CN111547789A - 垃圾池渗沥液格栅板装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾池渗沥液格栅板装置及使用方法，其安装于垃圾池与渗沥液通道之间的墙体通道处的格栅板，格栅板背面连接有连接梁；在墙体通道外壁上设置有支撑梁，在支撑梁上设置有与连接梁末端连接且用于带动格栅板在垃圾池底部移动的直线驱动杆。在顶部折叠挡板及两侧面折叠挡板通过销轴铰接在折叠挡板根部。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

Description

垃圾池渗沥液格栅板装置及使用方法

技术领域

本发明涉及垃圾池渗沥液格栅板装置及使用方法。

背景技术

目前垃圾池渗沥液格栅板整体比较笨重，现场安装困难，人员需要进入到垃圾池内才能完成安装，但当需要更换格栅板时，池内存有垃圾，垃圾池内有酸性气体、甲烷爆炸性气体等物质，而渗沥液是一种特殊有机废水，水质复杂，带有强烈恶臭，能使人产生恶心、头晕等症状，对安装人员的安全和健康构成巨大的隐患，而且效率低下。本发明为解决上述问题，提供一种垃圾池渗沥液格栅板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种垃圾池渗沥液格栅板装置及使用方法。本发明安装、更换垃圾池渗沥液格栅板时人员无需进入垃圾池，人员在垃圾池渗沥液通道内即可完成垃圾池渗沥液格栅板整体拆卸及安装，轻松实现过墙固定。不仅适用于新项目，安装方便；也适用于已有项目垃圾池渗沥液格栅板的维修更换。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种垃圾池渗沥液格栅板装置，包括安装于垃圾池与渗沥液通道之间的墙体通道处的格栅板，格栅板背面连接有连接梁；

在墙体通道外壁上设置有支撑梁，在支撑梁上设置有与连接梁末端连接且用于带动格栅板在垃圾池底部移动的直线驱动杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

在顶部折叠挡板及两侧面折叠挡板通过销轴铰接在折叠挡板根部。

在折叠挡板收回时，垃圾池渗沥液格栅板装置可通过墙体通道进入垃圾池中，折叠挡板打开后，折叠挡板与墙体通道内侧壁接触，垃圾池渗沥液格栅板装置定位在墙体通道处垃圾池内，完成垃圾池渗沥液格栅板装置安装。

在折叠挡板收回，垃圾池渗沥液格栅板装置由垃圾池通过墙体通道进入渗沥液通道中，完成垃圾池渗沥液格栅板装置拆除。

在顶部折叠挡板及侧面折叠挡板设置均有阻挡垃圾进入的挡板。

当垃圾池渗沥液格栅板装置安装在高出垃圾池底处时，底部设置底挡板，防止垃圾从底部进入墙体通道内。

当垃圾池渗沥液格栅板装置与渗沥液格栅板疏通装置配套使用时，连接梁为渗沥液格栅板孔疏通装置的移动导轨及定位基准，支撑渗沥液格栅板孔疏通装置）前后移动及支撑渗沥液格栅板孔疏通装置上的疏通杆在格栅板上的孔中进出。

在垃圾池渗沥液格栅板装置与渗沥液格栅板孔疏通装置配套使用时，连接梁）可以作为渗沥液格栅板孔疏通装置的动作控制器的支撑梁。

本发明设计合理、结构简单、安全可靠、不需要打过墙孔，安装、拆卸均在渗沥液通道内即可完成，人员不需进入垃圾池。本发明适应性强，不仅适用于新建项目，也适用于已有在建、在用项目改造。

本发明设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。

图2是本发明安装在高出垃圾池底处时结构示意图。

图3是本发明实施例1侧面折叠挡板（2）上设置有阻挡垃圾进入的挡板（13）结构示意图。

图4是本发明实施例1侧面折叠挡板（4）上设置有阻挡垃圾进入的挡板（14）结构示意图。

图5是本发明实施例2的结构示意图。

图6是本发明实施例3的结构示意图。

其中：1、格栅板；2、侧面折叠挡板；3、销轴；4、顶部折叠挡板；5、支撑座；6、楔条；7、墙体通道；8、连接梁；9、支撑梁；10、直线驱动杆；11渗沥液通道；12、垃圾池；13、挡板；14、挡板；15、渗沥液格栅板孔疏通装置；16、疏通杆；17、动作控制器；18、底挡板。

具体实施方式

如图1-6所示，本实施例的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其包括安装于垃圾池12与渗沥液通道11之间的墙体通道7处的格栅板1，格栅板1背面连接有连接梁8；

在墙体通道7外壁上设置有支撑梁9，在支撑梁9上设置有与连接梁8末端连接且用于带动格栅板1在垃圾池12中及墙体通道7底部移动的直线驱动杆10。

在格栅板1左右两侧通过销轴3铰接有侧面折叠挡板2，在格栅板1顶部设置有顶部折叠挡板4根部；

当侧面折叠挡板2及顶部折叠挡板4收回时，格栅板1与侧面折叠挡板2及顶部折叠挡板4退回渗沥液通道11；

当侧面折叠挡板2及顶部折叠挡板4打开时，格栅板1与侧面折叠挡板2及顶部折叠挡板4从墙体通道7中进入垃圾池12中；

侧面折叠挡板2及顶部折叠挡板4打开后与墙体通道7内侧壁接触。

在侧面折叠挡板2上设置有阻挡垃圾进入的挡板13， 顶部折叠挡板4上设置有阻挡垃圾进入的挡板14，从而阻止垃圾从垃圾池12中进入墙体通道7内。

在连接梁8靠近垃圾池12端处设有支撑座5及楔条6，楔条6安装在支撑座5上，支撑座5及楔条6设置在连接梁8与墙体通道7内壁之间，用于控制格栅板1受外力时在墙体通道7内位置发生变化。

当格栅板1安装在高出垃圾池底处时，在格栅板1底部设置底挡板18，防止垃圾从底部进入墙体通道7内。

本装置还包括配套使用的渗沥液格栅板孔疏通装置15；在渗沥液格栅板孔疏通装置15上分布有疏通杆16；

连接梁8作为渗沥液格栅板孔疏通装置15的移动导轨及定位基准，并支撑渗沥液格栅板孔疏通装置15前后移动及支撑疏通杆16在格栅板1上的孔中进出。

连接梁8为渗沥液格栅板孔疏通装置15的动作控制器17的支撑梁。

本实施例的垃圾池渗沥液格栅板装置的使用方法， 驱动渗沥液格栅板孔疏通装置15沿着连接梁8移动，疏通杆16在格栅板1上的孔中进出。

本发明充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不再一一列举。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于： 其包括安装于垃圾池（12）与渗沥液通道（11）之间的墙体通道（7）处的格栅板（1），格栅板（1）背面连接有连接梁（8）；

在墙体通道（7）外壁上设置有支撑梁（9），在支撑梁（9）上设置有与连接梁（8）末端连接且用于带动格栅板（1）在垃圾池（12）中及墙体通道（7）底部移动的直线驱动杆（10）。

2. 根据权利要求1所述的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于:在格栅板（1）左右两侧通过销轴（3）铰接有侧面折叠挡板（2），在格栅板（1）顶部设置有顶部折叠挡板（4）根部；

当侧面折叠挡板（2）及顶部折叠挡板（4）收回时，格栅板（1）与侧面折叠挡板（2）及顶部折叠挡板（4）退回渗沥液通道（11）；

当侧面折叠挡板（2）及顶部折叠挡板（4）打开时，格栅板（1）与侧面折叠挡板（2）及顶部折叠挡板（4）从墙体通道（7）中进入垃圾池（12）中；

侧面折叠挡板（2）及顶部折叠挡板（4）打开后与墙体通道（7）内侧壁接触。

3. 根据权利要求1所述的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于: 在侧面折叠挡板（2）上设置有阻挡垃圾进入的挡板（13）， 顶部折叠挡板（4）上设置有阻挡垃圾进入的挡板（14），从而阻止垃圾从垃圾池（12）中进入墙体通道（7）内。

4.根据权利要求1所述的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于: 在连接梁（8）靠近垃圾池（12）端处设有支撑座（5）及楔条（6），楔条（6）安装在支撑座（5）上，支撑座（5）及楔条（6）设置在连接梁（8）与墙体通道（7）内壁之间，用于控制格栅板（1）受外力时在墙体通道（7）内位置发生变化。

5.根据权利要求1所述的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于: 当格栅板（1）安装在高出垃圾池底处时，在格栅板（1）底部设置底挡板（18），防止垃圾从底部进入墙体通道（7）内。

6.根据权利要求1所述的垃圾池渗沥液格栅板装置，其特征在于: 本装置还包括配套使用的渗沥液格栅板孔疏通装置（15）；在渗沥液格栅板孔疏通装置（15）上分布有疏通杆（16）；

连接梁（8）作为渗沥液格栅板孔疏通装置（15）的移动导轨及定位基准，并支撑渗沥液格栅板孔疏通装置（15）前后移动及支撑疏通杆（16）在格栅板（1）上的孔中进出。

7. 根据权利要求6所述的垃圾池渗沥液格栅板装置 ，其特征在于:连接梁（8）为渗沥液格栅板孔疏通装置（15）的动作控制器（17）的支撑梁。

8. 一种垃圾池渗沥液格栅板装置的使用方法，其特征在于: 驱动渗沥液格栅板孔疏通装置（15）沿着连接梁（8）移动，疏通杆（16）在格栅板（1）上的孔中进出。

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