CN111609624A - 利用双离心风机进行散热的冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用双离心风机进行散热的冰箱,其底部限定的压机舱内沿横向间隔分布有压缩机和冷凝器,压机舱的横向两个侧壁分别形成有侧通风孔,两个离心风机,沿横向间隔分别设置于冷凝器的前侧和压缩机的前侧,分别具有与箱体的底壁下方空间相通的风机出口,两个离心风机分别对冷凝器和压缩机进行散热,可充分保证冷凝器和压缩机各自的散热效果,并且,实现了在箱体的底壁下方形成散热气流循环,无需加大嵌入式冰箱背部与橱柜的间隔,只需适当在冰箱的横向两侧与橱柜之间留出气流通道既可,在一定程度上可减小冰箱所占空间,同时保证嵌入式冰箱的制冷效果。

Description

利用双离心风机进行散热的冰箱
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别是涉及一种利用双离心风机进行散热的冰箱。
背景技术
对于组装于厨房的整体式橱柜,为提升橱柜的美观性和整体性,整体式橱柜往往采用嵌入式冰箱,嵌入式冰箱所处的空间有限,冰箱的结构设计上需要着重考虑冰箱的储物空间和散热问题。
目前,嵌入式冰箱一般在前后方向形成散热循环风路。然而,嵌入式冰箱背部与橱柜的预留空间较小,前后气流流通不畅,散热效率较低,而为了保证前后气流流通顺畅,则需要增大嵌入式冰箱与橱柜的预留空间,随之带来了冰箱占用空间增大的问题。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱。
本发明一个进一步的目的是提高压机舱散热效率和提升回风与蒸发器的换热效率以及方便冷凝水的排出。
本发明提供了一种冰箱,包括:
箱体,其底部限定有压机舱,其内沿横向间隔分布有压缩机和冷凝器,所述压机舱的横向两个侧壁分别形成有侧通风孔;
两个离心风机,沿横向间隔分别设置于冷凝器的前侧和压缩机的前侧,分别具有与箱体的底壁下方空间相通的风机出口;
位于冷凝器前侧的离心风机配置为从临近冷凝器的侧通风孔吸入环境空气,并促使环境空气流经冷凝器,之后从风机出口流动至箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中;
位于压缩机前侧的离心风机配置为从临近压缩机的侧通风孔吸入环境空气,并促使环境空气流经压缩机,之后从风机出口流动至箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中。
可选地,箱体的底壁限定有横向排布的位于冷凝器前下方的第一底开口和位于压缩机前下方的第二底开口;
两个离心风机分别设置于第一底开口和第二底开口处。
可选地,每个离心风机均由前至后呈向上倾斜地设置,离心风机的下表面形成有风机进口,离心风机的前端面形成有风机出口。
可选地,冰箱还包括:
前后延伸的挡风条,设置于箱体的底壁下表面,设置为将与两个风机出口分别连通的箱体的底壁下方的两个空间隔离,从而在冰箱置于一支撑面时,横向分隔箱体的底壁与支撑面之间的空间。
可选地,箱体的后壁面向压缩机的区段形成有第一后通风孔;
箱体的后壁面向冷凝器的区段形成有第二后通风孔。
可选地,冰箱还包括:
储物内胆,位于压机舱的上前方,储物内胆内限定有位于下方的冷却空间和位于冷却空间正上方的储物空间;
蒸发器,设置于冷却空间中,配置为冷却进入冷却空间中的气流,以至少向储物空间提供冷却气流。
可选地,冰箱还包括:
顶盖,在储物内胆内将储物内胆分隔为位于上方的储物空间和位于下方的冷却空间;
至少一个回风罩,设置于顶盖的前端,与顶盖、储物内胆的底壁共同限定出冷却空间;
回风罩包括:
位于前侧的回风框体,前壁面形成有第一前开口,后端敞开;
回风后盖,由回风框体的后端敞开处插入回风框体中,并设置为将第一前开口分隔为位于上方的第一前回风入口和位于下方的第二前回风入口,以方便储物空间的回风通过第一前回风入口和第二前回风入口回流至冷却空间中。
可选地,回风框体包括由回风框体的前壁面的上端向后上方延伸的第一导流斜段以及由回风框体的前壁面临近下端的位置向后下方延伸的第二导流斜段;
