CN111606599A - 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土 - Google Patents

一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN111606599A
CN111606599A CN202010431349.6A CN202010431349A CN111606599A CN 111606599 A CN111606599 A CN 111606599A CN 202010431349 A CN202010431349 A CN 202010431349A CN 111606599 A CN111606599 A CN 111606599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
concrete
polymer
modifier
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010431349.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111606599B (zh
Inventor
李忠
李享涛
杨世忠
向敏
袁善文
白小可
李锋刚
孙涛
左洲明
罗仁立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Erju 2nd Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Railway Erju 2nd Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Erju 2nd Engineering Co Ltd filed Critical China Railway Erju 2nd Engineering Co Ltd
Priority to CN202010431349.6A priority Critical patent/CN111606599B/zh
Publication of CN111606599A publication Critical patent/CN111606599A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111606599B publication Critical patent/CN111606599B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1062Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1066Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/025Belite cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65Water proofers or repellants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种混凝土用聚合物改性剂,包括聚合物乳液和界面改性剂,所述界面改性剂包括硅溶胶和硅烷偶联剂;聚合物乳液与界面改性剂的添加量为1:0.2~1;其制备方法为,按重量配比称取聚合物乳液、硅溶胶和硅烷偶联剂;将硅溶胶、硅烷偶联剂和聚合物乳液混合后经超声处理得到混合液;一种抗渗防水混凝土,包括230份~360份水泥、60份~100份粉煤灰、28份~50份膨胀剂、650份~820份细骨料、950份~1100份粗骨料、4.35份~5.85份减水剂、100份~150份水、0.85份~1.35份消泡剂和40份~80份聚合物改性剂。本发明通过界面改性剂能够增加聚合物液乳液在水泥体系中的分散性,增强聚合物乳液与水泥的粘结力,增强了混凝土的强度,增加了混凝土的抗渗防水性。

Description

一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土
技术领域
本发明属于复合材料技术领域,具体地说,涉及一种混凝土用聚合物 改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土。
背景技术
在一些隧道的修建过程中发现了石盐岩地层,该石岩盐地层中氯盐含 量高,且隧道内渗流水氯离子浓度较高。石盐岩属易溶的化学沉积岩,具 有溶蚀性及化学侵蚀性特征,遇水具有强烈的喀斯特岩溶特征,同时盐岩 地区的地下水溶液一般对隧道工程的钢筋混凝土结构具有程度不同的化学 侵蚀性。混凝土构建完成后,在环境因素下,混凝土表面的水分易散失, 环境中的氯离子和水分子易吸附于混凝土表面,氯离子借助水分子在混凝土内活动而扩散开来,致使混凝土中氯离子含量高,从而引起混凝土的氯 盐腐蚀。因此,研究开发出一种具备抗渗防水作用的混凝土,对于延缓混 凝土的腐蚀、提高混凝土的使用寿命尤为重要。
