CN111550050A - 一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺 - Google Patents

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高国成
丛晓光
周超
胡赟铖
于湖
刘贵阳
李源波
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Abstract

本发明公开了一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺，施工工艺的步骤为将混凝土浇筑到结构物上，振捣工应该立即采用插入式振动器振捣，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止；振捣好的混凝土采用混凝土铁耙拉平，保证混凝土浇筑的标高符合要求；然后采用农业喷雾器喷洒混凝土表面，喷洒后的混凝土，应立即采用托平板快速拉平，拉平后采用塑料膜粘贴混凝土表面进行覆盖养护；本发明的施工工艺解决了混凝土在收面拉平时难度极大的问题，通过农业喷雾器喷洒混凝土表面再用托平板拉平贴膜，大大提高了混凝土收面效率且收面效果好，并为混凝土养护提供了水条件，使得塑料膜能够很好的粘贴在混凝土表面上，进而保证了混凝土的质量。

Description

一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺
技术领域
本发明涉及一种施工工艺，尤其涉及一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺。
背景技术
目前混凝土表面收面时采用混凝土施工振捣工艺，现有的混凝土施工振捣工艺有插入式振捣配合表面平板收面以及使用表面振动器，但对于楼面结构来说在混凝土振捣时很少采用表面振动器去施工，因为这种方式费工费时，故用插入式振捣配合表面平板进行收面是最为主要的施工工艺。
混凝土是由原有传统的砂、石、水泥、水组成的材料，随着科学的进步要求提高混凝土的各方面性能，尤其是混凝土强度和耐久性的要求，故减水剂逐渐成为混凝土组成的必须成分。从第一代以木质素磺酸钙和木质素磺酸钠为代表的减水剂提高了混凝土强度，改善了混凝土的孔结构，提高了混凝土的耐久性能，降低了泌水率；一直到第二代以萘磺酸盐甲醛缩合物和脂肪族为代表的减水剂继续提高了混凝土的减水率，提高了混凝土强度，提高了耐久性，泌水率略微提高。随着减水剂的研发和进步，加之考虑混凝土的成本优势，国内95％以上混凝土搅拌站企业都采用第三代减水剂，即聚羧酸高性能减水剂，该减水剂因环保无污染，减水率高，收缩小，耐久性良好等优势，逐渐占领混凝土主流市场。尤其近几年国家对环保的要求越来越严格，禁止河砂乱开乱采，混凝土用河砂逐渐减少，取而代之的是机制砂，采用机制砂制作出的混凝土的和易性良好，尤其是混凝土泌水率变低，保水性能优良。混凝土从最早的由四组分制成到采用一代、二代外加剂的制作出后滞泌水的混凝土给施工收面带来了很大的方便，而近些年采用第三代外加剂和人工砂制成的混凝土的和易性能大大提高，尤其是保水性能、黏聚性能高幅度提高，后滞泌水极低；因混凝土材料的保水性能和黏聚性能好，使得表面平板收面难度加大，收面效率降低，给施工收面带来了极大的困难，采用传统的表面平板拉平收面使得施工速度和表面质量都大大打折。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺。
为了解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺的步骤为：
a、将混凝土浇筑到结构物上，振捣工应该立即采用插入式振动器振捣，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止；
b、振捣好的混凝土采用混凝土铁耙拉平，保证混凝土浇筑的标高符合要求；然后采用农业喷雾器喷洒混凝土表面；
c、喷洒后的混凝土，应立即采用托平板快速拉平，拉平后采用塑料膜粘贴混凝土表面进行覆盖养护。
进一步地、振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40cm，保证不漏振，不过振。
进一步地、采用农业喷雾器喷洒混凝土表面时同一点喷洒时间停留2-3秒，喷洒要水分均匀而不重复。
进一步地、塑料膜接头处应该粘贴牢固，防止大风吹开，避免造成混凝土出现早期收缩裂缝。
进一步地、塑料膜为白色或者黑色的塑料膜。
本发明的混凝土表面洒水拉平法施工工艺解决了目前因商品混凝土原材料变化导致的混凝土和易性良好、保水性能更优、表面泌水率极低造成的混凝土在收面拉平时难度极大的问题，通过农业喷雾器喷洒混凝土表面后再用托平板拉平贴膜，大大提高了混凝土收面效率且收面效果好，并为混凝土养护提供了水条件，使得塑料膜能够很好的粘贴在混凝土表面上，进而保证了混凝土的质量。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：所述工艺的步骤为：
a、将混凝土浇筑到结构物上，振捣工应该立即采用插入式振动器振捣，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止；
振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40cm，保证不漏振，不过振；
b、振捣好的混凝土采用混凝土铁耙拉平，保证混凝土浇筑的标高符合要求；然后采用农业喷雾器喷洒混凝土表面，同一点喷洒时间停留2-3秒，喷洒要水分均匀而不重复；
c、喷洒后的混凝土，应立即采用托平板快速拉平，拉平后采用白色或者黑色的塑料膜粘贴混凝土表面进行覆盖养护；塑料膜接头处应该粘贴牢固，防止大风吹开，避免造成混凝土出现早期收缩裂缝。
因为国内95％以上混凝土搅拌站企业的混凝土原料都采用第三代减水剂，即聚羧酸高性能减水剂，而采用第三代减水剂和人工砂制成的混凝土的和易性能大大提高，尤其是保水性能、黏聚性能高幅度提高，后滞泌水极低，这使得混凝土的表面粘性较大，呈“果冻”状的混凝土表面与托平板之间具有较大的黏连性故在进行混凝土表面拉平时无法拉出较平的平面，使得混凝土拉平施工速度较慢且拉平收面后混凝土表面质量较差。并且由于采用了第三代减水剂的混凝土的泌水率极低保水性能优良，使得混凝土的表面干燥速度更快，使塑料膜无法粘贴在混凝土表面上，不利于拉平后混凝土表面的养护。
本发明的混凝土表面洒水拉平法施工工艺在用农业喷雾器将水均匀地喷洒在混凝土的表面上后，再进行混凝土表面的拉平；喷洒的水在混凝土表面拉平的过程中起到了润滑作用，减小了混凝土对托平板的黏连性，使得托平板能快速拉出平整的混凝土表面，大大地提高了混凝土拉平施工速度和拉平收面后混凝土表面质量，并且在混凝土表面喷洒水使得后续塑料膜能更好地粘贴在拉平后的混凝土表面上，塑料模对混凝土表面的覆盖养护效果更好。
根据《混凝土质量控制标准》GB50164-2011规定：混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。因现有规范要求混凝土严禁加水，故工程管理人员在思想上会形成定向思维，在混凝土的施工过程中不会加水。而本发明的施工工艺打破了思维定式，本发明的施工工艺在混凝土表面喷水后再用托平板进行表面拉平，对混凝土表面喷水不会影响混凝土的质量，这是因为采用了第三代减水剂的混凝土的保水性和黏聚性高，能够阻断喷洒在混凝土表面上的水分进入混凝土的内部，保障了混凝土的质量不受喷水的影响。并且喷水后的采用了第三代减水剂的混凝土表面的水胶比变大，与采用了第一代、第二代减水剂的泌水率高的混凝土表面水胶比相近，降低了混凝土表面拉平的施工难度，节约了劳动强度，拉平效率更高效果更好，混凝土表面质量更好。本发明的施工工艺控制混凝土的表面水胶比并与采用第一代、第二代减水剂的传统混凝土的状态进行比对，在满足规范强制性的要求同时，又能实现高效率施工收面。
上述实施方式并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：所述工艺的步骤为：
a、将混凝土浇筑到结构物上，振捣工应该立即采用插入式振动器振捣，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为止；
b、振捣好的混凝土采用混凝土铁耙拉平，保证混凝土浇筑的标高符合要求；然后采用农业喷雾器喷洒混凝土表面；
c、喷洒后的混凝土，应立即采用托平板快速拉平，拉平后采用塑料膜粘贴混凝土表面进行覆盖养护。
2.根据权利要求1所述的混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：所述振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应不大于40cm，保证不漏振，不过振。
3.根据权利要求1所述的混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：采用农业喷雾器喷洒混凝土表面时同一点喷洒时间停留2-3秒，喷洒要水分均匀而不重复。
4.根据权利要求1所述的混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：所述塑料膜接头处应该粘贴牢固，防止大风吹开，避免造成混凝土出现早期收缩裂缝。
5.根据权利要求1所述的混凝土表面洒水拉平法施工工艺，其特征在于：所述塑料膜为白色或者黑色的塑料膜。
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