CN111521060A - 一种空气源热泵清洁装置 - Google Patents

一种空气源热泵清洁装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111521060A
CN111521060A CN202010374566.6A CN202010374566A CN111521060A CN 111521060 A CN111521060 A CN 111521060A CN 202010374566 A CN202010374566 A CN 202010374566A CN 111521060 A CN111521060 A CN 111521060A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
wheel
plate
transmission
transmission gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010374566.6A
Other languages
English (en)
Inventor
刘燕青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010374566.6A priority Critical patent/CN111521060A/zh
Publication of CN111521060A publication Critical patent/CN111521060A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G13/00—Appliances or processes not covered by groups F28G1/00 - F28G11/00; Combinations of appliances or processes covered by groups F28G1/00 - F28G11/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/02—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances having brushes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/003—Control arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/02—Supports for cleaning appliances, e.g. frames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00—Details
    • F28G15/04—Feeding and driving arrangements, e.g. power operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G3/00—Rotary appliances
    • F28G3/04—Rotary appliances having brushes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种空气源热泵领域，尤其涉及一种空气源热泵清洁装置。本发明要解决的技术问题是提供一种空气源热泵清洁装置。一种空气源热泵清洁装置，包括左侧连接脚，第一龙门架，架高工作板，底部集合架，拉抻刷洗机构，刷洗控制机构，外管路刷洗机构，内管路刷洗机构，右侧集合架和实时控制屏；左侧连接脚右端与第一龙门架进行焊接。本发明实现了对冷凝器重叠弯折管道的管道内壁水垢的清理，对冷凝器弯折管道内壁进行了覆盖式，无死角刷洗，同时对异形的冷凝器管道外管路和冷凝器管道内管路进行刷洗，将原有部分锈迹清除，减缓了其管道的氧化速率，延长了冷凝器的实用年限的效果。

