CN111543842A - 一种烹饪锅 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炊具,公开一种烹饪锅,锅体的两侧均向外延伸有支撑座,锅盖的外边沿环设有加固环,加固环的两端均向外延伸有限位板;限位组件包括设置于支撑座上端面的安装座,安装座的侧面开设有供限位板卡接的限位槽;加固环的上端面并于其两侧均向上延伸有连杆,两根连杆的上端之间衔接有握持杆,本发明的一种烹饪锅,盖合于锅体上的锅盖能够通过周向旋转将两侧的限位板快速卡接至对应的限位槽内,以完成加固环、锅盖及锅体之间的拼接,使得用户能够直接单手握持两根连杆之间的握持杆将锅体提起,并对锅体进行转移。转移锅体时,由于锅盖始终盖合于锅体,且单手可以将锅体置于人体一侧,因此不会出现锅体中的汤料意外洒出,弄伤人体,更加安全。
Description
技术领域
本发明涉及炊具,尤其涉及一种烹饪锅。
背景技术
锅是一种炊事用具,可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。锅的使用历史悠久,是中国人烹饪中必不可少的一种工具,可以补充人体中微量的铁元素。
现有锅具结构大同小异,主要由锅体和锅柄组成。用户在烹饪过程中,对于需要直接带锅端上桌的菜肴,如煲汤、火锅等,需要借助锅柄实现锅体转移,由于锅柄较长,在端锅的过程中往往较为费力。为了更加省力,也有在锅体的两侧设置锅耳,以通过双手端锅。但是双手端锅需要将锅体置于胸前,在端锅过程中,若汤汁从锅体的边缘洒出,容易伤到手部或者人体,存在较大的安全隐患,因此现有的锅具还存在一定的改进空间。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点,提供了一种烹饪锅,能够使盛满菜肴的锅体在转移过程中,更加省力安全。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
一种烹饪锅,包括锅体和盖合于锅体的锅盖,锅体的两侧均向外延伸有支撑座,锅盖的外边沿环设有加固环,加固环的两端均向外延伸有限位板;两个支撑座上均设置有限位组件,两个限位组件的结构呈中心对称设置;限位组件包括设置于支撑座上端面的安装座,安装座的侧面开设有供限位板卡接的限位槽;加固环的上端面并于其两侧均向上延伸有连杆,两根连杆的上端之间衔接有握持杆。
采用上述方案,盖合于锅体上的锅盖能够通过周向旋转将两侧的限位板快速卡接至对应的限位槽内,以完成加固环、锅盖及锅体之间的拼接,使得用户能够直接单手握持两根连杆之间的握持杆将锅体提起,并对锅体进行转移。转移锅体过程中,由于锅盖始终盖合于锅体,并且单手可以将锅体置于人体一侧,因此不会出现锅体中的汤料意外洒出,弄伤人体,更加安全;当锅体转移完成后,通过握持杆逆向转动锅盖,便能使限位板脱离限位槽,从而解除锅盖与锅体之间的锁定,使得锅盖能被打开;握持杆既能起到手柄的作用,又能提升用户转动锅盖时的便利性;将握持杆通过连杆设置于加固环的上端面,能够使锅体在转移过程中,不仅受力更加均匀平衡,又能有效降低锅体自重对于锅盖的负荷,避免锅盖受损。
作为优选,加固环靠近锅体的端面设置有导向条,导向条沿着加固环的周向设置,导向条的外边沿抵接于锅体的内壁。
采用上述方案,导向条与锅体内壁之间的配合,能够使锅盖在周向旋转过程中,更加容易定位,使得限位板能够更加快捷地卡接至限位槽内,提升了锅盖周向转动过程中的精确性以及便利性,更加人性化。
作为优选,支撑座的外侧面设置有锅耳。
采用上述方案,锅耳使得用户在倾倒锅体中的汤料时,更加便于受力,进一步提升产品的使用体验。
作为优选,限位板的上板面设置有限位凸点,限位槽的上内壁开设有供限位凸点卡接的限位凹槽。
采用上述方案,当用户借助握持杆提起锅盖以及锅体时,限位板能够自动上移以靠近限位槽的上内壁,以将限位凸点卡接至限位凹槽内;限位凸点与限位凹槽之间的卡接配合,能够有效限定限位板于限位槽内的位置,避免锅体在转移过程中,限位板脱离限位槽,进一步提升锅体转移过程中的稳定性及安全性。
作为优选,限位凸点呈圆柱状,限位凹槽也呈圆柱状,限位凹槽的直径大于限位凸点的直径。
采用上述方案,使得限位凹槽的覆盖面积能够增加,以使限位凸点能够更加容易地卡接至限位凹槽内。
作为优选,安装座的上侧面纵向开设有对应于限位凹槽的滑槽,滑槽内滑移连接有导向柱,导向柱的外壁与滑槽的内壁之间保持有滑移间隔;滑槽的内壁并于靠近其开口位置环设有固定限位环,导向柱的外壁并于靠近其尾端位置环设有活动限位环;导向柱的尾端沿着导向柱的滑移方向延伸有检测杆,滑槽的尾端设置有封板,封板的板面开设有供检测杆滑移穿设的贯穿孔。
采用上述方案,导向柱能够于滑槽内进行轴向往复直线运动,当限位凸点卡接于限位凹槽内时,限位凸点的端面抵接于检测杆的端部,以将检测杆向上推,从而将导向柱顶出滑槽的端口,以使用户能够更加清楚地了解限位凸点是否已经卡接于限位凹槽内,从而确保锅体转移过程中的安全性;固定限位环与活动限位环之间的抵接配合,能够避免导向柱脱离滑槽。
作为优选,固定限位环上设置有抵接于活动限位环的弹性件以使导向柱具有靠近限位槽的趋势。
采用上述方案,当施加于检测杆端部的压力消失后,导向柱能够在弹性件的弹力作用下复位,以使导向柱的指示作用消失,从而提升导向柱的指示精确性。
作为优选,弹性件为套设于导向柱的压簧,压簧的一端抵压于固定限位环,压簧的另一端抵压于活动限位环。
采用上述方案,压簧结构简单,成本低,其能通过下压活动限位环来驱使导向柱复位。
作为优选,导向柱的外壁涂覆有指示层。
采用上述方案,指示层可通过醒目的颜色来提示导向柱是否被顶出滑槽的端口,进一步提升导向柱的指示效果。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:盖合于锅体上的锅盖能够通过周向旋转将两侧的限位板快速卡接至对应的限位槽内,以完成加固环、锅盖及锅体之间的拼接,使得用户能够直接单手握持两根连杆之间的握持杆将锅体提起,并对锅体进行转移。转移锅体过程中,由于锅盖始终盖合于锅体,并且单手可以将锅体置于人体一侧,因此不会出现锅体中的汤料意外洒出,弄伤人体,更加安全;当锅体转移完成后,通过握持杆逆向转动锅盖,便能使限位板脱离限位槽,从而解除锅盖与锅体之间的锁定,使得锅盖能被打开;握持杆既能起到手柄的作用,又能提升用户转动锅盖时的便利性;将握持杆通过连杆设置于加固环的上端面,能够使锅体在转移过程中,不仅受力更加均匀平衡,又能有效降低锅体自重对于锅盖的负荷,避免锅盖受损。
附图说明
图1为本实施例的爆炸图;
图2为本实施例中锅盖的结构示意图;
图3为图1所示A部的放大示意图;
图4为本实施例的局部结构示意图;
图5为本实施例的局部剖视图;
图6为图5所示B部的放大示意图;
图7为本实施例中导向柱的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1、锅体;2、锅盖;3、支撑座;4、加固环;5、限位板;6、限位组件;7、安装座;8、限位槽;9、连杆;10、握持杆;11、导向条;12、锅耳;13、限位凸点;14、限位凹槽;15、滑槽;16、导向柱;17、滑移间隔;18、固定限位环;19、活动限位环;20、检测杆;21、封板;22、贯穿孔;23、弹性件;24、指示层。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图7所示,本实施例公开的一种烹饪锅,包括锅体1和盖合于锅体1的锅盖2,锅体1的开口与锅盖2均呈圆形,锅体1的两侧均向外延伸有支撑座3,两个支撑座3呈对称设置,且两者均焊接于锅体1的外侧壁,或者与锅体1一体成型。支撑座3的外侧面设置有锅耳12,锅耳12优选通过螺钉(未标注)或者焊接方式固定于支撑座3,其属于本领域公知常识,在此不做赘述。锅盖2的外边沿环设有加固环4,加固环4优选由不锈钢制成,其与锅盖2一体设置,因此具有较佳的强度及抗腐蚀性能。加固环4的两端均向外延伸有限位板5,两块限位板5呈对称设置;相应的,两个支撑座3上均设置有限位组件6,两个限位组件6的结构呈中心对称设置;限位组件6包括设置于支撑座3上端面的安装座7,安装座7的侧面开设有供限位板5卡接的限位槽8,该限位槽8的宽度大于限位板5的厚度,以使限位板5能够更加容易地卡接至限位槽8内。加固环4的上端面并于其两侧均向上延伸有连杆9,两根连杆9呈对称设置,两根连杆9的上端之间衔接有握持杆10。其中,握持杆10与两根连杆9均由不锈钢制成,三者与加固环4呈一体设置。为增加握持杆10的防烫性能,可于握持杆10的外壁包覆隔热层(未图示),隔热层(未图示)可由胶木制成,其属于本领域公知常识,在此不做赘述。
更进一步的,加固环4靠近锅体1的端面设置有导向条11,该导向条11优选由不锈钢制成,并与加固环4一体设置,从而提升导向条11的耐磨性能。导向条11设有两根,两根导向条11对称设置于锅盖2两侧。导向条11沿着加固环4的周向设置,导向条11的外边沿抵接于锅体1的内壁,使得盖合于锅体1上的锅盖2能够更加精确地进行周向转动,以使限位板5能够更加精准地卡接至限位槽8内,从而提升操作效率以及便利性。
更进一步的,限位板5的上板面设置有限位凸点13,限位槽8的上内壁开设有供限位凸点13卡接的限位凹槽14。限位凸点13呈圆柱状,限位凹槽14也呈圆柱状,限位凹槽14的直径大于限位凸点13的直径。限位凸点13与限位凹槽14之间的卡接配合,能够有效限定限位板5于限位槽8内的位置,避免锅体1在转移过程中,限位板5自行脱离限位槽8,增加了锅盖2与锅体1连接时的稳定性。
更进一步的,安装座7的上侧面纵向开设有对应于限位凹槽14的滑槽15,该滑槽15优选呈圆柱状,其与限位凹槽14同轴设置。滑槽15内滑移连接有导向柱16,该导向柱16的横截面优选呈圆形,导向柱16的外壁与滑槽15的内壁之间保持有滑移间隔17。滑槽15的内壁并于靠近其开口位置环设有固定限位环18,固定限位环18的内壁抵接于导向柱16的外壁。导向柱16的外壁并于靠近其尾端位置环设有活动限位环19,活动限位环19的外壁抵接于滑槽15的内壁。导向柱16的尾端沿着导向柱16的滑移方向延伸有检测杆20,该检测杆20优选为圆杆,其与导向柱16同轴设置。滑槽15的尾端设置有封板21,封板21的板面开设有供检测杆20滑移穿设的贯穿孔22,该贯穿孔22的内壁抵接于检测杆20的外壁。
更进一步的,固定限位环18上设置有抵接于活动限位环19的弹性件23以使导向柱16具有靠近限位槽8的趋势。本实施例中,弹性件23为套设于导向柱16的压簧,压簧的一端抵压于固定限位环18,压簧的另一端抵压于活动限位环19。弹性件23可通过下压活动限位环19来使伸出至滑槽15上端口的导向柱16复位,以使导向柱16的端部与安装座7的上侧面平齐。
更进一步的,导向柱16的外壁涂覆有指示层24,该指示层24可以为红色、黄色或者其他醒目颜色的漆料,也可以为荧光涂料,漆料或者涂料的配方属于本领域公知常识,在此不做赘述。
具体使用原理如下:
转移锅体1时,先将锅盖2盖合于锅体1上,以使加固环4的盖合面抵接于锅体1的上开口,并且加固环4上的导向条11抵接于锅体1的内壁。此时,用户可借助握持杆10周向转动锅盖2,在导向条11的引导作用下,加固环4两侧的限位板5能够精准卡接于两个安装座7侧面的限位槽8内。然后借助握持杆10上提锅盖2,使得锅盖2连同限位板5能够向上位移一段距离,从而将限位板5上的限位凸点13卡接至限位槽8的限位凹槽14内。当限位凸点13与限位凹槽14卡接完成后,限位凸点13的端面抵接于检测杆20的端部,以将检测杆20向上推,从而克服弹性件23的弹力将导向柱16顶出滑槽15的开口,以使导向柱16能够突出于安装座7的上侧面,使得导向柱16的外周面裸露在外。用户可通过指示层24明确导向柱16是否已经被顶出,若看到指示层24,说明导向柱16已经被顶出,进而说明限位凸点13已经卡接到位;此时,用户可以借助握持杆10直接将整个锅体1连同锅盖2提起,并将锅体1转移至目标位置。
锅体1转移完成后,需要掀开锅盖2时,先将锅盖2轻微下压,以使限位凸点13脱离限位凹槽14,从而解除限位板5与限位槽8之间的锁定;然后逆向转动锅盖2,以使限位板5脱离限位槽8,最后便可将锅盖2掀开。在此过程中,活动限位环19能够在弹性件23的弹力作用下被下压,从而驱动导向柱16复位,直至导向柱16完全缩回至滑槽15内,便能使指示层24完全隐藏起来;此时,活动限位环19抵接于封板21的板面,同时检测杆20重新从限位凹槽14的底面伸出。
Claims (9)
1.一种烹饪锅,包括锅体(1)和盖合于锅体(1)的锅盖(2),其特征在于:锅体(1)的两侧均向外延伸有支撑座(3),锅盖(2)的外边沿环设有加固环(4),加固环(4)的两端均向外延伸有限位板(5);两个支撑座(3)上均设置有限位组件(6),两个限位组件(6)的结构呈中心对称设置;限位组件(6)包括设置于支撑座(3)上端面的安装座(7),安装座(7)的侧面开设有供限位板(5)卡接的限位槽(8);加固环(4)的上端面并于其两侧均向上延伸有连杆(9),两根连杆(9)的上端之间衔接有握持杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烹饪锅,其特征在于:加固环(4)靠近锅体(1)的端面设置有导向条(11),导向条(11)沿着加固环(4)的周向设置,导向条(11)的外边沿抵接于锅体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种烹饪锅,其特征在于:支撑座(3)的外侧面设置有锅耳(12)。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种烹饪锅,其特征在于:限位板(5)的上板面设置有限位凸点(13),限位槽(8)的上内壁开设有供限位凸点(13)卡接的限位凹槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种烹饪锅,其特征在于:限位凸点(13)呈圆柱状,限位凹槽(14)也呈圆柱状,限位凹槽(14)的直径大于限位凸点(13)的直径。
6.根据权利要求4所述的一种烹饪锅,其特征在于:安装座(7)的上侧面纵向开设有对应于限位凹槽(14)的滑槽(15),滑槽(15)内滑移连接有导向柱(16),导向柱(16)的外壁与滑槽(15)的内壁之间保持有滑移间隔(17);滑槽(15)的内壁并于靠近其开口位置环设有固定限位环(18),导向柱(16)的外壁并于靠近其尾端位置环设有活动限位环(19);导向柱(16)的尾端沿着导向柱(16)的滑移方向延伸有检测杆(20),滑槽(15)的尾端设置有封板(21),封板(21)的板面开设有供检测杆(20)滑移穿设的贯穿孔(22)。
7.根据权利要求6所述的一种烹饪锅,其特征在于:固定限位环(18)上设置有抵接于活动限位环(19)的弹性件(23)以使导向柱(16)具有靠近限位槽(8)的趋势。
8.根据权利要求7所述的一种烹饪锅,其特征在于:弹性件(23)为套设于导向柱(16)的压簧,压簧的一端抵压于固定限位环(18),压簧的另一端抵压于活动限位环(19)。
9.根据权利要求6所述的一种烹饪锅,其特征在于:导向柱(16)的外壁涂覆有指示层(24)。
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