目前常通过加入聚合物乳液来增加混凝土的抗渗防水性。公开号为CN201610801767.3的专利,公开了一种纤维增强高阻尼聚合物混凝土的制 备方法,该制备方法中混凝土包括水泥、水、粉煤灰、砂、碎石、聚合物 乳液、高效减水剂、消泡剂、分散剂和PVA纤维。上述专利通过分散剂用 以增加聚合物乳液在水泥基混凝材料中的分散性。但因聚合物乳液与水泥 基胶凝材料之间容易争夺水泥基硅酸盐中的活性二氧化硅,而使得水泥的 水化不完全、水泥颗粒抱团聚合,进而使得混凝土之间形成空洞、混凝土 硬度差、抗渗防水效果差的问题。其中分散剂为十二烷基苯磺酸钠,然而 十二烷基苯磺酸钠并不能解决上述的问题,且在有聚合物乳液存在的水泥 基胶凝材料中,十二烷基苯磺酸钠的分散效果差,从而导致混凝土的抗渗 防水性差。
发明内容
经过大量的研究,我们发现,聚合物乳液在水泥的扩散过程中,通过 界面改性剂能够与聚合物乳液键合,避免与水泥基胶凝材料容易争夺活性 二氧化硅,同时界面改性剂还能够提高聚合物乳液在水泥基胶凝材料中的 分散性、降低聚合物乳液与水泥之间的界面张力,再联合减水剂的作用下, 能够增强聚合物乳液在水泥中的流动性,从而增强混凝土的抗渗防水性。
因此,本发明的第一个目的在于,提供一种混凝土用聚合物改性剂, 包括聚合物乳液和界面改性剂,所述界面改性剂包括硅溶胶和硅烷偶联剂; 聚合物乳液与界面改性剂的添加量为1:0.2~1。
本发明的第二个目的在于,提供一种混凝土用聚合物改性剂的制备方 法,包括如下步骤:
S1按重量配比称取聚合物乳液、硅溶胶和硅烷偶联剂;
S2将硅溶胶与硅烷偶联剂均匀混合后,再加入聚合物乳液,得到混凝 土用聚合物改性剂。
本发明的第三个目的在于,提供一种抗渗防水混凝土,包括如下重量 比例的组分:230份~360份水泥、60份~100份粉煤灰、28份~50份膨胀剂、 650份~820份细骨料、950份~1100份粗骨料、4.35份~5.85份减水剂、100 份~150份水、0.85份~1.35份消泡剂和40份~80份权利要求1至3中任意 一项所述的聚合物改性剂。
本申请以硅溶胶和硅烷偶联剂为界面改性剂,硅烷偶联剂将硅溶胶进 行改性处理,使得无机的硅溶胶粒子与有机的聚合物乳液之间键合,形成 更加稳定的复合粒子;
(1)在水泥水化过程中,水泥中的硅酸盐与活性二氧化硅反应生成水 化硅酸钙,通过添加包含硅溶胶和硅烷偶联剂的界面改性剂,使得聚合物 乳液同硅溶胶中的二氧化硅形成稳定的复合粒子,能够避免聚合物乳液与 硅酸盐争夺二氧化硅,使得水泥优先水化,避免了水泥出现水化不完全、 水泥抱团聚合等现象,从而提高了混凝土的抗渗性。
(2)二氧化硅粒子的分散度高,稳定的复合粒子使得聚合物乳液随着 二氧化硅在水泥中充分分散,从而使得聚合物能够遍布于水泥中,提高混 凝土的抗渗性;
(3)除此之外,硅溶胶中分布的二氧化硅粒子提供给了水泥较多的附 着点,使得硅溶胶能够牢固吸附于水泥表面,以此,将聚合物乳液与水泥 牢固结合在一起,从而降低聚合物乳液与水泥之间的界面张力,保证了聚 合物乳液在水泥中的稳定分散,进一步保证混凝土的抗渗性和耐久性。
本发明的有益效果表现在:
通过界面改性剂能够增加聚合物液乳液在水泥体系中的分散性,增强 聚合物乳液与水泥的粘结力,增强了混凝土的强度,增加了混凝土的抗渗 防水性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发 明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件 者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产 厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
本发明提供了一种混凝土用聚合物改性剂,包括聚合物乳液和界面改 性剂,所述界面改性剂包括硅溶胶和硅烷偶联剂;聚合物乳液与界面改性 剂的添加量为1:0.2~1。
本发明中,1份界面改性剂由60%~90%硅溶胶和10%~40%硅烷偶联剂 组成。
本发明中,所述聚合物乳液包括苯丙乳液、丙烯酸乳液、SBR胶乳、 丙烯酸酯中的至少一种。聚合物乳液能够增加水泥基胶凝材料的本体抗弯、 抗拉强度;提高粘结改性水泥基胶凝材料对水、油类物质和二氧化碳的抗 渗和抗腐蚀能力,以及抵抗其他化学物质侵烛破坏的能力。除此之外,还 可以采用多种聚合物乳液共混处理,其与采用单一聚合物乳液相较,对水 泥基胶凝材料的改性作用更佳,能够增强共混胶乳的力学性能,改善水泥 砂浆的力学性能以及氯离子扩散系数。
本发明提供了一种混凝土用聚合物改性剂的制备方法,包括如下步骤:
S1按重量配比称取聚合物乳液、硅溶胶和硅烷偶联剂;
