CN111587918A - 一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法 - Google Patents

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郝义
徐凌
张广燕
韩英群
郭丹
李江阔
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LIAONING INSTITUTE OF POMOLOGY
Liaoning Agricultural Technical College
National Engineering Technology Research Centre for Preservation of Agricultural Products Tianjin
Original Assignee
LIAONING INSTITUTE OF POMOLOGY
Liaoning Agricultural Technical College
National Engineering Technology Research Centre for Preservation of Agricultural Products Tianjin
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144Preserving or ripening with chemicals not covered by groups A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor

Abstract

本发明提供了一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,属于水果保鲜贮藏技术领域;所述方法包括早金酥梨果实采收、MAP包装、预冷、保鲜剂处理、装箱码垛和近冰点贮藏等步骤,是一套完整的早金酥梨近冰点自发气调包装方法。与常规冷藏保鲜方法相比,本发明使早金酥梨果实在贮藏保鲜温度的控制指标上达到技术要求,同时保持包装袋内的O2和CO2配比在合适范围内,从而最大限度地抑制引起早金酥梨腐败的微生物的生长、减少其腐烂和褐变。利用本发明的方法对早金酥梨果实进行贮藏,贮藏时间可长达10个月,果实损失率低于5%,好果率高于95%。

Description

一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法
技术领域
本发明涉及水果保鲜技术领域,尤其涉及一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法。
背景技术
“早金酥梨”是辽宁省果树科学研究所自主选育的优良品种,亲本为“早酥梨”ד金水酥”。早金酥梨为呼吸跃变型果实,又在炎热的8月上旬成熟,导致果实采收后生理代谢旺盛,果皮极易黄化,鲜果供应时间短,一般采后6~7d产生褐变、失水、甚至腐烂变质,风味明显变劣,严重影响早金酥梨的商品品质和销售价格。
发明内容
本发明的目的在于提供一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,本发明的方法能够从根本上解决早金酥梨果实贮藏期间腐烂的问题,提高早金酥梨果实的商品价值。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,包括以下步骤:
1)在早金酥梨盛花期后98~102d,采收早金酥梨果实;
2)在所述采收早金酥梨果实后的0~6h内,将采收后的早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋,于-0.5~0.5℃、PE保鲜膜袋敞口的条件下预冷至早金酥梨果实的温度为-0.2~0.2℃;
3)经过所述预冷后,在每个装有早金酥梨果实的PE保鲜膜袋中分别加入乙烯吸收剂,对PE保鲜膜袋进行密封;所述乙烯吸收剂和PE保鲜膜袋中早金酥梨果实的质量比为(8~12)g:(8~12)kg;
4)对PE保鲜膜袋进行密封后,将装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋装入果箱,果箱打包,码垛,于-0.5~1.5℃、相对湿度为90%~95%的条件下进行贮藏。
