CN111595733B - 一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统。包括：筒体，筒体内从下至上依次设置有原油层、人造盖层、人造地层，原油层下部设置有活塞，人造盖层用于模拟油藏盖层，人造地层包括多个介质层，用于模拟不同的地质岩性层；原油注压装置，用于推动活塞从而向原油层施加压力；盖层围压装置，用于对人造盖层施加围压从而固定人造盖层；加热装置，用于对原油层进行加热；温度采集装置，用于采集每个介质层内部的温度；烃分子采样装置，用于从每个介质层内部进行采样。本发明通过模拟地下油藏C₅‑C₁₆烃垂向微渗漏在一维空间、不同时间的试验数据，揭示了油藏中C₅‑C₁₆烃通过饱水的盖层、上覆地层、潜水面、不饱和带的微渗漏机理。

Description

一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统

技术领域

本发明涉及石油地质实验技术领域，更具体地，涉及一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统。

背景技术

油气藏烃类垂向微渗漏是地表油气化探技术的理论基础。油藏中的C₅-C₁₆石油烃(常温常压下为液态)组份在地表环境不易生成，被认为是石油微渗漏的更可靠指标。油藏中的C₅-C₁₆石油烃分子量和分子半径大于C₁-C₄气态轻烃，渗漏的条件相对苛刻，它们在地层中的微渗漏过程以及在地表发生了何种变化，是否具有反映地下油气藏的指纹一直是地球化学勘探界悬而未决的科学问题。

从理论上看，液态烃C₅-C₁₆的分子直径小于泥页岩盖层的孔隙和喉道(Jungten等，1970；Matthews，1996；Philip H.Nelson，2010)，因此，液态烃C₅-C₁₆从油藏通过盖层发生微渗漏是可行的。从勘探实践上看，已经在一些油田的地表观测了这些微渗漏C₅-C₁₆烃类的存在(张百灵，1998；据李广之，2014；Schneiker等，2006；Abrams，2009)。目前未对C5-C16烃类微渗漏机理以及在地表赋存指纹信息进行深入研究，缺少正演模型，因而这类指标的应用和异常解释缺乏可靠的理论依据。

对于油气藏中C₁-C₄轻烃微渗漏机理，已经通过模拟实验所揭示(王国建等，2007；程同锦等，2009；Wang等，2011，2016)，也有相应的发明专利公布，如“一种烃类微渗漏模拟实验装置”(专利号：ZL200810225356.X)；“用于研究地下油气藏气体通过地层微渗漏的实验装置”(专利号ZL201510212053.4)，“用于模拟油气藏轻烃垂向微渗漏的实验装置”(CN201610211133.2).Bernard P.Boudreau(2005)用实验装置对气泡在未固结松软沉积物中生长过程中的力学机制进行了实验模拟研究，支持了松软泥质沉积物中气泡动力学的弹性－裂隙模型。G.Ciotoli等(2005)和S.Olivella等(2007，2008)也进行了一些气体充注介质的实验。Kaian Urmann等(2007，2009)设计了一个实验圆柱体来研究在非饱和孔隙性介质中CH4/O2的反梯度扩散过程，实验证实微生物氧化导致剖面上CH4稳定碳同位素比率上升-7‰，证实了同位素主要的分馏与微生物氧化相关，该报道对于油气微渗漏甲烷在地表的被氧化的机制研究起到很好的启示作用。

国内外目前仅见对C₁-C₄轻烃(或其它气体)垂向微渗漏的模拟实验装置，以及对C₁-C₄轻烃(或其它气体)微渗漏机理进行研究，并且实验温度为常温或低于60℃，气体压力一般小于2.5Mpa(王国建等，2018)。由于液态烃C₅-C₁₆相对于气态烃C₁-C₄渗漏的条件相对苛刻，微渗漏速度慢，微渗漏量检测难度大，因此，国内外尚无此类模拟实验装置及液态烃C₅-C₁₆机理研究报道，影响了C₅-C₁₆指标的在地表地球化学勘探中的应用和异常解释。因此，需要建立一种液态烃C₅-C₁₆微渗漏模拟实验装置，模拟C₅-C₁₆烃从油藏穿过饱水的盖层、上覆地层到达潜水面及以上介质中的微渗漏机理，为地表指纹化合物(组构)信息提取和异常解释评价提供依据，提高油气化探应用效果。

