CN111561338A - 一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，包括顶梁、转动块、第二液压升缩杆、导向板和连接板，所述顶梁左端安装有前支撑梁，且顶梁右端安装有转动轴，并且转动轴与后支撑板相互连接，所述转动块与后支撑板相互连接，且转动块与第一液压伸缩杆相互连接，并且第一液压伸缩杆安装在底板上，所述第二液压升缩杆安装在底板上，且第二液压升缩杆安装在顶梁上，并且底板上安装有转动轴。该薄煤层智能化开采用的液压调节支架，通过第三液压伸缩杆实现对移动滑块的位置进行改变，从而实现对底板进行带动移动，在开采完后可进行移动，继续进行开采，更加方便，通过调节螺杆对连接板的位置进行改变，便于不同环境中仍能进行开采过程。

Description

一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架
技术领域
本发明涉及煤层开采技术领域，具体为一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架。
背景技术
煤在我们日常生活中使用的十分广泛，动植物的残骸通过千百年的生物化学作用以及地质的作用从而转变为层状的固体可燃矿产，在对煤炭进行开采的过程中，根据煤层厚度的不同，需要使用不同的开采方式进行开采。
但在对薄煤层进行开采的过程中也存在一些问题，例如，在进行开采完后需要对装置进行立即移动，对其他位置进行开采，十分不方便，并且难以根据不同的使用环境对装置的高度进行微调。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，以解决上述背景技术中提出移动开采十分费时费力，难以对装置的高度进行微调的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，包括顶梁、转动块、第二液压升缩杆、导向板和连接板，所述顶梁左端安装有前支撑梁，且顶梁右端安装有转动轴，并且转动轴与后支撑板相互连接，同时后支撑板与顶梁相互贴合，所述转动块与后支撑板相互连接，且转动块与第一液压伸缩杆相互连接，并且第一液压伸缩杆安装在底板上，所述第二液压升缩杆安装在底板上，且第二液压升缩杆安装在顶梁上，并且底板上安装有转动轴，同时转动轴上安装有承接板，所述导向板安装在底板上，且底板底端安装有移动滑块，并且移动滑块与第三液压伸缩杆相互连接，所述连接板上安装有第三液压伸缩杆，且连接板与移动滑块相互贴合，并且移动滑块上安装有安装板，同时安装板上安装有调节螺杆，所述安装板底端安装有移动杆，且移动杆下端安装有连接弹簧，并且连接弹簧与固定套筒相互连接，所述固定套筒安装在支撑座上，且支撑座与调节螺杆相互连接。
优选的，所述后支撑板设置为方形板状结构，且后支撑板通过转动轴与顶梁构成转动机构。
优选的，所述第二液压升缩杆关于底板的中心对称设置有2个，且底板右端设置有45°倾斜板状结构。
优选的，所述移动滑块外表面设置为光滑，且移动滑块通过连接板上开设的凹槽与连接板构成滑动连接。
优选的，所述调节螺杆通过支撑座上安装的轴承与支撑座构成转动机构，且调节螺杆通过安装板上开设的螺纹孔洞与安装板连接。
优选的，所述移动杆关于支撑座的中心呈对称分布，且移动杆通过固定套筒上开设的凹槽与固定套筒构成滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该薄煤层智能化开采用的液压调节支架，通过第三液压伸缩杆实现对移动滑块的位置进行改变，从而实现对底板进行带动移动，在开采完后可进行移动，继续进行开采，更加方便，通过调节螺杆对连接板的位置进行改变，便于不同环境中仍能进行开采过程；
1.通过第三液压伸缩杆带动移动滑块向左运动，从而对底板也进行向左运动，即实现底板带动顶梁与前支撑梁进行移动，在开采完后不再需要对装置进行立即移动，更加省时省力；
2.通过调节螺杆的转动，实现对安装板的位置进行改变，在移动杆、连接弹簧和固定套筒的作用下，实现对安装板进行支撑限位。
附图说明
图1为本发明承接板主视剖面结构示意图；
图2为本发明移动滑块主视剖面结构示意图；
图3为本发明顶梁俯视剖面结构示意图；
图4为本发明前支撑梁侧视结构示意图。
图中：1、顶梁；2、前支撑梁；3、转动轴；4、后支撑板；5、转动块；6、第一液压伸缩杆；7、底板；8、第二液压升缩杆；9、承接板；10、导向板；11、移动滑块；12、第三液压伸缩杆；13、连接板；14、安装板；15、调节螺杆；16、移动杆；17、连接弹簧；18、固定套筒；19、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，包括顶梁1、前支撑梁2、转动轴3、后支撑板4、转动块5、第一液压伸缩杆6、底板7、第二液压升缩杆8、承接板9、导向板10、移动滑块11、第三液压伸缩杆12、连接板13、安装板14、调节螺杆15、移动杆16、连接弹簧17、固定套筒18和支撑座19，顶梁1左端安装有前支撑梁2，且顶梁1右端安装有转动轴3，并且转动轴3与后支撑板4相互连接，同时后支撑板4与顶梁1相互贴合，转动块5与后支撑板4相互连接，且转动块5与第一液压伸缩杆6相互连接，并且第一液压伸缩杆6安装在底板7上，第二液压升缩杆8安装在底板7上，且第二液压升缩杆8安装在顶梁1上，并且底板7上安装有转动轴3，同时转动轴3上安装有承接板9，导向板10安装在底板7上，且底板7底端安装有移动滑块11，并且移动滑块11与第三液压伸缩杆12相互连接，连接板13上安装有第三液压伸缩杆12，且连接板13与移动滑块11相互贴合，并且移动滑块11上安装有安装板14，同时安装板14上安装有调节螺杆15，安装板14底端安装有移动杆16，且移动杆16下端安装有连接弹簧17，并且连接弹簧17与固定套筒18相互连接，固定套筒18安装在支撑座19上，且支撑座19与调节螺杆15相互连接。
本例中后支撑板4设置为方形板状结构，且后支撑板4通过转动轴3与顶梁1构成转动机构，通过上述结构，便于后支撑板4可绕转动轴3进行转动；
第二液压升缩杆8关于底板7的中心对称设置有2个，且底板7右端设置有45°倾斜板状结构，通过上述结构，便于通过第二液压升缩杆8对顶梁1的位置进行上下改变；
移动滑块11外表面设置为光滑，且移动滑块11通过连接板13上开设的凹槽与连接板13构成滑动连接，通过上述结构，便于移动滑块11在连接板13上进行自由移动，移动滑块11外表面设置为光滑，能有效的减小移动滑块11与连接板13之间的摩擦力；
调节螺杆15通过支撑座19上安装的轴承与支撑座19构成转动机构，且调节螺杆15通过安装板14上开设的螺纹孔洞与安装板14连接，通过上述结构，便于在对调节螺杆15进行限位的同时不影响调节螺杆15的转动，调节螺杆15通过安装板14上开设的螺纹孔洞与安装板14连接，通过调节螺杆15的转动，实现对安装板14的位置进行上下改变；
移动杆16关于支撑座19的中心呈对称分布，且移动杆16通过固定套筒18上开设的凹槽与固定套筒18构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动杆16对支撑座19的运动范围进行限制。
工作原理：当需要对装置进行使用时，将装置放置在需要开采的位置，即图1中的支撑座19放置在地面上，使第二液压升缩杆8开始工作，此时第二液压升缩杆8便带动顶梁1向上运动，承接板9开始绕转动轴3进行转动，顶梁1与前支撑梁2便开始对煤层进行支撑，而后使第一液压伸缩杆6也开始工作，因为图2中的第一液压伸缩杆6通过转动块5与后支撑板4相互连接，所以在第一液压伸缩杆6的作用下，后支撑板4开始绕转动轴3进行转动，此时便可进行开采，当需要对顶梁1与前支撑梁2的位置进行移动时，使第三液压伸缩杆12开始工作，即第三液压伸缩杆12带动与其连接的移动滑块11向左运动，因为移动滑块11安装在底板7下端，所以底板7便也开始向左运动，即底板7带动顶梁1与前支撑梁2相左运动，此时便可对不同位置进行开采，不再需要频繁的对装置进行移动，更加方便实用，当需要对装置的高度进行微调时，转动图1中的调节螺杆15，因为调节螺杆15通过支撑座19上安装的轴承与支撑座19连接，且调节螺杆15通过安装板14上开设的螺纹孔洞与安装板14连接，所以随着调节螺杆15的转动，安装板14开始进行上下运动，即对顶梁1与前支撑梁2的高度进行上下移动，从而便于对不同厚度的煤层进行开采。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，包括顶梁（1）、转动块（5）、第二液压升缩杆（8）、导向板（10）和连接板（13），其特征在于：所述顶梁（1）左端安装有前支撑梁（2），且顶梁（1）右端安装有转动轴（3），并且转动轴（3）与后支撑板（4）相互连接，同时后支撑板（4）与顶梁（1）相互贴合，所述转动块（5）与后支撑板（4）相互连接，且转动块（5）与第一液压伸缩杆（6）相互连接，并且第一液压伸缩杆（6）安装在底板（7）上，所述第二液压升缩杆（8）安装在底板（7）上，且第二液压升缩杆（8）安装在顶梁（1）上，并且底板（7）上安装有转动轴（3），同时转动轴（3）上安装有承接板（9），所述导向板（10）安装在底板（7）上，且底板（7）底端安装有移动滑块（11），并且移动滑块（11）与第三液压伸缩杆（12）相互连接，所述连接板（13）上安装有第三液压伸缩杆（12），且连接板（13）与移动滑块（11）相互贴合，并且移动滑块（11）上安装有安装板（14），同时安装板（14）上安装有调节螺杆（15），所述安装板（14）底端安装有移动杆（16），且移动杆（16）下端安装有连接弹簧（17），并且连接弹簧（17）与固定套筒（18）相互连接，所述固定套筒（18）安装在支撑座（19）上，且支撑座（19）与调节螺杆（15）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，其特征在于：所述后支撑板（4）设置为方形板状结构，且后支撑板（4）通过转动轴（3）与顶梁（1）构成转动机构。
3.根据权利要求1所述的一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，其特征在于：所述第二液压升缩杆（8）关于底板（7）的中心对称设置有2个，且底板（7）右端设置有45°倾斜板状结构。
4.根据权利要求1所述的一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，其特征在于：所述移动滑块（11）外表面设置为光滑，且移动滑块（11）通过连接板（13）上开设的凹槽与连接板（13）构成滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，其特征在于：所述调节螺杆（15）通过支撑座（19）上安装的轴承与支撑座（19）构成转动机构，且调节螺杆（15）通过安装板（14）上开设的螺纹孔洞与安装板（14）连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄煤层智能化开采用的液压调节支架，其特征在于：所述移动杆（16）关于支撑座（19）的中心呈对称分布，且移动杆（16）通过固定套筒（18）上开设的凹槽与固定套筒（18）构成滑动连接。
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