优选的,步骤1)中所述采收的早金酥梨果实硬度>4.5kg/cm2,固形物含量>12%。
优选的,步骤2)中所述预冷时间为12~24h。
优选的,在步骤2)将所述早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋前,还包括按照大小对所述早金酥梨果实进行分级;所述分级的标准为:优等果:果实直径≥60mm;一等果:55mm≤果实直径<60mm;二等果:50mm≤果实直径<55mm。
优选的,步骤2)中每个PE保鲜膜袋装入早金酥梨果实的个数为20~30个;所述保鲜膜袋的规格为(600~700)mm×(600~700)mm。
优选的,步骤3)中所述乙烯吸收剂包括高锰酸钾或活性炭。
优选的,步骤4)中所述果箱的箱体上包括通气孔;所述果箱的箱体内包括隔板,对装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋进行定位;所述果箱的包装容量≤10kg/个。
优选的,步骤4)中所述码垛为按照所述分级后的等级进行堆垛。
本发明的有益效果:本发明提供了一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,该方法将合理设置早金酥梨果实采收时机、MAP包装、预冷、保鲜剂处理、装箱码垛和近冰点贮藏进行技术集成,形成了一套完整的早金酥梨近冰点自发气调包装方法。本发明与常规冷藏保鲜方法相比,克服了冷库温度波动大及制冷设备除霜期不能进行制冷一体化控制的不足,使早金酥梨果实在贮藏保鲜温度的控制指标上达到技术要求,同时保持包装袋内的O2和CO2配比在合适范围内,从而最大限度地抑制引起早金酥梨腐败的微生物的生长、减少其腐烂和褐变;最大限度地抑制早金酥梨的呼吸代谢等生理活动,降低乙烯含量,抑制相关酶的活性,防止对于低温伤害;减少早金酥梨果实营养成分的流失,最大限度地保持了果实的品质和风味;延长了保鲜期及货架期;便于运输保鲜和货架保鲜销售。利用本发明的方法对早金酥梨果实进行贮藏,贮藏时间可长达10个月,果实损失率低于5%,好果率高于95%。
附图说明
图1为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨TSS的影响;
图2为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨失重率的影响;
图3为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨腐烂率的影响。
具体实施方式
本发明提供了一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,包括以下步骤:
1)在早金酥梨盛花期后98~102d,采收早金酥梨果实;
2)在所述采收早金酥梨果实后的0~6h内,将采收后的早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋,于-0.5~0.5℃、PE保鲜膜袋敞口的条件下预冷至早金酥梨果实的温度为-0.2~0.2℃;
3)经过所述预冷后,在每个装有早金酥梨果实的PE保鲜膜袋中分别加入乙烯吸收剂,对PE保鲜膜袋进行密封;所述乙烯吸收剂和PE保鲜膜袋中早金酥梨果实的质量比为(8~12)g:(8~12)kg;
4)对PE保鲜膜袋进行密封后,将装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋装入果箱,果箱打包,码垛,于-0.5~1.5℃、相对湿度为90%~95%的条件下进行贮藏。
本发明在采收早金酥梨果实前,优选的还包括预备贮藏需要的冷库,包括对冷库进行清扫和消毒,所述消毒的方式包括熏蒸硫磺密闭消毒或者1%的福尔马林喷淋消毒;所述硫磺的用量优选为5~8g/m2;所述消毒的时间优选为12~36h,更优选为24h;所述1%的福尔马林的用量优选为1kg/200m2;所述冷库的温度优选的稳定在0℃。
本发明在早金酥梨盛花期后98~102d,优选的为100d,采收早金酥梨果实;所述采收的早金酥梨果实的果皮颜色优选为鲜绿色,硬度优选的>4.5kg/cm2,固形物含量优选的>12%,种子边缘和尖端的颜色优选为褐色。
在本发明中,在所述早金酥梨盛花期后98~102d采收早金酥梨果实,是早金酥梨果实贮藏最佳采收期,此时期采收的果实贮藏性明显优于其他采收期,且好果率在95%以上。
在本发明的具体实施过程中,要求早金酥梨果实无损伤、无病虫果、无畸形果,成熟度一致,色泽鲜艳的,优选的是成熟一批采收一批,做到适时无伤采收,轻拿轻放;所述采收的容器优选为采收篮;所述采收篮的容量优选的≤10kg/个;所述采收篮内优选的垫有海绵或麻袋片;所述树上采收的顺序优选为由外向里,由上往下逐枝采收;所述采收后的早金酥梨果实避免日晒和雨淋;所述采收时优选的选择阴凉干燥的天气,每天中优选的选择早晨露水干了以后或者傍晚等温度较低的时间段;这是因为温度低,产品的呼吸作用小,生理代谢缓慢,采收后由于机械损伤引起的不良生理反应也较小。此外,较低的环境温度对于产品采后自身所带的田间热也可以降到最小。
本发明在所述采收早金酥梨果实后的0~6h内,将采收后的早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋,于-0.5~0.5℃、PE保鲜膜袋敞口的条件下预冷至早金酥梨果实的果心温度达到-0.2~0.2℃,优选为0℃;所述PE保鲜膜袋的厚度为0.01~0.02mm,优选为0.015mm;所述PE保鲜膜袋的作用是保持湿度,防止水分损失;所述预冷的时间优选为12~24h,更优选为15~20h;所述预冷的湿度优选为90%~95%;每个PE保鲜膜袋装入早金酥梨果实的个数优选为20~30个,更优选为25个;所述保鲜膜袋的规格优选为(600~700)mm×(600~700)mm,更优选为650mm×650mm。
本发明在将所述早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋前,优选的还包括按照大小对所述早金酥梨果实进行分级,同时将病果、虫果、成熟度过高、成熟度过低以及等外果(果实直径<50mm)剔除;所述分级的标准参照《GB/T10650-2008鲜梨》,优等果:果实直径≥60mm;一等果:55mm≤果实直径<60mm;二等果:50mm≤果实直径<55mm。
本发明在分级过程中还包括剔除病、烂果以及成熟度过高或过低的次果,以减少果实在贮运期间的损失;另外,果实大小和内在品质不同,其耐贮能力也不同。通过分级贮藏,采取不同贮藏技术,可以有效减少果实贮藏损失。
本发明经过所述预冷后,在每个装有早金酥梨果实的PE保鲜膜袋中分别加入乙烯吸收剂,对PE保鲜膜袋进行密封;所述乙烯吸收剂和PE保鲜膜袋中早金酥梨果实的质量比为(8~12)g:(8~12)kg,优选为1g:1kg;所述乙烯吸收剂包括高锰酸钾或活性炭。
在本发明中,早金酥梨成熟于高温季节,因早金酥梨含水量大,比热大,温度下降慢,其品质降低的速度与温度有关,温度越高,品质下降越快。果实采后及时预冷能够显著降低果实的呼吸强度,减少水分蒸发和贮藏、运输过程中病害的发生,有效地延长果实的贮藏保鲜期。
本发明对PE保鲜膜袋进行密封后,将装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋装入果箱,果箱打包,码垛,于-0.5~1.5℃、相对湿度为90%~95%的条件下进行贮藏,阻止果实水分蒸发,降低自然消耗;所述贮藏的温度优选为0~1℃,更优选为0.2~0.5℃;所述果箱优选为纸箱、木箱或泡沫塑料箱;每箱的层数优选为2层;所述果箱的箱体上优选的包括通气孔;所述果箱的箱体内优选的包括隔板,对装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋进行定位;所述果箱的包装容量优选的≤10kg/个;所述码垛优选为按照所述分级后的等级进行堆垛。
在本发明具体实施过程中,所述果箱的箱形扁平,轻便,每箱装两层,隔板定位,以免摩擦挤压,箱边应打有通气孔数个,确保通风透气,装箱后用胶带封固;本发明对所述通气孔的数量和位置没有特殊限制。
本发明中,所述贮藏的环境优选为冷库。
在本发明中,果实贮藏前优选的还包括对梨果进行质量、数量统计抽查,防止腐烂、霉变的果实进入贮藏环境。入库后果箱要按品种、等级堆垛,并保持垛形整齐;垛与垛之间优选的留有0.5cm的空间;堆垛和墙面的距离优选为20cm,低于库内喷风管0.5m,垛底优选的还垫有木料,所述木料的高度优选为15cm;优选的留有1.2m宽的通道;当入库果量多时,优选的先将果实放在预冷间预冷或将果箱单层摆放在库内,待果温降到0℃时再行堆垛;每天入库量优选为库容的1/8~/10,入满库后要在2天内使库温降到规定温度。