发明内容

本发明的目的是提出一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，实现模拟C₅-C₁₆烃从油藏微渗漏到地表的垂向变化规律，为地表指纹化合物信息提取和异常解释评价提供依据，提高油气化探应用的效果。

为实现上述目的，本发明提出了一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，包括：

筒体，所述筒体内从下至上依次设置有原油层、人造盖层、人造地层，所述原油层下部设置有活塞，所述人造盖层用于模拟油藏盖层，所述人造地层包括多个介质层，用于模拟不同的地质岩性层；

原油注压装置，所述原油注压装置用于推动所述活塞从而向所述原油层施加压力；

盖层围压装置，所述盖层围压装置用于对所述人造盖层施加围压从而固定所述人造盖层；

加热装置，所述加热装置用于对所述原油层进行加热；

温度采集装置，所述温度采集装置用于采集每个所述介质层内部的温度；

烃分子采样装置，所述烃分子采样装置用于从每个所述介质层内部进行采样。

优选地，所述原油注压装置包括恒压恒流泵，所述活塞与所述筒体的底面之间形成腔体，所述恒压恒流泵连接于所述腔体，向所述腔体内注水以推动所述活塞向上移动。

优选地，所述盖层围压装置包括围压泵，所述人造盖层与所述筒体的内壁之间设有内部中空的环形密封胶套，所述环形密封胶套与所述围压泵连接，所述围压泵通过向所述环形密封胶套内注水对所述人造盖层施加围压。

优选地，所述人造盖层由水泥、石英砂和水固结而成。

优选地，所述介质层包括岩性叠置层、潜水面和不饱和带；

所述岩性叠置层位于所述潜水面以下，所述岩性叠置层包括多层叠置的不同粒度的石英砂层，所述石英砂层为饱水石英砂层；

所述不饱和带位于所述潜水面以上，所述不饱和带包括不饱水石英砂层、土壤层。

优选地，所述加热装置设于所述原油层对应的所述筒体的侧壁外侧，通过水浴对所述筒体内的所述原油层进行加热。

优选地，所述温度采集装置包括温度显示器和多个温度探头，每个所述温度探头设置于一个所述介质层内。

优选地，所述烃分子采样装置包括多个采样探头，每个所述采样探头设置于一个所述介质层内；

所述采样探头包括采样管和固相微萃取头，所述采样管的一端设于所述介质层内部，另一端延伸至所述筒体侧壁外部，所述采样管的所述一端设有透气阻水膜，所述另一端设有取样口，所述固相微萃取头穿过所述取样口并延伸至所述采样管内部进行采样。

优选地，所述筒体顶部设有筒盖，所述筒盖上设有气压平衡孔。

优选地，还包括控制及数据采集装置，所述原油注压装置、所述盖层围压装置、所述温度采集装置分别与所述控制及数据采集装置连接。

优选地，所述筒体包括依次连接的多节子筒，两个相邻所述子筒之间通过法兰和螺栓连接，所述法兰端面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述多节子筒分别用于容纳所述原油层、人造盖层和各介质层。

本发明的有益效果在于：本发明通过在筒体内设置原油层、人造盖层、人造地质介层模拟油藏以上的地层结构，通过盖层围压装置对模拟泥页岩盖层的人造盖层进行固定，通过原油注压装置推动原油层底部的活塞进行注压并通过加热装置对原油层加热实现模拟油藏的实际地质条件，通过温度采集装置和烃分子采样装置能够获取原油中C₅-C₁₆烃垂向微渗漏在一维空间、不同时间的实验数据。通过本发明能够揭示油藏中C₅-C₁₆烃通过饱和水的直接盖层、上覆地层、潜水面、不饱和带的微渗漏机理，进一步探究了C₅-C₁₆烃由“源”到“地表”的联系，丰富和完善了油藏烃类垂向微渗漏理论，为地表指纹化合物(组构)信息提取和异常解释评价提供依据，提高油气化探应用效果，填补了油藏C₅-C₁₆烃垂向微渗漏模拟实验研究的空白。