回风后盖包括由后至前向前下方延伸的第三导流斜段、由第三导流斜段的下端向前下方延伸的第四导流斜段、由第四导流斜段的前端向后下方延伸的第五导流斜段以及由第五导流斜段的下端向后下方延伸的第六导流斜段;
并且,第一导流斜段、第三导流斜段与第四导流斜段限定出位于第一前回风入口后方的第一回风风道,且第三导流斜段形成有第二后开口;
第二导流斜段与第六导流斜段限定出位于第二前回风入口后方的第二回风风道。
可选地,第四导流斜段与第五导流斜段的连接处位于第一导流斜段的正下方,以便于凝结在回风框体的冷凝水沿第一导流斜段滴落至第四导流斜段与第五导流斜段的连接处,并沿第五导流斜段滴落到第二导流斜段,进而流动至蒸发器的下方。
可选地,顶盖的下表面与蒸发器的上表面间隔分布,且顶盖的前端位于蒸发器的前端的后上方,以使得顶盖未完全遮挡蒸发器的上表面;
回风后盖还包括由第三导流斜段向后上方延伸至顶盖前端的遮蔽部,以遮蔽蒸发器上表面未被顶盖遮蔽的区段;
并且,遮蔽部与蒸发器的上表面之间间隔,以形成与第二后开口连通的气流旁道,从而使得经第二后开口进入的至少部分回风气流经由气流旁道进入蒸发器中由蒸发器进行冷却。
本发明的冰箱,两个离心风机分别对冷凝器和压缩机进行散热,可充分保证冷凝器和压缩机各自的散热效果,并且,实现了在箱体的底壁下方形成散热气流循环,无需加大嵌入式冰箱背部与橱柜的间隔,只需适当在冰箱的横向两侧与橱柜之间留出气流通道既可,在一定程度上可减小冰箱所占空间,同时保证嵌入式冰箱的制冷效果。
进一步地,本发明的冰箱中,箱体的底壁限定有横向排布的第一底开口和第二底开口,便了离心风机的布置,使得离心风机的风机出口的气流直接向前流动至冰箱前侧的环境中,保证散热气流流通的顺畅。
更进一步地,本发明的冰箱中,冰箱最下方的空间为冷却空间,抬高了位于冷却空间上方的储物空间的高度,降低用户对储物空间进行取放物品操作时的弯腰程度,提升用户的使用体验;另外,回风罩的前侧形成上下分布的两个回风入口,不但视觉美观,还可有效防止儿童手指或异物进入冷却空间中;并且,上下分布的两个回风区域可使回风进入冷却空间后更均匀流过蒸发器,可在一定程度上避免蒸发器前端面易结霜的问题,不但可提高换热效率,还可延长化霜周期,节能高效。
更进一步地,本发明的冰箱中,本发明的冰箱中,回风框体的各个倾斜区段的设计结构以及回风后盖的各个倾斜区段的设计结构可对形成在回风罩上的冷凝水进行导流,便于排水,并可避免产生人耳可感知的水滴声,提升用户使用体验。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的分解示意图;
图2是根据本发明另一实施例的冰箱的示意图,其中隐去了门体等部件;
图3是根据本发明一个实施例的冰箱的底部结构的一个方向的示意图;
图4是根据本发明一个实施例的冰箱的压机舱内各部件的示意图;
图5是根据本发明一个实施例的冰箱的底部结构的另一方向的示意图;
图6是根据本发明一个实施例的冰箱的仰视图;
图7是根据本发明一个实施例的冰箱的回风框体和回风后盖的分解示意图;
图8是根据本发明一个实施例的冰箱的局部剖面图;以及
图9是图8中区域B的放大图。
具体实施方式
本实施例提供了一种冰箱100,下面参照图1至图9来描述本发明实施例的冰箱100。在下文描述中,“前”、“后”、“上”、“下”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于冰箱100本身为参考的方位,“前”、“后”为如图2、图6等所指示的方向,如图6所示,“横向”是指与冰箱100宽度方向平行的方向。
如图1、图2所示,冰箱100一般性地可包括箱体,箱体包括外壳110和设置在外壳110内侧的至少一个储物内胆,外壳110与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层),储物内胆中限定有储物空间,每个储物内胆的前侧还设置有对应的门体,以开闭对应的储物空间。
位于最下方的储物内胆130可为冷冻内胆,相应地,该储物内胆130内限定的储物空间132为冷冻空间。
