CN111608638A - 一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置及方法 - Google Patents
一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及采油工艺技术领域，属于一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置及方法，它解决了原有同井注采技术“螺杆泵采出‑电泵注入”方案杆管偏磨严重、检泵周期短、一次性投入成本高的问题。它由压力调节阀（1）、动力电缆（2）、单流阀（3）、采出泵（4）、水力旋流器（5）、潜油电机（6）、信号电缆（7）、注入泵（8）、井下多参数传感器（9）、密封段（10）、封隔器（11）组成，本发明可以使用一台潜油电机同时驱动两台潜油电泵，通过地面控制柜及压力调节阀分别控制注入液量和采出液量。本发明具有注采系统可独立调整、油水分离效率高、一次性投入成本低等优点。
Description
技术领域
本发明油田采油工艺技术领域，属于一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置及方法。
背景技术
原有的井下油水分离同井注采技术采用“螺杆泵采出-电泵注入”的方案，其中螺杆泵由地面驱动装置通过抽油杆传递扭矩，在斜井中应用时存在杆管偏磨严重、检泵周期短等问题，而且该方法采用螺杆泵和电泵两套驱动设备，一次性投入费用高。一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置，采用一台潜油电机同时驱动采出泵和注入泵，取缔了抽油杆及螺杆泵地面驱动装置，彻底解决了杆管偏磨问题，节约了投入成本。
发明内容
本发明的目的是研制了可以解决原有同井注采技术“螺杆泵采出-电泵注入”方法应用于斜井时存在的杆管偏磨严重、检泵周期短、投入成本高等问题的一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置及方法。
本发明的具体技术内容如下：一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置由压力调节阀、动力电缆、单流阀、采出泵、水力旋流器、潜油电机、信号电缆、注入泵、井下多参数传感器、密封段、封隔器组成；其中压力调节阀与井口采油树连接，动力电缆与潜油电机连接，单流阀、采出泵、水力旋流器、潜油电机、注入泵、井下多参数传感器、密封段依次连接，潜油电机和井下多参数传感器通过信号电缆连接，密封段插入封隔器的内腔。
利用一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置的采油方法，包括如下步骤：
a、首先，将封隔器坐封在采出层和注入层之间预定的位置上；
b、依次下入密封段、井下多参数传感器，在井口将信号电缆的一端与井下多参数传感器连接；
c、将井下多参数传感器与注入泵连接；
d、将注入泵与潜油电机的传动轴对接后，再将注入泵与潜油电机的壳体连接；
e、将信号电缆的另一端和潜油电机尾部连接；
f、动力电缆与潜油电机顶部连接，并一直向上延伸到地面；
g、依次将潜油电机、水力旋流器和采出泵的传动轴对接后，再将潜油电机、水力旋流器和采出泵的壳体连接；
h、单流阀连接在采出泵的上端；
i、压力调节阀连接在地面采油流程上；
j、启动机组后，潜油电机带动采出泵和注入泵运行，采出层流体进入水力旋流器后进行油水分离，高含油部分流体向上经采出泵举升到地面，高含水部分流体向下经注入泵流向注入层，通过压力调节阀可以实现对采出液量的调整，通过地面控制装置可以实现对注入液量的调整，保证水力旋流器处于最佳分流比范围内，提高油水分离效率。
本发明与已有技术相比具有如下优点：
1）、一台潜油电机驱动两台电泵，降低了投入成本，彻底解决了杆管偏磨的问题，延长了检泵周期；
2）、水力旋流器参与传动，增加了入口处的流动速度，提高了水力旋流器的分离效率；
3）、井下多参数传感器采集到的数据通过动力电缆载波技术实现传输，减少了信号电缆的使用，降低了投入成本和作业过程中损坏的风险；
4）、注采装置独立可调，保证了注采系统的匹配性；
5）、可适用于大排量的斜井、定向井和水平井。
