CN111593769A - 一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地下室顶板变形缝防水系统，其包括开设在顶板并与变形缝上端连通的预制凹槽，预制凹槽的宽度宽于变形缝的宽度，预制凹槽沿其长度方向内嵌有导水槽，导水槽包括为波纹状的风琴板，风琴板沿预制凹槽的长度方向的两侧分别通过翻边固定于顶板的上端，顶板相连的侧墙中预留有与导水槽一端部相连通的排水管。在顶板受外界因素作用下产生变形时，波纹状的风琴板可以自由伸缩以适应顶板的变形，因为风琴板为柔性材料不易发生破裂，所以风琴板保证了对渗水的吸收，本发明具有提高防水效果的效果。

Description

一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺

技术领域

本发明涉及地下室防水工程的技术领域，尤其是涉及一种地下室顶板变形缝防水系统及防水工艺。

背景技术

目前，地下室是建筑物中处于室外地面以下的房间，在房屋底层以下建造地下室，可以提高建筑物用地效率。地下室的结构和用途决定了地下室防水的复杂性。建筑物在外界因素作用下常会发生变形，导致开裂甚至破裂，变形缝是针对这种情况而预留的构造缝，又由于地下室有抗震要求，变形缝缝隙宽度一般为50mm-120mm。地下室中的变形缝是地下室防水工程的薄弱环节，外界水分容易通过变形缝进入到地下室内。

现有的技术中，公告号为CN104514230A的中国专利，公开了一种地下室防水变形缝，其包括顶板、底板和侧墙，顶板、底板和侧墙上均设置有变形缝，顶板、底板和侧墙的变形缝内侧均设置有将该变形缝罩封的防水罩，顶板、底板和侧墙的防水罩连成一体且连通排水沟，防水罩与顶板、侧墙之间具有可容液体流动的空间。在该发明中，为提高防水罩的使用寿命，防水罩采用不锈钢材料或者塑料制成的U字形结构，防水罩通过墙体中预埋的螺栓固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于墙身、顶板、侧板荷载分布不均匀，不可避免顶板和侧板会相对于墙身沉降，同时顶板也有可能在外界因素作用下产生变形，导致变形缝变形，而变形缝中下端连接的防水罩也会发生相应的变形，在此过程中，由不锈钢材料或者塑料制成的防水罩受力会发生变形甚至破裂，导致防水效果下降。

发明内容

本发明的目的是一提供一种地下室顶板变形缝防水系统，具有提高防水效果的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种地下室顶板变形缝防水系统，包括开设在顶板并与变形缝上端连通的预制凹槽，所述预制凹槽的宽度宽于所述变形缝的宽度，所述预制凹槽沿其长度方向内嵌有导水槽，所述导水槽包括为波纹状的风琴板，所述风琴板沿预制凹槽的长度方向的两侧分别通过翻边固定于顶板的上端，所述顶板相连的侧墙中预留有与所述导水槽一端部相连通的排水管。

通过采用上述技术方案，在进行地下室顶板变形缝防水施工的过程中，通过在预制顶板上设置有宽于变形缝的预制凹槽，便于将导水槽安装至变形缝的上方，从而对变形缝进行遮挡，导水槽内嵌安装进预制凹槽后，风琴板沿预制凹槽长度方向的两侧分别通过翻边固定于顶板的上端，同时在侧墙的施工过程中，于侧墙正对变形缝的位置处预留安装上排水管，并将风琴板的一端与排水管连通，从而在顶板上方出现渗水时，渗水进入到风琴板中，并导流至侧墙的排水管中排出，有效防止了渗水进入至变形缝中造成渗漏，同时在顶板受外界因素作用下产生变形时，波纹状的风琴板可以自由伸缩以适应顶板的变形，因为风琴板为柔性材料不易发生破裂，所以风琴板保证了对渗水的吸收，具有提高防水效果的优点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导水槽还包括伸缩板，所述伸缩板设置于所述风琴板下端，所述风琴板的波谷处与所述伸缩板相连，所述伸缩板包括第一支板和第二支板，所述第一支板穿设并滑动连接于所述第二支板内，所述第二支板内设置有与所述第一支板相抵接的弹簧，所述第一支板远离第二支板的侧面和第二支板远离第一支板的侧面均垂直设置有与预制凹槽侧壁相抵接的抵板。