在其中一个实施例中,如图1所示,冰箱100还包括位于储物内胆130正上方的冷藏内胆120,其内限定有冷藏空间121,储物内胆130内上下分布有可前后推拉开闭的两个储物抽屉137,冷藏内胆120的前侧设置有两个对开式冷藏门体136,以开闭冷藏空间121。
在另一实施例中,如图2所示,冰箱100还包括位于储物内胆130正上方的两个横向分布的变温内胆131和位于两个变温内胆131正上方的冷藏内胆120。每个变温内胆131内限定有变温空间,冷藏内胆120内限定有冷藏空间121,相应地,储物内胆130、变温内胆131、冷藏内胆120的前侧均应分别设置对应的门体。
如本领域技术人员所熟知的,冷藏空间121内的温度一般处于2℃至10℃之间,优先为4℃至7℃。冷冻空间内的温度范围一般处于-22℃至-14℃。变温空间可随意调到-18℃至8℃。不同种类的物品的最佳存储温度并不相同,适宜存放的位置也并不相同,例如果蔬类食物适宜存放于冷藏空间121,而肉类食物适宜存放于冷冻空间。
如本领域技术人员可意识到的,本实施例的冰箱100还可包括蒸发器101、布置在压机舱180内的压缩机104和冷凝器105、以及节流元件(未示出)等。蒸发器101经由制冷剂管路与压缩机104、冷凝器105、节流元件连接,构成制冷循环回路,在压缩机104启动时降温,以对流经其的空气进行冷却。
如图1所示,箱体的底部限定有压机舱180,也即是储物内胆130的下后方限定有压机舱180,图2所示的实施例中,箱体的底部也限定有压机舱(图2未示出)。压缩机104和冷凝器105沿横向间隔布置于压机舱180内。
如图5所示,散热风机为两个离心风机106,两个离心风机106沿横向间隔分别设置于冷凝器105的前侧和压缩机104的前侧,分别具有与箱体的底壁下方空间相通的风机出口106b,如图4所示,压机舱180的横向两个侧壁均形成有侧通风孔119a。
如图6所示,图6中虚线箭头示出了气流循环路径。位于冷凝器105前侧的离心风机106配置为从临近冷凝器105的侧通风孔119a吸入环境空气,并促使环境空气流经冷凝器105,之后从风机出口106b流动至箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中。位于压缩机104前侧的离心风机106配置为从临近压缩机104的侧通风孔119a吸入环境空气,并促使环境空气流经压缩机104,之后从风机出口106b流动至箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中。
由此利用两个离心风机106分别对冷凝器105和压缩机104进行散热,可充分保证冷凝器105和压缩机104各自的散热效果,并且,实现了在箱体的底壁下方形成散热气流循环,无需加大嵌入式冰箱100背部与橱柜的间隔,只需适当在冰箱100的横向两侧与橱柜之间留出气流通道既可,在一定程度上可减小冰箱100所占空间,同时保证嵌入式冰箱100的制冷效果。
另外,两个离心风机106均位于压机舱180的前侧,与压缩机104、冷凝器105未处于同一横向上,可缩小压机舱180的横向宽度尺寸,使得冰箱100可适用于更小的平台,并且在需要压缩宽度方向空间的情况下,仍然可保证压机舱180具有良好的散热性能。
两个离心风机106可分别进行独立地控制,与冷凝器105对应的离心风机106可根据冷凝器105的冷却情况进行独立地启停,与压缩机104对应的离心风机可根据压缩机104的冷却情况进行独立地启停,在保证冷凝器105和压缩机104散热效果的同时,减少能耗。
如图1、图2所示,外壳110包括横向上的两个箱体侧板111,两个箱体侧板111竖向延伸,构成冰箱100的两个侧壁,两个箱体侧板111分别形成一个与对应的侧通风孔119a连通的侧开口111a,以使得冰箱100两侧的环境空气进入压机舱180内。
在一些实施例中,箱体的底壁限定有横向排布的位于冷凝器105前下方的第一底开口110a和位于压缩机104前下方的第二底开口110b,两个离心风机106分别设置于第一底开口110a和第二底开口110b处,由此方便了离心风机106的布置,且有利于将离心风机106的风机出口106b与箱体的底壁下方空间相通。
具体地,如图5所示,每个离心风机106均可由前至后呈向上倾斜地设置,离心风机106的下表面形成有风机进口106a,离心风机106的前端面形成有风机出口106b,冷却冷凝器105或者冷却压缩机104之后的气流由对应的离心风机106的风机出口106b流出之后即处于箱体的底壁下方,并向前流动至冰箱100前侧的环境中。
进一步特别地,冰箱100还包括前后延伸的挡风条107,挡风条107设置为将与两个风机出口106b分别连通的箱体的底壁下方的两个空间隔离,也即是在冰箱100置于一支撑面时,横向分隔箱体的底壁与支撑面之间的空间,以避免挡风条107横向左侧的空间的气流与挡风条107横向右侧的空间的气流串流,影响气流排出到周围环境的顺畅性。
针对箱体的底壁限定有横向排布的第一底开口110a和第二底开口110b的实施例中,可以理解的是,挡风条107应设置为将第一底开口110a与第二底开口110b隔离,从而在冰箱100置于一支撑面时,横向分隔箱体的底壁与支撑面之间的空间,避免挡风条107横向左侧的空间的气流与挡风条107横向右侧的空间的气流串流,保证气流流动的顺畅性。
在一些实施例中,如图4所示,压机舱180的后壁与压缩机104对应的区段形成有第一后通风孔116a,与冷凝器105对应的区段形成有第二后通风孔116b,当冰箱100作为非嵌入式使用时,冰箱100的后部具有一定的气流流通空间,在两个离心风机106的作用下,第一后通风孔116a和第二后通风孔116b周围的环境空气进入压机舱180内,进一步增大了散热气流量,提升压机舱散热效果。
如图3所示,具体地,外壳110还包括底板、托板112、两个侧板119和一个竖向延伸的背板116。托板112构成压机舱180的底壁,用于承载压缩机104和冷凝器105,两个侧板119分别构成压机舱180的横向两个侧壁,竖向延伸的背板116构成压机舱180的后壁。压缩机104和冷凝器105沿横向依次间隔布置于托板112上。
进一步特别地,底板包括位于底部前侧的底部水平区段113及从底部水平区段113的后端向后上方弯折延伸的弯折区段,弯折区段延伸至托板112的上方,托板112与底部水平区段113共同构成箱体的底壁。其中,弯折区段具有位于第一底开口110a和第二底开口110b上方的倾斜区段114。
具体地,弯折区段可包括从底部水平区段113后端向后上方倾斜延伸的前述的倾斜区段114、从倾斜区段114后端向后上方倾斜延伸的顶部倾斜段118以及从顶部倾斜段118后端向后方延伸的顶部水平区段115,托板112与底部水平区段113间隔设置,以利用托板112的前端和底部水平区段113的后端的间隔空间形成与外部空间连通的底开口。
压缩机104、冷凝器105沿横向依次间隔布置于托板112上,并位于托板112、两个侧板119、背板116及弯折区段限定的空间中。
冰箱100还包括分隔件117,分隔件117设置于弯折区段的后方,具体地,分隔件117设置于倾斜区段114的后方,分隔件117的后部与托板112的前端连接,分隔件117的前部与底部水平区段113的后端连接,由此将托板112与底部水平区段113的间隔空间(也即是前述的底开口)分隔为第一底开口110a和第二底开口110b。
前述的挡风条107可由底部水平区段113下表面延伸至托板112下表面,并连接分隔件117的下端,以利用挡风条107和分隔件117将第一底开口110a和第二底开口110b完全隔离。
进一步特别地,储物内胆130内限定有位于下方的冷却空间和位于冷却空间正上方的储物空间132,蒸发器101布置于冷却空间中。
传统冰箱100中,冰箱100的最下方空间一般为储物空间,该储物空间所处位置较低,用户需要大幅度弯腰或蹲下才能对最下方的储物空间进行取放物品的操作,不便于用户使用,尤其不方便老人使用;并且,由于蒸发器占用了最下方储物空间的后方区域,使得最下方储物空间的进深深度减小,再者,由于压机舱一般地位于最下方储物空间的后部,最下方储物空间不可避免地要为压机舱让位,导致最下方储物空间异形,不便于体积较大且不易分割物品的存放。
而本实施例的冰箱100中,冰箱100最下方的空间为冷却空间,抬高了位于冷却空间上方的储物空间132的高度,降低用户对储物空间132进行取放物品操作时的弯腰程度,提升用户的使用体验。另外,保证了储物空间132的进深尺寸,并且,压机舱可位于储物空间132的下后方,储物空间132无需再为压机舱让位,呈现体积较大、形状规整的矩形空间,便于放置体积较大不易分割的物品,解决无法在储物空间132放置较大物品的痛点。
蒸发器101冷却进入冷却空间中的气流,以形成冷却气流,至少部分冷却气流经送风风道141输送至储物空间132内,送风风道141可设置于储物内胆130的后壁内侧,与冷却空间连通,如图2所示,送风风道141形成有多个与储物空间132连通的送风出口141a。
在如图2所示的实施例中,冰箱100还包括向变温空间输送冷却气流的变温风道(未示出),变温风道与送风风道141可通过变温风门(未示出)可受控地导通,以将送风风道141内的部分冷却气流导入变温风道内。
在如图1和如图2所示的实施例中,冰箱100还可包括向冷藏空间输送冷却气流的冷藏风道(未示出),冷藏风道可通过冷藏风门与送风风道141可受控地导通,以将送风风道141的部分冷却气流导入到冷藏风道中。在一些替代性实施例中,冷藏内胆120内可布置有另一蒸发器,通过风冷或直冷的方式冷却冷藏空间121,以构成双制冷系统的冰箱100,防止储物空间132与冷藏空间121之间串味。
在一些实施例中,加速气流流动的送风机可位于蒸发器101的后方,其出风端与送风风道141的进风端连接,配置为促使冷却气流进入送风风道141内,以加速气流循环,提升制冷速度。送风机可为离心风机、轴流风机或贯流风机。
冰箱100还包括至少一个回风罩102,设置于顶盖103的前端,与顶盖103、储物内胆130的底壁共同限定出前述的冷却空间。
如图7所示,每一回风罩102均包括位于前侧的回风框体1021和回风后盖1022,回风框体1021的前壁面形成有第一前开口102c,后端敞开,回风后盖1022由回风框体1021的后端敞开处插入回风框体1021中,并设置为将第一前开口102c分隔为位于上方的第一前回风入口102b和位于下方的第二前回风入口102a,以方便储物空间132的回风通过第一前回风入口102b和第二前回风入口102a回流至冷却空间中,由蒸发器101进行冷却,由此在储物空间132与冷却空间之间形成气流循环。
本实施例中,回风罩102的前侧形成上下分布的两个回风入口(第一前回风入口102b和第二前回风入口102a),不但视觉美观,还可有效防止儿童手指或异物进入冷却空间中;并且,上下分布的两个回风区域可使回风进入冷却空间后更均匀流过蒸发器101,可在一定程度上避免蒸发器101前端面易结霜的问题,不但可提高换热效率,还可延长化霜周期,节能高效。
回风罩102可为两个,两个回风罩102沿横向间隔分布,两个回风罩102之间设置有竖梁(未示出),竖梁竖直向上延伸至储物内胆130的顶壁,以将储物内胆130的前侧分隔为横向分布的两个区域。
储物内胆130的前侧可设置对开式的两个门体(未示出),两个门体分别用于开闭由竖梁分隔的两个区域。
进一步特别地,如图7至图9所示,回风框体1021包括由回风框体1021的前壁面的上端向后上方延伸的第一导流斜段1021a以及由回风框体1021的前壁面临近下端的位置向后下方延伸的第二导流斜段1021c;回风后盖1022包括由后至前向前下方延伸的第三导流斜段1022a、由第三导流斜段1022a的下端向前下方延伸的第四导流斜段1022b、由第四导流斜段1022b的前端向后下方延伸的第五导流斜段1022c以及由第五导流斜段1022c的下端向后下方延伸的第六导流斜段1022d。
参见图9所示,第一导流斜段1021a、第三导流斜段1022a与第四导流斜段1022b限定出位于第一前回风入口102b后方的第一回风风道(未标号),且第三导流斜段1022a形成有第二后开口102d。由第一前回风入口102b进入的回风经第一回风风道、第二后开口102d进入冷却空间中,由蒸发器101的上部区段进入蒸发器101中与蒸发器101换热。第二导流斜段1021c与第六导流斜段1022d限定出位于第二前回风入口102a后方的第二回风风道(未标号)。由第二前回风入口102a进入的回风经第二回风风道进入冷却空间中,由蒸发器101的下部区段进入蒸发器101中与蒸发器101换热。