Description

一种空气源热泵清洁装置
技术领域
本发明涉及一种空气源热泵领域，尤其涉及一种空气源热泵清洁装置。
背景技术
空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式。顾名思义，热泵也就是像泵那样，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。
在空气源热泵工作过程中，其内部的冷凝管起到冷凝回流的作用，由于在其长期使用过程中，冷凝管内部长时间经过水流流通，其内部积累了大量的水垢，同时冷凝器管路内外表面由于长时间潮湿暴露在空气中，进而被空气部分腐蚀，产生了部分锈迹，进而导致了冷凝器管道内壁水垢积累过多后将管道堵塞，同时冷凝器管路内外表面产生部分锈迹后，由于锈迹的积累，进而会加速其表面的氧气氧化腐蚀速度，大大缩短了冷凝器的实用寿命的问题。
综上所述，目前需要研发一种空气源热泵清洁装置，来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服由于在其长期使用过程中，冷凝管内部长时间经过水流流通，其内部积累了大量的水垢，同时冷凝器管路内外表面由于长时间潮湿暴露在空气中，进而被空气部分腐蚀，产生了部分锈迹，进而导致了冷凝器管道内壁水垢积累过多后将管道堵塞，同时冷凝器管路内外表面产生部分锈迹后，由于锈迹的积累，进而会加速其表面的氧气氧化腐蚀速度，大大缩短了冷凝器的实用寿命的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种空气源热泵清洁装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种空气源热泵清洁装置，包括左侧连接脚，第一龙门架，架高工作板，底部集合架，拉抻刷洗机构，刷洗控制机构，外管路刷洗机构，内管路刷洗机构，右侧集合架和实时控制屏；左侧连接脚右端与第一龙门架进行焊接；左侧连接脚顶端与拉抻刷洗机构相连接；第一龙门架右端顶部与架高工作板进行焊接，并且架高工作板顶端左侧与拉抻刷洗机构相连接；第一龙门架内中部与刷洗控制机构相连接，并且刷洗控制机构顶端中部与拉抻刷洗机构相连接；架高工作板底端左中部与底部集合架进行焊接；架高工作板底端右侧与外管路刷洗机构相连接，并且外管路刷洗机构底端与底部集合架相连接；架高工作板顶端右侧与内管路刷洗机构相连接，并且内管路刷洗机构下方与外管路刷洗机构相连接，而且内管路刷洗机构左侧与拉抻刷洗机构相连接；底部集合架顶端右侧与右侧集合架进行焊接，并且右侧集合架内顶端左侧与拉抻刷洗机构相连接，而且右侧集合架内顶端中部与内管路刷洗机构相连接；右侧集合架右端中上部设置有实时控制屏。
进一步的，拉抻刷洗机构包括第一传动轮，第一传动齿轮，第一齿轮板，第二传动齿轮，第二传动轮，第三传动轮，第一固定机构，长条软清洁刷，待清洁冷凝管，第二固定机构，第四传动轮，第五传动轮，第三传动齿轮，第二齿轮板，第四传动齿轮，第一电动推杆，第五传动齿轮，第六传动轮，第七传动轮和动力电机；第一传动轮前端中部与第一传动齿轮进行转动连接；第一传动轮后端中部与第一齿轮板相连接；第一传动齿轮右端中部与第二传动齿轮进行啮合；第二传动齿轮后端中部与第二传动轮进行转动连接，并且第二传动轮后端中部与第一齿轮板相连接；第二传动轮右侧与第三传动轮进行传动连接；第三传动轮前端中部与第一固定机构进行转动连接，并且第一固定机构外表面后侧与第一齿轮板相连接；第一固定机构顶端中部与长条软清洁刷进行套接；长条软清洁刷外表面中部与待清洁冷凝管进行套接；长条软清洁刷右端与第二固定机构进行套接；第二固定机构后端中部与第四传动轮相连接；第二固定机构外表面后侧与第二齿轮板相连接；第四传动轮右下方与第五传动轮相连接，并且第五传动轮左侧与第二传动轮相连接，而且第五传动轮后端中部与第二齿轮相连接；第五传动轮前端中部与第三传动齿轮进行转动连接；第三传动齿轮右上方设置有第四传动齿轮；第四传动齿轮前端中部与第一电动推杆进行转动连接；第四传动齿轮右下方设置有第五传动齿轮；第五传动齿轮后端中部与第六传动轮进行转动连接，并且第六传动轮后端中部与第二齿轮相连接；第六传动轮右上方与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮后端中部与动力电机进行转动连接；动力电机底端与右侧集合架相连接；第一电动推杆顶端与右侧集合架相连接；第二齿轮板底端与架高工作板相连接；待清洁冷凝管外表面下侧与刷洗控制机构相连接；第一齿轮板底端与左侧连接脚相连接；第六传动轮右侧与内管路刷洗机构相连接。
