CN111572091A - 一种包装盒的组装流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装盒的组装流水线，其结构包括：机身、输出台、输入台、整高架、贴边防潮机构，所述机身两端分别设有输出台与输入台，输出台顶端表面对应设有整高架且其位于贴边防潮机构侧边位置，贴边防潮机构底部贴合机身，本发明的有益效果：利用贴边防潮机构既可避免纸张无外力介入而翘起卷边，同时还可避免与接卸部件直接接触造成纸张产生压痕甚至破损，同时采用烘纸架均匀等量排出热气烘干在加工组装中的包装盒纸张，双重作用防止纸张含水量过高而卷边。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域，尤其是涉及到一种包装盒的组装流水线。
背景技术
随着社会发展的需求对产品质量的不断提升，对于产品的外包装要求也日渐提高，包装盒在组装加工的过程中需要特别注意纸张的防潮，因为小物品的包装盒一般采用卡纸，而卡纸比较厚，容易吸收空气的潮气而变形，包装盒印刷厂在生产时，成品纸张从仓库出库后，从切纸机分切后到印刷每一个环节都要用缠绕膜包裹，特别是遇到雨天，空气湿度大，纸张如果不包裹，遇潮之后很容易出现纸张卷曲，变成荷叶边，进一步影响胶印输纸以及印刷叠色套印，但是在组装输送的时候就无法对纸张进行包裹，在此过程中纸张容易受潮且侧边翘起几率较大，严重影响组装质量，基于以上前提，本案研发了一种包装盒的组装流水线以解决这个问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种包装盒的组装流水线，其结构包括：机身、输出台、输入台、整高架、贴边防潮机构，所述机身两端分别设有输出台与输入台，输出台顶端表面对应设有整高架且其位于贴边防潮机构侧边位置，贴边防潮机构底部贴合机身，机身为流水线设备的主体结构，其整体为矩形箱体结构，用于承载设备运转所需的机械部件和电子线路，同时作为各个构件之间相互连接的载体结构，并且是包装盒半成品的组装机械部件所装设的位置，也可用于承载贴边防潮机构的重量以保持其结构稳定性，其高度与输入台相互齐平但高于输出台，其目的在于能够产生高度落差使得组装完毕的包装盒能够借助高度差快速滑出，避免堆积在输出台位置造成后续的包装盒无法顺利输出，输出台是用于输送组装完成的包装盒产品，而输入台则是用于输送包装盒组装所需的纸张材料至机身位置接受贴边防潮机构的边缘处理工艺和整体的组装结合工艺的结构，整高架借助自身结构中横向杆体的高度能够将包装盒抚平，避免包装盒在输出的过程中产生翻边现象而卡在输出口位置。
作为本发明进一步技术补充，所述贴边防潮机构由交叉桁架、拱形磁顶、配重环、调整齿板、烘纸架组成，所述交叉桁架上方位置设有拱形磁顶，拱形磁顶双侧底端通过配重环连接调整齿板，调整齿板位于烘纸架顶端且二者相互联接，交叉桁架采用上下两横板结合中部交叉弹簧的结构而制成，能够在提供良好支撑性的同时具备一定的微变形能力，该结构有助于调整交叉桁架与N极磁座之间的高度衔接，避免二者之间的高度落差影响纸张的平整输送，拱形磁顶则采用具有与N极磁座和N极磁板这两个结构相同磁性的材料所制成，其整体呈现具有一定弧度的拱形板块结构，可在位于其下方位置形成一个不均等的磁排斥力，依据结构造成的特异性，中部的高度相较两边略大，所以中部位置向下辐射的磁力低于两端的磁力，对处于其下方位置的纸张大部分区域影响较弱，同时还具有吸附纸张表面金属杂质的特性。
作为本发明进一步技术补充，所述交叉桁架侧边均设有N极磁座50a且在其底端贴合S极磁板，N极磁座与交叉桁架之间构成一个类似于角铁构造的几何体结构，其位于交叉桁架侧边且同时其顶端表面与交叉桁架相持平，在N极磁座表面承载包装盒纸张边缘的同时，其自身受到来自上方的N极磁板与其反应所产生的的磁性排斥力影响会在纸张表面形成一个向下的压力，该压力由磁力转化而来，可用于纸张在加工过程中与设备的贴合，既可避免纸张无外力介入而翘起卷边，同时还可避免与接卸部件直接接触造成纸张产生压痕甚至破损，S极磁板在贴合N极磁座的同时还可对其进行磁力增幅，起到提升对纸张向下压力的效果，在其旋转后可显著减少磁力对纸张的影响，从而调整纸张的压制作用力以适应不同类型的包装盒纸张加工所需。
作为本发明进一步技术补充，所述拱形磁顶上设有限位弹簧与N极磁板，限位弹簧用于起到限制配重环在运转过程中的高度最值，避免配重环受到磁力影响产生上跳现象，同时对底端的配重环也具有反向压制的作用，N极磁板其底部端面对应N极磁座的顶端面，二者之间所作用产生的磁场排斥力会在两者的间隙中对位于N极磁座表面的纸张产生压制作用使其贴合在N极磁座上以防止其边缘翘起。
作为本发明进一步技术补充，所述配重环由波浪囊膜、偏心柱、环套构成，所述波浪囊膜中心点位置呈纵向垂直设有偏心柱且二者之间通过环套相连，波浪囊膜采用具有高强度拉伸性能的膨胀硅胶膜制成，其位于环套所形成的主体结构外部呈现等距排列的纵向分布方式贴合调整齿板，可用于控制与之相连的N极磁板的高度变化，同时波浪囊膜的材质特性能够在最大程度贴合调整齿板的同时避免与其他构件频繁撞击造成损伤，偏心柱采用相互嵌合的异形几何体结构制成，可实现单独拆分以满足不同重量的使用需求。
作为本发明进一步技术补充，所述调整齿板由梯形侧板、增强磁板、旋塞、凹槽、隔板构成，所述梯形侧板之间的空隙设有增强磁板，旋塞贯穿连接梯形侧板侧边的凹槽且其末端设有隔板，梯形侧板位调整齿板的框架结构，与其尺寸相互嵌合的增强磁板所属磁极与N极磁板相同，由于结构特性造成梯形侧板各层级之间的距离与N极磁板间的距离不等，从而增强磁板每个层级的磁力强度也不相等，旋塞一端露出在梯形侧板外，可通过手动旋转带动其末端的隔板实现旋转，当隔板呈现纵向水平贴合于梯形侧板内靠近配重环一侧方位时，可借助隔板的材料消磁特性来减弱增强磁板的磁性，而当其旋转至横向水平状态时则可直接通过凹槽向外拉出，最大限度发挥增强磁板的效果。
作为本发明进一步技术补充，所述烘纸架由支架、热气室、卷绕柱构成，所述支架一侧设有热气室且二者相互连通，热气室侧边位置连接卷绕柱，支架为烘纸架的基架结构，通过支架内设的结构产生中温热量并于热气室暂时存储与流经对处于其外部侧边的包装盒纸张进行水分烘干，避免纸张含水量过高在后期加工的过程中翘起和卷边，卷绕柱采用卷绕弹簧制成，可带动侧边的S极磁板以支架为原点实现旋转，从而改变其与N极磁座的贴合状态和位置，并改变二者之间的磁力变化。
作为本发明进一步技术补充，所述支架内设有滑杆且在其上缠绕连接电热管，所述热气室一侧设有导流孔，滑杆为电热管的导电载体结构，通过输送微量电流使得电热管将电能转化为热能并向热气室位置进行汇集，而热气室中的热气在储存至饱和状态以后会经由侧边的导流孔均匀等量向外排出，并以此烘干在加工组装中的包装盒纸张。
有益效果
本发明应用于包装盒的组装技术方面，主要是为了解决包装盒所用的纸张在组装过程中容易受潮且侧边翘起几率较大的问题；
本发明通过在结构上设有贴边防潮机构来解决这个问题，利用N极磁板与其反应所产生的的磁性排斥力影响会在纸张表面形成一个向下的压力，既可避免纸张无外力介入而翘起卷边，同时还可避免与接卸部件直接接触造成纸张产生压痕甚至破损，同时采用烘纸架均匀等量排出热气烘干在加工组装中的包装盒纸张，双重作用防止纸张含水量过高而卷边。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种包装盒的组装流水线的外部结构示意图。
图2为本发明一种包装盒的组装流水线的贴边防潮机构结构正剖图。
图3为本发明一种包装盒的组装流水线的贴边防潮机构的配重环结构俯视图。
图4为本发明一种包装盒的组装流水线的贴边防潮机构的调整齿板结构正剖图。
图5为本发明一种包装盒的组装流水线的贴边防潮机构的烘纸架结构正剖图。
图中：机身-1、输出台-2、输入台-3、整高架-4、贴边防潮机构-5、交叉桁架-50、拱形磁顶-51、配重环-52、调整齿板-53、烘纸架-54、N极磁座-50a、S极磁板-50b、限位弹簧-51a、N极磁板-51b、波浪囊膜-520、偏心柱-521、环套-522、梯形侧板-530、增强磁板-531、旋塞-532、凹槽-533、隔板-534、支架-540、热气室-541、卷绕柱-542、滑杆-540a、电热管-540b、导流孔-541a。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种包装盒的组装流水线，其结构包括：机身1、输出台2、输入台3、整高架4、贴边防潮机构5，所述机身1两端分别设有输出台2与输入台3，输出台2顶端表面对应设有整高架4且其位于贴边防潮机构5侧边位置，贴边防潮机构5底部贴合机身1，机身1为流水线设备的主体结构，其整体为矩形箱体结构，用于承载设备运转所需的机械部件和电子线路，同时作为各个构件之间相互连接的载体结构，并且是包装盒半成品的组装机械部件所装设的位置，也可用于承载贴边防潮机构5的重量以保持其结构稳定性，其高度与输入台3相互齐平但高于输出台2，其目的在于能够产生高度落差使得组装完毕的包装盒能够借助高度差快速滑出，避免堆积在输出台2位置造成后续的包装盒无法顺利输出，输出台2是用于输送组装完成的包装盒产品，而输入台3则是用于输送包装盒组装所需的纸张材料至机身1位置接受贴边防潮机构5的边缘处理工艺和整体的组装结合工艺的结构，整高架4借助自身结构中横向杆体的高度能够将包装盒抚平，避免包装盒在输出的过程中产生翻边现象而卡在输出口位置。
请参阅图2，本发明提供一种包装盒的组装流水线，其结构包括：所述贴边防潮机构5由交叉桁架50、拱形磁顶51、配重环52、调整齿板53、烘纸架54组成，所述交叉桁架50上方位置设有拱形磁顶51，拱形磁顶51双侧底端通过配重环52连接调整齿板53，调整齿板53位于烘纸架54顶端且二者相互联接，交叉桁架50采用上下两横板结合中部交叉弹簧的结构而制成，能够在提供良好支撑性的同时具备一定的微变形能力，该结构有助于调整交叉桁架50与N极磁座50a之间的高度衔接，避免二者之间的高度落差影响纸张的平整输送，拱形磁顶51则采用具有与N极磁座50a和N极磁板51b这两个结构相同磁性的材料所制成，其整体呈现具有一定弧度的拱形板块结构，可在位于其下方位置形成一个不均等的磁排斥力，依据结构造成的特异性，中部的高度相较两边略大，所以中部位置向下辐射的磁力低于两端的磁力，对处于其下方位置的纸张大部分区域影响较弱，同时还具有吸附纸张表面金属杂质的特性，所述交叉桁架50侧边均设有N极磁座50a且在其底端贴合S极磁板50b，N极磁座50a与交叉桁架50之间构成一个类似于角铁构造的几何体结构，其位于交叉桁架50侧边且同时其顶端表面与交叉桁架50相持平，在N极磁座50a表面承载包装盒纸张边缘的同时，该压力由磁力转化而来，可用于纸张在加工过程中与设备的贴合，既可避免纸张无外力介入而翘起卷边，同时还可避免与接卸部件直接接触造成纸张产生压痕甚至破损，S极磁板50b在贴合N极磁座50a的同时还可对其进行磁力增幅，起到提升对纸张向下压力的效果，在其旋转后可显著减少磁力对纸张的影响，从而调整纸张的压制作用力以适应不同类型的包装盒纸张加工所需，所述拱形磁顶51上设有限位弹簧51a与N极磁板51b，限位弹簧51a用于起到限制配重环52在运转过程中的高度最值，避免配重环52受到磁力影响产生上跳现象，同时对底端的配重环52也具有反向压制的作用，N极磁板51b其底部端面对应N极磁座50a的顶端面，二者之间所作用产生的磁场排斥力会在两者的间隙中对位于N极磁座50a表面的纸张产生压制作用使其贴合在N极磁座50a上以防止其边缘翘起。
请参阅图3，本发明提供一种包装盒的组装流水线，其结构包括：所述配重环52由波浪囊膜520、偏心柱521、环套522构成，所述波浪囊膜520中心点位置呈纵向垂直设有偏心柱521且二者之间通过环套522相连，波浪囊膜520采用具有高强度拉伸性能的膨胀硅胶膜制成，其位于环套522所形成的主体结构外部呈现等距排列的纵向分布方式贴合调整齿板53，可用于控制与之相连的N极磁板51b的高度变化，同时波浪囊膜520的材质特性能够在最大程度贴合调整齿板53的同时避免与其他构件频繁撞击造成损伤，偏心柱521采用相互嵌合的异形几何体结构制成，可实现单独拆分以满足不同重量的使用需求。
请参阅图4，本发明提供一种包装盒的组装流水线，其结构包括：所述调整齿板53由梯形侧板530、增强磁板531、旋塞532、凹槽533、隔板534构成，所述梯形侧板530之间的空隙设有增强磁板531，旋塞532贯穿连接梯形侧板530侧边的凹槽533且其末端设有隔板534，梯形侧板530位调整齿板53的框架结构，与其尺寸相互嵌合的增强磁板531所属磁极与N极磁板51b相同，由于结构特性造成梯形侧板530各层级之间的距离与N极磁板51b间的距离不等，从而增强磁板531每个层级的磁力强度也不相等，旋塞532一端露出在梯形侧板530外，可通过手动旋转带动其末端的隔板534实现旋转，当隔板534呈现纵向水平贴合于梯形侧板530内靠近配重环52一侧方位时，可借助隔板534的材料消磁特性来减弱增强磁板531的磁性，而当其旋转至横向水平状态时则可直接通过凹槽533向外拉出，最大限度发挥增强磁板531的效果。
请参阅图5，本发明提供一种包装盒的组装流水线，其结构包括：所述烘纸架54由支架540、热气室541、卷绕柱542构成，所述支架540一侧设有热气室541且二者相互连通，热气室541侧边位置连接卷绕柱542，支架540为烘纸架54的基架结构，通过支架540内设的结构产生中温热量并于热气室541暂时存储与流经对处于其外部侧边的包装盒纸张进行水分烘干，避免纸张含水量过高在后期加工的过程中翘起和卷边，卷绕柱542采用卷绕弹簧制成，可带动侧边的S极磁板50b以支架540为原点实现旋转，从而改变其与N极磁座50a的贴合状态和位置，并改变二者之间的磁力变化，所述支架540内设有滑杆540a且在其上缠绕连接电热管540b，所述热气室541一侧设有导流孔541a，滑杆540a为电热管540b的导电载体结构，通过输送微量电流使得电热管540b将电能转化为热能并向热气室541位置进行汇集，而热气室541中的热气在储存至饱和状态以后会经由侧边的导流孔541a均匀等量向外排出，并以此烘干在加工组装中的包装盒纸张。
实施例2
结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图2与图5，所述交叉桁架50上方位置设有拱形磁顶51，拱形磁顶51双侧底端通过配重环52连接调整齿板53，调整齿板53位于烘纸架54顶端且二者相互联接，所述支架540一侧设有热气室541且二者相互连通，热气室541侧边位置连接卷绕柱542，在纸张输送至贴边防潮机构5位置下方时，其自身受到来自上方的N极磁板51b与其反应所产生的的磁性排斥力影响会在纸张表面形成一个向下的压力，同时纸张底部以及边缘位置靠近烘纸架54，电热管540b制热并导热将热气向热气室541位置进行汇集，而热气室541中的热气在储存至饱和状态以后会经由侧边的导流孔541a均匀等量向外排出，纸张受到中温烘干会持续保持干燥程度，在此过程中由组装部件将其进行组装，避免纸张卷边既可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种包装盒的组装流水线，其结构包括：机身(1)、输出台(2)、输入台(3)、整高架(4)、贴边防潮机构(5)，其特征在于：
所述机身(1)两端分别设有输出台(2)与输入台(3)，输出台(2)顶端表面对应设有整高架(4)且其位于贴边防潮机构(5)侧边位置，贴边防潮机构(5)底部贴合机身(1)。
2.根据权利要求1所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述贴边防潮机构(5)由交叉桁架(50)、拱形磁顶(51)、配重环(52)、调整齿板(53)、烘纸架(54)组成，所述交叉桁架(50)上方位置设有拱形磁顶(51)，拱形磁顶(51)双侧底端通过配重环(52)连接调整齿板(53)，调整齿板(53)位于烘纸架(54)顶端且二者相互联接。
3.根据权利要求2所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述交叉桁架(50)侧边均设有N极磁座(50a)且在其底端贴合S极磁板(50b)。
4.根据权利要求2所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述拱形磁顶(51)上设有限位弹簧(51a)与N极磁板(51b)。
5.根据权利要求2所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述配重环(52)由波浪囊膜(520)、偏心柱(521)、环套(522)构成，所述波浪囊膜(520)中心点位置呈纵向垂直设有偏心柱(521)且二者之间通过环套(522)相连。
6.根据权利要求2所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述调整齿板(53)由梯形侧板(530)、增强磁板(531)、旋塞(532)、凹槽(533)、隔板(534)构成，所述梯形侧板(530)之间的空隙设有增强磁板(531)，旋塞(532)贯穿连接梯形侧板(530)侧边的凹槽(533)且其末端设有隔板(534)。
7.根据权利要求2所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述烘纸架(54)由支架(540)、热气室(541)、卷绕柱(542)构成，所述支架(540)一侧设有热气室(541)且二者相互连通，热气室(541)侧边位置连接卷绕柱(542)。
8.根据权利要求7所述一种包装盒的组装流水线，其特征在于：所述支架(540)内设有滑杆(540a)且在其上缠绕连接电热管(540b)，所述热气室(541)一侧设有导流孔(541a)。
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