S2将硅溶胶、硅烷偶联剂和聚合物乳液混合后经超声处理得到混合液,超 声条件为:超声时间3min~10min,超声于室温下进行。
本发明提供了提供一种抗渗防水混凝土,包括如下重量比例的组分: 230份~360份水泥、60份~100份粉煤灰、28份~50份膨胀剂、650份~820 份细骨料、950份~1100份粗骨料、4.35份~5.85份减水剂、100份~150份 水、0.85份~1.35份消泡剂和40份~80份聚合物改性剂。由本发明制得的抗 渗防水混凝土,其抗渗防水效果佳,从而有效抑制氯盐的渗入,延缓混凝 土的腐蚀,延长混凝土的使用寿命。
本发明中,所述抗渗防水混凝土还包括5份~10份胶囊基修复疏水剂, 所述胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基硅烷乳液为囊 芯制得的胶囊剂。胶囊剂可通过常规的包埋方法得到。混凝土在使用过程 中,混凝土外表层的水分在环境条件下,出现水分流失,使得环境中的水 分子和氯离子易侵入混凝土内部,而造成混凝土腐蚀。胶囊基修复疏水剂 受到外力作用,释放出烷基烷氧基硅烷分子,烷基烷氧基硅烷分子与环境中的水分子发生水解反应生成硅烷醇,再通过与硅酸盐机体中的羟基反应 发生相互缩合,从而在混凝土的外壁上形成一层硅氧烷聚合物憎水膜,从 而抑制水分子的侵入。
本发明中,所述抗渗防水混凝土还包括10份~20份聚二甲硅氧烷-二氧 化硅复合物。目前,常在水泥基胶凝材料中掺入橡胶粉,用以改善混凝土 内部的孔隙结构,提高混凝土的抗冲击能力和阻尼耗能能力。然而,橡胶 粉的掺入会导致混凝土强度的降低。本发明通过掺入聚二甲硅氧烷-二氧化 硅复合物能够解决掺入橡胶粉存在的降低混凝土强度的问题。聚二甲硅氧 烷-二氧化硅复合物属于互穿聚合物网络,二氧化硅与聚二甲硅氧烷通过网 络互相贯穿缠结在一起形成网络结构,将其加入混凝土中,能够增强聚二 甲硅氧烷-二氧化硅复合物与聚合物乳液的交联度,从而提高聚合物乳液与 混凝土的粘接。
本发明中,抗渗防水混凝土还包括2.5份~3.5份聚丙烯酰胺。聚丙烯酰 胺能够增强聚合物乳液与混凝土的粘接,避免混凝土中出现孔隙;在聚合 物乳液填充孔隙后,由于聚合物乳液与混凝土之间的强结合力,能够避免 混凝土中微小裂横的产生,从而增强混凝土的抗渗防水性能。
本发明中,消泡剂为TYXP消泡剂。
本发明中,水泥为低热水泥。以适当成分的硅酸盐水泥熟料加入适量 石膏,经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料,简称低热水泥,又 称高贝利特水泥,代号为P·LH。低热硅酸盐水泥是一种以硅酸二钙为主 导矿物,铝酸三钙含量较低的水泥。生产该品种水泥具有耗能低、有害气 体排放少的特点。经大量研究和实验证实,该品种水泥具有良好的工作性、 低水化热、高后期强度、高耐久性、高耐侵蚀性等通用硅酸盐水泥无可比 拟的优点。浇筑混凝土时由于低水化热,能够减少混凝土裂缝的产生。
本发明中,膨胀剂为TYZY高效膨胀剂。
本发明中,细骨料为砂,砂为Ⅱ区中砂,砂粒度范围0.15mm~4.75mm。
本发明中,粗骨料为碎石,碎石的粒度为2.36mm~31.5mm,采用连续 级配方式,具体地,5mm~10mm掺20%,10mm~20mm掺50%,16mm~ 31.5mm掺30%。
实施例1
一种混凝土用聚合物改性剂,包括聚合物乳液和界面改性剂,所述界 面改性剂包括硅溶胶和硅烷偶联剂;聚合物乳液与界面改性剂的添加量为 1:0.2。聚合物乳液为苯丙乳液。
其制备方法为,
S1按重量配比称取聚合物乳液、硅溶胶和硅烷偶联剂;
S2将硅溶胶、硅烷偶联剂和聚合物乳液混合后经超声处理得到混合 液,超声条件为,超声时间5min,超声于室温下进行。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,聚合物乳液与界面改性剂的添加量为 1:0.4。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,聚合物乳液与界面改性剂的添加量 为1:0.6。
实施例4
本实施例与实施例1的区别在于,聚合物乳液与界面改性剂的添加量 为1:0.8。
实施例5
本实施例与实施例1的区别在于,聚合物乳液与界面改性剂的添加量 为1:1。
实施例6
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧酸高性能减水剂、 120份水、1.05份TYXP消泡剂和60份由实施例1制得的聚合物改性剂。
实施例7
本实施例与实施例6的区别在于,聚合物改性剂中的组分占比不同, 本实施例可任意选择性实施例2至实施例5中的聚合物改性剂。
实施例8
本实施例与实施例6的区别在于,聚合物改性剂为40份。
实施例9
本实施例与实施例6的区别在于,聚合物改性剂为50份。
实施例10
本实施例与实施例6的区别在于,聚合物改性剂为70份。