进一步的，刷洗控制机构包括第一固定框，第一手轮螺杆，第一夹板，中空滑轨板，齿杆，第一滑套，T形板，第二滑套，长柄扇形齿轮，联动凸柱，控制圆盘，第八传动轮，第十五传动轮，控制电机和横梁板；第一固定框左端中部内侧与第一手轮螺杆进行转动连接；第一固定框外表面底端与中空滑轨板进行滑动连接；第一固定框底端中部与齿杆进行螺栓连接；第一手轮螺杆右端与第一夹板进行插接；齿杆外表面左侧与第一滑套进行滑动连接；齿杆外表面右侧与第二滑套进行滑动连接；齿杆底端中部与长柄扇形齿轮进行啮合；第一滑套后端与T形板进行焊接，并且T形板前端右上方与第二滑套相连接，而且T形板前端中部与长柄扇形齿轮相连接；长柄扇形齿轮底端内侧与联动凸柱进行传动连接；联动凸柱后端与控制圆盘进行插接，并且控制圆盘外表面后侧与T形板相连接；控制圆盘后端中部与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮左侧与第十五传动轮进行传动连接；第十五传动轮后端中部与控制电机进行转动连接；控制电机底端与横梁板进行螺栓连接，并且横梁板顶端中部与T形板相连接；中空滑轨板外表面与第一龙门架相连接；第一固定框内侧与待清洁冷凝管相连接；横梁板左端和右端均与第一龙门架相连接。
进一步的，外管路刷洗机构包括第六传动齿轮，第九传动轮，第七传动齿轮，第二电动推杆，第八传动齿轮，第十传动轮，第十一传动轮，内插贴合套柱，第一轴承座，外侧环绕刷和第一刷座；第六传动齿轮后端中部与第九传动轮进行转动连接；第六传动齿轮左下方设置有第七传动齿轮；第七传动齿轮前端中部与第二电动推杆进行转动连接；第七传动齿轮左上方设置有第八传动齿轮；第八传动齿轮后端中部与第十传动轮进行转动连接；第十传动轮左下方与第十一传动轮进行传动连接；第十一传动轮前端中部与内插贴合套柱进行转动连接；内插贴合套柱外表面后侧与第一轴承座进行套接；内插贴合套柱外侧前端设置有外侧环绕刷；外侧环绕刷外表面下侧与第一刷座进行套接；第一刷座底端与底部集合架相连接；第一轴承座顶端与架高工作板相连接；第十传动轮后端中部与架高工作板相连接；第九传动轮后端中部与架高工作板相连接；第二电动推杆底端与底部集合架相连接；第九传动轮左上方与内管路刷洗机构相连接。
进一步的，内管路刷洗机构包括第九传动齿轮，第十二传动轮，第十传动齿轮，第三电动推杆，第十一传动齿轮，第十三传动轮，第十四传动轮，内套贴合刷，第二轴承座，第二固定框，第二手轮螺杆和第二夹板；第九传动齿轮后端中部与第十二传动轮进行转动连接；第九传动齿轮右下方设置有第十传动齿轮；第十传动齿轮前端中部与第三电动推杆进行转动连接；第十传动齿轮右上方设置有第十一传动齿轮；第十一传动齿轮后端中部与第十三传动轮进行转动连接；第十三传动轮右侧与第十四传动轮进行转动连接；第十四传动轮前端中部与内套贴合刷进行转动连接；内套贴合刷外表面后侧与第二轴承座进行套接；内套贴合刷下方设置有第二固定框；第二固定框右端中部内侧与第二手轮螺杆进行转动连接；第二手轮螺杆左端与第二夹板进行插接；第二固定框底端与架高工作板相连接；第三电动推杆底端与架高工作板相连接；第二轴承座顶端与右侧集合架相连接；第十三传动轮后端中部与右侧集合架相连接；第十二传动轮后端中部与右侧集合架相连接；第十二传动轮右下方与第九传动轮相连接；第十二传动轮左侧与第六传动轮相连接。
