CN111571719A - 一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置 - Google Patents

一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置 Download PDF

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CN111571719A CN202010562574.3A CN202010562574A CN111571719A CN 111571719 A CN111571719 A CN 111571719A CN 202010562574 A CN202010562574 A CN 202010562574A CN 111571719 A CN111571719 A CN 111571719A
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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,包括支架、支架上的定位结构以及定位结构上的打孔结构,支架两端的内部均开设有第一滑槽,第一滑槽的上下两端均开设有第一限位滑槽,第一滑槽上开设有第一转盘滑槽,支架两侧的内部均开设有第二滑槽,本发明通过设置的滚轮液压缸的伸长推动滚动支脚结构以下铰接耳为轴心向下转动,从而使滚轮将装置撑起来,实现了装置的便捷式移动,通过设置的第二丝杆以及第一丝杆的转数与移动块的移动距离成正比,从而实现了打孔结构跟随移动块精准移动定位,通过设置的打孔液压缸收缩拉动打孔结构向下移动,实现了的装置自动打孔,以解决背景技术中提出的问题。

Description

一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体是一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。很多的建筑施工安装配电箱以及变压器等设备,需要在混凝土地面上进行打孔,从而将设备通过螺栓安装在建筑上面,传统的打孔方式是通过人工拿着电钻通过用卷尺测量后打孔,这种打孔方式不仅费时费力,而且容易把孔打偏。因此,本发明提供了一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,包括支架、支架上的定位结构以及定位结构上的打孔结构,支架两端的内部均开设有第一滑槽,第一滑槽的上下两端均开设有第一限位滑槽,第一滑槽上开设有第一转盘滑槽,支架两侧的内部均开设有第二滑槽,第二滑槽的上下两端均开设有第二限位滑槽,第二滑槽内开设有第二转盘滑槽,第二转盘滑槽贯穿支架,支架底端的四角均固定设有支脚;
所述定位结构包括水平设置的第一丝杆,第一丝杆的一端固定设有第一转盘,第一丝杆的两侧均固定设有第一滑杆,远离第一丝杆的侧边固定设有两个第一侧滑杆,第一侧滑杆与第一丝杆以及第一滑杆相互平行,第一丝杆的两端均设有第一滑板,第一滑板与第一丝杆之间转动连接,第一滑板与第一滑杆以及第一侧滑杆之间固定连接,第一滑板的上下两端均固定设有第一限位滑块,第一滑板位于第一滑槽内与支架之间滑动连接,第一限位滑块位于第一限位滑槽内与支架滑动连接,第一转盘穿出第一转盘滑槽与支架滑动连接,定位结构包括水平设置的第二丝杆,第二丝杆与第一丝杆垂直,第二丝杆的一端固定设有第二转盘,第二丝杆的两侧均固定设有第二滑杆,远离第二丝杆一侧的位置固定设有两个第二侧滑杆,第二丝杆与第二滑杆以及第二侧滑杆之间相互平行,第二丝杆的两端均设有第二滑板,第二滑板与第二丝杆之间转动连接,第二滑杆以及第二侧滑杆与第二滑板之间固定连接,第二滑板的上下两侧均固定设有第二限位滑块,第二滑板位于第二滑槽内与支架滑动连接,第二限位滑块位于第二限位滑槽内与支架滑动连接,第一丝杆以及第二丝杆上设有移动块,移动块的一侧贯穿设有第一螺纹孔,第一丝杆位于第一螺纹孔内与移动块螺纹连接,移动块上与第一螺纹孔相对应的位置贯穿设有两个第一滑孔以及两个第一侧滑孔,第一滑杆以及第一侧滑杆分别穿过位置相对应的第一滑孔以及第一侧滑孔与移动块之间滑动连接,移动块的一端贯穿设有第二螺纹孔,第二丝杆位于第二螺纹孔内与移动块之间螺纹连接,移动块上与第二螺纹孔相对应的位置贯穿设有两个第二滑孔以及两个第二侧滑孔,第二滑杆以及第二侧滑杆位于位置相对应的第二滑孔以及第二侧滑孔内与移动块之间滑动连接,移动块上竖直贯穿设有通孔;
所述打孔结构位于定位结构上,打孔结构包括电机固定盘,电机固定盘的边缘处固定设有四个呈圆周等间距排列的连接块,其中两个呈中心对称的连接块上固定设有导向筒,另外两个连接块与移动块之间连接有打孔液压缸,导向筒连通到位置相对应的连接块的底部,电机固定盘的上端固定设有电机,电机固定盘的底端设有转筒,转筒的内腔的两端均开设有滑槽,滑槽从转筒靠近底端的位置延伸到转筒内部,转筒内设有导柱,导柱位于转筒内与转筒滑动连接,导柱上端的两侧均固定设有限位滑块,限位滑块位于滑槽内与转筒滑动连接,导柱的底端固定设有下固定盘,下固定盘的下方设有打孔钻头,打孔钻头与下固定盘之间固定连接有连接杆,转筒以及导柱穿过通孔与移动块滑动连接,打孔钻头从移动块的底端伸出。
作为本发明进一步的方案,所述支脚的一侧固定设有上铰接耳以及下铰接耳,上铰接耳位于下铰接耳的正上端,便于安装滚动支脚结构。
作为本发明再进一步的方案,所述下铰接耳的一侧设有滚动支脚结构,滚动支脚结构包括转杆,转杆的一端与下铰接耳之间转动连接,转杆远离下铰接耳的一端底部固定设有竖杆,竖杆的顶端固定设有竖杆铰接耳,竖杆的底端设有滚轮,滚轮与竖杆之间转动连接,便于滚轮从支脚的底端伸出,使装置便捷式移动。
作为本发明再进一步的方案,所述上铰接耳与竖杆铰接耳之间连接有滚轮液压缸,滚轮液压缸的两端分别与位置相对应的上铰接耳以及竖杆铰接耳之间铰接,便于滚轮从支脚的底端伸出,使装置便捷式移动。
作为本发明再进一步的方案,所述支脚的底端固定设有支撑盘,增大装置与地面的接触面积,装置在工作时支撑盘与地面接触,防止装置蹭坏地面。
作为本发明再进一步的方案,所述移动块上端靠近两侧的位置均竖直固定设有导向柱,便于打孔结构沿着导向柱的方向滑动,使装置稳定打孔。
作为本发明再进一步的方案,所述导向柱穿过导向筒与导向筒之间滑动连接,便于打孔结构沿着导向柱的方向滑动,使装置稳定打孔。
作为本发明再进一步的方案,所述转筒以及导柱上套设有推力弹簧,推力弹簧位于上固定盘以及下固定盘之间,在打孔液压缸拉动打孔结构向下移动,使打孔钻头插入地面打孔,推力弹簧对打孔钻头起到缓冲作用,防止打孔液压缸产生的拉力过大使打孔钻头对地面的向下作用力过大,从而使打孔钻头以及连接杆蹦断。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的滚轮液压缸的伸长推动滚动支脚结构以下铰接耳为轴心向下转动,从而使滚轮将装置撑起来,实现了装置的便捷式移动,通过设置的第二丝杆以及第一丝杆的转数与移动块的移动距离成正比,从而实现了打孔结构跟随移动块精准移动定位,通过设置的打孔液压缸收缩拉动打孔结构向下移动,实现了的装置自动打孔,以解决上述技术背景中提出的技术问题。
附图说明
图1为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置的结构示意图。
图2为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置中支架以及定位结构的结构示意图。
图3为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置图2中的A处结构示意图。
图4为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置中定位结构的局部结构示意图。
图5为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置中移动块的结构示意图。
图6为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置中打孔结构的结构示意图。
图7为一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置中打孔结构的爆炸图。
图中:支架1;第一滑槽11;第一限位滑槽111;第一转盘滑槽112;第二滑槽12;第二限位滑槽121;第二转盘滑槽122;支脚13;支撑盘131;上铰接耳141;下铰接耳 142;滚动支脚结构15;转杆151;竖杆152;竖杆铰接耳1521;滚轮1522;滚轮液压缸 16:
定位结构2;第一丝杆21;第一转盘211;第一滑杆212;第一侧滑杆213;第一滑板214;第一限位滑块2141;第二丝杆22;第二转盘221;第二滑杆222;第二侧滑杆223;第二滑板224;第二限位滑块2241;移动块23;第一螺纹孔231;第一滑孔2311;第一侧滑孔2312;第二螺纹孔232;第二滑孔2321;第二侧滑孔2322;通孔233;导向柱2331;
打孔结构3;电机固定盘31;连接块311;导向筒312;电机32;打孔液压缸33;转筒34;滑槽341;上固定盘342;导柱35;限位滑块351;下固定盘352;推力弹簧36;打孔钻头37;连接杆371。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,包括支架1、支架1上的定位结构2以及定位结构2上的打孔结构3,支架1两端的内部均开设有第一滑槽11,第一滑槽11的上下两端均开设有第一限位滑槽111,第一滑槽11上开设有第一转盘滑槽112,支架1两侧的内部均开设有第二滑槽12,第二滑槽12的上下两端均开设有第二限位滑槽121,第二滑槽12内开设有第二转盘滑槽122,第二转盘滑槽122 贯穿支架1,支架1底端的四角均固定设有支脚13;
定位结构2包括水平设置的第一丝杆21,第一丝杆21的一端固定设有第一转盘211,第一丝杆21的两侧均固定设有第一滑杆212,远离第一丝杆21的侧边固定设有两个第一侧滑杆213,第一侧滑杆213与第一丝杆21以及第一滑杆212相互平行,第一丝杆21的两端均设有第一滑板214,第一滑板214与第一丝杆21之间转动连接,第一滑板214与第一滑杆212以及第一侧滑杆213之间固定连接,第一滑板214的上下两端均固定设有第一限位滑块2141,第一滑板214位于第一滑槽11内与支架1之间滑动连接,第一限位滑块 2141位于第一限位滑槽111内与支架1滑动连接,第一转盘211穿出第一转盘滑槽112与支架1滑动连接,定位结构2包括水平设置的第二丝杆22,第二丝杆22与第一丝杆21垂直,第二丝杆22的一端固定设有第二转盘221,第二丝杆22的两侧均固定设有第二滑杆 222,远离第二丝杆22一侧的位置固定设有两个第二侧滑杆223,第二丝杆22与第二滑杆 222以及第二侧滑杆223之间相互平行,第二丝杆22的两端均设有第二滑板224,第二滑板224与第二丝杆22之间转动连接,第二滑杆222以及第二侧滑杆223与第二滑板224 之间固定连接,第二滑板224的上下两侧均固定设有第二限位滑块2241,第二滑板224位于第二滑槽12内与支架1滑动连接,第二限位滑块2241位于第二限位滑槽121内与支架 1滑动连接,第一丝杆21以及第二丝杆22上设有移动块23,移动块23的一侧贯穿设有第一螺纹孔231,第一丝杆21位于第一螺纹孔231内与移动块23螺纹连接,移动块23上与第一螺纹孔231相对应的位置贯穿设有两个第一滑孔2311以及两个第一侧滑孔2312,第一滑杆212以及第一侧滑杆213分别穿过位置相对应的第一滑孔2311以及第一侧滑孔 2312与移动块23之间滑动连接,移动块23的一端贯穿设有第二螺纹孔232,第二丝杆22 位于第二螺纹孔232内与移动块23之间螺纹连接,移动块23上与第二螺纹孔232相对应的位置贯穿设有两个第二滑孔2321以及两个第二侧滑孔2322,第二滑杆222以及第二侧滑杆223位于位置相对应的第二滑孔2321以及第二侧滑孔2322内与移动块23之间滑动连接,移动块23上竖直贯穿设有通孔233;
打孔结构3位于定位结构2上,打孔结构3包括电机固定盘31,电机固定盘31的边缘处固定设有四个呈圆周等间距排列的连接块311,其中两个呈中心对称的连接块311上固定设有导向筒312,另外两个连接块311与移动块23之间连接有打孔液压缸33,导向筒312连通到位置相对应的连接块311的底部,电机固定盘31的上端固定设有电机32,电机固定盘31的底端设有转筒34,转筒34的内腔的两端均开设有滑槽341,滑槽341从转筒34靠近底端的位置延伸到转筒34内部,转筒34内设有导柱35,导柱35位于转筒 34内与转筒34滑动连接,导柱35上端的两侧均固定设有限位滑块351,限位滑块351位于滑槽341内与转筒34滑动连接,导柱35的底端固定设有下固定盘352,下固定盘352 的下方设有打孔钻头37,打孔钻头37与下固定盘352之间固定连接有连接杆371,转筒 34以及导柱35穿过通孔233与移动块23滑动连接,打孔钻头37从移动块23的底端伸出。
本实施例中,支脚13的一侧固定设有上铰接耳141以及下铰接耳142,上铰接耳141位于下铰接耳142的正上端,便于安装滚动支脚结构15。
进一步的是,下铰接耳142的一侧设有滚动支脚结构15,滚动支脚结构15包括转杆151,转杆151的一端与下铰接耳142之间转动连接,转杆151远离下铰接耳142的一端底部固定设有竖杆152,竖杆152的顶端固定设有竖杆铰接耳1521,竖杆152的底端设有滚轮1522,滚轮1522与竖杆152之间转动连接,便于滚轮1522从支脚13的底端伸出,使装置便捷式移动。
除此之外的是,上铰接耳141与竖杆铰接耳1521之间连接有滚轮液压缸16,滚轮液压缸16的两端分别与位置相对应的上铰接耳141以及竖杆铰接耳1521之间铰接,便于滚轮1522从支脚13的底端伸出,使装置便捷式移动。
值得说明的是,滚轮液压缸16的伸长推动转杆151以下铰接耳142为轴心向下转动,当滚轮液压缸16伸长时,滚轮1522转动到上铰接耳141的正下方,在此时滚轮液压缸16的受力最小,使滚动支脚结构15的所有受力均有下铰接耳142提供。
更深入的是,支脚13的底端固定设有支撑盘131,增大装置与地面的接触面积,装置在工作时支撑盘131与地面接触,防止装置蹭坏地面。
本实施例中,移动块23上端靠近两侧的位置均竖直固定设有导向柱2331,便于打孔结构3沿着导向柱2331的方向滑动,使装置稳定打孔。
进一步的是,导向柱2331穿过导向筒312与导向筒312之间滑动连接,便于打孔结构3沿着导向柱2331的方向滑动,使装置稳定打孔。
值得说明的是,导向筒312的尺寸与导向柱2331的尺寸相适配,便于导向柱2331沿着导向筒312稳定滑动,使装置稳定打孔。
本实施例中,转筒34以及导柱35上套设有推力弹簧36,推力弹簧36位于上固定盘342以及下固定盘352之间,在打孔液压缸33拉动打孔结构3向下移动,使打孔钻头37 插入地面打孔,推力弹簧36对打孔钻头37起到缓冲作用,防止打孔液压缸33产生的拉力过大使打孔钻头37对地面的向下作用力过大,从而使打孔钻头37以及连接杆371蹦断。
值得说明的是,推力弹簧36的尺寸与上固定盘342的尺寸以及下固定盘352的尺寸相适配,便于结构的适配安装。
进一步的是,推力弹簧36的直径以及下固定盘352的直径均小于通孔233的直径,便于推力弹簧36以及下固定盘352穿过通孔233。
本发明的工作原理是:装置在需要移动时,启动滚轮液压缸16,滚轮液压缸16的伸长推动滚动支脚结构15以下铰接耳142为轴心向下转动,当滚轮液压缸16伸到最长位置时,滚轮1522位于最低点且位于下铰接耳142的正下方,从而使滚轮1522将装置撑起来,通过推动装置即可使装置移动到合适的位置;
将要进行打孔时,启动滚轮液压缸16,滚轮液压缸16的收缩拉动滚动支脚结构15向上转动,使滚轮1522从支脚13的底端向上收起,使支撑盘131落地并与地面接触,使装置稳定在地面上放置,然后在打孔定位时,通过转动第一转盘211以及第二转盘221,使第二丝杆22以及第一丝杆21转动,第二丝杆22以及第一丝杆21相互垂直均与移动块23 螺纹连接,第二丝杆22的转动使移动块23沿着移动块23的方向移动,第一丝杆21的转动使移动块23沿着第一丝杆21的方向移动,从而实现了打孔结构3跟随移动块23在水平方向上任意方向移动,第二丝杆22以及第一丝杆21的转数与移动块23的移动距离成正比,从而实现了打孔结构3跟随移动块23精准移动定位;
打孔时,启动电机32,电机32的输出轴转动带动转筒34以及打孔钻头37转动,然后启动打孔液压缸33,使打孔液压缸33收缩,拉动打孔结构3沿着导向柱2331的方向稳定向下移动,从而使打孔钻头37稳定向下插入地面打孔,在此过程中,推力弹簧36对打孔钻头37起到缓冲作用,打孔钻头37向下挤压地面时,推力弹簧36压缩,导柱35在转筒34内向上滑动,打孔钻头37向下挤压地面的作用力,小部分由局部结构的重力以及大部分由推力弹簧36的弹性作用力提供,防止打孔液压缸33产生的拉力过大使打孔钻头37 对地面的向下作用力过大,从而使打孔钻头37以及连接杆371蹦断。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,包括支架(1)、支架(1)上的定位结构(2)以及定位结构(2)上的打孔结构(3),其特征在于:支架(1)两端的内部均开设有第一滑槽(11),第一滑槽(11)的上下两端均开设有第一限位滑槽(111),第一滑槽(11)上开设有第一转盘滑槽(112),支架(1)两侧的内部均开设有第二滑槽(12),第二滑槽(12)的上下两端均开设有第二限位滑槽(121),第二滑槽(12)内开设有第二转盘滑槽(122),第二转盘滑槽(122)贯穿支架(1),支架(1)底端的四角均固定设有支脚(13);
所述定位结构(2)包括水平设置的第一丝杆(21),第一丝杆(21)的一端固定设有第一转盘(211),第一丝杆(21)的两侧均固定设有第一滑杆(212),远离第一丝杆(21)的侧边固定设有两个第一侧滑杆(213),第一侧滑杆(213)与第一丝杆(21)以及第一滑杆(212)相互平行,第一丝杆(21)的两端均设有第一滑板(214),第一滑板(214)与第一丝杆(21)之间转动连接,第一滑板(214)与第一滑杆(212)以及第一侧滑杆(213)之间固定连接,第一滑板(214)的上下两端均固定设有第一限位滑块(2141),第一滑板(214)位于第一滑槽(11)内与支架(1)之间滑动连接,第一限位滑块(2141)位于第一限位滑槽(111)内与支架(1)滑动连接,第一转盘(211)穿出第一转盘滑槽(112)与支架(1)滑动连接,定位结构(2)包括水平设置的第二丝杆(22),第二丝杆(22)与第一丝杆(21)垂直,第二丝杆(22)的一端固定设有第二转盘(221),第二丝杆(22)的两侧均固定设有第二滑杆(222),远离第二丝杆(22)一侧的位置固定设有两个第二侧滑杆(223),第二丝杆(22)与第二滑杆(222)以及第二侧滑杆(223)之间相互平行,第二丝杆(22)的两端均设有第二滑板(224),第二滑板(224)与第二丝杆(22)之间转动连接,第二滑杆(222)以及第二侧滑杆(223)与第二滑板(224)之间固定连接,第二滑板(224)的上下两侧均固定设有第二限位滑块(2241),第二滑板(224)位于第二滑槽(12)内与支架(1)滑动连接,第二限位滑块(2241)位于第二限位滑槽(121)内与支架(1)滑动连接,第一丝杆(21)以及第二丝杆(22)上设有移动块(23),移动块(23)的一侧贯穿设有第一螺纹孔(231),第一丝杆(21)位于第一螺纹孔(231)内与移动块(23)螺纹连接,移动块(23)上与第一螺纹孔(231)相对应的位置贯穿设有两个第一滑孔(2311)以及两个第一侧滑孔(2312),第一滑杆(212)以及第一侧滑杆(213)分别穿过位置相对应的第一滑孔(2311)以及第一侧滑孔(2312)与移动块(23)之间滑动连接,移动块(23)的一端贯穿设有第二螺纹孔(232),第二丝杆(22)位于第二螺纹孔(232)内与移动块(23)之间螺纹连接,移动块(23)上与第二螺纹孔(232)相对应的位置贯穿设有两个第二滑孔(2321)以及两个第二侧滑孔(2322),第二滑杆(222)以及第二侧滑杆(223)位于位置相对应的第二滑孔(2321)以及第二侧滑孔(2322)内与移动块(23)之间滑动连接,移动块(23)上竖直贯穿设有通孔(233);
所述打孔结构(3)位于定位结构(2)上,打孔结构(3)包括电机固定盘(31),电机固定盘(31)的边缘处固定设有四个呈圆周等间距排列的连接块(311),其中两个呈中心对称的连接块(311)上固定设有导向筒(312),另外两个连接块(311)与移动块(23)之间连接有打孔液压缸(33),导向筒(312)连通到位置相对应的连接块(311)的底部,电机固定盘(31)的上端固定设有电机(32),电机固定盘(31)的底端设有转筒(34),转筒(34)的内腔的两端均开设有滑槽(341),滑槽(341)从转筒(34)靠近底端的位置延伸到转筒(34)内部,转筒(34)内设有导柱(35),导柱(35)位于转筒(34)内与转筒(34)滑动连接,导柱(35)上端的两侧均固定设有限位滑块(351),限位滑块(351)位于滑槽(341)内与转筒(34)滑动连接,导柱(35)的底端固定设有下固定盘(352),下固定盘(352)的下方设有打孔钻头(37),打孔钻头(37)与下固定盘(352)之间固定连接有连接杆(371),转筒(34)以及导柱(35)穿过通孔(233)与移动块(23)滑动连接,打孔钻头(37)从移动块(23)的底端伸出。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,支脚(13)的一侧固定设有上铰接耳(141)以及下铰接耳(142),上铰接耳(141)位于下铰接耳(142)的正上端。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,下铰接耳(142)的一侧设有滚动支脚结构(15),滚动支脚结构(15)包括转杆(151),转杆(151)的一端与下铰接耳(142)之间转动连接,转杆(151)远离下铰接耳(142)的一端底部固定设有竖杆(152),竖杆(152)的顶端固定设有竖杆铰接耳(1521),竖杆(152)的底端设有滚轮(1522),滚轮(1522)与竖杆(152)之间转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,上铰接耳(141)与竖杆铰接耳(1521)之间连接有滚轮液压缸(16),滚轮液压缸(16)的两端分别与位置相对应的上铰接耳(141)以及竖杆铰接耳(1521)之间铰接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,支脚(13)的底端固定设有支撑盘(131)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,移动块(23)上端靠近两侧的位置均竖直固定设有导向柱(2331)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,导向柱(2331)穿过导向筒(312)与导向筒(312)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用具有定位功能的打孔装置,其特征在于,转筒(34)以及导柱(35)上套设有推力弹簧(36),推力弹簧(36)位于上固定盘(342)以及下固定盘(352)之间。
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