CN111584199A - 一种变压器滤油自动监测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器滤油自动监测控制系统,包括变压器,其包括进油口和出油口;电磁阀,区分为进口电磁阀和出口电磁阀;滤油机,包括滤油进口和滤油出口;所述进口电磁阀一端与进油口通过油管连接,另一端通过油管与滤油出口连接;所述出口电磁阀一端与出油口通过油管连接,另一端通过油管与滤油进口连接;进口电磁阀和滤油出口之间的油管连接有第一流量计,所述出口电磁阀和滤油进口之间的油管连接有第二流量计;第一流量计和第二流量计与所述控制器连接并将流量数据传输给控制器判断所述油管的工作状况,本发明可实时监测整个滤油过程中发生的油管脱落等情况,并迅速截断油流,同时将滤油机电源切断。
Description
技术领域
本发明涉及电力安全领域,尤其是一种变压器滤油自动监测控制系统。
背景技术
变电站是电力系统中完成电压和电流变换、电能接受和分配的枢纽场所,一旦变电站发生事故,通常会导致大面积停电,给社会造成负面影响。随着电力行业的高速发展和业务不断扩大,电力系统中用到的变压器对电力系统的安全和稳定运行有着至关重要的影响。变压器是变电站的核心设备,变压器油又是变压器稳定运行的关键因素。变压器滤油能过滤油中的固体杂质、水分,改善油质性能、提高变压器油的绝缘强度。变压器滤油机是变压器滤油阶段的主要机械设备。目前变压器滤油机的自动化水平已经较高,但是滤油机在工作过程中时常会发生管路泄漏,油压过大或过低,温度过高,真空度不足等导致故障,因此而发生的生产事故屡见不鲜,必须配有专门的人员轮流看守。由于滤油机滤油过程都是在户外进行,值班人员需要在户外进行轮值,在严寒酷暑的恶劣天气下,尤其是在夜间,值班人员的工作环境变得非常恶劣。值班人员的工作状态直接影响到变压器滤油阶段的安全。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是滤油机在工作过程中时常会发生管路泄漏,生产事故屡见不鲜,必须配有专门的人员轮流看守。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种变压器滤油自动监测控制系统,包括,变压器,包括进油口和出油口;电磁阀,区分为进口电磁阀和出口电磁阀;滤油机,包括滤油进口和滤油出口;所述进口电磁阀一端与进油口通过油管连接,另一端通过油管与滤油出口连接;所述出口电磁阀一端与出油口通过油管连接,另一端通过油管与滤油进口连接。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述进口电磁阀和滤油出口之间的油管连接有第一流量计,所述出口电磁阀和滤油进口之间的油管连接有第二流量计。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:还包括控制器,所述第一流量计和第二流量计与所述控制器连接并将流量数据传输给控制器判断所述油管的工作状况;所述控制器与进口电磁阀连接并控制所述进口电磁阀的开关,所述控制器与出口电磁阀连接并控制所述出口电磁阀的开关;所述控制器与所述滤油机连接并控制所述滤油机的运行状态。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述控制器包括PCL和操作面板,所述操作面板对所述PCL输入数据来监测所述第一流量计和第二流量计数据流量;所述控制器还连接有报警器,所述控制器监测到第一流量计或第二流量计数据异常时触发所述报警器工作。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述油管与所述进油口、出油口、进口电磁阀、出口电磁阀、滤油进口以及滤油出口连接处均使用快速接头连接。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述快速接头包括,公头单元,包括公头壳体、设置在所述公头壳体内的第一阀芯、与所述公头壳体连接的第一油管、设置在所述第一阀芯与所述第一油管之间的第一弹性件;母头单元,包括与所述公头壳体连接的母头壳体、位于所述母头壳体内的阀芯座、位于所述阀芯座内的第二阀芯、位于所述阀芯座与所述第二阀芯之间的第二弹性件,以及与所述母头壳体连接的第二油管。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述公头壳体区分为第一连接端、第一容置空间以及连接口,所述第一连接端与第一油管连接,所述第一阀芯位于所述第一容置空间内;所述母头壳体区分为第二连接端、第二容置空间以及连接凸起,所述第二连接端与所述第二油管连接,所述阀芯座固定在所述第二容置空间内,所述连接凸起伸入至所述连接口内;所述公头单元还包括连接件,所述连接件为中空型圆柱体,所述连接件一端伸入至第一容置空间与所述第一阀芯接触,另一端伸入至所述第二容置空间与所述第二阀芯接触。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述第一容置空间与所述连接口贯穿并形成第一通孔,所述第一通孔的直径小于所述第一阀芯的最大直径,所述第一通孔内壁设置有限位环,所述限位环的内径与所述连接件的外径相同。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述连接件与所述第一阀芯接触的一端设置有限位端,所述限位端的外径大于所述限位环的内径,所述连接件与所述第二阀芯接触一端设置有抵触端,所述抵触端与所述第二阀芯接触,所述述连接件位于连接口的部分设置有限位凸台,所述限位凸台的外径大于所述限位环的内径;所述连接件与所述第一阀芯接触的一端还设置有第一流通孔,所述抵触端上设置有第二流通孔。
作为本发明所述变压器滤油自动监测控制系统的一种优选方案,其中:所述第一阀芯区分为半球面和锥面,所述半球面和锥面连接处形成第一台阶,所述半球面与所述限位端接触,所述第一油管设置有第二台阶,所述第一弹性件两端分别端与第一台阶、第二台阶连接;所述第二阀芯区分为阀块和推杆,所述阀块的直径大于所述阀芯座的内径,所述第二弹性件一端与阀块连接,另一端与阀芯座连接,所述推杆伸出所述阀芯座并与所述抵触端接触。
本发明的有益效果:安装方便,流量计、电磁阀为一个整体,其通过快速接头与油管、变压器本体连接;可实时监测整个滤油过程中发生的油管脱落等情况,并迅速截断油流,同时将滤油机电源切断;配置声音报警功能;可替代人员执行关闭油路阀门等操作,现场不需要人员时刻盯住滤油机,减轻现场人员工作压力、强度;快速接头在连接前油管内的残余油液不会泄露,只有在母头与公头连接后才会连通管道。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中系统连接示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中系统与控制器的连接示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中电气系统连接示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中快速接头连接示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中公头单元结构示意图;
图6为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中母头单元示意图;
图7为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中连接件的结构示意图;
图8为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中公头单元与母头单元连接的结构示意图;
图9为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中快速接头的爆炸示意图;
图10为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中公头单元与母头单元连接前结构示意图;
图11为本发明提供的一种实施例所述的变压器滤油自动监测控制系统中公头单元与母头单元连接过程的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,本实施例提供了一种变压器滤油自动监测控制系统,包括变压器100,包括进油口101和出油口102,进油口101即为变压器油进入变压器100的进口,出油口102为变压器油出变压器100的出口;电磁阀200,区分为进口电磁阀201和出口电磁阀202,进口电磁阀201和出口电磁阀202控制管路的开关,控制变压器油是否流通;滤油机300,包括滤油进口301和滤油出口302;滤油机300对变压器100内的油进行过滤。