本发明的系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本发明的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本发明示例性实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，在本发明示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本发明的一个实施例的一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统的结构示意图。

附图标记说明：

1、筒体；2、原油注压装置；3、盖层围压装置；4、加热装置；5、温度采集装置；6、烃分子采样装置；7、控制及数据采集装置；8、恒压恒流泵；9、水箱；10、第一阀门；11、围压泵；12、第二阀门；13、加热控制器；14、温度传感显示器；15、腔体；16、原油层；17、电热管；18、密封胶套；19、温度探头；20、人造盖层；21、第一饱水细砂层；22、第一饱水粉砂层；23、第二饱水细砂层；24、法兰；25、第二饱水粉砂层；26、不饱水粉砂层；27、透气阻水膜；28、采样管；29、固相微萃取头；30、取样口；31、土壤层；32、筒盖；33、气压平衡孔；34、空气空间；35、活塞；36、支架；37、潜水面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本发明的一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，包括：

筒体，筒体内从下至上依次设置有原油层、人造盖层、人造地层，原油层下部设置有活塞，人造盖层用于模拟油藏盖层，人造地层包括多个介质层，用于模拟不同的地质岩性层；

原油注压装置，原油注压装置用于推动活塞从而向原油层施加压力；

盖层围压装置，盖层围压装置用于对人造盖层施加围压从而固定人造盖层；

加热装置，加热装置用于对原油层进行加热；

温度采集装置，温度采集装置用于采集每个介质层内部的温度；

烃分子采样装置，烃分子采样装置用于从每个介质层内部进行采样。

具体地，通过在筒体内设置原油层、人造盖层、人造地质介层模拟油藏以上的地层结构，通过盖层围压装置对模拟泥页岩盖层的人造盖层进行固定，通过原油注压装置推动原油层底部的活塞进行注压并通过加热装置对原油层加热实现模拟油藏的实际地质条件，通过温度采集装置和烃分子采样装置能够获取原油中C₅-C₁₆烃垂向微渗漏在一维空间、不同时间的实验数据，从而能够揭示地下油藏中C₅-C₁₆烃通过饱和水的直接盖层、上覆地层、潜水面、不饱和带的微渗漏机理。

在一个示例中，原油注压装置包括恒压恒流泵，活塞与筒体的底面之间形成腔体，恒压恒流泵连接于腔体，向腔体内注水以推动活塞向上移动。

具体地，原油层下部为可移动的密封活塞，筒体底部设有注水口，恒压恒流泵通过阀门与注水口连接，恒压恒流泵通过往活塞底部与筒体底面之间的腔体中注水，从而推动活塞移动，对原油施加注入压力。

在一个示例中，盖层围压装置包括围压泵，人造盖层与筒体的内壁之间设有内部中空的环形密封胶套，环形密封胶套与围压泵连接，围压泵通过向环形密封胶套内注水对人造盖层施加围压。

具体地，环形密封胶套上设有进水口，围压泵通过阀门连接于进水口，环形密封胶套设置于人造盖层与筒壁之间，环形密封胶套沿周向包裹住人造盖层，人造盖层的上下两面裸露，通过围压泵对环形密封胶套注水使其膨胀并使围压大于原油的注入压力，人造盖层的围压使其牢牢固定在筒体内壁和原油层上部，同时环形密封胶套具有密封作用避免原油从筒壁和人造盖层侧面发生泄漏，从而原油在较高注入压力下只能从人造盖层的下表面向上表面发生微渗漏。

在一个示例中，人造盖层由水泥、石英砂和水固结而成。

具体地，用水泥、石英砂、水按一定比例固结，使其物性(致密性、空隙厚道等)达到油藏盖层级别，形成人造盖层，能够模拟油藏中的泥页岩盖层。

在一个示例中，介质层包括岩性叠置层、潜水面和不饱和带；

岩性叠置层位于潜水面以下，岩性叠置层包括多层叠置的不同粒度的石英砂层，所述石英砂层为饱水石英砂层；

不饱和带位于潜水面以上，不饱和带包括不饱水石英砂层、土壤层。

具体地，人造盖层上覆多重岩性叠置层，分别由不同粒度的饱和含水石英砂层构成；潜水面以上的不饱和带包括含有一定水分的石英砂层和土壤层，石英砂层和土壤层中其余孔隙被空气填满(饱气)；潜水面以下的每个石英砂层均为饱水砂层，人造盖层同为饱水盖层；通过介质层的设置模拟出油藏盖层以上的地层。