进一步的，第一固定机构包括第一轴柱，转动套轴，回转卡齿，固定限位轮，中空固定套，第三手轮螺杆，第三夹板和限位齿轮；第一轴柱顶端与转动套轴相连接；第一轴柱顶端前中部与回转卡齿相连接；转动套轴外表面与固定限位轮进行转动连接；固定限位轮顶端中部与中空固定套进行焊接；固定限位轮前端中部与限位齿轮进行转动连接，并且限位齿轮内侧与转动套轴相连接；中空固定套顶端中部内侧与第三手轮螺杆进行转动连接；第三手轮螺杆底端与第三夹板进行插接；固定限位轮后端中部与第三传动轮相连接；第一轴柱底端与第一齿轮板相连接。
进一步的，外侧环绕刷包括下侧三刷板，第一插接机构，单刷顶板和第二插接机构；下侧三刷板顶端左侧与第一插接机构相连接；下侧三刷板顶端右侧与第二插接机构相连接；第一插接机构顶端与单刷顶板相连接，并且单刷顶板底端右侧与第二插接机构相连接；下侧三刷板外表面下侧与第一刷座相连接；。
进一步的，第一插接机构包括第一衔接板，内插固定柱，外套固定筒，第一弹性卡块，第二弹性卡块，第二衔接板；第一衔接板底端中部与内插固定柱进行焊接；内插固定柱外表面下侧与外套固定筒进行套接；内插固定柱左端下侧与第一弹性卡块相连接；内插固定柱右端下侧与第二弹性卡块相连接；外套固定筒底端与第二衔接板进行焊接；第一衔接板顶端与单刷顶板相连接；第二衔接板底端与下侧三刷板相连接。
进一步的，长条软清洁刷表面均匀覆盖有硬性刷毛，同时其易于弯曲，但不易弯折。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
为解决由于在其长期使用过程中，冷凝管内部长时间经过水流流通，其内部积累了大量的水垢，同时冷凝器管路内外表面由于长时间潮湿暴露在空气中，进而被空气部分腐蚀，产生了部分锈迹，进而导致了冷凝器管道内壁水垢积累过多后将管道堵塞，同时冷凝器管路内外表面产生部分锈迹后，由于锈迹的积累，进而会加速其表面的氧气氧化腐蚀速度，大大缩短了冷凝器的实用寿命的问题；
设计了拉抻刷洗机构，刷洗控制机构，外管路刷洗机构和内管路刷洗机构，在使用时首先通过刷洗控制机构固定冷凝器，然后通过刷洗控制机构配合拉抻刷洗机构对冷凝器的内壁进行刷洗，即将其内部的水垢清理分离，然后分别通过外管路刷洗机构和内管路刷洗机构对冷凝器管路内外侧进行刷洗，刷去其表面的部分锈迹；
实现了对冷凝器重叠弯折管道的管道内壁水垢的清理，对冷凝器弯折管道内壁进行了覆盖式，无死角刷洗，同时对异形的冷凝器管道外管路和冷凝器管道内管路进行刷洗，将原有部分锈迹清除，减缓了其管道的氧化速率，延长了冷凝器的实用年限的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的拉抻刷洗机构结构示意图；
图3为本发明的刷洗控制机构结构示意图；
图4为本发明的外管路刷洗机构结构示意图；
图5为本发明的内管路刷洗机构结构示意图；
图6为本发明的第一固定机构结构示意图；
图7为本发明的外侧环绕刷结构示意图；
图8为本发明的第一插接机构结构示意图。
附图中的标记为：1-左侧连接脚，2-第一龙门架，3-架高工作板，4-底部集合架，5-拉抻刷洗机构，6-刷洗控制机构，7-外管路刷洗机构，8-内管路刷洗机构，9-右侧集合架，10-实时控制屏，501-第一传动轮，502-第一传动齿轮，503-第一齿轮板，504-第二传动齿轮，505-第二传动轮，506-第三传动轮，507-第一固定机构，508-长条软清洁刷，509-待清洁冷凝管，5010-第二固定机构，5011-第四传动轮，5012-第五传动轮，5013-第三传动齿轮，5014-第二齿轮板，5015-第四传动齿轮，5016-第一电动推杆，5017-第五传动齿轮，5018-第六传动轮，5019-第七传动轮，5020-动力电机，601-第一固定框，602-第一手轮螺杆，603-第一夹板，604-中空滑轨板，605-齿杆，606-第一滑套，607-T形板，608-第二滑套，609-长柄扇形齿轮，6010-联动凸柱，6011-控制圆盘，6012-第八传动轮，6013-第十五传动轮，6014-控制电机，6015-横梁板，701-第六传动齿轮，702-第九传动轮，703-第七传动齿轮，704-第二电动推杆，705-第八传动齿轮，706-第十传动轮，707-第十一传动轮，708