实施例11
本实施例与实施例6的区别在于,聚合物改性剂为80份。
实施例12
本实施例与实施6的区别在于,还包括8份胶囊基修复疏水剂。
本实施例中,胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基 硅烷乳液为囊芯制得的胶囊剂,纳米粒子为纳米二氧化硅。
实施例13
本实施例与实施例6的区别在于,还包括8份胶囊基修复疏水剂。
本实施例中,胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基 硅烷乳液为囊芯制得的胶囊剂,纳米粒子为纳米二氧化钛。
实施例14
本实施例与实施例6的区别在于,还包括5份胶囊基修复疏水剂。
本实施例中,胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基 硅烷乳液为囊芯制得的胶囊剂,纳米粒子为纳米二氧化钛。
实施例15
本实施例与实施例6的区别在于,还包括10份胶囊基修复疏水剂。
本实施例中,胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基 硅烷乳液为囊芯制得的胶囊剂,纳米粒子为纳米二氧化钛。
实施例16
本实施例与实施例6的区别在于,还包括15份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例17
本实施例与实施例6的区别在于,还包括18份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例18
本实施例与实施例6的区别在于,还包括20份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例19
本实施例与实施例6的区别在于,还包括12份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例20
本实施例与实施例6的区别在于,还包括15份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例21
本实施例与实施例6的区别在于,还包括12份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例22
本实施例与实施例6的区别在于,还包括18份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例23
本实施例与实施例6的区别在于,还包括20份聚二甲硅氧烷-二氧化硅 复合物。
实施例24
本实施例与实施例6的区别在于,还包括2.8份聚丙烯酰胺。
实施例25
本实施例与实施例6的区别在于,还包括2.5份聚丙烯酰胺。
实施例26
本实施例与实施例6的区别在于,还包括3.5份聚丙烯酰胺。
实施例27
本实施例与实施例6的区别在于,还包括3.0份聚丙烯酰胺。
实施例28
本实施例与实施例1的区别在于,聚合物乳液还可以选用丙烯酸乳液、 SBR胶乳或丙烯酸酯,或者可以选用苯丙乳液、丙烯酸乳液、SBR胶乳、 丙烯酸酯中至少两种以上的组合。
实施例29
本实例与实施例11的区别在于,纳米粒子为纳米二氧化肽或者纳米金 属,金属可以是钴、铜等。
实施例30
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、28份苯丙乳液、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、120份水、0.85份的TYXP消泡剂和60份的聚合物改性 剂。
实施例31
一种抗渗防水混凝土,包括245份低热水泥、100份粉煤灰、28份TYZY 高效膨胀剂、40份苯丙乳液、650份砂、1100份碎石、4.75份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、150份水、1.35份的TYXP消泡剂和40份的聚合物改性 剂。
实施例32
一种抗渗防水混凝土,包括260份低热水泥、70份粉煤灰、45份TYZY 高效膨胀剂、45份苯丙乳液、700份砂、980份碎石、4.35份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、110份水、1.25份的TYXP消泡剂和80份的聚合物改性 剂。
实施例33
一种抗渗防水混凝土,包括250份低热水泥、60份粉煤灰、50份TYZY 高效膨胀剂、50份苯丙乳液、750份砂、990份碎石、5.85份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、100份水、1.05份的TYXP消泡剂和50份的聚合物改性 剂。
实施例34