在一个示例中，加热装置设于原油层对应的筒体的侧壁外侧，通过水浴对筒体内的原油层进行加热。

具体地，通过水浴在筒体外壁对原油层内的原油进行加热，用于模拟油藏温度，加热装置可根据实际需求进行选择。

在一个示例中，温度采集装置包括温度显示器和多个温度探头，每个温度探头设置于一个介质层内。

具体地，自下而上，人造盖层上覆的每一层介质中都预置温度探头，用于实时监测介质层中的温度。

在一个示例中，烃分子采样装置包括多个采样探头，每个采样探头设置于一个介质层内；

采样探头包括采样管和固相微萃取头，采样管的一端设于介质层内部，另一端延伸至筒体侧壁外部，采样管的一端设有透气阻水膜，另一端设有取样口，固相微萃取头穿过取样口并延伸至采样管内部进行采样。

具体地，采样管前端是透气阻水口，与固、水、油分子混合物直接接触，透气阻水口的主要配件是透气阻水膜片，这是一种厚度只有0.3mm的微孔疏水薄膜，仅靠薄膜两边的微压差(一般低于大气压)作用，油分子从压力略高的一边向压力略低的一边渗透聚集，如果薄膜的两边压力相等，但有浓度差异，油分子则进行扩散聚集。采样管中间部分是集气腔，末端是取样口，取样口设有密封垫，用固相微萃取头(针头)插入密封垫，对集气腔中油分子进行长时间吸附，达到取样的目的，每层介质中分别设置一个采样探头，实现液态烃微渗漏的垂向取样。本领域人员可以较为容易的选择现有的或设计适合的采样装置实现烃分子的取样，此处不再赘述。

在一个示例中，筒体顶部设有筒盖，筒盖上设有气压平衡孔。

具体地，筒体内的土壤层上部为饱气土壤层，饱气土壤层上部至筒体的顶部为空气空间，筒体顶部设有可拆卸的筒盖，筒盖上设有气压平衡孔能够使筒体内外的气压保持一致。

在一个示例中，还包括控制及数据采集装置，原油注压装置、盖层围压装置、温度采集装置分别与控制及数据采集装置连接。

具体地，控制及数据采集装置用于原油注压装置、盖层围压装置的压力控制和压力数据采集，以及获取不同时间的每个介质层中的温度数据，以便于实验人员进行数据分析；可以设计控制面板用于控制和显示，控制面板可以设置恒压恒流泵(原油压力、流量)、围压泵的控制显示和开关功能，以及各介质层温度显示和开关功能，可以采用计算机控制及实验参数在线采集系统与控制面板连接实现自动控制和数据采集；控制及数据采集装置比较容易实现，本领域人员可根据具体情况自行设计控制及数据采集装置，此处不再赘述。

在一个示例中，筒体包括依次连接的多节子筒，两个相邻子筒之间通过法兰和螺栓连接，法兰端面设有密封槽，密封槽内设有密封圈；多节子筒分别用于容纳原油层、人造盖层和各介质层。

具体地，为便于筒体内的原油层、人造盖层、人造地层各个介质层的设置可以通过多节子筒依次连接实现，每节子筒形成一个腔体分别容纳原油层、人造盖层和各个介质层，子筒优选强度高且耐腐蚀的不锈钢材质，子筒的连接处铸有法兰，子筒之间通过法兰对接，在法兰端面上开有密封槽，槽内装密封圈，对接好后用双头螺栓将子筒连在一起。

更具体地，为了加固竖置筒体可以设置用于支撑筒体的支架，可以采用带金属圆盘的锥形支架，能够固定和承载模型，支架的金属圆盘底部还可以设置多个可以移动的滚轮，便于移动筒体。

实施例：

图1示出了根据本发明的一个实施例的一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统的结构示意图。

如图1所示，一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，包括：筒体1、原油注压装置2、盖层围压装置3、加热装置4、温度采集装置5、烃分子采样装置6、控制及数据采集装置7。

筒体1内从下至上依次设置有原油层16、人造盖层20、人造地层，原油层16下部设置有活塞35，人造盖层20用于模拟原油盖层，人造地层包括多个不同的介质层，用于模拟地质介质层；筒体1的直径为10cm，按填充的不同物性介质层共分为八节子筒，子筒的材质为不锈钢材质，自下而上，第一节子筒内部设为用于注水的腔体15、第二节子筒内部设为原油层16(下部设有活塞35)、第三节子筒内部设为人造盖层20，其余五节子筒设为模拟地层的多个岩性介质层，子筒的连接处铸有法兰24，在法兰24端面上开有密封槽，槽内装密封圈，子筒之间通过法兰24对接，对接好后通过双头螺栓将两个子筒之间的法连紧紧连在一起，连接成型后的筒体1全长为290cm。

人造盖层20由水泥、石英砂和水按照一定的比例固结而成，使物性达到油藏盖层级别(能够形成类似泥页岩盖层的孔隙喉道)，人造盖层20为饱和含水层。介质层包括岩性叠置层、潜水面37和不饱和带；岩性叠置层位于潜水面37以下，均为饱和含水层，岩性叠置层包括多层叠置的不同粒度的石英砂层，从下至上分别为第一饱水细砂层21(40目)、第一饱水粉砂层22(120目)、第二饱水细砂层23(40目)、第二饱水粉砂层25(120目)叠置构成；不饱和带位于潜水面37以上，不饱和带包括不饱水粉砂层26(120目)、土壤层31。土壤层31上部为空气空间34，筒体1顶部设有筒盖32，筒盖32上设有气压平衡孔33。

原油注压装置2用于推动活塞35从而向原油层16施加压力，原油注压装置2包括恒压恒流泵8，恒压恒流泵8通过第一阀门10连接于筒体1底部注水腔体15的注水口，恒压恒流泵8抽取水箱9内的纯净水并向腔体15内注水以推动活塞35向上移动，恒压恒流泵8可提供的最大压力达20MPa。

盖层围压装置3用于对人造盖层20施加围压从而固定人造盖层20，盖层围压装置3包括围压泵11，人造盖层20与筒体1的内壁之间设有内部中空的环形密封胶套18，围压泵11通过第二阀门12连接到环形密封胶套18的进水口，围压泵11通过抽取水箱9内的纯净水并向环形密封胶套18内注水对人造盖层20施加围压，通过液压围压固定原油层16上部的人造盖层20，原油在较高注入压力下发生微渗漏，使围压大于原油的注入压力，保持人造盖层20与整个筒体1固定，围压泵11能够提供最大压力达50MPa。

加热装置4用于对原油层16进行加热，加热装置4包括加热控制器13和电热管17，加热控制器13用于控制加热的温度，电热管17设于原油层16对应的筒体1的侧壁外侧，通过水浴对筒体1内的原油层16进行加热。

温度采集装置5用于采集每个介质层内部的温度，温度采集装置5包括温度传感显示器14和多个温度探头19，每个温度探头19设置于一个介质层内实时监测温度梯度。

烃分子采样装置6用于从每个介质层内部进行采样，烃分子采样装置6包括多个采样探头，每个采样探头设置于一个介质层内；采样探头包括采样管28和固相微萃取头29，采样管28的一端设于介质层内部，另一端延伸至筒体1侧壁外部，采样管28的一端设有透气阻水膜27，透气阻水膜27是一种厚度只有0.3mm的微孔疏水薄膜，不耐压，仅靠薄膜两边的微压差(一般低于大气压)作用，油分子从压力略高的一边向压力略低的一边渗透聚集，如果薄膜的两边压力相等，但有浓度差异，油分子则进行扩散聚集；另一端设有取样口30，取样口30设有密封垫，用固相微萃取头29(针头)插入密封垫并延伸至采样管28内部的集气腔，对集气腔中油分子进行长时间吸附，达到取样的目的。

原油注压装置2、盖层围压装置3、温度采集装置5分别与控制及数据采集装置7连接，控制及数据采集装置7为计算机控制及实验参数采集子系统，可以在软件上界面上定时采集实验参数(温度、压力、时间)以便分析。

模拟实验系统还包括用于支撑筒体1的支架36，支架36为底部带有金属圆盘的锥形支架36，支架36的金属圆盘底部还设置有四个万向轮，便于移动筒体1。模拟实验系统还包括用于为系统供电的电源(未示出)。

通过本实施例的系统能够在一定温度、压力条件下使原油C₅-C₁₆液态烃通过人造盖层发生微渗漏，模拟地下油藏C₅-C₁₆烃通过饱水的地层、潜水面、饱气的土壤层垂向微渗漏机理，以及地表地球化学勘探指标的变化特征。模拟结果可为微渗漏C₅-C₁₆烃地表指纹化合物(组构)信息提取和异常解释评价提供依据，提高油气化探应用效果。

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，包括：

筒体，所述筒体内从下至上依次设置有原油层、人造盖层、人造地层，所述原油层下部设置有活塞，所述人造盖层用于模拟油藏盖层，所述人造地层包括多个介质层，用于模拟不同的地质岩性层；

原油注压装置，所述原油注压装置用于推动所述活塞从而向所述原油层施加压力；所述原油注压装置包括恒压恒流泵，所述活塞与所述筒体的底面之间形成腔体，所述恒压恒流泵连接于所述腔体，向所述腔体内注水以推动所述活塞向上移动；

盖层围压装置，所述盖层围压装置用于对所述人造盖层施加围压从而固定所述人造盖层；所述盖层围压装置包括围压泵，所述人造盖层与所述筒体的内壁之间设有内部中空的环形密封胶套，所述环形密封胶套与所述围压泵连接，所述围压泵通过向所述环形密封胶套内注水对所述人造盖层施加围压；所述环形密封胶套上设有进水口，所述围压泵通过阀门连接于所述进水口，所述环形密封胶套设置于人造盖层与筒壁之间，所述环形密封胶套沿周向包裹住人造盖层，所述人造盖层的上下两面裸露，通过所述围压泵对环形密封胶套注水使其膨胀并使围压大于原油的注入压力，使所述人造盖层固定在所述筒体内壁和所述原油层上部，并避免原油从筒壁和人造盖层侧面发生泄漏；

加热装置，所述加热装置用于对所述原油层进行加热；

温度采集装置，所述温度采集装置用于采集每个所述介质层内部的温度；

烃分子采样装置，所述烃分子采样装置用于从每个所述介质层内部进行采样。

2.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述人造盖层由水泥、石英砂和水固结而成。

3.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述介质层包括岩性叠置层、潜水面和不饱和带；

所述岩性叠置层位于所述潜水面以下，所述岩性叠置层包括多层叠置的不同粒度的石英砂层，所述石英砂层为饱水石英砂层；

所述不饱和带位于所述潜水面以上，所述不饱和带包括不饱水石英砂层、土壤层。

4.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述加热装置设于所述原油层对应的所述筒体的侧壁外侧，通过水浴对所述筒体内的所述原油层进行加热。

5.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述温度采集装置包括温度显示器和多个温度探头，每个所述温度探头设置于一个所述介质层内。

6.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述烃分子采样装置包括多个采样探头，每个所述采样探头设置于一个所述介质层内；

所述采样探头包括采样管和固相微萃取头，所述采样管的一端设于所述介质层内部，另一端延伸至所述筒体侧壁外部，所述采样管的所述一端设有透气阻水膜，所述另一端设有取样口，所述固相微萃取头穿过所述取样口并延伸至所述采样管内部进行采样。

7.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述筒体顶部设有筒盖，所述筒盖上设有气压平衡孔。

8.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，还包括控制及数据采集装置，所述原油注压装置、所述盖层围压装置、所述温度采集装置分别与所述控制及数据采集装置连接。

9.根据权利要求1所述的油藏液态烃微渗漏模拟实验系统，其特征在于，所述筒体包括依次连接的多节子筒，两个相邻所述子筒之间通过法兰和螺栓连接，所述法兰端面设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈；所述多节子筒分别用于容纳所述原油层、人造盖层和各介质层。