CN111551041A - 一种大型密闭矿热炉炉气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及炉气净化领域，具体是一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有连接法兰，连接法兰的内侧设置有连接连接密封圈，支撑安装筒的上端竖直设置有锥面导流筒，锥面导流筒的上端水平设置有弧底安装板，弧底安装板的正上方竖直设置有蓄水池，所述蓄水池的右上角设置有进水管，弧底安装板的上端中间位置竖直设置有集流筒，通过主动抽风导流，配合螺旋导流式抽风，实现装置内部形成涡流，进一步提升炉气导流的速度，通过便于更换的过滤结构，使得装置的维护性能显著提升，保证了装置能够长时间运行，同时通过雾化喷头，将炉灰进行吸附收集排出，减轻炉气处理的负担，进一步提升净化的效率和质量。

Description

一种大型密闭矿热炉炉气净化装置

技术领域

本发明涉及炉气净化领域，具体是一种大型密闭矿热炉炉气净化装置。

背景技术

现有的密闭炉气净化装置，由于没有设置固定板等装置在密封门开启后无法限位，若因为风等其他因素造成密封门转动关合，可能影响工作人员正常的维护检修的问题，且现有的密闭炉气净化装置，由于没有设置卡合板等装置，造成电机以及排风管均固定在固定架上且电机以及排风管有一定质量，在电机转动会产生振动，可能导致固定架不稳定的问题。

中国专利（公告号CN209027313U）公开了一种密闭炉气净化装置，虽然解决了密封门限位问题和电机的稳定性问题，但是在装置的维护性方面存在缺陷，同时炉气的处理忽视了细小炉灰的影响，造成净化的效率和质量不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端设置有连接法兰，连接法兰的内侧设置有连接连接密封圈，支撑安装筒的上端竖直设置有锥面导流筒，锥面导流筒的上端水平设置有弧底安装板，弧底安装板的正上方竖直设置有蓄水池，所述蓄水池的右上角设置有进水管，弧底安装板的上端中间位置竖直设置有集流筒，弧底安装板的上半段内部嵌入设置有均流腔，集流筒的下端中间位置设置有抽液泵，集流筒的外侧对称设置有主动导流腔，主动导流腔均向下伸入锥面导流筒设置有主动导流管，集流筒的外侧配合主动导流腔均水平设置有主动电机，主动电机均通过转轴设置有导流扇叶，主动导流腔的外端均设置有球面滤网，锥面导流筒的内部设置有螺旋导流管，螺旋导流管的上端均与主动导流管连通，锥面导流筒的内侧配合螺旋导流管均匀设置有若干主动导流孔，支撑安装筒的下半段等间距设置有若干导向安装框，导向安装框均水平设置，导向安装框的内部均水平设置有安装滤网，导向安装框的右端设置有限位安装板，支撑安装筒配合限位安装板均设置有限位安装孔，限位安装板的右侧中间位置均设置有拉环，支撑安装筒的内侧配合导向安装框的左端设置有导向安装槽。

作为本发明进一步的方案：所述抽液泵的下端与均流腔连通，弧底安装板的内部配合均流腔等角度设置有若干分流管。

作为本发明进一步的方案：所述分流管的一端均与均流腔连通，分流管的另一端均伸出弧底安装板设置有雾化喷头。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的上半段内部中间位置水平设置有挡流球面板，挡流球面板的下侧边缘等角度设置有若干导流安装架，导流安装架均固定在支撑安装筒内侧。

作为本发明进一步的方案：所述挡流球面板的上侧设置有球面导流槽，挡流球面板的下端中间位置设置有球面集流罩。

作为本发明进一步的方案：所述球面集流罩的下端向右下伸出设置有排流管，排流管伸出支撑安装筒。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑安装筒的下端水平设置有多孔导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过主动抽风导流，配合螺旋导流式抽风，实现装置内部形成涡流，进一步提升炉气导流的速度，通过便于更换的过滤结构，使得装置的维护性能显著提升，保证了装置能够长时间运行，同时通过雾化喷头，将炉灰进行吸附收集排出，减轻炉气处理的负担，进一步提升净化的效率和质量。

附图说明

图1为一种大型密闭矿热炉炉气净化装置的结构示意图。

图2为一种大型密闭矿热炉炉气净化装置中导向安装框的立体示意图。

图3为一种大型密闭矿热炉炉气净化装置中挡流球面板的立体示意图。

1-蓄水池、2-集流筒、3-抽液泵、4-进水管、5-主动电机、6-导流扇叶、7-、8-球面滤网、9-主动导流腔、10-主动导流管、11-弧底安装板、12-主动导流孔、13-螺旋导流管、14-锥面导流筒、15-挡流球面板、16-导流安装架、17-排流管、18-限位安装板、19-拉环、20-限位安装孔、21-连接法兰、22-连接密封圈、23-多孔导流板、24-安装滤网、25-导向安装框、26-导向安装槽、27-球面集流罩、28-球面导流槽、29-支撑安装筒、30-雾化喷头、31-分流管、32-均流腔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，包括竖直设置的支撑安装筒29，支撑安装筒29的下端设置有连接法兰21，连接法兰21的内侧设置有连接连接密封圈22，支撑安装筒29的上端竖直设置有锥面导流筒14，锥面导流筒14的上端水平设置有弧底安装板11，弧底安装板11的正上方竖直设置有蓄水池1，所述蓄水池1的右上角设置有进水管4，弧底安装板11的上端中间位置竖直设置有集流筒2，弧底安装板11的上半段内部嵌入设置有均流腔32，集流筒2的下端中间位置设置有抽液泵3，抽液泵3的下端与均流腔32连通，弧底安装板11的内部配合均流腔32等角度设置有若干分流管31，分流管31的一端均与均流腔32连通，分流管31的另一端均伸出弧底安装板11设置有雾化喷头30，集流筒2的外侧对称设置有主动导流腔9，主动导流腔9均向下伸入锥面导流筒14设置有主动导流管10，集流筒2的外侧配合主动导流腔9均水平设置有主动电机5，主动电机5均通过转轴设置有导流扇叶6，主动导流腔9的外端均设置有球面滤网8，锥面导流筒14的内部设置有螺旋导流管13，螺旋导流管13的上端均与主动导流管10连通，锥面导流筒14的内侧配合螺旋导流管13均匀设置有若干主动导流孔12，支撑安装筒29的上半段内部中间位置水平设置有挡流球面板15，挡流球面板15的下侧边缘等角度设置有若干导流安装架16，导流安装架16均固定在支撑安装筒29内侧，挡流球面板15的上侧设置有球面导流槽28，挡流球面板15的下端中间位置设置有球面集流罩27，球面集流罩27的下端向右下伸出设置有排流管17，排流管17伸出支撑安装筒29，支撑安装筒29的下半段等间距设置有若干导向安装框25，导向安装框25均水平设置，导向安装框25的内部均水平设置有安装滤网24，导向安装框25的右端设置有限位安装板18，支撑安装筒29配合限位安装板18均设置有限位安装孔20，限位安装板18的右侧中间位置均设置有拉环19，支撑安装筒29的内侧配合导向安装框25的左端设置有导向安装槽26，支撑安装筒29的下端水平设置有多孔导流板23。

通过连接法兰21将装置与大型密闭矿热炉的炉气出口连接，启动主动电机5，使其驱动导流扇叶6高速旋转，使得主动导流腔9内产生负压，主动导流管10通过螺旋导流管13从各个主动导流孔12抽风，此时在锥面导流筒14内产生涡流，使得流入支撑安装筒29和锥面导流筒14内的空气流速显著加快，炉气通过各个安装率网进行过滤，从而实现多级过滤的效果，实现高效的炉气净化，且导向安装框25能够导向拆卸，使得安装滤网24能够简单快速的更换，显著提升装置的维护性能，延长装置的连续作业时长。

实施例二

在实施例一的基础上，蓄水池1内的液体进入集流筒2，再通过抽液泵3将集流筒2内的液体高速导入均流腔32，随后通过各个分流管31从雾化喷头30导出，将炉气降温的同时，将炉气中的悬浮颗粒吸附，使其掉落在挡流球面板15上，随着球面导流槽28进入球面集流罩27，最后通过排流管17导出，进一步提升炉气的净化处理效率和质量，且避免了小颗粒炉灰阻塞导流。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，包括竖直设置的支撑安装筒（29），支撑安装筒（29）的下端设置有连接法兰（21），连接法兰（21）的内侧设置有连接连接密封圈（22），支撑安装筒（29）的上端竖直设置有锥面导流筒（14），锥面导流筒（14）的上端水平设置有弧底安装板（11），弧底安装板（11）的正上方竖直设置有蓄水池（1），其特征在于，所述蓄水池（1）的右上角设置有进水管（4），弧底安装板（11）的上端中间位置竖直设置有集流筒（2），弧底安装板（11）的上半段内部嵌入设置有均流腔（32），集流筒（2）的下端中间位置设置有抽液泵（3），集流筒（2）的外侧对称设置有主动导流腔（9），主动导流腔（9）均向下伸入锥面导流筒（14）设置有主动导流管（10），集流筒（2）的外侧配合主动导流腔（9）均水平设置有主动电机（5），主动电机（5）均通过转轴设置有导流扇叶（6），主动导流腔（9）的外端均设置有球面滤网（8），锥面导流筒（14）的内部设置有螺旋导流管（13），螺旋导流管（13）的上端均与主动导流管（10）连通，锥面导流筒（14）的内侧配合螺旋导流管（13）均匀设置有若干主动导流孔（12），支撑安装筒（29）的下半段等间距设置有若干导向安装框（25），导向安装框（25）均水平设置，导向安装框（25）的内部均水平设置有安装滤网（24），导向安装框（25）的右端设置有限位安装板（18），支撑安装筒（29）配合限位安装板（18）均设置有限位安装孔（20），限位安装板（18）的右侧中间位置均设置有拉环（19），支撑安装筒（29）的内侧配合导向安装框（25）的左端设置有导向安装槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述抽液泵（3）的下端与均流腔（32）连通，弧底安装板（11）的内部配合均流腔（32）等角度设置有若干分流管（31）。

3.根据权利要求2所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述分流管（31）的一端均与均流腔（32）连通，分流管（31）的另一端均伸出弧底安装板（11）设置有雾化喷头（30）。

4.根据权利要求1所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述支撑安装筒（29）的上半段内部中间位置水平设置有挡流球面板（15），挡流球面板（15）的下侧边缘等角度设置有若干导流安装架（16），导流安装架（16）均固定在支撑安装筒（29）内侧。

5.根据权利要求4所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述挡流球面板（15）的上侧设置有球面导流槽（28），挡流球面板（15）的下端中间位置设置有球面集流罩（27）。

6.根据权利要求5所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述球面集流罩（27）的下端向右下伸出设置有排流管（17），排流管（17）伸出支撑安装筒（29）。

7.根据权利要求1或6所述的一种大型密闭矿热炉炉气净化装置，其特征在于，所述支撑安装筒（29）的下端水平设置有多孔导流板（23）。

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