一种抗渗防水混凝土,包括240份低热水泥、85份粉煤灰、35份TYZY 高效膨胀剂、35份苯丙乳液、800份砂、1100份碎石、5.55份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、1.35份的TYXP消泡剂和70份的聚合物改性剂。
空白例
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧酸高性能减水剂、 120份水和1.05份TYXP消泡剂。
对比例1
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧酸高性能减水剂、 120份水、1.05份TYXP消泡剂和30份聚合物改性剂,聚合物改性剂的组 分与实施例1的组分相同。
对比例2
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧酸高性能减水剂、 120份水、1.05份TYXP消泡剂和90份聚合物改性剂,聚合物改性剂的组 分与实施例1的组分相同。
对比例3
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、28份苯丙乳液、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、120份水、1.05份TYXP消泡剂和60份的第一改性剂, 第一改性剂包括苯丙乳液和SDS,苯丙乳液与SDS的质量比为1:0.2。
对比例4
一种抗渗防水混凝土,包括230份低热水泥、80份粉煤灰、40份TYZY 高效膨胀剂、28份苯丙乳液、820份砂、950份碎石、5.05份TY-J25聚羧 酸高性能减水剂、120份水、1.05份TYXP消泡剂和60份的第二改性剂, 第二改性剂包括苯丙乳液和脂肪醇聚氧乙烯醚,苯丙乳液与脂肪醇聚氧乙 烯醚的质量比为1:0.2。
实验方法:
采用GB/T-50080-2016《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》、 GB/T-50081-2019《混凝土物理力学性能试验方法标准》、GB/T-50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》和TB10424-2018《铁路 混凝土工程施工质量验收标准》进行混凝土强度、电通量和氯离子扩散系 数的测定。
实验结果如下表所示:
Figure BDA0002500722050000131
由上表的实验结果可知:
(1)实施例的数据与空白组、对比例的数据相较,其强度大、密实度 高、能够有效氯离子的扩散,表明实施例的各试样能够较好的提升混凝土 的抗渗防水性能,从而延缓氯盐的渗入,延长混凝土的使用寿命;
(2)实施例数据、对比例数据与空白组数据相较,实施例的各项指标 数据均优于对比例组的数据,表明实施例的各试样能够起到更佳地抗渗防 水性能;
(3)实施例6至实施例10可知,界面改性剂与苯丙乳液的配比不同 时,其对混凝土的指标有着不同的变化。
(4)由对比例1和对比例2中的实验结果可知,苯丙乳液和界面改性 剂的用量不在本发明的保护范围之内时,使得混凝土的强度变弱,电通量 变大,混凝土的紧实度变差,氯离子在混凝土的扩散速度快,而加速了氯 盐的腐蚀。
(5)由对比例3和对比例4可知,在不同的界面改性剂下,硅溶胶和 硅烷偶联剂与SDS、脂肪醇聚氧乙烯醚苯丙乳液相比,前者在水泥基胶凝 材料中的分散度更佳、与水泥基胶凝材料的结合度更佳,使得制得的混凝 土的强度高、紧实度高、抗渗防水效果佳,进而使得抗氯效果佳,延缓了 混凝土的腐蚀。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于 本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种混凝土用聚合物改性剂,其特征在于,包括聚合物乳液和界面改性剂,所述界面改性剂包括硅溶胶和硅烷偶联剂;聚合物乳液与界面改性剂的添加量为1:0.2~1。
2.根据权利要求1所述的混凝土用聚合物改性剂,其特征在于,1份界面改性剂由60%~90%硅溶胶和10%~40%硅烷偶联剂组成。
3.根据权利要求1所述的混凝土用聚合物改性剂,其特征在于,所述聚合物乳液包括苯丙乳液、丙烯酸乳液、SBR胶乳、丙烯酸酯中的至少一种。
4.一种如权利要求1至3中任意一项所述的混凝土用聚合物改性剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1按重量配比称取聚合物乳液、硅溶胶和硅烷偶联剂;
S2将硅溶胶、硅烷偶联剂和聚合物乳液混合后经超声处理得到混合液,超声条件为:超声时间3min~10min,超声于室温下进行。
5.一种抗渗防水混凝土,其特征在于,包括如下重量比例的组分:230份~360份水泥、60份~100份粉煤灰、28份~50份膨胀剂、650份~820份细骨料、950份~1100份粗骨料、4.35份~5.85份减水剂、100份~150份水、0.85份~1.35份消泡剂和40份~80份权利要求1至3中任意一项所述的聚合物改性剂。