-内插贴合套柱，709-第一轴承座，7010-外侧环绕刷，7011-第一刷座，801-第九传动齿轮，802-第十二传动轮，803-第十传动齿轮，804-第三电动推杆，805-第十一传动齿轮，806-第十三传动轮，807-第十四传动轮，808-内套贴合刷，809-第二轴承座，8010-第二固定框，8011-第二手轮螺杆，8012-第二夹板，50701-第一轴柱，50702-转动套轴，50703-回转卡齿，50704-固定限位轮，50705-中空固定套，50706-第三手轮螺杆，50707-第三夹板，50708-限位齿轮，701001-下侧三刷板，701002-第一插接机构，701003-单刷顶板，701004-第二插接机构，70100201-第一衔接板，70100202-内插固定柱，70100203-外套固定筒，70100204-第一弹性卡块，70100205-第二弹性卡块，70100206-第二衔接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种空气源热泵清洁装置，如图1-8所示，包括左侧连接脚1，第一龙门架2，架高工作板3，底部集合架4，拉抻刷洗机构5，刷洗控制机构6，外管路刷洗机构7，内管路刷洗机构8，右侧集合架9和实时控制屏10；左侧连接脚1右端与第一龙门架2进行焊接；左侧连接脚1顶端与拉抻刷洗机构5相连接；第一龙门架2右端顶部与架高工作板3进行焊接，并且架高工作板3顶端左侧与拉抻刷洗机构5相连接；第一龙门架2内中部与刷洗控制机构6相连接，并且刷洗控制机构6顶端中部与拉抻刷洗机构5相连接；架高工作板3底端左中部与底部集合架4进行焊接；架高工作板3底端右侧与外管路刷洗机构7相连接，并且外管路刷洗机构7底端与底部集合架4相连接；架高工作板3顶端右侧与内管路刷洗机构8相连接，并且内管路刷洗机构8下方与外管路刷洗机构7相连接，而且内管路刷洗机构8左侧与拉抻刷洗机构5相连接；底部集合架4顶端右侧与右侧集合架9进行焊接，并且右侧集合架9内顶端左侧与拉抻刷洗机构5相连接，而且右侧集合架9内顶端中部与内管路刷洗机构8相连接；右侧集合架9右端中上部设置有实时控制屏10。
工作原理：在使用空气源热泵清洁装置时，首先将冷凝器从空气源热水泵中取出，然后在冷凝器内部通入少量水，然后将冷凝器固定至刷洗控制机构6内部，然后外接电源，手动打开实时控制屏10，然后通过实时控制屏10接通装置内部动力系统，通过拉抻刷洗机构5带动刷洗控制机构6并进行相互配合，对冷凝器内表面进行充分刷洗，即将冷凝器内表面的水垢刷洗分离，待刷洗完成，将冷凝器接通水管，对其内部进行二次冲洗，即将其内部掉落残留的水垢冲出冷凝器，然后将冷凝器固定至外管路刷洗机构7内部，对冷凝器外表面管道进行洗刷，同时在外管路刷洗机构7运行过程中对冷凝器外表面喷水，对冷凝器外表面进行刷洗，待外表面刷洗完成，将冷凝器固定至内管路刷洗机构8内部，同时在内管路刷洗机构8运行过程中对冷凝器内表面喷水，进而将冷凝器内表面进行刷洗，实现了对冷凝器重叠弯折管道的管道内壁水垢的清理，对冷凝器弯折管道内壁进行了覆盖式，无死角刷洗，同时对异形的冷凝器管道外管路和冷凝器管道内管路进行刷洗，将原有部分锈迹清除，减缓了其管道的氧化速率，延长了冷凝器的实用年限的效果。
拉抻刷洗机构5包括第一传动轮501，第一传动齿轮502，第一齿轮板503，第二传动齿轮504，第二传动轮505，第三传动轮506，第一固定机构507，长条软清洁刷508，待清洁冷凝管509，第二固定机构5010，第四传动轮5011，第五传动轮5012，第三传动齿轮5013，第二齿轮板5014，第四传动齿轮5015，第一电动推杆5016，第五传动齿轮5017，第六传动轮5018，第七传动轮5019和动力电机5020；第一传动轮501前端中部与第一传动齿轮502进行转动连接；第一传动轮501后端中部与第一齿轮板503相连接；第一传动齿轮502右端中部与第二传动齿轮504进行啮合；第二传动齿轮504后端中部与第二传动轮505进行转动连接，并且第二传动轮505后端中部与第一齿轮板503相连接；