如图9所示,图9中的虚线箭头示意性地表示了回风流动路径。回风通过上下两个回风风道进入冷却空间中,使得回风更加均匀地通过蒸发器101,提升换热效率。并且,回风框体1021的各个倾斜区段的设计以及回风后盖1022的各个倾斜区段的设计对凝结在回风罩102上的冷凝水进行导流,便于排水。
如图7所示,第二后开口102d呈竖条状,多个第二后开口102d在横向上依次分布,对回风进行分散,使得回风更加均匀地进入蒸发器101的上部区段中。
第六导流斜段1022d可形成有在横向上依次分布的多个第三开口(未示出),通过第二回风通道的回风通过由各个第三开口进行分流再进入所却空间中,使得回风更加均匀地进入蒸发器101的下部区段中。
如图7、图9,并参见图2所示,顶盖103的下表面与蒸发器101的上表面间隔分布,且顶盖103的前端位于蒸发器101的前端的后上方,也即是说,顶盖103未完全遮挡蒸发器101的上表面,蒸发器101的上表面的前区段未被顶盖103遮挡。
回风后盖1022还包括由第三导流斜段1022a向后上方延伸至顶盖103前端的遮蔽部(记为第一遮蔽部1022e),第一遮蔽部1022e设置为遮蔽蒸发器101上表面未被顶盖103遮蔽的区段,并且,第一遮蔽部1022e与蒸发器101的上表面之间间隔,以形成与第二后开口102d连通的气流旁道,经第二后开口102d进入的至少部分回风可经由气流旁道由蒸发器101的上方进入蒸发器101中。
顶盖103与蒸发器101上表面之间的正对空间填充有挡风泡沫,也即是说,气流旁道的后方填充有挡风泡沫,使得经过气流旁道的回风均流入蒸发器101中。由此保证了即使在蒸发器101前端面结霜时,仍有回风进入蒸发器101与其换热,从而保证蒸发器101的制冷效果,解决了现有冰箱100因蒸发器101前端面结霜而导致制冷效果降低的问题,提升了冰箱100的制冷性能。
如图7、图9所示,回风框体1021还包括由第一导流斜段1021a向后上方弯折延伸至顶盖103的第二遮蔽部1021b,第二遮蔽部1021b完全将第一遮蔽部1022e遮蔽,保持回风罩102外形的美观。
进一步特别地,参见图9,第四导流斜段1022b与第五导流斜段1022c的连接处C位于第一导流斜段1021a的正下方,形成于回风框体1021的冷凝水沿第一导流斜段1021a的斜面向下恰好滴落到正下方的第四导流斜段1022b与第五导流斜段1022c的连接处C上(也即是第四导流斜段1022b与第五导流斜段1022c之间的拐角处),再沿第五导流斜段1022c的斜面滴落到第二导流斜段1021c上,进而流动至蒸发器101的下方。蒸发器101的下方一般具有接水区,接水区形成有排水口,从而将冷凝水排出。由此对形成在回风罩102上的冷凝水进行导流并排出,避免产生人耳可感知的水滴声,提升用户使用体验。
储物内胆130的底壁可形成有位于蒸发器101下方的接水区段,接水区段在平行于储物内胆130侧壁的竖直面的投影包括位于前侧的向后下方延伸的前导流斜段133、由前导流斜段133水平向后延伸的水平直段134以及由水平直段134的后端向后上方延伸的后导流斜段135,水平直段134形成有排水口(未示出)。形成于回风罩102上的冷凝水经前述回风框体1021和回风后盖1022的各个倾斜区段的导流,沿前导流斜段133流动至水平直段134,并最终由排水口排出。蒸发器101上的冷凝水分别沿着前导流斜段133、后导流斜段135流动至水平直段134,由排水口排出。
排水口连接有排水管(未示出),冷凝水通过排水管引导至冰箱100的蒸发皿中,蒸发皿一般可位于压机舱中,以利用布置于压机舱内的冷凝器和/或压缩机的热量将蒸发皿中的水蒸发。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种利用双离心风机进行散热的冰箱,包括:
箱体,其底部限定有压机舱,其内沿横向间隔分布有压缩机和冷凝器,所述压机舱的横向两个侧壁分别形成有侧通风孔;
两个离心风机,沿横向间隔分别设置于所述冷凝器的前侧和所述压缩机的前侧,分别具有与所述箱体的底壁下方空间相通的风机出口;
位于所述冷凝器前侧的所述离心风机配置为从临近所述冷凝器的所述侧通风孔吸入环境空气,并促使环境空气流经所述冷凝器,之后从所述风机出口流动至所述箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中;
位于所述压缩机前侧的所述离心风机配置为从临近所述压缩机的所述侧通风孔吸入环境空气,并促使环境空气流经所述压缩机,之后从所述风机出口流动至所述箱体的底壁下方并向前流动至周围环境中。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述箱体的底壁限定有横向排布的位于所述冷凝器前下方的第一底开口和位于所述压缩机前下方的第二底开口;
两个所述离心风机分别设置于所述第一底开口和所述第二底开口处。
3.根据权利要求1所述的冰箱,其中
每个所述离心风机均由前至后呈向上倾斜地设置,所述离心风机的下表面形成有风机进口,所述离心风机的前端面形成有所述风机出口。
4.根据权利要求1所述的冰箱,还包括:
前后延伸的挡风条,设置于所述箱体的底壁下表面,设置为将与两个所述风机出口分别连通的所述箱体的底壁下方的两个空间隔离,从而在所述冰箱置于一支撑面时,横向分隔所述箱体的底壁与所述支撑面之间的空间。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其中
所述箱体的后壁面向所述压缩机的区段形成有第一后通风孔;
所述箱体的后壁面向所述冷凝器的区段形成有第二后通风孔。
6.根据权利要求1所述的冰箱,还包括:
储物内胆,位于所述压机舱的上前方,所述储物内胆内限定有位于下方的冷却空间和位于所述冷却空间正上方的储物空间;
蒸发器,设置于所述冷却空间中,配置为冷却进入所述冷却空间中的气流,以至少向所述储物空间提供冷却气流。
7.根据权利要求6所述的冰箱,还包括:
顶盖,在所述储物内胆内将所述储物内胆分隔为位于上方的所述储物空间和位于下方的所述冷却空间;
至少一个回风罩,设置于所述顶盖的前端,与所述顶盖、所述储物内胆的底壁共同限定出所述冷却空间;
所述回风罩包括:
位于前侧的回风框体,前壁面形成有第一前开口,后端敞开;
回风后盖,由所述回风框体的后端敞开处插入所述回风框体中,并设置为将所述第一前开口分隔为位于上方的第一前回风入口和位于下方的第二前回风入口,以方便所述储物空间的回风通过所述第一前回风入口和所述第二前回风入口回流至所述冷却空间中。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其中
所述回风框体包括由所述回风框体的前壁面的上端向后上方延伸的第一导流斜段以及由所述回风框体的前壁面临近下端的位置向后下方延伸的第二导流斜段;
所述回风后盖包括由后至前向前下方延伸的第三导流斜段、由所述第三导流斜段的下端向前下方延伸的第四导流斜段、由所述第四导流斜段的前端向后下方延伸的第五导流斜段以及由所述第五导流斜段的下端向后下方延伸的第六导流斜段;
并且,所述第一导流斜段、所述第三导流斜段与所述第四导流斜段限定出位于所述第一前回风入口后方的第一回风风道,且所述第三导流斜段形成有第二后开口;
所述第二导流斜段与所述第六导流斜段限定出位于所述第二前回风入口后方的第二回风风道。
9.根据权利要求8所述的冰箱,其中
所述第四导流斜段与所述第五导流斜段的连接处位于所述第一导流斜段的正下方,以便于凝结在所述回风框体的冷凝水沿所述第一导流斜段滴落至所述第四导流斜段与第五导流斜段的连接处,并沿所述第五导流斜段滴落到所述第二导流斜段,进而流动至所述蒸发器的下方。
10.根据权利要求8所述的冰箱,其中
所述顶盖的下表面与所述蒸发器的上表面间隔分布,且所述顶盖的前端位于所述蒸发器的前端的后上方,以使得所述顶盖未完全遮挡所述蒸发器的上表面;
所述回风后盖还包括由所述第三导流斜段向后上方延伸至所述顶盖前端的遮蔽部,以遮蔽所述蒸发器上表面未被所述顶盖遮蔽的区段;
并且,所述遮蔽部与所述蒸发器的上表面之间间隔,以形成与所述第二后开口连通的气流旁道,从而使得经所述第二后开口进入的至少部分回风气流经由所述气流旁道进入所述蒸发器中由所述蒸发器进行冷却。
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