖(1)或上盖(6)重新拧紧于壳体(2)的一端,重复步骤1-4完成壳体(2)另一端的雷管取出。
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