第二传动轮505右侧与第三传动轮506进行传动连接；第三传动轮506前端中部与第一固定机构507进行转动连接，并且第一固定机构507外表面后侧与第一齿轮板503相连接；第一固定机构507顶端中部与长条软清洁刷508进行套接；长条软清洁刷508外表面中部与待清洁冷凝管509进行套接；长条软清洁刷508右端与第二固定机构5010进行套接；第二固定机构5010后端中部与第四传动轮5011相连接；第二固定机构5010外表面后侧与第二齿轮板5014相连接；第四传动轮5011右下方与第五传动轮5012相连接，并且第五传动轮5012左侧与第二传动轮505相连接，而且第五传动轮5012后端中部与第二齿轮相连接；第五传动轮5012前端中部与第三传动齿轮5013进行转动连接；第三传动齿轮5013右上方设置有第四传动齿轮5015；第四传动齿轮5015前端中部与第一电动推杆5016进行转动连接；第四传动齿轮5015右下方设置有第五传动齿轮5017；第五传动齿轮5017后端中部与第六传动轮5018进行转动连接，并且第六传动轮5018后端中部与第二齿轮相连接；第六传动轮5018右上方与第七传动轮5019进行传动连接；第七传动轮5019后端中部与动力电机5020进行转动连接；动力电机5020底端与右侧集合架9相连接；第一电动推杆5016顶端与右侧集合架9相连接；第二齿轮板5014底端与架高工作板3相连接；待清洁冷凝管509外表面下侧与刷洗控制机构6相连接；第一齿轮板503底端与左侧连接脚1相连接；第六传动轮5018右侧与内管路刷洗机构8相连接。
首先将冷凝器固定至刷洗控制机构6内部，然后向冷凝器内部加入足量水，然后将长条软清洁刷508穿入冷凝器管道内部，使长条软清洁刷508穿入的一端从冷凝器另一端口穿出后，将长条软清洁刷508左右两端分别固定至第一固定机构507和第二固定机构5010，然后通过实时控制屏10控制接通动力电机5020电源，然后动力电机5020带动第七传动轮5019进行转动，进而第七传动轮5019左下方带动第六传动轮5018进行转动，进而第六传动轮5018带动第五传动齿轮5017进行转动，然后通过实时控制屏10控制第一电动推杆5016向下推出带动第四传动齿轮5015左端和右端分别与第三传动齿轮5013和第五传动齿轮5017进行啮合，进而第五传动齿轮5017通过第四传动齿轮5015带动第三传动齿轮5013进行转动，然后第三传动齿轮5013通过带动第五传动轮5012，进而第五传动轮5012左侧带动第四传动轮5011和第二传动轮505进行转动，然后第二传动轮505带动第二传动齿轮504进行转动，同时第二传动轮505带动第三传动轮506进行转动，进而第三传动轮506带动第一固定机构507进行转动，即第一固定机构507和第二固定机构5010分别将长条软清洁刷508向左和向右拉动，进而长条软清洁刷508绷紧，控制第一电动推杆5016收缩，即拉抻刷洗机构5停止运行，固定完成，然后配合刷洗控制机构6实现对冷凝器内部的水垢清洗。
刷洗控制机构6包括第一固定框601，第一手轮螺杆602，第一夹板603，中空滑轨板604，齿杆605，第一滑套606，T形板607，第二滑套608，长柄扇形齿轮609，联动凸柱6010，控制圆盘6011，第八传动轮6012，第十五传动轮6013，控制电机6014和横梁板6015；第一固定框601左端中部内侧与第一手轮螺杆602进行转动连接；第一固定框601外表面底端与中空滑轨板604进行滑动连接；第一固定框601底端中部与齿杆605进行螺栓连接；第一手轮螺杆602右端与第一夹板603进行插接；齿杆605外表面左侧与第一滑套606进行滑动连接；齿杆605外表面右侧与第二滑套608进行滑动连接；齿杆605底端中部与长柄扇形齿轮609进行啮合；第一滑套606后端与T形板607进行焊接，并且T形板607前端右上方与第二滑套608相连接，而且T形板607前端中部与长柄扇形齿轮609相连接；长柄扇形齿轮609底端内侧与联动凸柱6010进行传动连接；联动凸柱6010后端与控制圆盘6011进行插接，并且控制圆盘6011外表面后侧与T形板607相连接；控制圆盘6011后端中部与第八传动轮6012进行转动连接；第八传动轮6012左侧与第十五传动轮6013进行传动连接；第十五传动轮6013后端中部与控制电机6014进行转动连接；控制电机6014底端与横梁板6015进行螺栓连接，并且横梁板6015顶端中部与T形板607相连接；中空滑轨板604外表面与第一龙门架2相连接；第一固定框601内侧与待清洁冷凝管509相连接；横梁板6015左端和右端均与第一龙门架2相连接。