附图说明：图1为本发明工艺管柱示意图。
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明：一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置由压力调节阀1、动力电缆2、单流阀3、采出泵4、水力旋流器5、潜油电机6、信号电缆7、注入泵8、井下多参数传感器9、密封段10、封隔器11组成；其中压力调节阀1与井口采油树连接，动力电缆2与潜油电机6连接，单流阀9、采出泵4、水力旋流器5、潜油电机6、注入泵7、井下多参数传感器9、密封段10依次连接，潜油电机6和井下多参数传感器9通过信号电缆7连接，密封段10插入封隔器11的内腔。
利用一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置的采油方法，包括如下步骤：
a、首先，将封隔器11坐封在采出层A和注入层B之间预定的位置上；
b、依次下入密封段10、井下多参数传感器9，在井口将信号电缆7的一端与井下多参数传感器9连接；
c、将井下多参数传感器9与注入泵8连接；
d、将注入泵8与潜油电机6的传动轴对接后，再将注入泵8与潜油电机6的壳体连接；
e、将信号电缆7的另一端和潜油电机6尾部连接；
f、动力电缆2与潜油电机6顶部连接，并一直向上延伸到地面；
g、依次将潜油电机6、水力旋流器5和采出泵4的传动轴对接后，再将潜油电机6、水力旋流器5和采出泵4的壳体连接；
h、单流阀3连接在采出泵4的上端；
i、压力调节阀1连接在地面采油流程上；
j、启动机组后，潜油电机6带动采出泵4和注入泵8运行，采出层A流体进入水力旋流器5后进行油水分离，高含油部分流体向上经采出泵4举升到地面，高含水部分流体向下经注入泵8流向注入层B，通过压力调节阀1可以实现对采出液量的调整，通过地面控制装置可以实现对注入液量的调整，保证水力旋流器5处于最佳分流比范围内，提高油水分离效率。
Claims (2)
1.一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置，其特征在于：它由压力调节阀（1）、动力电缆（2）、单流阀（3）、采出泵（4）、水力旋流器（5）、潜油电机（6）、信号电缆（7）、注入泵（8）、井下多参数传感器（9）、密封段（10）、封隔器（11）组成；其中压力调节阀（1）与井口采油树连接，动力电缆（2）与潜油电机（6）连接，单流阀（3）、采出泵（4）、水力旋流器（5）、潜油电机（6）、注入泵（8）、井下多参数传感器（9）、密封段（10）依次连接，潜油电机（6）和井下多参数传感器（9）通过信号电缆（7）连接，密封段（10）插入封隔器（11）的内腔。
2.利用一种单电机驱动双泵的井下油水分离同井注采装置的采油方法，其特征在于：包括如下步骤:
a、首先，将封隔器（11）坐封在采出层（A）和注入层（B）之间预定的位置上；
b、依次下入密封段（10）、井下多参数传感器（9），在井口将信号电缆（7）的一端与井下多参数传感器（9）连接；
c、将井下多参数传感器（9）与注入泵（8）连接；
d、将注入泵（8）与潜油电机（6）的传动轴对接后，再将注入泵（8）与潜油电机（6）的壳体连接；
e、将信号电缆（7）的另一端和潜油电机（6）尾部连接；
f、动力电缆（2）与潜油电机（6）顶部连接，并一直向上延伸到地面；
g、依次将潜油电机（6）、水力旋流器（5）和采出泵（4）的传动轴对接后，再将潜油电机（6）、水力旋流器（5）和采出泵（4）的壳体连接；
h、单流阀（3）连接在采出泵（4）的上端；
i、压力调节阀（1）连接在地面采油流程上；
j、启动机组后，潜油电机（6）带动采出泵（4）和注入泵（8）运行，采出层（A）流体进入水力旋流器（5）后进行油水分离，高含油部分流体向上经采出泵（4）举升到地面，高含水部分流体向下经注入泵（8）流向注入层（B），通过压力调节阀（1）可以实现对采出液量的调整，通过地面控制装置可以实现对注入液量的调整，保证水力旋流器（5）处于最佳分流比范围内，提高油水分离效率。
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2020
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