进一步的,进口电磁阀201一端与进油口101通过油管L连接,另一端通过油管L与滤油出口302连接;出口电磁阀202一端与出油口102通过油管L连接,另一端通过油管L与滤油进口301连接;这样的连接方式形成一个滤油循环,使从出油口102出来的油通过出口电磁阀202流通至滤油机300的滤油进口301,在滤油机300进行滤油后,从滤油出口302排出并通过油管L、进口电磁阀201进入到变压器100的进油口101中;优选的,进口电磁阀201和滤油出口302之间的油管L连接有第一流量计400,出口电磁阀202和滤油进口301之间的油管L连接有第二流量计500。第一流量计400监测滤油出口302的流量,第二流量计500监测滤油进口301的流量,滤油机300在工作中时常会发生油管L内的变压器油泄露,一旦发生泄露,相应油管L上的流量计数据就会异常变动,此时便可对泄露的油管进行检修。
实施例2
参照图2~4,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:还包括控制器600,控制器600为可编程控制器,即PLC。具体的,变压器100包括进油口101和出油口102,进油口101即为变压器油进入变压器100的进口,出油口102为变压器油出变压器100的出口;电磁阀200,区分为进口电磁阀201和出口电磁阀202,进口电磁阀201和出口电磁阀202控制管路的开关,控制变压器油是否流通;滤油机300,包括滤油进口301和滤油出口302;滤油机300对变压器100内的油进行过滤。
进一步的,进口电磁阀201一端与进油口101通过油管L连接,另一端通过油管L与滤油出口302连接;出口电磁阀202一端与出油口102通过油管L连接,另一端通过油管L与滤油进口301连接;这样的连接方式形成一个滤油循环,使从出油口102出来的油通过出口电磁阀202流通至滤油机300的滤油进口301,在滤油机300进行滤油后,从滤油出口302排出并通过油管L、进口电磁阀201进入到变压器100的进油口101中;优选的,进口电磁阀201和滤油出口302之间的油管L连接有第一流量计400,出口电磁阀202和滤油进口301之间的油管L连接有第二流量计500。第一流量计400监测滤油出口302的流量,第二流量计500监测滤油进口301的流量,滤油机300在工作中时常会发生油管L内的变压器油泄露,一旦发生泄露,相应油管L上的流量计数据就会异常变动,此时便可对泄露的油管进行检修。
进一步的,再对控制器600进行编程后,可监测异常数据,并作出相应。第一流量计400和第二流量计500与控制器600连接并将流量数据传输给控制器600判断油管L的工作状况;第一流量计400和第二流量计500实时将油管L的流量数据传送给控制器600,由控制器600判断数据是否正常,正常则继续运行,一旦发生异常,控制器600便作出下一步响应。具体的,控制器600与进口电磁阀201连接并控制进口电磁阀201的开关,控制器600与出口电磁阀202连接并控制出口电磁阀202的开关;若控制器600监测到第一流量计400的油管L数据异常后,则对进口电磁阀201发出命令,使进口电磁阀201关闭截断油流,避免变压器油泄漏,同理,若第二流量计500的油管L数据异常,判断油管L是否脱落等情况,同时关闭出口电磁阀202截断油流;优选的,控制器600与滤油机300连接并控制滤油机300的运行状态,若监测到油管L脱落、泄露等情况,关闭进口电磁阀201、出口电磁阀202之外,还需将滤油机300关闭,即控制器600切断滤油机300的电源使其停止工作。
进一步的,控制器600包括PLC601和操作面板602,PLC601为可编程逻辑控制器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制连接的设备,其主要通过操作面板602来输入操作命令。操作面板602对PLC601输入数据来监测第一流量计400和第二流量计500数据流量;优选的,控制器600还连接有报警器700,控制器600监测到第一流量计400或第二流量计500数据异常时触发报警器700工作,当出现油管L脱落、电磁阀关闭、滤油机300电源断电的同时,发出声音报警,以便工作人员第一时间听到,并进行处理。
较佳的,油管L与进油口101、出油口102、进口电磁阀201、出口电磁阀202、滤油进口301以及滤油出口302连接处均使用快速接头K连接,这样油管L泄露或需要更换时,操作更为简单方便。
实施例3
参照图4~11,为本发明第三个实施例,该实施例基于上一个实施例,且与上一个实施例不同的是:油管L与进油口101、出油口102、进口电磁阀201、出口电磁阀202、滤油进口301以及滤油出口302连接处均使用快速接头K连接。快速接头K在断开时,油管L中残留的油液不会泄露,即快速接头K在断开时,快速接头K处于关闭状态,只有快速接头K在连接时,其内部才能连通。
快速接头K包括公头单元800和母头单元900,公头单元800包括公头壳体801、设置在公头壳体801内的第一阀芯802、与公头壳体801连接的第一油管L1、设置在第一阀芯802与第一油管L1之间的第一弹性件804;其中第一阀芯802能够在公头壳体801内活动,第一油管L1与公头壳体801的连接方式选用螺纹连接,第一油管L1与公头壳体801连接后与外部设备进行连接传输油液,第一弹性件804为压力弹簧,公头单元800未与母头单元900进行连接时,第一弹性件804的张力使第一阀芯802封堵住公头壳体801的通孔,阻止油液流出。还包括母头单元900,其包括与公头壳体801连接的母头壳体901、位于母头壳体901内的阀芯座902、位于阀芯座902内的第二阀芯903、位于阀芯座902与第二阀芯903之间的第二弹性件904,以及与母头壳体901连接的第二油管L2;母头单元900与公头单元800连接形成一个完整的快速接头,母头壳体901与公头壳体801相配合连接且进行密封,与公头壳体801不同的是,母头壳体901内的第二阀芯903是位于阀芯座902内的,而阀芯座902在母头壳体901内且与母头壳体901固定连接,选用螺纹连接,同样的,阀芯座902与第二阀芯903之间设置第二弹性件904,且第二弹性件904为拉力弹簧,公头单元800未与母头单元900进行连接时,第二弹性件904对第二阀芯903的拉力使第二阀芯903紧紧的覆盖在阀芯座902的开口处,防止油液泄露,母头壳体901的与第二油管L2进行连接,第二油管L2连接于外部设备,连接方式为螺纹连接且密封处理。
进一步的,公头壳体801区分为第一连接端801a、第一容置空间801b以及连接口801c,第一连接端801a与第一油管L1连接,连接方式选用螺纹连接,第一连接端801a设置有内螺纹,对应的第一油管L1上设置有外螺纹,第一阀芯802位于第一容置空间801b内,且能够在第一容置空间801b内活动,第一阀芯802的最大轮廓直径小于第一容置空间801b的内径;母头壳体901区分为第二连接端901a、第二容置空间901b以及连接凸起901c,第二连接端901a与第二油管L2连接,同样的连接方式选用螺纹连接,阀芯座902固定在第二容置空间901b内,阀芯座902与第二容置空间901b之间的连接方式优选为螺纹连接,使阀芯座902能够固定在第二容置空间901b内;连接凸起901c伸入至连接口801c内使公头壳体801与母头壳体901能够连接。
进一步的,公头单元800还包括连接件805,连接件805为中空型圆柱体,公头单元800与母头单元900之间的油液通过连接件805内部流动,其中,连接件805一端伸入至第一容置空间801b与第一阀芯802接触,当公头壳体801与母头壳体901开始连接时,连接件805将第一阀芯802顶开,使公头壳体801内部的通道通透,同理,另一端伸入至第二容置空间901b与第二阀芯903接触,连接件805使第二阀芯903远离阀芯座902,使母头壳体901内部的通道打开。
第一容置空间801b与连接口801c贯穿并形成第一通孔801d,第一通孔801d的直径小于第一阀芯802的最大直径,即第一阀芯802能够在第一弹性件804的作用下将第一通孔801d封堵,第一通孔801d内壁设置有限位环801e,限位环801e的内径与连接件805的外径相同。
对应的,连接件805与第一阀芯802接触的一端设置有限位端805a,限位端805a的外径大于限位环801e的内径,限位端805a伸入到第一容置空间801b内且与第一阀芯802进行接触,另外,因为限位环801e的存在,限位端805a被限位环801e限制在第一通孔801d内,防止了连接件805的脱落;连接件805与第二阀芯903接触一端设置有抵触端805b,抵触端805b与第二阀芯903接触,当快速接头进行连接时,抵触端805b将推动第二阀芯903使阀芯座902内的通孔打开,以便油液流通;优选的,连接件805位于连接口801c的部分设置有限位凸台805c,限位凸台805c的外径大于限位环801e的内径,限位凸台805c限制连接件805进入到公头壳体801和母头壳体901之间的距离,避免过度挤压。
进一步的,连接件805与第一阀芯802接触的一端还设置有第一流通孔805d,抵触端805b上设置有第二流通孔805b-1。第一流通孔805d将连通第一容置空间801b与连接件805内部,使油液能够流通,同样的,第二流通孔805b-1连通连接件805内部与第二容置空间901b,使油液能够流通。
优选的,第一阀芯802区分为半球面802a和锥面802b,设置成半球面802a和锥面802b原因是,减小油液在快速接头内流动的阻力,防止油管爆裂;第二阀芯903区分为阀块903a和推杆903b,阀块903a的直径大于阀芯座902的内径,第二弹性件904一端与阀块903a连接,另一端与阀芯座902连接,推杆903b伸出阀芯座902并与抵触端805b接触。母头壳体901还设置有限位圈901d,限位圈901d的作用防止母头壳体901与公头壳体801之间过度连接,损坏接头;较佳的,限位圈901d与公头壳体801之间安装有密封圈906,密封圈906选用橡胶密封圈,防止油液泄露。
进一步的,半球面802a和锥面802b连接处形成第一台阶802c,半球面802a与限位端805a接触,第一油管L1设置有第二台阶L1a,第一弹性件804两端分别端与第一台阶802c、第二台阶L1a连接。
较佳的,快速接头K还包括紧固螺栓907,公头壳体801、母头壳体901连接时,紧固螺栓907将两者紧固密封,紧固螺栓907区分为固定端907a和内螺纹907b,固定端907a套设在母头壳体901外,且通过限位圈901d进行轴向固定,公头壳体801表面设置有外螺纹801f,内螺纹907b与外螺纹801f连接。
本实施例的工作过程及原理为:公头单元800与母头单元900连接之前,分别将第一油管L1和第二油管L2与公头壳体801、母头壳体901连接,此时公头壳体801与母头壳体901为分离状态,公头壳体801内的第一阀芯802在第一弹性件804的弹力作用下紧紧抵触在第一通孔801d,使第一容置空间801b与外部空间为隔离状态,即使第一油管L1有油液也不会流出,而连接件805的限位端805a与限位环801e之间的距离最近且不会脱落;对应的,母头壳体901内的第二阀芯903在第二弹性件904的作用下紧紧贴合阀芯座902的开口,使第二容置空间901b与外部空间隔离开,油液不会泄露;当对公头单元800与母头单元900连接时,首先连接凸起901c先伸入至连接口801c内,同时连接件805的抵触端805b进入到连接凸起901c内直至碰触到第二阀芯903的推杆903b部位;接着,继续公头单元800与母头单元900之间的距离继续靠近,由于连接件805的两端均已碰触到阀芯,所以此时第一弹性件804收到压力压缩,第二弹性件904收到第二阀芯903的拉力伸长,即第一阀芯802与第一通孔801d分离,出现缝隙,油液可通过,第二阀芯903的阀块903a与阀芯座902分离出现缝隙,此时,公头单元800与母头单元900之间形成油液通路;然后,继续对母头壳体901进行操作,使连接处通过密封圈906密封,母头壳体901与公头单元800连接的最终位置为:连接件805上的限位凸台805c一面与第一通孔801d端面接触,另一面与连接凸起901c接触,同时密封圈906恰好位于限位圈901d和连接口801c之间进行密封;同样的,在对快速接头拆卸时,公头单元800与母头单元900分离的过程中,第一阀芯802和第二阀芯903分别封堵公头壳体801、母头壳体901与外部连接的通道,即使油管中由残余的油液也不会泄露。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:包括,
变压器(100),包括进油口(101)和出油口(102);
电磁阀(200),区分为进口电磁阀(201)和出口电磁阀(202);
滤油机(300),包括滤油进口(301)和滤油出口(302);
所述进口电磁阀(201)一端与进油口(101)通过油管(L)连接,另一端通过油管(L)与滤油出口(302)连接;所述出口电磁阀(202)一端与出油口(102)通过油管(L)连接,另一端通过油管(L)与滤油进口(301)连接。
2.根据权利要求1所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述进口电磁阀(201)和滤油出口(302)之间的油管(L)连接有第一流量计(400),所述出口电磁阀(202)和滤油进口(301)之间的油管(L)连接有第二流量计(500)。
3.根据权利要求2所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:还包括控制器(600),所述第一流量计(400)和第二流量计(500)与所述控制器(600)连接并将流量数据传输给控制器(600)判断所述油管(L)的工作状况;所述控制器(600)与进口电磁阀(201)连接并控制所述进口电磁阀(201)的开关,所述控制器(600)与出口电磁阀(202)连接并控制所述出口电磁阀(202)的开关;所述控制器(600)与所述滤油机(300)连接并控制所述滤油机(300)的运行状态。
4.根据权利要求3所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述控制器(600)包括PLC(601)和操作面板(602),所述操作面板(602)对所述PLC(601)输入数据来监测所述第一流量计(400)和第二流量计(500)数据流量;
所述控制器(600)还连接有报警器(700),所述控制器(600)监测到第一流量计(400)或第二流量计(500)数据异常时触发所述报警器(700)工作。
5.根据权利要求1~4任一所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述油管(L)与所述进油口(101)、出油口(102)、进口电磁阀(201)、出口电磁阀(202)、滤油进口(301)以及滤油出口(302)连接处均使用快速接头(K)连接。
6.根据权利要求5所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述快速接头(K)包括,
公头单元(800),包括公头壳体(801)、设置在所述公头壳体(801)内的第一阀芯(802)、与所述公头壳体(801)连接的第一油管(L1)、设置在所述第一阀芯(802)与所述第一油管(L1)之间的第一弹性件(804);
母头单元(900),包括与所述公头壳体(801)连接的母头壳体(901)、位于所述母头壳体(901)内的阀芯座(902)、位于所述阀芯座(902)内的第二阀芯(903)、位于所述阀芯座(902)与所述第二阀芯(903)之间的第二弹性件(904),以及与所述母头壳体(901)连接的第二油管(L2)。
7.根据权利要求6所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述公头壳体(801)区分为第一连接端(801a)、第一容置空间(801b)以及连接口(801c),所述第一连接端(801a)与第一油管(L1)连接,所述第一阀芯(802)位于所述第一容置空间(801b)内;所述母头壳体(901)区分为第二连接端(901a)、第二容置空间(901b)以及连接凸起(901c),所述第二连接端(901a)与所述第二油管(L2)连接,所述阀芯座(902)固定在所述第二容置空间(901b)内,所述连接凸起(901c)伸入至所述连接口(801c)内;
所述公头单元(800)还包括连接件(805),所述连接件(805)为中空型圆柱体,所述连接件(805)一端伸入至第一容置空间(801b)与所述第一阀芯(802)接触,另一端伸入至所述第二容置空间(901b)与所述第二阀芯(903)接触。
8.根据权利要求7所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述第一容置空间(801b)与所述连接口(801c)贯穿并形成第一通孔(801d),所述第一通孔(801d)的直径小于所述第一阀芯(802)的最大直径,所述第一通孔(801d)内壁设置有限位环(801e),所述限位环(801e)的内径与所述连接件(805)的外径相同。
9.根据权利要求8所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述连接件(805)与所述第一阀芯(802)接触的一端设置有限位端(805a),所述限位端(805a)的外径大于所述限位环(801e)的内径,所述连接件(805)与所述第二阀芯(903)接触一端设置有抵触端(805b),所述抵触端(805b)与所述第二阀芯(903)接触,所述述连接件(805)位于连接口(801c)的部分设置有限位凸台(805c),所述限位凸台(805c)的外径大于所述限位环(801e)的内径;
所述连接件(805)与所述第一阀芯(802)接触的一端还设置有第一流通孔(805d),所述抵触端(805b)上设置有第二流通孔(805b-1)。
10.根据权利要求9所述的变压器滤油自动监测控制系统,其特征在于:所述第一阀芯(802)区分为半球面(802a)和锥面(802b),所述半球面(802a)和锥面(802b)连接处形成第一台阶(802c),所述半球面(802a)与所述限位端(805a)接触,所述第一油管(L1)设置有第二台阶(L1a),所述第一弹性件(804)两端分别端与第一台阶(802c)、第二台阶(L1a)连接;
所述第二阀芯(903)区分为阀块(903a)和推杆(903b),所述阀块(903a)的直径大于所述阀芯座(902)的内径,所述第二弹性件(904)一端与阀块(903a)连接,另一端与阀芯座(902)连接,所述推杆(903b)伸出所述阀芯座(902)并与所述抵触端(805b)接触。
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