在本发明中,库内保持高湿度环境,以保湿为主,加湿为辅;所述加湿的方式优选为湿润空气的方式,如湿膜加湿和高压微雾加湿,以减少水滴的形成;所述加湿的设备优选为加湿器,更优选为喷雾效果好的加湿器。在本发明具体实施过程中,避免采用清水喷洒地面的增湿方法,一是梨果本身没有吸水功能,二是洒在地面的水通过冷风机吸附到蒸发器或排管上形成霜层,洒水越多,霜层积累越厚,风机进行冲霜、化霜,影响库温稳定,使温度波动增加、果实呼吸度强度增加、水分散失加重并容易诱发生理病害。
库房贮满后,对库房温度进行连续或间歇测定,测温仪器的精度优选的大于等于0.2℃;库温波动范围应优选为±0.2℃,避免温差变化过大引起梨果实呼吸强度增加,进而诱发生理病害。
库房优选的包括冷风机和温度检测探头;所述温度检测探头的数量优选为6个/*200m3;)所述冷风机能够使库内空气温度分布均匀,缩小温度和相对湿度的空间差异;发现温度死角要及时通风降温;所述通风降温的方式调整喷风嘴的风量或增设小型风扇;靠近冷风机处还包括用帆布覆盖,防止果实发生冷害、冻害;当库内发现异味(如梨的香气)时,要及时在夜间进行通风。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明涉及的测定指标及测定方法如下所示:
1、好果率的测定
采用感官鉴定和计数法测定,依据梨的质量标准,外观完好,口味酥脆多汁的为好果,发霉、软烂及变味均为坏果。每次处理随机抽取20个果实进行测定,取其平均值,好果率按以下公式计算:
Figure BDA0002562713710000061
2、腐烂率的测定
采用感官鉴定和计数法测定,依据梨的质量标准,果实表面有发霉斑点,有软烂、腐败现象的果实均为腐烂果。每次处理随机抽取20个果实进行测定,取其平均值,腐烂率按以下公式计算:
Figure BDA0002562713710000062
3、腐烂指数的测定
依据果实的腐烂面积占整个果实的表面积的,将腐烂级数划分为以下等级:
表1腐烂级数分级标准
Figure BDA0002562713710000071
腐烂指数按以下公式计算:
Figure BDA0002562713710000072
4、可溶性固形物(TSS)含量的测定
参照GB12295-90水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定折射法,取试样一定量的可食果肉部分切碎、混匀后,称取250g混匀的果肉,准确至0.1g,将果肉放入高速组织捣碎机捣碎,用两层擦镜纸或纱布挤出匀浆果汁测定。
使用WYA-2W阿贝折射仪进行测定,每处理随机抽取出10个果实,每个果实测定三次,取其平均值,单位:%。
5、硬度的测定
在硬度测定时,使用仪器为GY-1型果实硬度计。参照孙希生等(2001)的方法,每处理在箱中随机抽取20个果实进行测定。首先,在待测果实赤道面中部削去1平方厘米左右的果皮。用手握住硬度计,均匀用力将硬度计的压头垂直缓缓地压入被测水果表面,直到压头压倒10毫米刻度线处,此时指示指针指示的读数即为水果的硬度,单位为kg·cm-2,每个果实测量三次取其平均值。
6、鲜食品质评定
果实风味的测定根据品评组人员的口感进行评定分级打分,1级:保持原有风味;2级:风味略有改变或稍有异味;3级:风味改变,有较明显的异味;4级:风味改变明显,已失去商品价值。
实施例1
本实施例所使用的“早金酥梨”样品采摘于辽宁省果树科学研究所早金酥梨园,树龄9年生,土壤为黄壤土,地力基本一致,梨试验区面积为0.47hm2;试验所使用的贮藏库设在辽宁省果树科学研究所的恒温冷藏库。库容积分别为32m3和35m3。果实于采收当天运回实验室,挑选大小、成熟度相对一致的果实,剔除有病虫伤害的果实作为试验材料。
1、采前准备工作
首先做好采前准备工作,估计产量,准备采收时所需果梯、果筐、包装材料、场地等。同时组织人力,分采收、包装、装运等专用人员,各负其责。
库房准备果实入贮前对库房进行清扫、消毒,按每平方米库容熏蒸硫磺5g,并关闭库门24h,所有包装、运载工具也要同时进行消毒。消毒后通风,直到无异味。入库前一周开机,将库内温度稳定在0℃。
2、采收、分级
盛花期后100d,果皮呈鲜绿色,果实硬度大于4.5kg/cm2,固形物含量应大于12%,种子边缘和尖端呈褐色,采收早金酥梨的果实。
选择采收无损伤、无病虫果、无畸形果,成熟度一致,色泽鲜艳的早金酥果实,成熟一批采收一批,做到适时无伤采收,轻拿轻放。采果篮子容量10kg/个,篮内垫以海绵。树上采收的顺序是由外向里,由上往下逐枝采收。采后的早金酥果实避免日晒、雨淋。
采收时应选择阴凉干燥的天气,傍晚采收。
分级:通过挑选,剔除病、烂果以及成熟度过高或过低的次果。按照大小对所述早金酥梨果实进行分级;所述分级的标准为:优等果:果实直径≥60mm;一等果:55mm≤果实直径<60mm;二等果:50mm≤果实直径<55mm;参照《GB/T10650-2008鲜梨》。
3、包装
采用0.015mm聚乙烯(PE)塑料薄膜包装早金酥梨。早金酥的外包装采用纸箱箱形扁平,轻便,每箱装两层,隔板定位,以免摩擦挤压,箱边应打有通气孔数个,确保通风透气,装箱后用胶带封固。
4、预冷
采后6h内快速静置预冷24h(入库温度0±0.5℃),早金酥梨品温达到0℃。
5、码垛
果实入库前要对梨果进行质量、数量统计抽查,防止腐烂、霉变的果实入库内。入库后果箱要按品种、等级堆垛,并保持垛形整齐。垛与垛之间要留有0.5cm的空间、箱或筐之间要留有1~2cm的空隙,不要紧贴。堆垛要离墙面20cm,低于库内喷风管0.5m,垛底要垫15cm高的木料,还要留有1.2m宽的通道。当入库果量多时,要将果实放在预冷间预冷,或将果箱单层摆放在库内,待果温降到0℃时再行堆垛。每天入库量为设计量即库容的1/8,入满库后要在两天内使库温降到规定温度。
6、贮期管理
贮藏期间,对库房温度进行连续或间歇测定,测温仪器的精度不得小于0.2℃,库温波动范围应在±0.2℃范围内。库房设置有冷风机和温度监控器探头,每库分6个点排布监测点。发现温度死角及时调整喷风嘴的风量,或增设小型风扇进行局部强制通风降温。靠近冷风机处要用帆布覆盖,防止果实发生冷害、冻害。但当库内发现异味,如梨的香气时,要及时在夜间进行通风。
梨果实皮薄,容易失水皱皮。梨贮藏适宜的相对湿度为90%~95%。选择喷雾效果好的加湿器,以湿润空气的方式加湿。
通过早金酥梨近冰点MAP贮藏保鲜技术可使其贮藏10个月,果实损失率低于5%,好果率高于95%。
实施例2
除步骤4中预冷时间为12h外,其余与实施例1相同。定期随机取20个果进行检测,调查果实的可溶性固形物、失重率和腐烂率。
实施例3
除步骤4中预冷方式为差压预冷,预冷时间为4h,其余和实施例2相同。
实施例1~3的对比结果参见图1~图3,其中图1为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨TSS的影响;图2为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨失重率的影响;图3为不同预冷处理对贮藏过程中早金酥梨腐烂率的影响。
由图1可以看出,在整个贮藏期间,各预冷处理果实的TSS含量均呈先上升后下降的趋势。贮藏至45d,各预冷处理果实的TSS含量达到峰值,压差预冷4h处理的TSS含量比贮藏时上升了1.52%,与常规预冷处理果实差异显著(P<0.05)。贮藏到120d,与另外两个处理相比较,压差预冷4h处理明显保持了较高的TSS含量,这表明,压差预冷4h处理的果实能维持较高的可溶性固形物含量。
由图2可以看出,在整个贮藏过程中,各预冷处理果实的失重率均呈上升的趋势。贮藏至120d,差压预冷4h处理组果实的失重率为7.89%,明显低于常规预冷处理。常规预冷的两个处理间差异不显著。
由图3可以看出,在整个贮藏过程中,早金酥梨的果实腐烂率呈上升趋势。在贮藏的前90d,果实腐烂率较低,之后逐渐升高,尤其是常规预冷处理12h果实,至贮藏180d时,果实腐烂率达到了8.5%,而此时差压预冷4h的果实腐烂率仅为2.3%,说明差压预冷可有效降低了果实的腐烂率。
实施例4
在2014年8月5日于辽宁省果树科学研究所早金酥梨园中采摘大小相对一致、无病虫、机械伤害的果实作为试验材料,在采样后将果实放入PE保鲜膜内,采摘30箱(每箱5kg)。将果箱码垛成“金字塔”型在(0±0.5)℃条件下差压预冷4h后,放入温度梯度试验箱,设置3个贮藏温度,即2℃、1℃、0℃,温度的变化范围为±0.5℃。每处理10箱定期从每个温度处理的果实中随机抽取20个果,测定果实硬度、可溶性固形物含量、好果率和鲜食品质。结果参见表2~表4。
表2不同温度对早金酥梨果实硬度的影响
Figure BDA0002562713710000101
Figure BDA0002562713710000111
由表2可以看出,在果实的整个贮藏期间,各温度处理的早金酥梨的硬度均呈下降趋势,尤其是(2±0.5)℃处理下的果实,贮藏至120d,硬度下降了26.8%。而(1±0.5)℃处理和(0±0.5)℃下的果实在120d,硬度分别下降了13.1%和13.5%,与(2±0.5)℃处理差异显著(P<0.05),说明早金稣梨果实在(1±0.5)℃、(0±0.5)℃下贮藏,可有效保持了其硬度的变化。
表3不同温度对早金酥梨果实TSS含量的影响
Figure BDA0002562713710000112
从3可以看出,在果实贮藏保鲜过程中,三种温度处理的早金酥梨果实可溶性固形物含量变化趋势都是在贮藏前60d上升,之后持续下降。尤其是(2±0.5)℃处理下的果实,贮藏至120d,(2±0.5)℃处理果实的TSS含量下降了15%,而此时(1±0.5)℃处理和(0±0.5)℃处理果实的TSS含量分别下降了2.7%和2.3%,与(2±0.5)℃处理差异显著(P<0.05),说明早金稣梨果实在(1±0.5)℃、(0±0.5)℃下贮藏,可有效保持其果实的TSS含量变化。
表4对不同温度对早金酥梨好果率和鲜食品质的影响
Figure BDA0002562713710000113
Figure BDA0002562713710000121
由表4可见,在早金酥梨贮藏过程中,各温度处理果实的好果率均呈下降趋势。在贮藏的前60d,各处理果实的好果率较高,之后逐渐降低,尤其是(2±0.5)℃处理果实,贮藏120d后,好果率下降了10.5%,与另两个处理差异显著(P<0.05)。而(1±0.5)℃和(0±0.5)℃处理间差异不显著。
在鲜食品质方面,贮藏至120d,(2±0.5)℃处理的果实鲜食品质明显变劣,而另外两个处理在150d内均能保持良好的鲜食品质。
综上所述,(1±0.5)℃处理,可有效保持果实的营养品质以及好果率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种早金酥梨近冰点自发气调保鲜方法,包括以下步骤:
1)在早金酥梨盛花期后98~102d,采收早金酥梨果实;
2)在所述采收早金酥梨果实后的0~6h内,将采收后的早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋,于-0.5~0.5℃、PE保鲜膜袋敞口的条件下预冷至早金酥梨果实的温度为-0.2~0.2℃;所述PE保鲜膜袋的厚度为0.01~0.02mm;
3)经过所述预冷后,在每个装有早金酥梨果实的PE保鲜膜袋中分别加入乙烯吸收剂,对PE保鲜膜袋进行密封;所述乙烯吸收剂和PE保鲜膜袋中早金酥梨果实的质量比为(8~12)g:(8~12)kg;
4)对PE保鲜膜袋进行密封后,将装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋装入果箱,果箱打包,码垛,于-0.5~1.5℃、相对湿度为90%~95%的条件下进行贮藏。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述采收的早金酥梨果实硬度>4.5kg/cm2,固形物含量>12%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述预冷的时间为12~24h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2)将所述早金酥梨果实装入PE保鲜膜袋前,还包括按照大小对所述早金酥梨果实进行分级;所述分级的标准为:优等果:果实直径≥60mm;一等果:55mm≤果实直径<60mm;二等果:50mm≤果实直径<55mm。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中每个PE保鲜膜袋装入早金酥梨果实的个数为20~30个;所述保鲜膜袋的规格为(600~700)mm×(600~700)mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中所述乙烯吸收剂包括高锰酸钾或活性炭。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述果箱的箱体上包括通气孔;所述果箱的箱体内包括隔板,对装有早金酥梨果实的密封PE保鲜膜袋进行定位;所述果箱的包装容量≤10kg/个。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,步骤4)中所述码垛为按照所述分级后的等级进行堆垛。
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