CN111560280B - 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法 - Google Patents

一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111560280B
CN111560280B CN202010423624.XA CN202010423624A CN111560280B CN 111560280 B CN111560280 B CN 111560280B CN 202010423624 A CN202010423624 A CN 202010423624A CN 111560280 B CN111560280 B CN 111560280B
Authority
CN
China
Prior art keywords
friction
electroosmosis
lubricating liquid
lubricating fluid
lubricating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010423624.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111560280A (zh
Inventor
许雪峰
栾志强
胡晓冬
冯伯华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University of Technology ZJUT
Original Assignee
Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University of Technology ZJUT filed Critical Zhejiang University of Technology ZJUT
Priority to CN202010423624.XA priority Critical patent/CN111560280B/zh
Publication of CN111560280A publication Critical patent/CN111560280A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111560280B publication Critical patent/CN111560280B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M141/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential
    • C10M141/08—Lubricating compositions characterised by the additive being a mixture of two or more compounds covered by more than one of the main groups C10M125/00 - C10M139/00, each of these compounds being essential at least one of them being an organic sulfur-, selenium- or tellurium-containing compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M133/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen
    • C10M133/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing nitrogen having a carbon chain of less than 30 atoms
    • C10M133/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M133/06—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M135/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium
    • C10M135/08—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing sulfur, selenium or tellurium containing a sulfur-to-oxygen bond
    • C10M135/10—Sulfonic acids or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/02—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines
    • C10M2215/04—Amines, e.g. polyalkylene polyamines; Quaternary amines having amino groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/042—Sulfate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
    • C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种调控润滑液在摩擦界面渗透能力的方法，所述方法根据摩擦界面自激发电场和毛细通道壁面定域电荷的性质，选择适合的两性离子、阳离子或阴离子添加剂作为润滑液电渗调控剂，并适量地添加到基础润滑液中，调控润滑液的电渗能力；润滑液在摩擦界面的自激发电场作用下形成润滑液毛细通道电渗流，润滑液电渗能力地改变影响其在摩擦界面的渗透性，上述方法适用于具有摩擦接触区的润滑冷却场合，具有减少摩擦和磨损的特点。

Description

一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法
技术领域
本发明涉及切削、磨削等加工中工件与刀具的摩擦接触面以及齿轮、轴 承等零件中的摩擦界面的润滑领域，特别涉及一种调控摩擦界面润滑液渗透 性的方法。
背景技术
对于切削、磨削等具有摩擦接触区的润滑冷却场合来说润滑液的渗透性 对摩擦界面的摩擦磨损有着较大的影响，提高润滑液渗透性可有效改善摩擦 界面的摩擦磨损。目前主要通过添加纳米粒子或使润滑液带电等方法减小润 滑液在摩擦界面的润湿角来提高摩擦界面润滑液渗透性，而本发明提供了一 种在基础润滑液中添加适量电渗调控剂，利用摩擦界面自激发电场对润滑液 产生的毛细管电渗效应调控润滑液渗透性的方法，并且目前还未有这方面类 似的发明。