通过采用上述技术方案，因为风琴板为柔性材料，不便于风琴板卡接于预制凹槽中，通过设置有伸缩板，并将风琴板波谷处与伸缩板相粘接，将伸缩板卡接进预制凹槽中，伸缩板可以在弹簧的作用下使得第一支板和第二支板发生相对滑动，并使得抵板与预制凹槽的侧壁相抵接，从而便有将风琴板卡接进预制凹槽中，同时在顶板受外界因素发生变形的过程中，伸缩板也可以通过第一支板和第二支板的相对滑动适应顶板的变形，伸缩板设置于风琴板也可起到双层防渗水的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预制凹槽内沿其长度方向设置有若干用于与伸缩板底面相抵接的抵杆，若干所述抵杆沿着预制凹槽的长度方向朝向排水管由高至低设置。

通过采用上述技术方案，通过沿预制凹槽的长度方向设置有若干抵杆，且若干抵杆朝向排水管由高至低设置，使得伸缩板带动风琴板朝向排水管倾斜设置，从而使得伸缩板和风琴板的最低端与排水管相连通，进而便于渗水沿着风琴板的长度方向流入排水管中排出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩板与所述预制凹槽之间设置密封层。

通过采用上述技术方案，因为伸缩板在抵杆的抵接作用下与预制凹槽之间存在间隙，所以通过设置有密封层，从而对伸缩板与预制凹槽之间的间隙进行填充。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩板沿其长度方向贯穿设置有若干注料孔。

通过采用上述技术方案，通过在伸缩板上贯穿设置有注料孔，便于施工人员将密封剂通过注料孔注入到伸缩板与预制凹槽之间的间隙中以形成密封层。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述变形缝内填充有止水条。

通过采用上述技术方案，通过设置有止水条，一方面可以对变形缝进行填充，另一面止水条遇水膨胀，当变形缝中出现渗水时，止水条膨胀可以进一步减少渗水漏下。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导水槽上方沿所述预制凹槽的长度方向设置有止水带。

通过采用上述技术方案，通过止水带对预制凹槽进行密封止水，尽可能减少顶板上的渗水进入到导水槽中。

本发明的目的二是提供一种地下室顶板变形缝防水工艺，具有提高防水效果的优点。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种地下室顶板变形缝防水工艺，包括以下步骤：

步骤一、对预制凹槽和变形缝进行清理，沿变形缝的长度方向将止水条填充进变形缝中；

步骤二、预制凹槽内沿其长度方向并朝向排水管由高到低依次设置若干抵杆，再将伸缩板放置于预制凹槽内的抵杆上，使得抵板与预制凹槽的侧壁相抵接，同时将伸缩板一端插接进侧墙中预留的排水管中；

步骤三、再通过伸缩板上的注料孔向伸缩板与预制凹槽之间的间隙注入密封剂以形成密封层固定伸缩板；

步骤四、再将风琴板内嵌放置于伸缩板上，风琴板的一端部插接进侧墙中预留的排水管中，风琴板的波谷处与伸缩板相连，风琴板沿预制凹槽的长度方向的两侧分别通过翻边固定于顶板的上端；

步骤五、于导水槽上方沿预制凹槽的长度方向铺设止水带。

通过采用上述技术方案，变形缝中由下至上采用止水条、密封层、伸缩板、风琴板和止水带的多层密封设置，并且通过风琴板和伸缩板形成的导水槽对渗水导向至侧墙预制的排水管中排出，具有提高防水效果的优点。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、在进行地下室顶板变形缝防水施工的过程中，通过在预制顶板上设置有宽于变形缝的预制凹槽，便于将导水槽安装至变形缝的上方，从而对变形缝进行遮挡，导水槽内嵌安装进预制凹槽后，风琴板沿预制凹槽长度方向的两侧分别通过翻边固定于顶板的上端，同时在侧墙的施工过程中，于侧墙正对变形缝的位置处预留安装上排水管，并将风琴板的一端与排水管连通，从而在顶板上方出现渗水时，渗水进入到风琴板中，并导流至侧墙的排水管中排出，有效防止了渗水进入至变形缝中造成渗漏，同时在顶板受外界因素作用下产生变形时，波纹状的风琴板可以自由伸缩以适应顶板的变形，因为风琴板为柔性材料不易发生破裂，所以风琴板保证了对渗水的吸收，具有提高防水效果的优点；

2、因为风琴板为柔性材料，不便于风琴板卡接于预制凹槽中，通过设置有伸缩板，并将风琴板波谷处与伸缩板相粘接，将伸缩板卡接进预制凹槽中，伸缩板可以在弹簧的作用下使得第一支板和第二支板发生相对滑动，并使得抵板与预制凹槽的侧壁相抵接，从而便有将风琴板卡接进预制凹槽中，同时在顶板受外界因素发生变形的过程中，伸缩板也可以通过第一支板和第二支板的相对滑动适应顶板的变形，伸缩板设置于风琴板也可起到双层防渗水的效果；

3、通过沿预制凹槽的长度方向设置有若干抵杆，且若干抵杆朝向排水管由高至低设置，使得伸缩板带动风琴板朝向排水管倾斜设置，从而使得伸缩板和风琴板的最低端与排水管相连通，进而便于渗水沿着风琴板的长度方向流入排水管中排出。

附图说明

图1是地下室顶板变形缝防水系统横截面图。

图2是地下室顶板变形缝防水系统爆炸图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、顶板；2、变形缝；3、预制凹槽；4、导水槽；41、风琴板；42、伸缩板；421、第一支板；422、第二支板；5、翻边；6、侧墙；7、排水管；8、弹簧；9、抵板；10、抵杆；11、密封层；12、注料孔；13、止水条；14、止水带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种地下室顶板变形缝防水系统，包括开设在顶板1并与变形缝2上端连通的预制凹槽3，预制凹槽3的宽度宽于变形缝2的宽度。预制凹槽3沿其长度方向内嵌有导水槽4，顶板1相连的侧墙6中预留有与导水槽4一端部相连通的排水管7，用于将导水槽4中的水排出。变形缝2内填充有止水条13，止水条13完全填满变形缝2。导水槽4上方沿预制凹槽3的长度方向设置有止水带14，对导水槽4进行密封止水。

结合图2和图3，导水槽4包括伸缩板42和为波纹状的风琴板41，风琴板41沿预制凹槽3的长度方向的两侧分别通过翻边5螺栓固定于顶板1的上端。伸缩板42设置于风琴板41下端，伸缩板42和风琴板41均与排水管7连通。风琴板41的波谷处与伸缩板42通过粘接剂相连，风琴板41靠近伸缩板42的所有波谷处并未完全与伸缩板42相连。伸缩板42包括第一支板421和第二支板422，第一支板421穿设并滑动连接于第二支板422内，第二支板422内设置有与第一支板421相抵接的弹簧8。第一支板421远离第二支板422的侧面和第二支板422远离第一支板421的侧面均垂直焊接有与预制凹槽3侧壁相抵接的抵板9，便于伸缩板42放入预制凹槽3中进行定位。

结合图2和图3，预制凹槽3内沿其长度方向设置有若干用于与伸缩板42底面相抵接的抵杆10，相邻抵杆10的间距为0.5m，若干抵杆10沿着预制凹槽3的长度方向朝向排水管7由高至低设置。伸缩板42与预制凹槽3之间设置有密封层11，伸缩板42沿其长度方向贯穿设置有若干用于灌注密封剂的注料孔12，密封剂用于形成密封层11。

本实施例还包括一种地下室顶板变形缝防水工艺，其步骤为：

步骤一、对预制凹槽3和变形缝2用吹风枪进行清理，沿变形缝2的长度方向将止水条13填充进变形缝2中，并使得止水条13完全填充满变形缝2中；

步骤二、预制凹槽3内沿其长度方向并朝向排水管7由高到低依次设置有若干抵杆10，抵杆10为钢杆并通过重锤锤入预制凹槽3中，相邻抵杆10的间距为0.5m，抵杆10高度通过水平线和刻度尺进行观测，再将伸缩板42放置于预制凹槽3内的抵杆10上，使得抵板9在弹簧8的作用下与预制凹槽3的侧壁相抵接，同时将伸缩板42一端插接进侧墙6中预留的排水管7中；

步骤三、再通过伸缩板42上的注料孔12向伸缩板42与预制凹槽3之间的间隙注入密封剂以形成密封层11，密封剂的注入以渗出注料孔12为止，从而对伸缩板42进行固定；

步骤四、再将风琴板41内嵌放置于伸缩板42上，风琴板41的一端部插接进侧墙6中预留的排水管7中，风琴板41的波谷处与伸缩板42通过粘接剂相连，风琴板41沿预制凹槽3的长度方向的两侧分别通过翻边5螺栓固定于顶板1的上端；

步骤五、于导水槽4上方沿预制凹槽3的长度方向铺设止水带14，在此之前与止水带与风琴板之间的间隙中填充砂石层，止水带14通过粘接剂与顶板1连接。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种地下室顶板变形缝防水系统,其特征在于：包括开设在顶板(1)并与变形缝(2)上端连通的预制凹槽(3)，所述预制凹槽(3)的宽度宽于所述变形缝(2)的宽度，所述预制凹槽(3)沿其长度方向内嵌有导水槽(4)，所述导水槽(4)包括为波纹状的风琴板(41)，所述风琴板(41)沿预制凹槽(3)的长度方向的两侧分别通过翻边(5)固定于顶板(1)的上端，所述顶板(1)相连的侧墙(6)中预留有与所述导水槽(4)一端部相连通的排水管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述导水槽(4)还包括伸缩板(42)，所述伸缩板(42)设置于所述风琴板(41)下端，所述风琴板(41)的波谷处与所述伸缩板(42)相连，所述伸缩板(42)包括第一支板(421)和第二支板(422)，所述第一支板(421)穿设并滑动连接于所述第二支板(422)内，所述第二支板(422)内设置有与所述第一支板(421)相抵接的弹簧(8)，所述第一支板(421)远离第二支板(422)的侧面和第二支板(422)远离第一支板(421)的侧面均垂直设置有与预制凹槽(3)侧壁相抵接的抵板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述预制凹槽(3)内沿其长度方向设置有若干用于与伸缩板(42)底面相抵接的抵杆(10)，若干所述抵杆(10)沿着预制凹槽(3)的长度方向朝向排水管(7)由高至低设置。

4.根据权利要求2所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述伸缩板(42)与所述预制凹槽(3)之间设置有密封层(11)。

5.根据权利要求4所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述伸缩板(42)沿其长度方向贯穿设置有若干注料孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述变形缝(2)内填充有止水条(13)。

7.根据权利要求1所述的一种地下室顶板变形缝防水系统，其特征在于：所述导水槽(4)上方沿所述预制凹槽(3)的长度方向设置有止水带(14)。

8.一种地下室顶板变形缝防水工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、对预制凹槽(3)和变形缝(2)进行清理，沿变形缝(2)的长度方向将止水条(13)填充进变形缝(2)中；

步骤二、预制凹槽(3)内沿其长度方向并朝向排水管(7)由高到低依次设置若干抵杆(10)，再将伸缩板(42)放置于预制凹槽(3)内的抵杆(10)上，使得抵板(9)与预制凹槽(3)的侧壁相抵接，同时将伸缩板(42)一端插接进侧墙(6)中预留的排水管(7)中；

步骤三、再通过伸缩板(42)上的注料孔(12)向伸缩板(42)与预制凹槽(3)之间的间隙注入密封剂以形成密封层(11)固定伸缩板(42)；

步骤四、再将风琴板(41)内嵌放置于伸缩板(42)上，风琴板(41)的一端部插接进侧墙(6)中预留的排水管(7)中，风琴板(41)的波谷处与伸缩板(42)相连，风琴板(41)沿预制凹槽(3)的长度方向的两侧分别通过翻边(5)固定于顶板(1)的上端；

步骤五、于导水槽(4)上方沿预制凹槽(3)的长度方向铺设止水带(14)。

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