6.根据权利要求5所述的抗渗防水混凝土,其特征在于,所述抗渗防水混凝土还包括5份~10份胶囊基修复疏水剂,所述胶囊基修复疏水剂是以纳米粒子为囊材、以烷基烷氧基硅烷乳液为囊芯制得的胶囊剂。
7.根据权利要求6所述的抗渗防水混凝土,其特征在于,所述纳米粒子为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅或纳米金属材料。
8.根据权利要求5所述的抗渗防水混凝土,其特征在于,所述抗渗防水混凝土还包括10份~20份聚二甲硅氧烷-二氧化硅复合物。
9.根据权利要求5所述的抗渗防水混凝土,其特征在于,所述抗渗防水混凝土还包括2.5份~3.5份聚丙烯酰胺。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的抗渗防水混凝土,其特征在于,所述水泥为低热水泥。
CN202010431349.6A 2020-05-20 2020-05-20 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土 Active CN111606599B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010431349.6A CN111606599B (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010431349.6A CN111606599B (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111606599A true CN111606599A (zh) 2020-09-01
CN111606599B CN111606599B (zh) 2022-06-17

Family

ID=72198804

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010431349.6A Active CN111606599B (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111606599B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113861764A (zh) * 2021-11-05 2021-12-31 宏源防水科技集团有限公司 一种高耐水聚合物水泥防水涂料及其制备工艺
CN113999048A (zh) * 2021-11-24 2022-02-01 中建西部建设西南有限公司 一种路面混凝土改性剂及其应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101497729A (zh) * 2009-02-20 2009-08-05 上海三瑞化学有限公司 纳米硅溶胶/丙烯酸酯复合乳液及其制备方法
US20160346753A1 (en) * 2015-05-26 2016-12-01 Council Of Scientific And Industrial Research Process for preparation of self healing microcapsules
CN108083707A (zh) * 2018-02-05 2018-05-29 陕西交科新材料有限公司 一种水泥混凝土路面的薄层修补材料
CN109971331A (zh) * 2019-03-21 2019-07-05 湖北大学 一种微胶囊型自修复超疏水涂层及其制备方法
CN110981404A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 南京绿色增材智造研究院有限公司 修补加固用超高延性水泥基材料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101497729A (zh) * 2009-02-20 2009-08-05 上海三瑞化学有限公司 纳米硅溶胶/丙烯酸酯复合乳液及其制备方法
US20160346753A1 (en) * 2015-05-26 2016-12-01 Council Of Scientific And Industrial Research Process for preparation of self healing microcapsules
CN108083707A (zh) * 2018-02-05 2018-05-29 陕西交科新材料有限公司 一种水泥混凝土路面的薄层修补材料
CN109971331A (zh) * 2019-03-21 2019-07-05 湖北大学 一种微胶囊型自修复超疏水涂层及其制备方法
CN110981404A (zh) * 2019-11-29 2020-04-10 南京绿色增材智造研究院有限公司 修补加固用超高延性水泥基材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄月文等: "水性纳米硅溶胶的表面改性及其应用研究", 《广州化学》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113861764A (zh) * 2021-11-05 2021-12-31 宏源防水科技集团有限公司 一种高耐水聚合物水泥防水涂料及其制备工艺
CN113999048A (zh) * 2021-11-24 2022-02-01 中建西部建设西南有限公司 一种路面混凝土改性剂及其应用
CN113999048B (zh) * 2021-11-24 2022-10-14 中建西部建设西南有限公司 一种路面混凝土改性剂及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111606599B (zh) 2022-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105693135B (zh) 一种水泥混凝土内掺型防水剂及其制备方法
CN104649626A (zh) 高致密碱激发涂覆材料
Bostancı et al. Portland slag and composites cement concretes: engineering and durability properties
CN111606599B (zh) 一种混凝土用聚合物改性剂、制备方法以及抗渗防水混凝土
CN105602571B (zh) 一种聚合物土壤固化剂
CN112592143B (zh) 一种粘土-矿渣基港口抗震加固矿物注浆材料及制备方法
Barbero-Barrera et al. Influence of the addition of waste graphite powder on the physical and microstructural performance of hydraulic lime pastes
CN102875053B (zh) 一种复合型粉末防水剂的施工方法
KR101033652B1 (ko) 액상형 구체 방수재의 제조방법 및 이를 이용한 콘크리트 조성물
Supit et al. Effects of metakaolin on compressive strength and permeability properties of pervious cement concrete
Sun et al. Study on durability against dry-wet cycles and chloride ion erosion of concrete revetment materials at the water-level-fluctuations zone in yellow river delta wetlands
WO2016167452A1 (ko) 분말 구체방수제, 이의 제조방법 및 이를 이용한 시공방법
Kazemian et al. Effect of calcium chloride and kaolinite on shear strength and shrinkage of cement grout
CN103755213A (zh) 一种多功能高效混凝土防水剂的制备方法
CN111978036B (zh) 一种c50级海洋高性能混凝土
CN110451840B (zh) 一种复合式密实剂
CN112225478A (zh) 一种石灰石机制砂混凝土改性剂及含其的混凝土
Ming et al. Experimental research of concrete with steel slag powder and zeolite powder
CN112897964A (zh) 一种基于煤矸石的废弃煤矿填充料
CN101497508B (zh) 一种复合改性剂及由其制得的低强度混凝土
CN115677295A (zh) 一种海底隧道用喷射混凝土及其制备方法、应用
JP6131459B2 (ja) モルタルまたはコンクリート用組成物およびそれを成形してなる成形品
CN112225512B (zh) 一种土壤固化剂及其使用方法
CN115259808A (zh) 一种环保型高强快硬混凝土及其制备方法
KR101086240B1 (ko) 내 황산염 폴리머 보수 모르타르 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant