CN111558436A - 一种树叶粉碎机及树叶处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种树叶粉碎机及树叶处理工艺，涉及树叶处理的技术领域，包括底座，底座的上表面固接有粉碎桶，粉碎桶内设置有容纳腔，容纳腔的内壁上固接有将容纳腔分隔成粉碎室和收料室的筛网，粉碎室位于收料室的正上方，粉碎桶上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设进粉碎室内，且驱动电机的输出轴上固接有转动杆，转动杆位于粉碎室内，转动杆上固接有若干个刀片，粉碎机顶部开设有与粉碎室连通的进料口，粉碎机的底部开设有与收料室连通的出料口。其具有可以在对树叶粉碎完成后对树叶进行压实，使树叶的占用空间更小，进而使运载车的运输效率更高的优点。

Description

一种树叶粉碎机及树叶处理工艺

技术领域

本发明涉及树叶处理的技术领域，尤其是涉及一种树叶粉碎机及树叶处理工艺。

背景技术

为了美化城市，城市街头种满了各种树木、花草，环卫工人们需要经常修剪树枝、打扫树叶，尤其是到秋冬天，会产生大量的树叶及花草枯枝，通常这些树枝、树叶由环卫工人清扫后装车运送到饲料厂或者是化肥厂进行树叶的加工，使其变成生物饲料或者是植物肥料，在运送树叶的过程中未经处理的树叶堆积起来的时候是比较蓬松的，这样在车辆运送树叶的时候会运载车上装载的树叶量就会减少，导致运送同一堆树叶需要运载车运送的次数就会增加。这样就会造成不必要的能源浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供树叶粉碎机，其具有可以在对树叶粉碎完成后对树叶进行压实，使树叶的占用空间更小，进而使运载车的运输效率更高的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种树叶粉碎机，包括底座，底座的上表面固接有粉碎桶，粉碎桶内设置有容纳腔，容纳腔的内壁上固接有将容纳腔分隔成粉碎室和收料室的筛网，粉碎室位于收料室的正上方，粉碎桶上固接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设进粉碎室内，且驱动电机的输出轴上固接有转动杆，转动杆位于粉碎室内，转动杆上固接有若干个刀片，粉碎机顶部开设有与粉碎室连通的进料口，粉碎机的底部开设有与收料室连通的出料口。

通过采用上述技术方案，粉碎机可以将树叶粉碎成树叶碎片，工作人员将树叶碎片进行打包处理后使用运输车将树叶运输至指定地点，这样在树叶运输的时候，可以使运载车一次性的来送更多的树叶，大大提高了运载车的运输效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎桶的一侧设置有压实组件，压实组件包括压实桶，压实桶固接在底座上，压实桶内设置有压实腔，压实桶的下表面上开设有与压实腔连通的排料口，压实桶底部的排料口位置处设置有实现排料口开闭的开闭板，开闭板与压实桶之间设置有固定组件，压实桶顶部的外周面上固接有连接管，连接管的一端与压实腔连通，连接管的另一端与出料口连通，压实桶的上表面固接有沿压实腔轴线方向布设的液压缸，液压缸的活塞杆向下伸入到压实腔内，液压缸的活塞杆上固接有压板，压板位于压实腔内，且压板上设置有控制液压缸的活塞杆伸出长度的压力传感器。

通过采用上述技术方案，树叶在粉碎完后会通过收料室进入到压实腔内，树叶碎片进入到压实腔内后会逐渐堆积在压实腔内，同时压板在液压缸的活塞杆带动下会一直按压压实腔内的树叶，使堆积在压实腔内的树叶被压实，使得同一个收料袋内可以装入更多的树叶碎片。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压实组件设置为两个，粉碎桶上的出料口设置为两个，两个出料口分别与两个压实组件上的连接管对应，粉碎桶的外周面上设置有弧形且与粉碎桶外周面适配的遮挡板，遮挡板搭设在底座的上表面，遮挡板与粉碎桶的外周面及底座的上表面均滑移连接，且遮挡板位于连接管与粉碎桶之间，遮挡板上开设有与出料口适配的连接孔。

通过采用上述技术方案，作人员可以通过滑移遮挡板实现收料室与两个压实腔之间的交换连通，进而在一个压实腔内装满树叶时，将收料室与另一个压实腔连通，防止树叶在从排料口放出的时候，收料室内的树叶会通过排料口排出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述遮挡板上设置有固定杆，固定杆的两端分别固接在遮挡板的两端，底座上固接有第一支撑板，第一支撑板上固接有第一抱箍，固定杆位于第一抱箍内，且固定杆与第一抱箍滑移连接。

通过采用上述技术方案，第一抱箍可以对固定杆进行限位，避免在旋转遮挡板的时候，遮挡板脱离连接管和粉碎桶之间的时候遮挡板脱落。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座上设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上分别固接有第三抱箍和第四抱箍，第一支撑板和第二支撑板之间的固定杆上固接有受力杆，受力杆包括第一杆和两根第二杆，两根第二杆与第一杆构成U形，第二杆远离第一杆的一端固接在固定杆上，当受力杆上的两根第二杆分别处于卡接在第三抱箍和第四抱箍内的状态时，收料室分别与两个压实腔连通。

通过采用上述技术方案，在第三抱箍和第四抱箍的限位下，更加方便使两个出料口分别与两个连接孔对齐。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料室内固接有导向板，导向板朝向两个出料口倾斜。

通过采用上述技术方案，在树叶进入到粉碎室内的时候，树叶可以沿导向板滑落到两个出料口的位置处，进而可以尽可能的避免收料室内积聚树叶。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压实桶底部的外周面上固接有固定块，固定块的底面上固接有转轴，转轴沿压实桶的长度方向布设，开闭板的外周面上固接有连接块，转轴穿过连接块，转轴与连接块转动连接。

通过采用上述技术方案，开闭板水平方向的转动就可以实现排料口的开闭，这样在排料口下方设置收集袋的时，开闭板的打开不会干涉在收集袋的使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括安装块，安装块背离压实桶的侧壁上开设有安装槽，开闭板的外周面上固接有与安装槽配合使用的安装杆，安装杆包括第三杆和第四杆，第三杆沿遮挡板的径向方向布设，第四杆的一端固接在第三杆远离开闭板的端面上，且第四杆与第三杆垂直，安装块与固定块在压实桶上对称分布，当开闭板将压实桶底部封闭的时候，第二杆位于安装槽内，此时在安装块的上表面穿设固定螺栓，将安装块与安装杆固定在一起。

通过采用上述技术方案，当开闭板将压实桶底部封闭的时候，第二杆位于安装槽内，此时在安装块的上表面穿设固定螺栓，将安装块与安装杆固定在一起。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的外周面与压实腔的内壁之间存在间隙，同时压板的上表面设置成向下倾斜的斜面。

通过采用上述技术方案，当树叶落到压板的上表面时，此时因为压板的上表面为斜面，压板上的树叶会经压板与压实腔内的间隙滑落下去。

本发明的第二目的通过以下技术方案得以实现的：

一种树叶处理工艺，包括以下步骤：

S1、树叶收集归置；

在城市内的各个垃圾处理厂内开辟树叶收集区，将树叶收集到附近的树叶收集区内；

S2、树叶清洗；

在树叶收集区内设置收集树叶清洗装置，将树叶放置进清洗装置内进行清洗，洗去树叶上的沙土等杂物；

S3、树叶烘干；

在树叶收集区内设置树叶烘干装置，将清洗完成的树叶放置到树叶烘干装置内，烘干装置内的烘干温度设置在55°C-60°C之间，使树叶在烘干箱内保持7分钟-8分钟；

S4、树叶粉碎；

将烘干完成的树叶放置在粉碎机内进行粉碎，打包；

S5、树叶运输；

将打包完成的树叶通过货车运送至指定地点；

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过桶垃圾粉碎机将树叶粉碎，粉碎机可以将树叶粉碎成树叶碎片，工作人员将树叶碎片进行打包处理后使用运输车将树叶运输至指定地点，这样在树叶运输的时候，可以使运载车一次性的来送更多的树叶，大大提高了运载车的运输效率；

2.通过在粉碎装置上设置压实组件，可以使粉碎装置粉碎的树叶在排出时更加的节省占用空间，进而使得运载车一次性的运载更多的树叶；

3.通过在将树叶归置在树叶收集区内以后，对树叶进行清洗可以保证粉嘴完成的树叶内不会含有较多的杂质，进而使得粉碎完成的树叶纯度更高，另外与树叶粉碎后再进行除杂相比，树叶粉碎之前进行除杂的话比较容易操作。烘干室内的温度设置在55°C-60°C之间，使树叶在烘干箱内保持7分钟-8分钟，这样可以在不破坏树叶成分的基础上，实现树叶的快速烘干。

附图说明

图1是本发明实施例中粉碎机与传送带的外形结构示意图；

图2是本发明实施例中粉碎机的外形结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本发明实施例中凸显粉碎机内部结构的侧面剖视图；

图5是本发明实施例中凸显两个连接孔在遮挡板上位置的结构示意图；

图6是本发明实施例中凸显压实组件外部结构得到示意图；

图7是图6中B部分的局部放大图；

图8是图6中C部分的局部放大图；

图9是本发明中树叶处理工艺的流程图。

图中，1、底座；11、第一支撑板；111、第一抱箍；112、第三抱箍；12、第二支撑板12；121、第二抱箍；122、第四抱箍；2、粉碎桶；21、容纳腔；211、粉碎室；212、收料室；22、驱动电机；23、转动杆；231、刀片；24、进料口；25、出料口；3、压实组件；31、压实桶；311、压实腔；312、排料口；313、开闭板；3131、连接块；314、连接管；315、固定块；32、液压缸；321、压板；3211、压力传感器；4、遮挡板；41、连接孔；42、固定杆；421、受力杆；4211、第一杆；4212、第二杆；5、导向板；6、固定组件；61、安装块；611、安装槽；62、安装杆；621、第三杆；622、第四杆；63、固定螺栓；7、传送带；8、支撑块；9、筛网。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种树叶粉碎机，包括截面为圆形且竖直设置在地面上的底座1，底座1的上表面固接有圆柱形的粉碎桶2，粉碎桶2与底座1同轴设置。

参照图2、图4，粉碎桶2内设置有圆柱形的容纳腔21，容纳腔21内固接有圆形的筛网9，筛网9将容纳腔21分隔成粉碎室211和收料室212，粉碎室211位于收料室212的正上方。粉碎桶2的上表面固接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴向下穿设进粉碎室211内，且驱动电机22的输出轴上固接有转动杆23，转动杆23上固接有若干个刀片231。粉碎桶2上开设有进料口24和出料口25，进料口24位于粉碎桶2的顶部，且进料口24与粉碎室211连通；出料口25位于粉碎桶2的底部，且出料口25与收料室212连通。

在树叶进行运输之前，首先将树叶从粉碎桶2上的进料口24投放到粉碎室211内，此时工作人员启动驱动电机22，驱动电机22的输出轴开始旋转，进而使得粉碎室211内的树叶被打碎，被打碎的树叶会经过筛网9进入到收料室212内，然后经过出料口25从粉碎桶2内排出去。工作人员将出料口25排出的树叶装袋后放在装载车上运输至目的地即可，这样可以使运载车一次性的拉送更多的树叶。大大提高了运载车的运输效率。同时在进行树叶粉碎的过程中在驱动电机22会带动粉碎桶2及粉碎桶2内的筛网9发生共振，在筛网9振动的作用下更有利于粉碎室211内的树叶碎片进入到收料室212内。

粉碎桶2的一侧设置有压实组件3，压实组件3包括圆柱形的压实桶31，压实桶31与底座1之间固接有支撑块8，压实桶31与粉碎桶2平行，且压实桶31内设置有沿压实桶31长度方向布设的压实腔311，压实桶31的底端开设有与压实腔311连通的排料口312，压实桶31底部的排料口312位置处设置有实现排料口312开闭的开闭板313，开闭板313与压实桶31之间设置有固定组件6。压实桶31顶部区域的外周面上固接有连接管314，连接管314的一端与压实腔311连通，连接管314的另一端与出料口25连通。压实桶31的上表面固接有液压缸32，液压缸32的活塞杆向下伸入到压实腔311内，液压缸32的活塞杆上固接有与压实桶31上表面平行的压板321，压板321位于压实腔311内，且压板321上设置有压力传感器3211，压力传感器3211可以控制液压缸32的活塞杆伸出长度。树叶经过粉碎桶2的粉碎以后经出料口25和连接管314进入到压实腔311内，此时工作人员保证开闭板313将排料口312封闭的同时保证液压缸32处于启动的状态，这样液压缸32的活塞杆会带动压板321在在压实腔311内做往复运动，树叶碎片进入到压实腔311内后会逐渐堆积在压实腔311内，同时压板321在液压缸32的活塞杆带动下会一直按压压实腔311内的树叶，使堆积在压实腔311内的树叶被压实，随着压实腔311内树叶不断的增多，压板321上的压力传感器3211可以控制液压缸32活塞杆伸出的长度，当压实腔311内装满树叶的时候，收料桶或者是收料袋接在排料口312的下方然后打开开闭板313将树叶收集进去。因为压实腔311内压板321不断的将树叶碎片压实，使得同一个收料袋内可以装入更多的树叶碎片。

在进行树叶粉碎的时候，树叶碎片会源源不断的从收料室212进入到压实腔311内，当压实腔311内的树叶碎片装满以后，开闭板313需要打开，此时树叶碎片还是会从收料室212进入到压实腔311内，此时未经压实的树叶会进入到收集袋内，为了避免上述情况的发生，本实施例中压实组件3设置为两个，粉碎桶2上的出料口25设置为两个，两个出料口25分别与两个压实组件3上的连接管314对应。粉碎桶2的外周面上设置有弧形且与粉碎桶2外周面适配的遮挡板4，遮挡板4搭设在底座1的上表面，遮挡板4与粉碎桶2的外周面及底座1的上表面均滑移连接，且遮挡板4位于连接管314与粉碎桶2之间，遮挡板4上开设有连接孔41（参照图5）。工作人员沿粉碎桶2的外周面滑移遮挡板4的时候，连接孔41满足收料室212只能与其中一个压实腔311连通。这样工作人员可以通过滑移遮挡板4实现收料室212与两个压实腔311之间的交换连通，进而在一个压实腔311内装满树叶时，将收料室212与另一个压实腔311连通，防止树叶在从排料口312放出的时候，收料室212内的树叶会通过排料口312排出。

参照图2、图3，遮挡板4上设置有截面为圆形的固定杆42，固定杆42呈弧形，且固定杆42的两端分别固接在遮挡板4的两端，底座1上固接有第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12均沿底座1的高度方向设置，且第一支撑板11和第二支撑板12等高设置，第一支撑板11朝向粉碎桶2的侧壁上固接有与固定杆42适配的第一抱箍111，固定杆42位于第一抱箍111内，且固定杆42与第一抱箍111滑移连接，第二支撑板12朝向粉碎桶2的侧壁上固接有与固定杆42适配的第二抱箍121，固定杆42位于第二抱箍121内，且固定杆42与第二抱箍121滑移连接。第一抱箍111和第二抱箍121可以对固定杆42进行限位，避免在旋转遮挡板4的时候，遮挡板4脱离连接管314和粉碎桶2之间的时候遮挡板4脱落。

第一支撑板11和第二支撑板12相互朝向的侧壁上分别固接有第三抱箍112和第四抱箍122，第一支撑板11和第二支撑板12之间的固定杆42上固接有受力杆421，受力杆421包括第一杆4211和两根第二杆4212，两根第二杆4212与第一杆4211构成U形，第二杆4212远离第一杆4211的一端固接在固定杆42上。当受力杆421上的第二杆4212分别卡接在第三抱箍112和第四抱箍122内的时候，收料室212分别与两个压实腔311连通。通过这样设置，在第三抱箍112和第四抱箍122的限位下，更加方便使两个出料口25分别与两个连接孔41对齐。

参照图4，收料室212内固接有导向板5，导向板5朝向两个出料口25倾斜。这样在树叶进入到粉碎室211内的时候，树叶可以沿导向板5滑落到两个出料口25的位置处，进而可以尽可能的避免收料室212内积聚树叶。

参照图6、图7，压实桶31底部的外周面上固接有固定块315，固定块315沿压实桶31的长度方向布设，且固定块315的底面上固接有转轴，转轴沿压实桶31的长度方向布设，开闭板313的外周面上固接有连接块3131，转轴穿过连接块3131，转轴与连接块3131转动连接。

参照图6、图8，开闭板313与压实桶31之间的固定组件6包括安装块61，安装块61背离压实桶31的侧壁上开设有安装槽611，开闭板313的外周面上固接有与安装槽611配合使用的安装杆62，安装杆62包括第三杆621和第四杆622，第三杆621沿遮挡板4的径向方向布设，第四杆622的一端固接在第三杆621远离开闭板313的端面上，且第四杆622与第三杆621垂直。安装块61与固定块315在压实桶31上对称分布。当开闭板313将压实桶31底部封闭的时候，第二杆4212位于安装槽611内，此时在安装块61的上表面穿设固定螺栓63，将安装块61与安装杆62固定在一起。通过这样设置，开闭板313水平方向的转动就可以实现排料口312的开闭，这样在排料口312下方设置收集袋的时，开闭板313的打开不会干涉在收集袋的使用。

参照图1，粉碎桶2的进料口24与地面之间设置有传送带7。工作人员将树叶放置在传送带7上，传送带7将树叶输送至粉碎桶2内。

参照图4，压板321的外周面与压实腔311的内壁之间存在间隙，同时压板321的上表面设置成向下倾斜的斜面。压板321按压压实腔311内的树叶时，收料室212内的物料会不断的进入到压实腔311内，当压板321的位置低于连接管314的高度时，树叶会落到压板321的上表面，此时因为压板321的上表面为斜面，压板321上的树叶会经压板321与压实腔311内的间隙滑落下去。

本实施例的实施原理为：在进行树叶粉碎的时候，将树叶放置在传送带7上，传送带7将树叶带到粉碎桶2的进料口24处，并将树叶投送到粉碎桶2内的粉碎室211内，树叶在粉碎室211内粉碎后会经过筛网9掉落到收料室212内，然后经出料口25进入到压实腔311内，压板321不断的将压实腔311内的树叶压实，当压实腔311内装满以后，滑移遮挡板4使收料室212与另一个压实腔311连通，然后打开装满树叶的压实桶31上的排料口312，将树叶装袋打包。

一种树叶处理工艺，参照图9，包括以下步骤：

S1、树叶收集归置；

在城市内的各个垃圾处理厂内开辟树叶收集区，通过环卫工人或者是树叶清扫车，将树叶收集到附近的树叶收集区内。

S2、树叶清洗；

在树叶收集区内设置收集树叶清洗装置，将树叶放置进清洗装置内进行清洗，洗去树叶上的沙土等杂物。

S3、树叶烘干；

在树叶收集区内设置树叶烘干装置，将清洗完成的树叶放置到树叶烘干装置内，烘干装置内的烘干温度设置在55°C-60°C之间，使树叶在烘干箱内保持7分钟-8分钟。

S4、树叶粉碎；

将烘干完成的树叶放置在粉碎机内进行粉碎，打包。

S5、树叶运输；

将打包完成的树叶通过货车运送至饲料加工厂或者是化肥厂等指定地点。

将树叶归置在树叶收集区内以后，对树叶进行清洗可以保证粉嘴完成的树叶内不会含有较多的杂质，进而使得粉碎完成的树叶纯度更高，另外与树叶粉碎后再进行除杂相比，树叶粉碎之前进行除杂的话比较容易操作。烘干室内的温度设置在55°C-60°C之间，使树叶在烘干箱内保持7分钟-8分钟，这样可以在不破坏树叶成分的基础上，实现树叶的快速烘干。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种树叶粉碎机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的上表面固接有粉碎桶(2)，粉碎桶(2)内设置有容纳腔(21)，容纳腔(21)的内壁上固接有将容纳腔(21)分隔成粉碎室(211)和收料室(212)的筛网(9)，粉碎室(211)位于收料室(212)的正上方，粉碎桶(2)上固接有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴穿设进粉碎室(211)内，且驱动电机(22)的输出轴上固接有转动杆(23)，转动杆(23)位于粉碎室(211)内，转动杆(23)上固接有若干个刀片(231)，粉碎机顶部开设有与粉碎室(211)连通的进料口(24)，粉碎机的底部开设有与收料室(212)连通的出料口(25)。

2.根据权利要求1所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述粉碎桶(2)的一侧设置有压实组件(3)，压实组件(3)包括压实桶(31)，压实桶(31)固接在底座(1)上，压实桶(31)内设置有压实腔(311)，压实桶(31)的下表面上开设有与压实腔(311)连通的排料口(312)，压实桶(31)底部的排料口(312)位置处设置有实现排料口(312)开闭的开闭板(313)，开闭板(313)与压实桶(31)之间设置有固定组件(6)，压实桶(31)顶部的外周面上固接有连接管(314)，连接管(314)的一端与压实腔(311)连通，连接管(314)的另一端与出料口(25)连通，压实桶(31)的上表面固接有沿压实腔(311)轴线方向布设的液压缸(32)，液压缸(32)的活塞杆向下伸入到压实腔(311)内，液压缸(32)的活塞杆上固接有压板(321)，压板(321)位于压实腔(311)内，且压板(321)上设置有控制液压缸(32)的活塞杆伸出长度的压力传感器(3211)。

3.根据权利要求2所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述压实组件(3)设置为两个，粉碎桶(2)上的出料口(25)设置为两个，两个出料口(25)分别与两个压实组件(3)上的连接管(314)对应，粉碎桶(2)的外周面上设置有弧形且与粉碎桶(2)外周面适配的遮挡板(4)，遮挡板(4)搭设在底座(1)的上表面，遮挡板(4)与粉碎桶(2)的外周面及底座(1)的上表面均滑移连接，且遮挡板(4)位于连接管(314)与粉碎桶(2)之间，遮挡板(4)上开设有与出料口(25)适配的连接孔(41)。

4.根据权利要求3所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述遮挡板(4)上设置有固定杆(42)，固定杆(42)的两端分别固接在遮挡板(4)的两端，底座(1)上固接有第一支撑板(11)，第一支撑板(11)上固接有第一抱箍(111)，固定杆(42)位于第一抱箍(111)内，且固定杆(42)与第一抱箍(111)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述底座(1)上设置有第二支撑板，第一支撑板(11)和第二支撑板上分别固接有第三抱箍(112)和第四抱箍(122)，第一支撑板(11)和第二支撑板之间的固定杆(42)上固接有受力杆(421)，受力杆(421)包括第一杆(4211)和两根第二杆(4212)，两根第二杆(4212)与第一杆(4211)构成U形，第二杆(4212)远离第一杆(4211)的一端固接在固定杆(42)上，当受力杆(421)上的两根第二杆(4212)分别处于卡接在第三抱箍(112)和第四抱箍(122)内的状态时，收料室(212)分别与两个压实腔(311)连通。

6.根据权利要求5所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述收料室(212)内固接有导向板(5)，导向板(5)朝向两个出料口(25)倾斜。

7.根据权利要求2所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述压实桶(31)底部的外周面上固接有固定块(315)，固定块(315)的底面上固接有转轴，转轴沿压实桶(31)的长度方向布设，开闭板(313)的外周面上固接有连接块(3131)，转轴穿过连接块(3131)，转轴与连接块(3131)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装块(61)，安装块(61)背离压实桶(31)的侧壁上开设有安装槽(611)，开闭板(313)的外周面上固接有与安装槽(611)配合使用的安装杆(62)，安装杆(62)包括第三杆(621)和第四杆(622)，第三杆(621)沿遮挡板(4)的径向方向布设，第四杆(622)的一端固接在第三杆(621)远离开闭板(313)的端面上，且第四杆(622)与第三杆(621)垂直，安装块(61)与固定块(315)在压实桶(31)上对称分布，当开闭板(313)将压实桶(31)底部封闭的时候，第二杆(4212)位于安装槽(611)内，此时在安装块(61)的上表面穿设固定螺栓(63)，将安装块(61)与安装杆(62)固定在一起。

9.根据权利要求2所述的一种树叶粉碎机，其特征在于：所述压板(321)的外周面与压实腔(311)的内壁之间存在间隙，同时压板(321)的上表面设置成向下倾斜的斜面。

10.根据权利要求1-9中任一所述树叶粉碎机的树叶处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、树叶收集归置；

在城市内的各个垃圾处理厂内开辟树叶收集区，将树叶收集到附近的树叶收集区内；

S2、树叶清洗；

在树叶收集区内设置收集树叶清洗装置，将树叶放置进清洗装置内进行清洗，洗去树叶上的沙土杂物；

S3、树叶烘干；

在树叶收集区内设置树叶烘干装置，将清洗完成的树叶放置到树叶烘干装置内，烘干装置内的烘干温度设置在55°C-60°C之间，使树叶在烘干箱内保持7分钟-8分钟；

S4、树叶粉碎；

将烘干完成的树叶放置在粉碎机内进行粉碎，打包；

S5、树叶运输；

将打包完成的树叶通过货车运送至指定地点。

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