摩擦过程中，机械滑动面之间的相互划擦与耕犁导致摩擦界面形成大量 毛细管通道，润滑液通过这些毛细管渗透进入摩擦接触区，起到润滑冷却作 用。摩擦接触面在划擦、磨损、断裂变形等机械作用下，摩擦副的表面缺陷 增多，剥离出具有活性的新鲜金属表面，产生外逸电子发射现象。同时，电 荷在摩擦副材料间的转移导致滑动表面带上异种电荷，从而在摩擦接触区地 窄缝中形成一个沿滑动面法向分布的强电场。这些外逸的电子在该强电场的 作用下高速运动，并与窄缝中的气体分子发生碰撞，导致气体电离并产生摩擦等离子体现象。上述这些摩擦接触区的摩擦电现象使得摩擦界面的毛细管 中形成一个轴向分布的自激发电场。由于摩擦副材料与润滑液的固/液两相界 面上各种界面作用(电荷转移，带电粒子吸附等)，界面两侧分布大量异号 电荷，形成所谓双电层。双电层中的自由电荷在轴向自激发电场作用下带动 润滑液定向移动，形成润滑液的毛细电渗流。电渗调控剂可通过改变固/液界 面双电层的特性影响毛细电渗的大小或方向。电渗调控剂的种类包括：两性 离子添加剂、阳离子添加剂、阴离子添加剂等。两性离子添加剂仅影响电渗 的大小，阴、阳离子添加剂则均可改变电渗的大小与方向。因此，根据材料 界面摩擦时产生的自激发电场和毛细通道壁面定域电荷的性质，选择合适的 电渗调控剂添加至基础润滑液，利用自激发电场对润滑液产生的毛细电渗效 应，可以改善润滑液在切削、磨削等加工以及齿轮、轴承等零件中的摩擦界 面的渗透性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种调控摩擦界面润滑液渗透性的 方法，从而有效改善润滑液的润滑冷却性能。
本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
1、利用固体表面zeta电位测试仪或电化学工作站等方法测得刀具/工件、 工件/砂轮以及工件/模具等摩擦副材料表面在基础润滑液(油性润滑液、水 性润滑液等)中的zeta电位，确定材料表面定域电荷及双电层中自由电荷极 性。
2、根据刀具/工件、工件/砂轮以及工件/模具等摩擦副材料表面在基础 润滑液(油性润滑液、水性润滑液等)中的定域电荷及双电层中自由电荷极 性，选择适合的电渗调控剂适量加入至基础润滑液中。
3、若在基础润滑液中摩擦副材料表面均带负电(即双电层中自由电荷极 性为正)，则选择两性离子添加剂可提高润滑液的电渗性能，从而提高润滑 液在摩擦界面的渗透能力，选择阳离子添加剂可改变润滑液的电渗方向，从 而抑制润滑液的摩擦界面的渗透能力。两性离子添加剂包括：3-[3-(胆酰胺 丙基)二甲基氨基]-丙磺酸(CHAPS)、3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-2-羟 基-1-丙磺酸(CHAPSO)等常用的两性离子表面活性剂，添加的剂量范围为0.01 –1mmol/L；阳离子添加剂包括：十四烷基三甲基溴化铵(TTAB)、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)等常用的阳离子表面活性剂，添加的剂量范围为0.01 –2mmol/L。
4、若在基础润滑液中摩擦副材料表面均带正电(即双电层中自由电荷极 性为负)，则选择阴离子添加剂可改变润滑液的电渗方向，从而提高润滑液 在摩擦界面的渗透能力，选择两性离子添加剂可提高润滑液的电渗性能，从 而抑制润滑液的摩擦界面的渗透能力。阴离子添加剂包括：十二烷基硫酸钠 (SDS)、十四烷基硫酸钠(STS)等常用的阴离子表面活性剂，添加的剂量 范围为0.01–2mmol/L；两性离子添加剂包括：3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨 基]-丙磺酸(CHAPS)、3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-2-羟基-1-丙磺酸(CHAPSO)等常用的两性离子表面活性剂，添加的剂量范围为0.01–1mmol/L。
5、若在基础润滑液摩擦副材料表面带异种电荷(即摩擦副的两种材料表 面双电层中自由电荷极性相反)，则选择阴离子或同时添加阴离子和两性离 子添加剂可提高润滑液在摩擦界面的渗透能力，选择阳离子或同时添加阳离 子和两性离子添加剂可抑制润滑液在摩擦界面的渗透能力。阴离子与阳离子 添加剂的剂量范围为0.01–2mmol/L，两性离子添加剂的剂量范围为0.01– 1mmol/L。
本发明提供了一种新型的用于调控切削、磨削等加工以及齿轮、轴承等 零件中摩擦界面的润滑液渗透性能的方法。利用材料界面摩擦时产生的自激 发电场对接触区毛细管中润滑液产生的电渗效应，通过确定摩擦副/润滑液界 面双电层特性，选择适合的电渗调控剂，适量地加入到基础润滑液中，调控 润滑液在摩擦界面的渗透性能。使用此方法可有效降低摩擦系数，减小摩擦 副材料磨损量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合 实施例，对本发明进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具 体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。相反，本发明涵 盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、 等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在 下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，对本 领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的 限定。下面为本发明举出优选实施例：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用毛细管电渗调控摩擦界面 润滑液渗透性的方法，所述方法需先确定摩擦副材料在基础润滑液中界面双 电层的特性，然后选择适合的电渗调控剂适量加入到基础润滑液中，改变润 滑液在摩擦界面毛细管中的电渗流大小或方向以调控润滑液的渗透性能。具 体步骤如下：
1、配置基础润滑液，基础润滑液为纯净水与0.1wt.％SiO2纳米粒子混 合而成的水性纳米润滑液；
2、通过固体表面zeta电位测试仪测定GCr15轴承钢和Al2O3材料在基础 润滑液中壁面的zeta电位值均为负值；
3、根据GCr15轴承钢和Al2O3材料在基础润滑液中壁面的zeta电位为负， 可确定双电层中自由电荷为正电荷，因此选择两性离子添加剂作为电渗调控 剂可促进润滑液的渗透，选择阳离子添加剂作为电渗调控剂可抑制润滑液的 渗透；
4、所述两性离子添加剂优选较为普遍的3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨 基]-1-丙磺酸(CHAPS)，分子式：C32H58N2O7S，分子量：614.88，所述阳 离子添加剂选择十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，分子式：C19H42BrN，分子 量：364.46；
5、在基础润滑液中分别加入0.0125–1mmol/L的CHAPS，0.0125–2mmol/L 的CTAB；
以下具体实施例的试验条件仅用于评估基于所发明的调控润滑液渗透性 方法设计的润滑液的润滑效果。
采用摩擦与车削试验评估基于所发明方法设计的润滑液的摩擦和磨损性 能。摩擦试验时的摩擦系数与车削试验时的切削力反应了润滑液的减摩性能， 摩擦系数与切削力越小说明润滑液的减摩效果越好。钢球的磨斑直径与刀具 后刀面磨损量VB反应了润滑液的抗磨损性能，磨斑直径与VB值越小说明摩 擦副磨损程度越小，即抗磨效果越好。
因为摩擦实验结果与润滑液的渗透性能直接相关，试验制备的润滑液需 要进行相关测试以及优化，其渗透效果受所选两性离子及阳离子添加剂的浓 度影响。
试验1.摩擦试验
本摩擦试验的条件如下：
试验装置：MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机
试验方法：四球摩擦实验
试球材料：AISI 52100钢球(硬度59-61HRC)，Al2O3陶瓷球(硬度HV1500)； 试球直径12.7mm
摩擦副：钢球/钢球、钢球/陶瓷球
润滑液：纯净水与0.1wt.％SiO2纳米粒子的混合物为基础液，CHAPS的 浓度为0.0125、0.05、0.1、0.2、0.5和1mmol/L，CTAB的浓度为0.0125、 0.05、0.1、0.2、0.5、1和2mmol/L。
载荷：49N
转速：800转/分钟
试验时长：30分钟
试验2.车削试验
车削试验的条件如下：
实验装置：CAK6150D精密数控车床
刀具材料：CNGA120404-A65氧化铝陶瓷刀具
工件材料：GCr 15轴承钢(50-55HRC)，尺寸Φ70mm×100mm
切削液：纯净水为基础液，CHAPS与CTAB的浓度为0.025、0.5、0.1和 0.2mmol/L
切削速度：100m/min
进给速度：0.05mm/rev
切削深度：0.5mm
单次切削行程：427m
实施例1
摩擦副为钢球/钢球，实施例所用六种含CHAPS的润滑液中CHAPS的浓度 分别为0.0125、0.05、0.1、0.2、0.5和1mmol/L，所用七种含CTAB的润滑 液中CTAB的浓度分别为0.0125、0.05、0.1、0.2、0.5、1和2mmol/L。作 为对比样品，基础液为没有加入任何离子添加剂的水性润滑液，仅由纯净水 以及0.1wt.％的SiO2纳米粒子组成。
实验结果表明，随着润滑液中CHAPS的浓度由0增加至1mmol/L，钢球/ 钢球摩擦副的摩擦系和磨斑直径均不断减小。摩擦系数分别为：0.368、0.35、 0.328、0.32、0.315、0.312和0.310；磨斑直径分别为：751.49、746.59、 742.02、732.2、722.88、719.67和718.53μm。随着CTAB的浓度由0增加 至2mmol/L，钢球/钢球摩擦副的摩擦系和磨斑直径均不断增大。摩擦系数分 别为：0.368、0.387、0.404、0.412、0.419、0.423、0.426和0.428；磨斑 直径分别为：751.49、766.37、777.04、781.79、790.37、795.64、798.10 和801.36μm。
实施例2
摩擦副为钢球/陶瓷球，实施例所用四种含CHAPS的润滑液中CHAPS的浓 度分别为0.0125、0.05、0.1和0.2mmol/L，所用四种含CTAB的润滑液中 CTAB的浓度分别为0.0125、0.05、0.1和0.2mmol/L。作为对比样品，基础 液为没有加入任何离子添加剂的水性润滑液，仅由纯净水以及0.1wt.％的 SiO2纳米粒子组成。
试验结果表明，随着润滑液中CHAPS的浓度由0增加至0.2mmol/L，钢 球/陶瓷球摩擦副的摩擦系和磨斑直径均不断减小。摩擦系数分别为：0.544、 0.481、0.443、0.414和0.407；磨斑直径分别为：813.61、794.53、780.04、 775.32和767.92μm。随着CTAB的浓度由0增加至0.2mmol/L，钢球/陶瓷 球摩擦副的摩擦系和磨斑直径均不断增大。摩擦系数分别为：0.544、0.592、 0.623、0.644和0.654；磨斑直径分别为：813.61、835.16、851.84、859.74和871.13μm。
实施例3
实施例所用刀具为CNGA120404-A65氧化铝陶瓷刀具，工件为尺寸Φ70 mm×100mm的GCr 15轴承钢(50-55HRC)。所用四种含CHAPS的切削液中 CHAPS的浓度分别为0.025、0.05、0.1和0.2mmol/L，所用四种含CTAB的 切削液中CTAB的浓度分别为0.025、0.05、0.1和0.2mmol/L。作为对比样 品，基础切削液为没有加入任何离子添加剂的纯净水。
试验结果表明，随着切削液中CHAPS的浓度由0增加至0.2mmol/L，切 深抗力、主切削力以及后刀面磨损VB均不断减小。切深抗力分别为：115.3、 105.1、104.1、103.0和102.7N；主切削力分别为：115.2、109.1、105.8、 104.0和103.4N；刀面磨损VB分别为：175、168、162、147和141μm。 随着CTAB的浓度由0增加至0.2mmol/L，切深抗力、主切削力以及后刀面磨 损VB均不断增大。切深抗力分别为：115.3、119.4、122.1、123.2和125.8 N；主切削力分别为：115.3、119.2、123.9、124.8和127.1N；刀面磨损VB 分别为：175、181、196、205和206μm。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例 的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其 他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例 看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求 而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和 范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实 施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起 见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也 可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法，其特征在于，所述方法通过向基础润滑液中添加电渗调控剂调控润滑液在摩擦界面自激发电场作用下的毛细渗透能力，所述方法可通过摩擦副材料表面在基础润滑液中的zeta电位，确定材料表面定域电荷及双电层中自由电荷的极性，所述方法根据摩擦副材料表面在基础润滑液中表面定域电荷及双电层中自由电荷的极性，添加不同的电渗调控剂，调控润滑液的电渗能力；所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带负电，电渗调控剂选择两性离子添加剂提高润滑液在摩擦界面的渗透能力，电渗调控剂选择阳离子添加剂可抑制润滑液在摩擦界面的渗透能力；所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带正电，电渗调控剂选择阴离子添加剂提高润滑液在摩擦界面的渗透能力，电渗调控剂选择两性离子添加剂可抑制润滑液在摩擦界面的渗透能力；所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带异种电荷，在基础润滑液中添加阴离子或同时添加阴离子和两性离子电渗调控剂提高润滑液在摩擦界面的渗透能力；在基础润滑液中添加阳离子或同时添加阳离子和两性离子电渗调控剂抑制润滑液在摩擦界面的渗透能力。
2.根据权利要求1所述的一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法，其特征在于，所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带负电，电渗调控剂选择的两性离子添加剂包括：3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-丙磺酸(CHAPS)和3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-2-羟基-1-丙磺酸(CHAPSO)，添加的剂量范围为0.01–1mmol/L；选择的阳离子添加剂包括：十四烷基三甲基溴化铵(TTAB)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)，添加的剂量范围为0.01–2mmol/L。
3.根据权利要求1所述的一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法，其特征在于，所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带正电，电渗调控剂选择的阴离子添加剂包括：十二烷基硫酸钠(SDS)和十四烷基硫酸钠(STS)，添加的剂量范围为0.01–2mmol/L；选择的两性离子添加剂包括：3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-丙磺酸(CHAPS)和3-[3-(胆酰胺丙基)二甲基氨基]-2-羟基-1-丙磺酸(CHAPSO)，添加的剂量范围为0.01–1mmol/L。
4.根据权利要求1所述的一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法，其特征在于，所述摩擦副材料表面在基础润滑液中带异种电荷；在基础润滑液中阴离子与阳离子添加剂的剂量范围为0.01–2mmol/L，两性离子添加剂的剂量范围为0.01–1mmol/L。
CN202010423624.XA 2020-05-19 2020-05-19 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法 Active CN111560280B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010423624.XA CN111560280B (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010423624.XA CN111560280B (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111560280A CN111560280A (zh) 2020-08-21
CN111560280B true CN111560280B (zh) 2022-05-31

Family

ID=72071049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010423624.XA Active CN111560280B (zh) 2020-05-19 2020-05-19 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111560280B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1591457A (en) * 1976-09-01 1981-06-24 Nat Res Lab Oil and water fluid compositions and methods of stabilizing same
CN1469120A (zh) * 2002-07-18 2004-01-21 中国科学院大连化学物理研究所 一种聚合物芯片微通道内表面予处理的方法
CN104711106A (zh) * 2014-12-02 2015-06-17 青岛理工大学 一种有效降低钛合金高速切削刀具磨损的新型切削液
CN107418702A (zh) * 2017-07-25 2017-12-01 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 一种汽车零件电泳处理冷却液
CN107653050A (zh) * 2017-10-30 2018-02-02 宝鸡文理学院 一种低成本高性能水基润滑剂及其制备方法
CN109810771A (zh) * 2019-01-18 2019-05-28 湘潭大学 一种离子液体与微纳固体协同强化磨削液及制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1591457A (en) * 1976-09-01 1981-06-24 Nat Res Lab Oil and water fluid compositions and methods of stabilizing same
CN1469120A (zh) * 2002-07-18 2004-01-21 中国科学院大连化学物理研究所 一种聚合物芯片微通道内表面予处理的方法
CN104711106A (zh) * 2014-12-02 2015-06-17 青岛理工大学 一种有效降低钛合金高速切削刀具磨损的新型切削液
CN107418702A (zh) * 2017-07-25 2017-12-01 安徽瑞泰汽车零部件有限责任公司 一种汽车零件电泳处理冷却液
CN107653050A (zh) * 2017-10-30 2018-02-02 宝鸡文理学院 一种低成本高性能水基润滑剂及其制备方法
CN109810771A (zh) * 2019-01-18 2019-05-28 湘潭大学 一种离子液体与微纳固体协同强化磨削液及制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Electric Response of CuS Nanoparticle Lubricant Additives: The Effect of Crystalline and Amorphous Octadecylamine Surfactant Capping Layers;Liu et al.;《Langmuir》;20191230;第35卷(第48期);15825-15833 *
刀-屑接触区摩擦润滑的毛细管模型研究;韩荣第等;《润滑与密封》;20090228;第34卷(第02期);1-4 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111560280A (zh) 2020-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Huang et al. Effects of machining and oil mist parameters on electrostatic minimum quantity lubrication–EMQL turning process
Shen et al. Performance of novel MoS2 nanoparticles based grinding fluids in minimum quantity lubrication grinding
Brar et al. Electrochemical-aided abrasive flow machining (ECA 2 FM) process: a hybrid machining process
Vaishya et al. Design and development of hybrid electrochemical and centrifugal force assisted abrasive flow machining
Özerkan Simultaneous machining and surface alloying of AISI 1040 steel by electrical discharge machining with boron oxide powders
CN111560280B (zh) 一种调控摩擦界面润滑液渗透性的方法
Yang et al. Investigation of a new water-based cutting fluid for machining of titanium alloys
Wang et al. Experimental study on high-speed WEDM finishing in steam water mist
Zhou et al. Minimum quantity lubrication machining nickel base alloy: a comprehensive review
Walia et al. Characterization of finished surface through thermal additive centrifugal abrasive flow machining for better surface integrity
CN207888328U (zh) 一种等离子体氧化辅助磨削装置
US4130493A (en) Machining fluid
Kieren-Ehses et al. Influence of different metal working fluids when micro machining cp-titanium with 50 µm diameter micro end mills
CN102672290A (zh) 硬质合金刀具刃口的电化学-机械复合钝化方法
JP5197257B2 (ja) 鉄系被削材の切削方法及び切削液供給装置
Leal et al. Chamfer texturing of tungsten carbide inserts applied to turning of grey cast iron
Namlu et al. Investigating the effect of cutting conditions on machining performance of Al 6061-T6 alloy
US2968999A (en) Process for cutting metal employing amorphous silica
Feng et al. Polishing investigation on zirconia ceramics using magnetic compound fluid slurry
CN105158033B (zh) 材料性能测试用紧凑拉伸试样的制造方法
Wu et al. Ultrasonic assisted electrolytic grinding of titanium alloy Ti-6Al-4V
Cica et al. Experimental investigation of tool deflection in micro-milling of fine-grained graphite
Iwai et al. Complex grinding assisted with electrical discharge machining for electrically conductive PCD
Xie et al. Comparative study on near-dry wire-cut electrical discharge machining process using moistened wire
Shanmugasunradam Effect of micro texture on the performance of cutting tools for aluminium

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant