CN111548587A - 用于以太网线缆的填充物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及太网线缆领域领域，公开了一种用于以太网线缆的填充物及其制备方法，所述填充物的原料包括聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂。解决了传统的填充材料的阻燃性能不佳，导致线缆的安全性能不达标的问题。

Description

用于以太网线缆的填充物及其制备方法
技术领域
本发明涉及以太网线缆领域，具体地，涉及一种用于以太网线缆的填充物及其制备方法。
背景技术
电缆是用来传输电能或控制信号的，电力设备多数使用多相电源，所以供电用电缆需多根线芯同时工作。在生产中将许多根线芯绞合在一起制成多芯电缆，这一过程叫做成缆，成缆可以减少电缆的总体积还可以减少工作时电缆的占用空间，并且减少了材料用量，降低了生产成本。在电缆线芯成缆时，其内部有较大的空隙，这时就需要使用填充材料加以填充，以保证电缆结构的稳定以及圆整。传统的填充材料的阻燃性能不佳，导致线缆的安全性能不达标。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于以太网线缆的填充物及其制备方法，解决了传统的填充材料的阻燃性能不佳，导致线缆的安全性能不达标的问题。
为了实现上述目的，本发明提供提供了一种用于以太网线缆的填充物，所述填充物的原料包括聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂。
本发明还提供了一种用于以太网线缆的填充物的制备方法，所述制备方法包括将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到。
通过上述技术方案，本发明提供了一种用于以太网线缆的填充物及其制备方法，所述填充物的原料包括聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂。通过各原料之间的协同作用，使得制得的填充物具备优良的阻燃性能，能够大大提高线缆的安全性能。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种用于以太网线缆的填充物，所述填充物的原料包括聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂。
优选地，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为2-8重量份，环烷酸锌的用量为1-5重量份，白炭黑的用量为2-4重量份，聚丙烯酸钠的用量为2-15重量份，二醋酸纤维素的用量为2-10重量份，氮化硼的用量为0.5-2.5重量份，纳米二氧化硅的用量为2.5-4.5重量份，纳米氧化锌的用量为2.5-4.5重量份，纳米三氧化二铝的用量为2-8重量份，硫化剂的用量为0.5-2重量份，促进剂的用量为0.5-2重量份，防老剂的用量为1-3重量份。
优选地，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为3-5重量份，环烷酸锌的用量为2-3重量份，白炭黑的用量为2.5-3.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为5-10重量份，二醋酸纤维素的用量为4-8重量份，氮化硼的用量为1-1.5重量份，纳米二氧化硅的用量为3-4重量份，纳米氧化锌的用量为3-4重量份，纳米三氧化二铝的用量为4-6重量份，硫化剂的用量为1-1.5重量份，促进剂的用量为1-1.5重量份，防老剂的用量为1.5-2.5重量份。
优选地，硫化剂为叔丁基苯酚甲醛树脂或叔辛基苯酚甲醛树脂。
优选地，促进剂选自环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二甲基苯胺和N，N-二乙基苯胺中的一种或多种。
优选地，防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-苯基-β-萘胺和对苯二胺中的一种或多种。
本发明还提供了一种用于以太网线缆的填充物的制备方法，所述制备方法包括将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到。
优选地，混合的条件包括温度为70℃-90℃，时间为20-30min。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到(混合的条件包括温度为70℃℃，时间为20min)；其中，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为3重量份，环烷酸锌的用量为2重量份，白炭黑的用量为2.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为5重量份，二醋酸纤维素的用量为4重量份，氮化硼的用量为1重量份，纳米二氧化硅的用量为3重量份，纳米氧化锌的用量为3重量份，纳米三氧化二铝的用量为4重量份，硫化剂的用量为1重量份，促进剂的用量为1重量份，防老剂的用量为1.5重量份。制得的填充物的氧指数为32.2％。
实施例2
将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到(混合的条件包括温度为90℃，时间为30min)；其中，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为5重量份，环烷酸锌的用量为3重量份，白炭黑的用量为3.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为10重量份，二醋酸纤维素的用量为8重量份，氮化硼的用量为1.5重量份，纳米二氧化硅的用量为4重量份，纳米氧化锌的用量为4重量份，纳米三氧化二铝的用量为6重量份，硫化剂的用量为1.5重量份，促进剂的用量为1.5重量份，防老剂的用量为2.5重量份。制得的填充物的氧指数为31.5％。
实施例3
将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到(混合的条件包括温度为80℃，时间为25min)；其中，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为3.5重量份，环烷酸锌的用量为2.5重量份，白炭黑的用量为3重量份，聚丙烯酸钠的用量为7重量份，二醋酸纤维素的用量为7重量份，氮化硼的用量为1.2重量份，纳米二氧化硅的用量为3.5重量份，纳米氧化锌的用量为3.5重量份，纳米三氧化二铝的用量为5重量份，硫化剂的用量为1.2重量份，促进剂的用量为1.2重量份，防老剂的用量为2重量份。制得的填充物的氧指数为29.8％。
实施例4
按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为3重量份，环烷酸锌的用量为2重量份，白炭黑的用量为2.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为5重量份，二醋酸纤维素的用量为4重量份，氮化硼的用量为1重量份，纳米二氧化硅的用量为3重量份，纳米氧化锌的用量为3重量份，纳米三氧化二铝的用量为4重量份，硫化剂的用量为1重量份，促进剂的用量为1重量份，防老剂的用量为1.5重量份。制得的填充物的氧指数为33.1％。
实施例5
按照实施例1的方法进行，不同的是，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为5重量份，环烷酸锌的用量为3重量份，白炭黑的用量为3.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为10重量份，二醋酸纤维素的用量为8重量份，氮化硼的用量为1.5重量份，纳米二氧化硅的用量为4重量份，纳米氧化锌的用量为4重量份，纳米三氧化二铝的用量为6重量份，硫化剂的用量为1.5重量份，促进剂的用量为1.5重量份，防老剂的用量为2.5重量份。制得的填充物的氧指数为31.3％。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种用于以太网线缆的填充物，其特征在于，所述填充物的原料包括聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂。
2.根据权利要求1所述的填充物，其中，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为2-8重量份，环烷酸锌的用量为1-5重量份，白炭黑的用量为2-4重量份，聚丙烯酸钠的用量为2-15重量份，二醋酸纤维素的用量为2-10重量份，氮化硼的用量为0.5-2.5重量份，纳米二氧化硅的用量为2.5-4.5重量份，纳米氧化锌的用量为2.5-4.5重量份，纳米三氧化二铝的用量为2-8重量份，硫化剂的用量为0.5-2重量份，促进剂的用量为0.5-2重量份，防老剂的用量为1-3重量份。
3.根据权利要求2所述的填充物，其中，相对于100重量份的聚四氟乙烯，石蜡油的用量为3-5重量份，环烷酸锌的用量为2-3重量份，白炭黑的用量为2.5-3.5重量份，聚丙烯酸钠的用量为5-10重量份，二醋酸纤维素的用量为4-8重量份，氮化硼的用量为1-1.5重量份，纳米二氧化硅的用量为3-4重量份，纳米氧化锌的用量为3-4重量份，纳米三氧化二铝的用量为4-6重量份，硫化剂的用量为1-1.5重量份，促进剂的用量为1-1.5重量份，防老剂的用量为1.5-2.5重量份。
4.根据权利要求1所述的填充物，其中，硫化剂为叔丁基苯酚甲醛树脂或叔辛基苯酚甲醛树脂。
5.根据权利要求1所述的填充物，其中，促进剂选自环烷酸钴、异辛酸钴、异辛酸锌、N，N-二甲基苯胺和N，N-二乙基苯胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的填充物，其中，防老剂为N-苯基-α-苯胺、N-苯基-β-萘胺和对苯二胺中的一种或多种。
7.一种用于以太网线缆的填充物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括将聚四氟乙烯、石蜡油、环烷酸锌、白炭黑、聚丙烯酸钠、二醋酸纤维素、氮化硼、纳米二氧化硅、纳米氧化锌、纳米三氧化二铝、硫化剂、促进剂和防老剂混合得到。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，混合的条件包括温度为70℃-90℃，时间为20-30min。
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