CN111574988A - 一种用于油井的瓜胶清洁压裂液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于油井的瓜胶清洁压裂液及其制备方法，由以下质量百分比配方构成：羟丙基瓜尔胶0.25～0.28％、多效压裂助剂0.25～0.40％、螯合剂0.015～0.04％、交联剂0.20～0.35％、破胶剂0.01～3％，其余为水。本发明选用多效压裂助剂具有良好的起泡能力利于返排，同时低的表界面张力可降低水锁效应，可实现对储层粘土膨胀的预防，实现了“一剂多效”的目的，提高了压裂液的整体性能，操作简单。螯合剂提高了压裂液与地层水的配伍性，破胶剂可以解决过硫酸铵对设备的腐蚀问题。瓜胶清洁压裂液体系使用浓度低，耐温耐剪切性能良好，具有残渣低，对储层伤害小的特点，推广应用前景广阔。

Description

一种用于油井的瓜胶清洁压裂液及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于油井的瓜胶清洁压裂液，属于油田化学压裂液领域。
背景技术
压裂液是保证压裂成功，提高采收率的关键制剂。目前国内各油田压裂施工基本上采用的是水基压裂液，主要是以胍胶及其衍生物为主，添加多种助剂，并结合交联剂和破胶剂而形成的制剂，这种压裂液具有应用范围广、综合性能好等优势。但和其他众多的水基压裂液一样，它也具有一定的不足，其主要表现在：
①配套助剂种类多，助排剂、粘土稳定剂、杀菌剂、破乳剂经常存在各种产品的配伍性问题，施工完成后会产生大量的包装桶，对环境造成一定的污染。
②常用的破胶剂多采用过硫酸铵，其破胶完后形成的硫酸根极易与地层中的钡锶等形成永久的沉淀，堵塞孔喉，阻止油流的流出，降低渗透率。
③常规的压裂液用水和地层水中均含有不同的成垢离子，由于水的热力学不稳定性和化学不相容性，成垢离子相互作用后会产生不稳定的、易于沉淀的物质，并由此引发设备腐蚀以及地层的严重结垢、堵塞问题。
为有效控制和降低压裂液对储层的伤害，进一步提高压裂效果，本领域亟待开发出低质量分数、低残渣、低伤害的胍胶清洁压裂液，降低压裂液体系残渣，满足破胶液残渣不大于100mg/L的要求，扩大应用范围。
发明内容
本发明的目的在于针对常规压裂液体系存在的压裂液助剂种类多、残渣大、伤害率高等问题，提供一种胍胶使用浓度低、耐温耐剪切性能良好、残渣低、对地层伤害小、制备成本低且压裂效果好的瓜胶清洁压裂液，使其满足《压裂液通用技术要求》SY/T6376-2018破胶液残渣不大于100mg/L，达到清洁压裂液要求。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：由以下质量百分比配方构成羟丙基瓜尔胶0.25～0.28％、多效压裂助剂0.25～0.40％、螯合剂0.015～0.04％、交联剂0.20～0.35％、破胶剂0.01～3％，其余为水。
上述用于油井的瓜胶清洁压裂液中，多效压裂助剂其组分与重量比为：粘土稳定剂10-20份，氧化胺型两性表面活性剂8-15份，增效剂5-10份，包裹剂7-10份，水45-70份。其中，所述粘土稳定剂为氯化胆碱或聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，所述氧化胺型两性表面活性剂为十八烷基二羟乙基氧化胺、十四烷基二羟乙基氧化胺或椰油酰胺丙基氧化胺中的一种，所述的增效剂是通过以下方法制备得到的：称取25-40份甲醇至反应装置中，开启搅拌器，向其中加入25-40份嵌段聚醚类破乳剂，反应30min-60min；然后升温至50-60℃，加入20-50份双季铵盐杀菌剂，反应30min-60min；所述嵌段聚醚类破乳剂为TA1031、AF6231或AF3125中的一种；所述包裹剂为OP-10或OP20。
多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至40-60℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应30min-60min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应30min-60min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至40-60℃，反应60min-120min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应30-60min，即制得多效压裂助剂。
所述螯合剂其组分与浓度分别为：焦磷酸钠1～10％，乙二胺四甲叉膦酸0.5～15％，谷氨酸N,N-二乙酸钠2～10％，二乙撑三胺五乙酸0.8～17％，EDTA1～14％，N-羟乙基乙胺三乙酸3～19％，二乙烯三胺五甲叉膦酸1～8％，氮川三乙酸4～12％，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5～10％，其余为水。
所述的螯合剂的制备方法为：将焦磷酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、谷氨酸N,N-二乙酸钠、二乙撑三胺五乙酸、EDTA、N-羟乙基乙胺三乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、氮川三乙酸十二烷基二甲基苄基氯化铵与水共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
所述交联剂其组分与重量比为：水80～150，多元醇胺50～100，多元醇50～100，糖类化合物50～90，硼化合物80～120，无机酸盐50～80；其中，所述的多元醇胺为三乙醇胺或二乙醇胺，所述的多元醇为乙二醇、季戊四醇或二甘醇，所述的糖类化合物为果糖和/或麦芽糖和/或乳糖，所述的硼化合物为硼酸，所述的无机酸盐为四氯化锆和/或四氯化钛。
该瓜胶多核交联剂的制备方法是：将水、多元醇胺、多元醇加入反应器内加热至50-60℃，反应90～120min，再加入硼化合物、糖类化合物、无机酸盐，升温至80℃～90℃，反应3～6小时，用氢氧化钠调节pH至8～10，反应1～3小时，即得到瓜胶多核交联剂。
所述的破胶剂其组分与重量比为：淀粉酶0.1～25，氧化酶1～20，甘露聚糖酶1～25，活化剂1～10，纤维素酶0.1～10，溶剂15～97；其中，所述淀粉酶为α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶一种或者任意比例两种以上；所述的氧化酶为过氧化氢酶、超氧化物歧化酶的一种或任意比例两种以上，所述甘露聚糖酶为耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶的一种或任意比例两种以上，所述活化剂为四乙酰乙二胺，所述纤维素酶主要由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶的一种或任意比例两种以上，所述的溶剂为水、甲醇、乙醇的一种或任意比例两种以上。
该瓜胶压裂破胶剂的制备方法是：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中加入的活化剂，反应10-60分钟；向反应釜或者混配器中加入的纤维素酶，反应10-60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。
用于油井的瓜胶清洁压裂液的制备方法，在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在40-60V，先加入螯合剂0.015～0.04％，多效压裂助剂0.25～0.40％，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶0.25～0.28％，搅拌20-40分钟使其成为均匀的溶液；将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于25-45℃恒温水浴中水化膨胀3-5h；取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂0.20～0.35％，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶；在制得的冻胶中加入破胶剂0.01～3％，搅拌均匀，在25-45℃水浴中保持恒温，2-4h后冻胶完全水化，破胶液表观粘度小于5.0mPa.s。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)采用的多效压裂助剂具有良好的起泡能力利于返排，同时低的表界面张力可降低水锁效应，可实现对储层粘土膨胀的预防，实现了杀菌剂、助排剂、粘土稳定剂、氯化钾、破乳剂五种助剂功效，实现了“一剂多效”的目的，提高了压裂液的整体性能，减少了作业过程中的运输及包装，减少了环境污染，现场加入压裂液中，操作简单。
(2)采用的螯合剂中含有羟基、羧基、氨基等较多的活性官能团，具有较强的螯合、络合能力，有效降低胍胶压裂液与地层水结垢的现象，起到降低对地层伤害的作用。
(3)采用的瓜胶压裂液破胶剂，能够克服过硫酸铵破胶不彻底，残渣多，以及产生硫酸根易于地层中钡锶沉淀造成地层伤害，同时也可以解决过硫酸铵对设备的腐蚀问题。
(4)瓜胶清洁压裂液体系瓜胶使用浓度低，耐温耐剪切性能良好，成本低。与常规瓜胶体系相比，本发明所述的瓜胶清洁压裂液体系破胶残渣小于100mg/L，对岩心的伤害率均小于10％，具有残渣低，对储层伤害小的特点，推广应用前景广阔。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明进行具体描述。有必要在此特别指出的是，所列实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域的科研技术人员，根据上述发明内容对本发明做出非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。
实施例1
一种用于油井的瓜胶清洁压裂液，由以下质量百分比配方构成：0.25％羟丙基瓜尔胶、0.25％多效压裂助剂、0.015％螯合剂、0.2％交联剂、0.01％破胶剂、99.275％水。其配制方法为：在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在50V，先加入螯合剂和多效压裂助剂，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶，搅拌30分钟使其成为均匀的溶液。将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于30℃恒温水浴中水化膨胀4h。取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶。在制得的冻胶中加入破胶剂，搅拌均匀，在30℃水浴中保持恒温，2h后冻胶完全水化，破胶液粘度为2.8mPa.s。
多效压裂助剂：粘土稳定剂聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20份，氧化胺型两性表面活性剂十四烷基二羟乙基氧化胺15份，增效剂A10份，包裹剂OP-20 10份，水45份。增效剂A：称取25份甲醇至反应釜中，开启搅拌器，向其中加入25份嵌段聚醚类破乳剂TA1031，反应1h；然后升温至50℃，加入20份双季铵盐杀菌剂，反应1h。
多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至40℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应30min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应30min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至40℃，反应60min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应30min，即制得多效压裂助剂。
螯合剂：按质量百分含量取5％的焦磷酸钠、8％的乙二胺四甲叉膦酸、8％的谷氨酸N,N-二乙酸钠、13％的二乙撑三胺五乙酸(DTPA)、11％的EDTA、17％的N-羟乙基乙胺三乙酸、3％的二乙烯三胺五甲叉膦酸、6％的氮川三乙酸、5％的十二烷基二甲基苄基氯化铵以及24％的水，共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
交联剂：在干净的烧瓶中加入100g的水、60g的三乙醇胺、70g的乙二醇加热至60℃完全溶解，反应100min，得到一种混合物。在上述得到的混合物中加入70g的果糖、90g的硼酸和50g的四氯化锆，升温至80℃，反应6小时。用氢氧化钠调节pH至10，反应2小时，得到低用量瓜胶多核交联剂。
破胶剂由以下组分构成：溶剂：75份(其中水、甲醇、乙醇分别为75份，0份，0份)，淀粉酶：5份(其中α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶分别为4份,0份,1份)，氧化酶：5份(其中过氧化氢酶、超氧化物歧化酶分别为0份，5份)，甘露聚糖酶：5份(其中耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶分别为5份,0份,0份)，活化剂四乙酰乙二胺：5份，纤维素酶：5份(其中外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶分别为5份，0份，0份)。
制备方法：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应0分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中加入活化剂，反应60分钟；向反应釜或者混配器中加入纤维素酶，反应60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。
实施例2
0.26％羟丙基瓜尔胶、0.30％多效压裂助剂、0.025％螯合剂、0.22％交联剂、0.5％破胶剂，98.695％水。其配制方法为：在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在50V，先加入螯合剂和多效压裂助剂，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶，搅拌30分钟使其成为均匀的溶液。将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于30℃恒温水浴中水化膨胀4h。取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶。在制得的冻胶中加入破胶剂，搅拌均匀，在30℃水浴中保持恒温，2h后冻胶完全水化，破胶液粘度为2.6mPa.s。
多效压裂助剂：粘土稳定剂氯化胆碱10份，氧化胺型两性表面活性剂十八烷基二羟乙基氧化胺8份，增效剂A 5份，包裹剂OP-10 7份，水70份。增效剂A：称取25份甲醇至反应釜中，开启搅拌器，向其中加入25份嵌段聚醚类破乳剂TA1031，反应1h；然后升温至50℃，加入20份双季铵盐杀菌剂，反应1h。
多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至50℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应40min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应40min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至50℃，反应60min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应60min，即制得多效压裂助剂。
螯合剂：按质量百分含量取5％的焦磷酸钠、8％的乙二胺四甲叉膦酸、8％的谷氨酸N,N-二乙酸钠、13％的二乙撑三胺五乙酸(DTPA)、11％的EDTA、17％的N-羟乙基乙胺三乙酸、3％的二乙烯三胺五甲叉膦酸、6％的氮川三乙酸、5％的十二烷基二甲基苄基氯化铵以及24％的水，共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
交联剂：在干净的烧瓶中加入80g的水、50g的三乙醇胺、60g的乙二醇加热至60℃完全溶解，反应120min得到一种混合物。在上述得到的混合物中加入90g的乳糖、100g的硼酸和50g的四氯化钛，升温至80℃，反应5小时。用氢氧化钠调节pH至9，反应2小时，得到低用量瓜胶多核交联剂。
破胶剂有以下组分构成：溶剂：50份(其中水、甲醇、乙醇分别为50份，0份，0份)，氧化酶：10份(其中过氧化氢酶、超氧化物歧化酶分别为0份，10份)，淀粉酶：5份(其中α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶分别为5份,0份,0份)，甘露聚糖酶：20份(其中耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶分别为10份,5份,5份)，活化剂四乙酰乙二胺：10份，纤维素酶：5份(其中外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶分别为0份，0份，5份)。制备方法：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中加入活化剂，反应60分钟；向反应釜或者混配器中加入纤维素酶，反应60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。
实施例3
0.275％羟丙基瓜尔胶、0.35％多效压裂助剂、0.03％螯合剂、0.3％交联剂、1％破胶剂，98.045％水。其配制方法为：在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在50V，先加入螯合剂和多效压裂助剂，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶，搅拌30分钟使其成为均匀的溶液。将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于30℃恒温水浴中水化膨胀4h。取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶。在制得的冻胶中加入破胶剂，搅拌均匀，在30℃水浴中保持恒温，2h后冻胶完全水化，破胶液粘度为2.3mPa.s。
多效压裂助剂：粘土稳定剂氯化胆碱15份，氧化胺型两性表面活性剂椰油酰胺丙基氧化胺10份，增效剂B 7份，包裹剂OP-20 8份，水60份。增效剂B：称取40份甲醇至反应釜中，开启搅拌器，向其中加入40份嵌段聚醚类破乳剂AF6231，反应1h；然后升温至50℃，加入50份双季铵盐杀菌剂，反应1h。
多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至60℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应60min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应60min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至60℃，反应120min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应60min，即制得多效压裂助剂。
螯合剂：按质量百分含量取4％的焦磷酸钠、6％的乙二胺四甲叉膦酸、9％的谷氨酸N,N-二乙酸钠、11％的二乙撑三胺五乙酸(DTPA)、10％的EDTA、15％的N-羟乙基乙胺三乙酸、3％的二乙烯三胺五甲叉膦酸、5％的氮川三乙酸、4％的十二烷基二甲基苄基氯化铵以及33％的水，共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
交联剂：在干净的烧瓶中加入100g的水、50g的二乙醇胺、60g的二甘醇加热至60℃完全溶解，反应90min，得到一种混合物。在上述得到的混合物中加入80g的果糖、100g的硼酸和50g的四氯化锆，升温至80℃，反应3小时。用氢氧化钠调节pH至8，反应2小时，得到低用量瓜胶多核交联剂。
破胶剂由以下组分构成：溶剂：60份(其中水、甲醇、乙醇分别为20份，30份，10份)，氧化酶：10份(其中过氧化氢酶、超氧化物歧化酶分别为10份，0份)，淀粉酶：0.1份(其中α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶分别为0.1份,0份,0份)，甘露聚糖酶：15份(其中耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶分别为15份,0份,0份)，活化剂四乙酰乙二胺：5份，纤维素酶：9.9份(其中外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶分别为7.9份，2份，0份)。制备方法：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中加入活化剂，反应60分钟；向反应釜或者混配器中加入纤维素酶，反应60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。
实施例4
0.28％羟丙基瓜尔胶、0.40％多效压裂助剂、0.04％螯合剂、0.35％交联剂、3％破胶剂，95.93％水。其配制方法为：在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在50V，先加入螯合剂和多效压裂助剂，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶，搅拌30分钟使其成为均匀的溶液。将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于30℃恒温水浴中水化膨胀4h。取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶。在制得的冻胶中加入破胶剂，搅拌均匀，在30℃水浴中保持恒温，2h后冻胶完全水化，破胶液粘度为2.7mPa.s。
多效压裂助剂：粘土稳定剂聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵13份，氧化胺型两性表面活性剂十八烷基二羟乙基氧化胺12份，增效剂B10份，包裹剂OP-10 9份，水56份。增效剂B：称取40份甲醇至反应釜中，开启搅拌器，向其中加入40份嵌段聚醚类破乳剂AF6231，反应1h；然后升温至50℃，加入50份双季铵盐杀菌剂，反应1h。
多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至50℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应50min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应50min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至50℃，反应120min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应60min，即制得多效压裂助剂。
螯合剂：按质量百分含量取4％的焦磷酸钠、6％的乙二胺四甲叉膦酸、9％的谷氨酸N,N-二乙酸钠、11％的二乙撑三胺五乙酸(DTPA)、10％的EDTA、15％的N-羟乙基乙胺三乙酸、3％的二乙烯三胺五甲叉膦酸、5％的氮川三乙酸、4％的十二烷基二甲基苄基氯化铵以及33％的水，共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
交联剂：在干净的烧瓶中加入90g的水、60g的三乙醇胺、50g的乙二醇加热至60℃完全溶解，得到一种混合物，反应90min。在上述得到的混合物中加入90g的果糖、100g的硼酸和60g的四氯化锆，升温至80℃，反应4小时。用氢氧化钠调节pH至9，反应2小时，得到低用量瓜胶多核交联剂。
破胶剂由下述部分组成：溶剂：70份(其中水、甲醇、乙醇分别为60份，10份，0份)，淀粉酶：5份(其中α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶分别为4份,0份,1份)，氧化酶：5份(其中过氧化氢酶、超氧化物歧化酶分别为5份，0份)，甘露聚糖酶：10份(其中耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶分别为5份,0份,5份)，四活化剂乙酰乙二胺：5份，纤维素酶：5份(其中外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶分别为5份，0份，0份)。制备方法：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应30分钟；向反应釜或者混配器中加入活化剂，反应60分钟；向反应釜或者混配器中加入纤维素酶，反应60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。

Claims (10)

1.一种用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：由以下质量百分比配方构成：羟丙基瓜尔胶0.25～0.28％、多效压裂助剂0.25～0.40％、螯合剂0.015～0.04％、交联剂0.20～0.35％、破胶剂0.01～3％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：所述多效压裂助剂其组分与重量比为：粘土稳定剂10-20份，氧化胺型两性表面活性剂8-15份，增效剂5-10份，包裹剂7-10份，水45-70份；其中，所述粘土稳定剂为氯化胆碱或聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，所述氧化胺型两性表面活性剂为十八烷基二羟乙基氧化胺、十四烷基二羟乙基氧化胺或椰油酰胺丙基氧化胺中的一种，所述的增效剂是通过以下方法制备得到的：称取25-40份甲醇至反应装置中，开启搅拌器，向其中加入25-40份嵌段聚醚类破乳剂，反应30min-60min；然后升温至50-60℃，加入20-50份双季铵盐杀菌剂，反应30min-60min；所述嵌段聚醚类破乳剂为TA1031、AF6231或AF3125中的一种；所述包裹剂为OP-10或OP20。
3.根据权利要求2所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：多效压裂助剂的制备方法是：(1)将水加热至40-60℃，开启搅拌，向其中加入粘土稳定剂，反应30min-60min；(2)向步骤(1)的产物中加入氧化胺型两性表面活性剂，反应30min-60min；(3)向步骤(2)的产物中加入增效剂，升温至40-60℃，反应60min-120min；(4)向步骤(3)的产物中加入包裹剂，反应30-60min，即制得多效压裂助剂。
4.根据权利要求1所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：所述螯合剂其组分与浓度分别为：焦磷酸钠1～10％，乙二胺四甲叉膦酸0.5～15％，谷氨酸N,N-二乙酸钠2～10％，二乙撑三胺五乙酸0.8～17％，EDTA1～14％，N-羟乙基乙胺三乙酸3～19％，二乙烯三胺五甲叉膦酸1～8％，氮川三乙酸4～12％，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.5～10％，其余为水。
5.根据权利要求4所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：所述的螯合剂的制备方法为：将焦磷酸钠、乙二胺四甲叉膦酸、谷氨酸N,N-二乙酸钠、二乙撑三胺五乙酸、EDTA、N-羟乙基乙胺三乙酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、氮川三乙酸十二烷基二甲基苄基氯化铵与水共同置入容器内充分混合均匀，即制的压裂专用螯合剂。
6.根据权利要求1所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：所述交联剂其组分与重量比为：水80～150，多元醇胺50～100，多元醇50～100，糖类化合物50～90，硼化合物80～120，无机酸盐50～80；其中，所述的多元醇胺为三乙醇胺或二乙醇胺，所述的多元醇为乙二醇、季戊四醇或二甘醇，所述的糖类化合物为果糖和/或麦芽糖和/或乳糖，所述的硼化合物为硼酸，所述的无机酸盐为四氯化锆和/或四氯化钛。
7.根据权利要求6所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：该瓜胶多核交联剂的制备方法是：将水、多元醇胺、多元醇加入反应器内加热至50-60℃，反应90～120min，再加入硼化合物、糖类化合物、无机酸盐，升温至80℃～90℃，反应3～6小时，用氢氧化钠调节pH至8～10，反应1～3小时，即得到瓜胶多核交联剂。
8.根据权利要求1所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：所述的破胶剂其组分与重量比为：淀粉酶0.1～25，氧化酶1～20，甘露聚糖酶1～25，活化剂1～10，纤维素酶0.1～10，溶剂15～97；其中，所述淀粉酶为α-淀粉酶、β-淀粉酶、γ-淀粉酶一种或者任意比例两种以上；所述的氧化酶为过氧化氢酶、超氧化物歧化酶的一种或任意比例两种以上，所述甘露聚糖酶为耐酸、耐碱、中性β-甘露聚糖酶的一种或任意比例两种以上，所述活化剂为四乙酰乙二胺，所述纤维素酶主要由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶的一种或任意比例两种以上，所述的溶剂为水、甲醇、乙醇的一种或任意比例两种以上。
9.根据权利要求8所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液，其特征在于：该瓜胶压裂破胶剂的制备方法是：加溶剂到反应釜或者混配器中；开启搅拌器，加入淀粉酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入氧化酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中缓慢加入甘露聚糖酶，反应1-30分钟；向反应釜或者混配器中加入的活化剂，反应10-60分钟；向反应釜或者混配器中加入的纤维素酶，反应10-60分钟，即得到瓜胶压裂液破胶剂。
10.根据权利要求1所述的用于油井的瓜胶清洁压裂液的制备方法，其特征在于：在容量为2000mL混调器中加入水，开启混调器，用调压变压器控制电压在40-60V，先加入螯合剂0.015～0.04％，多效压裂助剂0.25～0.40％，再缓慢加入羟丙基瓜尔胶0.25～0.28％，搅拌20-40分钟使其成为均匀的溶液；将溶液倒入1000ml广口瓶，并置于25-45℃恒温水浴中水化膨胀3-5h；取上述基液，加入低用量瓜胶多核交联剂0.20～0.35％，使其成为可以玻璃棒挑挂的冻胶；在制得的冻胶中加入破胶剂0.01～3％，搅拌均匀，在25-45℃水浴中保持恒温，2-4h后冻胶完全水化，破胶液表观粘度小于5.0mPa.s。
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