CN111536574A - 一体化供暖安全系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一体化供暖安全系统,该供暖安全系统包括:高精度过滤器,产生一次沉淀和一次清液;第一沉淀水箱,用于接收高精度过滤器过滤产生的一次沉淀;除垢装置,产生二次沉淀和二次清液;排气罐,用于接收除垢装置中产生的二次清液并对二次清液进行排气处理得到三次清液;第二沉淀水箱,用于接收除垢装置中产生的二次沉淀;压滤机,用于接收第一沉淀水箱内的一次沉淀和第二沉淀水箱内的二次沉淀,并将一次沉淀和二次沉淀进行压滤得到滤饼和四次清液;回收水箱,用于接收压滤机内产生的四次清液并将四次清液传送回高精度过滤器内,借此,本发明具有能避免进入到二级网内部的水出现沉淀的优点。

Description

一体化供暖安全系统
技术领域
本发明属于供暖辅助设备技术领域,特别涉及一体化供暖安全系统。
背景技术
目前,常规的供暖系统由一级网和二级网构成,一级网由热电厂(热源厂)负责提供高温高压热水或者蒸汽,一级网的热水或者蒸汽全部经过化学处理,不易结垢和腐蚀。二级网补充的水往往是未经处理的自来水或者工业水,经过一级网的换热站换热机组换热后送到用户,特别是住房改善后用热用户越来越多,造成二级管网逐年增加、经常改造,加上管网往往采用埋地方式,属于隐蔽工程,在改造和扩建过程中不可避免的带入泥沙、焊渣等杂质,而且二级网一般都是埋地结构,冲洗管道也不能冲洗干净,循环水在进入换热机组之前没有有效的过滤装置,因此泥沙等杂质就会在换热机组内沉积,管网检修或者改造后管网内存留的泥沙及其他废弃物无法彻底排除,因此换热机组投运后泥沙等都会在换热机组内沉积,沉积物下的水会被逐步蒸发,水中的钙镁离子等浓度逐步增加,造成换热器结垢,泥沙、杂物、水中钙镁离子过高就会造成二级网在换热站的换热机组生成沉淀和沉渣,发生结垢堵塞现象,换热机组的结垢堵塞不仅影响换热效果降低供暖温度,降低二级网的循环量,严重时造成换热器报废以及供暖中断,所以每年采暖结束后都需要对换热机组进行检修,清除沉淀和沉渣,因此二级网的沉淀和泥沙沉积严重制约供暖系统安全运行。
而且二级网的循环水一般采用工业水,没有经过化学处理,因此水中的钙镁离子和碱度较高,这些离子就会在换热机组上特别是蒸汽换热机组结垢,热水换热机组中的二级网内虽然结垢不严重,但是换热机组的换热面有附着物,附着物下也会出现结垢现象,二级网清洗时化学药品存在可能的环境污染及对人体健康危害,化学清洗后的废液不能直接排放,还需要处理达标才能排放,否则可能造成环境的二次污染,换热机组中二级网的换热效果不稳定,一旦结垢和发生泥沙沉积,换热效果就会明显降低,严重时可能退出运行造成供热中断,影响整个供热系统的安全稳定运行。
发明内容
本发明提出一体化供暖安全系统,能避免进入到二级网内部的水出现沉淀的问题而导致供暖系统无法安全运行。
本发明的技术方案是这样实现的:一体化供暖安全系统,与供热系统的二级网连通,该供暖安全系统包括:
高精度过滤器,用于接收未处理的水并对未处理的水进行过滤,产生一次沉淀和一次清液;
第一沉淀水箱,连通设置在高精度过滤器底部,用于接收高精度过滤器过滤产生的一次沉淀;
除垢装置,连通设置在高精度过滤器的一侧,用于接收高精度过滤器内产生的一次清液并对一次清液进行除垢处理,产生二次沉淀和二次清液;
排气罐,连通设置在除垢装置的一侧,用于接收除垢装置中产生的二次清液并对二次清液进行排气处理得到三次清液;
第二沉淀水箱,连通设置在除垢装置的底部,用于接收除垢装置中产生的二次沉淀;
压滤机,连通设置在第一沉淀水箱和第二沉淀水箱之间,用于接收第一沉淀水箱内的一次沉淀和第二沉淀水箱内的二次沉淀,并将一次沉淀和二次沉淀进行压滤得到滤饼和四次清液;
回收水箱,连通设置在压滤机和高精度过滤器之间,用于接收压滤机内产生的四次清液并将四次清液传送回高精度过滤器内。
二级网循环水进入换热机组之前首先经过高精度过滤器、除垢装置、排气罐不仅除去水中的泥沙等杂质,而且降低了水中的钙镁结垢离子,然后再进入换热机组的二级网中进行加热,二级网的循环水进入换热机组之前首先进入高精度过滤器内部进行自沉淀,水中的泥沙等大颗粒物和水中相对较小的颗粒物在高精度过滤器内初步分离然后进入高精度过滤器内部的过滤组件,水中的杂质会被过滤组件进一步过滤,产生的沉淀同为一次沉淀,此过程中产生的水为一次清液,当从高精度过滤器中流出的水的压力降低到一定程度时高精度过滤器停止过滤,开启超声波清洗棒对过滤网进行清洗,清洗一定时间后产生沉淀,这些沉淀同为一次沉淀被排放到壳体内部,然后再将依次沉淀排入到第一沉淀水箱内,高精度过滤器内部产生的一次清液进入除垢装置内部,进行除垢处理,除垢产生的沉淀为二次沉淀,产生的清液为二次清液并传输进入到排气罐内部,排气罐对第二清液进行脱气产生第三清液,最后第三清液进入换热机组的二级网内,这样就彻底避免了换热机组的二级网内泥沙沉积及结垢问题,除垢装置内产生的二次沉淀排放到第二沉淀水箱内,第一沉淀水箱和第二沉淀水箱内接收的一次沉淀和二次沉淀进入到压滤机内,压滤机对一次沉淀和二次沉淀进行压滤,得到滤饼和四次清液,四次清液可再次加注到高精度过滤器中再次利用,避免水资源的浪费。
作为一种优选的实施方式,高精度过滤器包括外部的壳体,壳体下部的左侧连通设置有进水管,壳体内部固定设置有若干均匀分布的过滤组件,过滤组件包括外侧圆筒状的过滤网和固定设置在过滤网内部的超声波清洗棒,过滤网底部与壳体内侧的底部之间间隔设置,过滤网的一侧连通设置有出水管,出水管的一端穿出壳体设置且与除垢装置连通,过滤系统壳体、过滤网、超声波清洗棒,水从进水管进入到壳体内,水中的杂质依靠颗粒物自身的重力在壳体下部进行初步分离,泥沙等大的颗粒物在壳体内部变成一次沉淀,然后通过壳体底部流入到沉淀箱内沉积,分离后的清水通过0.5-5um316L不锈钢制作成的过滤网进行高精密过滤,长时间过滤之后,过滤网表面会附着杂质,当产水压力降低到一定程度时,超声波清洗棒运行,对过滤网进行清洗,附着在滤网上的污染物进行清除,过滤网表面的杂质随着一次沉淀进入到一次沉淀水箱内,一次清液从出水管排出,使得整个过滤过程更加精确。
作为一种优选的实施方式,除垢装置包括左右间隔设置的两个,其中左侧的除垢装置的顶部与右侧的除垢装置的底部连通,每个除垢装置均包括外壳,外壳内侧的上部固定设置有若干均匀分布且呈圆筒状的阴极网,阴极网的外侧套设有圆筒状的阳极网,阳极网的顶部与外壳的顶部固定连接,外壳内侧的下部固定设置有布水板,布水板上设置有与阳极相对应且呈圆形的通孔,通孔的直径与阴极的直径相同,外壳顶部的右侧连通设置有产水管,产水管与排气罐连通,每个外壳的底部均与第二沉淀水箱的顶部连通,除垢装置外壳上设置的进水孔接收从出水管排出的一次清液,然后经过布水板上的通孔进入到阴极和阳极之间,阴极和阳极对一次清液进行处理,将一次清液中的钙镁离子析出,此时一次清液变成二次清液并从产水管进入到排气罐内,而且除垢装置设置有两个,相当于对一次清液进行两次除垢处理,使得二次清液的更加干净。
作为一种优选的实施方式,左右两侧的外壳的底部均开设有进水孔,出水管与左侧的外壳底部的进水孔连通,产水管与右侧的外壳底部的进水孔连通,出水管将一次清液通过进水孔送入到外壳内,方便外壳内的阴极和阳极对一次清液进行处理。
作为一种优选的实施方式,左右两侧的除垢装置与第二沉淀水箱的顶部之间分别固定设置有第一排污阀,高精度过滤器底部与第一沉淀水箱之间固定设置有第二排污阀,可以根据需要开启第一排污阀和第二排污阀,将除垢装置中产生的二次沉淀排处到二次沉淀水箱内。
作为一种优选的实施方式,压滤机与第一沉淀水箱之间固定设置有第一阀门,第二沉淀水箱与压滤机之间固定设置有第二阀门,第一阀门和第二阀门单独开启,使得压滤机可以分别处理第一沉淀水箱内的一次沉淀和二次沉淀水箱内的二次沉淀时,避免二者互相影响。
作为一种优选的实施方式,第一沉淀水箱、第二沉淀水箱和排气罐顶部的右侧均设置有排气管,排气管上固定设置排气阀,能根据需要开启排气阀进行排气,避免设备内部气压过高造成损伤。
作为一种优选的实施方式,排气罐底部侧右侧连通设置有供水管,供水管与二级网进行连通并将三次清液传输到二级网内。
采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
1、通过高精度过滤装置和除垢装置的设置,解决了二级网的换热机组内泥沙沉积问题;
2、延长设备使用寿命,因为不需要频繁的拆检和高压水冲洗二级网,因此大大提高换热设备的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中高精度过滤器的结构示意图;
图3为图1中左侧除垢装置的结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为图1中排气罐的结构示意图。
图中,1-高精度过滤器;2-第一沉淀水箱;3-除垢装置;4-排气罐;5-第二沉淀水箱;6-压滤机;7-回收水箱;8-排气管;11-壳体;12-进水管;13-过滤组件;14-出水管;21-第二排污阀;31-外壳;32-阴极网;33-阳极网;
34-布水板;35-进水孔;41-供水管;51-第一排污阀;61-第一阀门;62-第二阀门;81-排气阀;131-过滤网;132-超声波清洗棒;341-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1~图5所示,一体化供暖安全系统,与供热系统的二级网连通,该供暖安全系统包括:
高精度过滤器1,用于接收未处理的水并对未处理的水进行过滤,产生一次沉淀和一次清液;
第一沉淀水箱52,连通设置在高精度过滤器1底部,用于接收高精度过滤器1过滤产生的一次沉淀;
除垢装置3,连通设置在高精度过滤器1的一侧,用于接收高精度过滤器1内产生的一次清液并对一次清液进行除垢处理,产生二次沉淀和二次清液;
排气罐4,连通设置在除垢装置3的一侧,用于接收除垢装置3中产生的二次清液并对二次清液进行排气处理得到三次清液;
第二沉淀水箱5,连通设置在除垢装置3的底部,用于接收除垢装置3中产生的二次沉淀;
压滤机6,连通设置在第一沉淀水箱52和第二沉淀水箱5之间,用于接收第一沉淀水箱52内的一次沉淀和第二沉淀水箱5内的二次沉淀,并将一次沉淀和二次沉淀进行压滤得到滤饼和四次清液;
回收水箱7,能对四次清液进行暂时存储,避免四次清液的排放,连通设置在压滤机6和高精度过滤器1之间,用于接收压滤机6内产生的四次清液并将四次清液传送回高精度过滤器1内。
二级网循环水进入换热机组之前首先经过高精度过滤器1、除垢装置3、排气罐4不仅除去水中的泥沙等杂质,而且降低了水中的钙镁结垢离子,然后再进入换热机组的二级网中进行加热,二级网的循环水进入换热机组之前首先进入高精度过滤器1内部进行自沉淀,水中的泥沙等大颗粒物和水中相对较小的颗粒物在高精度过滤器1内初步分离然后进入高精度过滤器1内部的过滤组件13,水中的杂质会被过滤组件13进一步过滤,产生的沉淀同为一次沉淀,此过程中产生的水为一次清液,当从高精度过滤器1中流出的水的压力降低到一定程度时高精度过滤器1停止过滤,开启超声波清洗棒132对过滤网131进行清洗,清洗一定时间后产生沉淀,这些沉淀同为一次沉淀被排放到壳体11内部,然后再将依次沉淀排入到第一沉淀水箱52内,高精度过滤器1内部产生的一次清液进入除垢装置3内部,进行除垢处理,除垢产生的沉淀为二次沉淀,产生的清液为二次清液并传输进入到排气罐4内部,排气罐4对第二清液进行脱气产生第三清液,最后第三清液进入换热机组的二级网内,这样就彻底避免了换热机组的二级网内泥沙沉积及结垢问题,除垢装置3内产生的二次沉淀排放到第二沉淀水箱5内,第一沉淀水箱52和第二沉淀水箱5内接收的一次沉淀和二次沉淀进入到压滤机6内,压滤机6对一次沉淀和二次沉淀进行压滤,得到滤饼和四次清液,四次清液可再次加注到高精度过滤器1中再次利用,避免水资源的浪费。
高精度过滤器1包括外部的壳体11,壳体11下部的左侧连通设置有进水管12,壳体11内部固定设置有若干均匀分布的过滤组件13,过滤组件13包括外侧圆筒状的过滤网131和固定设置在过滤网131内部的超声波清洗棒132,过滤网131底部与壳体11内侧的底部之间间隔设置,过滤网131的一侧连通设置有出水管14,出水管14的一端穿出壳体11设置且与除垢装置3连通,过滤系统壳体11、过滤网131、超声波清洗棒132,水从进水管12进入到壳体11内,水中的杂质依靠颗粒物自身的重力在壳体11下部进行初步分离,泥沙等大的颗粒物在壳体11内部变成一次沉淀,然后通过壳体11底部流入到沉淀箱内沉积,分离后的清水通过0.5-5um316L不锈钢制作成的过滤网131进行高精密过滤,长时间过滤之后,过滤网131表面会附着杂质,当产水压力降低到一定程度时,超声波清洗棒132运行,对过滤网131进行清洗,附着在滤网上的污染物进行清除,过滤网131表面的杂质随着一次沉淀进入到一次沉淀水箱内,一次清液从出水管14排出,使得整个过滤过程更加精确。
除垢装置3包括左右间隔设置的两个,其中左侧的除垢装置3的顶部与右侧的除垢装置3的底部连通,每个除垢装置3均包括外壳31,外壳31内侧的上部固定设置有若干均匀分布且呈圆筒状的阴极网32,阴极网32的外侧套设有圆筒状的阳极网33,阳极网33的顶部与外壳31的顶部固定连接,外壳31内侧的下部固定设置有布水板34,布水板34上设置有与阳极相对应且呈圆形的通孔341,通孔341的直径与阴极的直径相同,外壳31顶部的右侧连通设置有产水管,产水管与排气罐4连通,每个外壳31的底部均与第二沉淀水箱5的顶部连通,除垢装置3外壳31上设置的进水孔35接收从出水管14排出的一次清液,然后经过布水板34上的通孔341进入到阴极和阳极之间,阴极和阳极对一次清液进行处理,将一次清液中的钙镁离子析出,此时一次清液变成二次清液并从产水管进入到排气罐4内,而且除垢装置3设置有两个,相当于对一次清液进行两次除垢处理,使得二次清液的更加干净。左右两侧的外壳31的底部均开设有进水孔35,出水管14与左侧的外壳31底部的进水孔35连通,产水管与右侧的外壳31底部的进水孔35连通,出水管14将一次清液通过进水孔35送入到外壳31内,方便外壳31内的阴极和阳极对一次清液进行处理。
左右两侧的除垢装置3与第二沉淀水箱5的顶部之间分别固定设置有第一排污阀51,高精度过滤器1底部与第一沉淀水箱52之间固定设置有第二排污阀21,可以根据需要开启第一排污阀51和第二排污阀21,将除垢装置3中产生的二次沉淀排处到二次沉淀水箱内。压滤机6与第一沉淀水箱52之间固定设置有第一阀门61,第二沉淀水箱5与压滤机6之间固定设置有第二阀门62,第一阀门61和第二阀门62单独开启,使得压滤机6可以分别处理第一沉淀水箱52内的一次沉淀和二次沉淀水箱内的二次沉淀时,避免二者互相影响。第一沉淀水箱52、第二沉淀水箱5和排气罐4顶部的右侧均设置有排气管8,排气管8上固定设置排气阀81,能根据需要开启排气阀81进行排气,避免设备内部气压过高造成损伤。排气罐4底部侧右侧连通设置有供水管41,供水管41与二级网进行连通并将三次清液传输到二级网内。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一体化供暖安全系统,与供热系统的二级网连通,其特征在于,该供暖安全系统包括:
高精度过滤器,用于接收未处理的水并对未处理的水进行过滤,产生一次沉淀和一次清液;
第一沉淀水箱,连通设置在高精度过滤器底部,用于接收高精度过滤器过滤产生的一次沉淀;
除垢装置,连通设置在高精度过滤器的一侧,用于接收高精度过滤器内产生的一次清液并对一次清液进行除垢处理,产生二次沉淀和二次清液;
排气罐,连通设置在除垢装置的一侧,用于接收除垢装置中产生的二次清液并对二次清液进行排气处理得到三次清液;
第二沉淀水箱,连通设置在除垢装置的底部,用于接收除垢装置中产生的二次沉淀;
压滤机,连通设置在第一沉淀水箱和第二沉淀水箱之间,用于接收第一沉淀水箱内的一次沉淀和第二沉淀水箱内的二次沉淀,并将一次沉淀和二次沉淀进行压滤得到滤饼和四次清液;
回收水箱,连通设置在压滤机和高精度过滤器之间,用于接收压滤机内产生的四次清液并将四次清液传送回高精度过滤器内。
2.根据权利要求1所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,所述高精度过滤器包括外部的壳体,所述壳体下部的左侧连通设置有进水管,壳体内部固定设置有若干均匀分布的过滤组件,所述过滤组件包括外侧圆筒状的过滤网和固定设置在过滤网内部的超声波清洗棒,所述过滤网底部与壳体内侧的底部之间间隔设置,所述过滤网的一侧连通设置有出水管,所述出水管的一端穿出壳体设置且与除垢装置连通。
3.根据权利要求2所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,所述除垢装置包括左右间隔设置的两个,其中左侧的除垢装置的顶部与右侧的除垢装置的底部连通,每个所述除垢装置均包括外壳,所述外壳内侧的上部固定设置有若干均匀分布且呈圆筒状的阴极网,所述阴极网的外侧套设有圆筒状的阳极网,所述阳极网的顶部与外壳的顶部固定连接,所述外壳内侧的下部固定设置有布水板,所述布水板上设置有与阳极相对应且呈圆形的通孔,所述通孔的直径与阴极的直径相同,所述外壳顶部的右侧连通设置有产水管,所述产水管与排气罐连通,所述每个所述外壳的底部均与第二沉淀水箱的顶部连通。
4.根据权利要求3所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,左右两侧的所述外壳的底部均开设有进水孔,所述出水管与左侧的外壳底部的进水孔连通,所述产水管与右侧的外壳底部的进水孔连通。
5.根据权利要求3所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,左右两侧的除垢装置与第二沉淀水箱的顶部之间分别固定设置有第一排污阀,所述高精度过滤器底部与第一沉淀水箱之间固定设置有第二排污阀。
6.根据权利要求1所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,所述压滤机与第一沉淀水箱之间固定设置有第一阀门,所述第二沉淀水箱与压滤机之间固定设置有第二阀门,所述第一阀门和第二阀门单独开启。
7.根据权利要求1所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,所述第一沉淀水箱、第二沉淀水箱和排气罐顶部的右侧均设置有排气管,所述排气管上固定设置排气阀。
8.根据权利要求7所述的一体化供暖安全系统,其特征在于,所述排气罐底部侧右侧连通设置有供水管。
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