CN111594533A - 双螺纹螺母及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明专利提供双螺纹螺母及其制备工艺,包括六角螺母，所述六角螺母上方焊接连接球形螺母；所述球形螺母上端设有第一连接孔，且所述第一连接孔内侧可拆卸连接管套，所述管套内口设有螺纹结构。本发明专利通过六角螺母和球形螺母的组合，然后在其下端攻牙有第一螺纹，然后在球形螺母上方设有第一连接孔，第一连接孔可根据需求开设第二螺纹或者通过设置有管套，管套内壁设有第二螺纹，进而方便安装。
Description
技术领域
本发明涉及螺母制备技术领域，主要涉及双螺纹螺母及其制备工艺。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
现有的螺母通过将内部中心处设置成螺纹，然后外部根据需求设定成对应的形状，从而方便使用。
但是，现如今人们想把螺母用于楼梯扶手脚部进行对应的使用，从而利用螺母与扶手螺母连接，然后螺母在与地上的螺钉连接，从而即使得操作方便，也方便后期的更换，那么这样的操作，即需要对应的螺母设定成双螺纹结构，同时也要一定的美观。
发明内容
本发明提供双螺纹螺母及其制备工艺，用以解决背景技术中提出由于现如今人们想把螺母用于楼梯扶手脚部进行对应的使用，从而利用螺母与扶手螺母连接，然后螺母在与地上的螺钉连接，从而即使得操作方便，也方便后期的更换，那么这样的操作，即需要对应的螺母设定成双螺纹结构，同时也要一定的美观的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：双螺纹螺母及其制备工艺,包括六角螺母，所述六角螺母上方焊接连接球形螺母；
所述球形螺母上端设有第一连接孔，且所述第一连接孔内侧可拆卸连接管套，所述管套内口设有螺纹结构。
进一步的，所述球形螺母下口的螺纹与所述六角螺母下口的螺纹直径相同。
进一步的，所述第一连接孔的直径小于所述六角螺母内口直径，且所述第一连接孔内侧设有多个第一滑槽，环所述管套外侧一周设有多个第一滑条，多个所述第一滑条滑动连接所述第一滑槽。
进一步的，多个所述第一滑条上方设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接第一磁条，所述第一磁条上端磁性连接所述第一滑槽上端。
进一步的，所述管套下端呈圆台型设置，其上端设有连接管，所述管套上方的连接管滑动连接所述第一连接孔。
进一步的，所述第一连接孔内壁可根据需求进行设置螺纹结构。
双螺纹螺母制备工艺，包括S1原材料选配：选取钛合金、易车铁、铝合金和铜，然后严格按照IQC作业指导进行对应的材料检验；
S2螺母制备：利用车床，分别车出下口孔洞相同的球形螺母和六角螺母；
S3双螺母焊接：通过传送装置将单个的球形螺母和单个的六角螺母进行传送至制定位置，然后进行焊接工序；
S4螺母攻牙：将焊接在一起的螺母进行由六角螺母端至球形螺母端进行攻牙，且螺纹的长度为螺母总长的三分之二；
S5螺母开孔：将焊接后的螺母由球形端中心进行对应的开孔操作，且开孔的长度小于总长度的三分之一。
S6二次攻牙：根据需求对S5开完的孔进行对应的二次攻牙操作，从而得到双螺纹；
S7开槽：由于螺母下螺纹的直径大于所述开孔的直径，然后由下螺纹至开孔处进行对应的开槽处理，且开槽的长度小于螺母总长的四分之一；
S8研磨清洗：将制备完成的螺母至于研磨机内进行研磨清洗处理；
S9产品检测：研磨完成度的螺母在由自动全检机进行对应的检测筛选得到合格的产品，然后进行对应的打包处理。
与现有的技术相比，本发明的有益效果为：
本发明首先通过将六角螺母和球形螺母焊接在一起，然后进行对应的攻牙操作，得到第一螺纹，然后在球形螺母上方设有第一连接孔，第一连接孔内可拆卸连接管套，管套内壁设有第二螺纹，从而方便楼梯上的护栏的螺旋连接，并且通过球形螺母使得整个螺母更为的美观。
附图说明
下面的附图是本发明的说明书的一部分，其绘示了本发明的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本发明的原理。
图1是本发明的平面示意图；
图2是本发明的管套结构示意图。
图中：1-六角螺母,2-球形螺母,21-第一连接孔,22-第一滑槽,3-管套,31-第一滑条,32-第二滑槽,33-第一磁条。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。
实施例，参照附图1-2，双螺纹螺母及其制备工艺,包括六角螺母1，所述六角螺母1上方焊接连接球形螺母2；
所述球形螺母2上端设有第一连接孔21，且所述第一连接孔21内侧可拆卸连接管套3，所述管套3内口设有螺纹结构31。
实施例，参照附图1，所述球形螺母2下口的螺纹与所述六角螺母1下口的螺纹直径相同。
实施例，参照附图1-2，所述第一连接孔21的直径小于所述六角螺母1内口直径，且所述第一连接孔21内侧设有多个第一滑槽22，环所述管套3外侧一周设有多个第一滑条31，多个所述第一滑条31滑动连接所述第一滑槽22。
实施例，参照附图1-2，多个所述第一滑条31上方设有第二滑槽32，所述第二滑槽32内滑动连接第一磁条33，所述第一磁条33上端磁性连接所述第一滑槽22上端。
实施例，参照附图1-2，所述管套3下端呈圆台型设置，其上端设有连接管，所述管套3上方的连接管滑动连接所述第一连接孔21。
实施例，参照附图1-2，所述第一连接孔21内壁可根据需求进行设置螺纹结构。
实施例2，双螺纹螺母制备工艺，包括S1原材料选配：选取钛合金、易车铁、铝合金和铜，然后严格按照IQC作业指导进行对应的材料检验；
S2螺母制备：利用车床，分别车出下口孔洞相同的球形螺母和六角螺母；
S3双螺母焊接：通过传送装置将单个的球形螺母和单个的六角螺母进行传送至制定位置，然后进行焊接工序；
S4螺母攻牙：将焊接在一起的螺母进行由六角螺母端至球形螺母端进行攻牙，且螺纹的长度为螺母总长的三分之二；
S5螺母开孔：将焊接后的螺母由球形端中心进行对应的开孔操作，且开孔的长度小于总长度的三分之一。
S6二次攻牙：根据需求对S5开完的孔进行对应的二次攻牙操作，从而得到双螺纹；
S7开槽：由于螺母下螺纹的直径大于所述开孔的直径，然后由下螺纹至开孔处进行对应的开槽处理，且开槽的长度小于螺母总长的四分之一；
S8研磨清洗：将制备完成的螺母至于研磨机内进行研磨清洗处理；
S9产品检测：研磨完成度的螺母在由自动全检机进行对应的检测筛选得到合格的产品，然后进行对应的打包处理。
以上所述仅为本发明专利示意性的具体实施方式，在不脱离本发明专利的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本发明专利保护的范围。
Claims (7)
1.双螺纹螺母及其制备工艺,包括六角螺母（1），其特征在于：所述六角螺母（1）上方焊接连接球形螺母（2）；
所述球形螺母（2）上端设有第一连接孔（21），且所述第一连接孔（21）内侧可拆卸连接管套（3），所述管套（3）内口设有螺纹结构（31）。
2.根据权利要求1所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述球形螺母（2）下口的螺纹与所述六角螺母（1）下口的螺纹直径相同。
3.根据权利要求1所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述第一连接孔（21）的直径小于所述六角螺母（1）内口直径，且所述第一连接孔（21）内侧设有多个第一滑槽（22），环所述管套（3）外侧一周设有多个第一滑条（31），多个所述第一滑条（31）滑动连接所述第一滑槽（22）。
4.根据权利要求3所述的双螺纹螺母,其特征在于：多个所述第一滑条（31）上方设有第二滑槽（32），所述第二滑槽（32）内滑动连接第一磁条（33），所述第一磁条（33）上端磁性连接所述第一滑槽（22）上端。
5.根据权利要求1所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述管套（3）下端呈圆台型设置，其上端设有连接管，所述管套（3）上方的连接管滑动连接所述第一连接孔（21）。
6.根据权利要求1所述的双螺纹螺母,其特征在于：所述第一连接孔（21）内壁可根据需求进行设置螺纹结构。
7.双螺纹螺母制备工艺，包括S1原材料选配：选取钛合金、易车铁、铝合金和铜，然后严格按照IQC作业指导进行对应的材料检验；
S2螺母制备：利用车床，分别车出下口孔洞相同的球形螺母和六角螺母；
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