首先将冷凝器固定至第一固定框601内部，然后手动旋转第一手轮螺杆602，即通过转动第一手轮螺杆602将第一夹板603向右推进，同时控制右侧另一块第一夹板603向左推进，即两块第一夹板603将冷凝器夹紧，然后待拉抻刷洗机构5准备就绪，然后同时通过实时控制屏10控制接通控制电机6014电源，然后控制电机6014带动第十五传动轮6013进行转动，进而第十五传动轮6013带动第八传动轮6012进行转动，然后第八传动轮6012带动控制圆盘6011进行转动，然后控制圆盘6011通过联动凸柱6010带动长柄扇形齿轮609实现左右摆动，即长柄扇形齿轮609带动齿杆605实现左右摆动，然后齿杆605带动第一固定框601实现在中空滑轨板604内部的左右滑动，即第一固定框601带动冷凝器实现左右运动，即实现了长条软清洁刷508在冷凝器内部的左右来回刷动，进而实现了对冷凝器内部的刷洗。
外管路刷洗机构7包括第六传动齿轮701，第九传动轮702，第七传动齿轮703，第二电动推杆704，第八传动齿轮705，第十传动轮706，第十一传动轮707，内插贴合套柱708，第一轴承座709，外侧环绕刷7010和第一刷座7011；第六传动齿轮701后端中部与第九传动轮702进行转动连接；第六传动齿轮701左下方设置有第七传动齿轮703；第七传动齿轮703前端中部与第二电动推杆704进行转动连接；第七传动齿轮703左上方设置有第八传动齿轮705；第八传动齿轮705后端中部与第十传动轮706进行转动连接；第十传动轮706左下方与第十一传动轮707进行传动连接；第十一传动轮707前端中部与内插贴合套柱708进行转动连接；内插贴合套柱708外表面后侧与第一轴承座709进行套接；内插贴合套柱708外侧前端设置有外侧环绕刷7010；外侧环绕刷7010外表面下侧与第一刷座7011进行套接；第一刷座7011底端与底部集合架4相连接；第一轴承座709顶端与架高工作板3相连接；第十传动轮706后端中部与架高工作板3相连接；第九传动轮702后端中部与架高工作板3相连接；第二电动推杆704底端与底部集合架4相连接；第九传动轮702左上方与内管路刷洗机构8相连接。
首先将管道内部清洁完成的冷凝器套接至内插贴合套柱708外部，同时使外侧环绕刷7010包裹至冷凝器外表面，然后同时第十二传动轮802带动第九传动轮702进行转动，然后第九传动轮702带动第六传动齿轮701进行转动，然后通过实时控制屏10控制第二电动推杆704向上推出，然后第二电动推杆704带动第七传动齿轮703向上运动，运动至其左端和右端分别与第八传动齿轮705和第六传动齿轮701啮合的位置，进而第六传动齿轮701通过第七传动齿轮703带动第八传动齿轮705进行转动，然后第八传动齿轮705通过带动第十传动轮706进行转动，进而第十传动轮706左侧通过皮带带动第十一传动轮707进行转动，然后第十一传动轮707带动内插贴合套柱708进行转动，即内插贴合套柱708带动冷凝器进行转动，同时外侧环绕刷7010包裹至冷凝器外表面，在冷凝器转动过程中对其表面进行喷水操作，进而外侧环绕刷7010静止不动，实现了与冷凝器的相对运动，即完成了对冷凝器外表面的刷洗。
内管路刷洗机构8包括第九传动齿轮801，第十二传动轮802，第十传动齿轮803，第三电动推杆804，第十一传动齿轮805，第十三传动轮806，第十四传动轮807，内套贴合刷808，第二轴承座809，第二固定框8010，第二手轮螺杆8011和第二夹板8012；第九传动齿轮801后端中部与第十二传动轮802进行转动连接；第九传动齿轮801右下方设置有第十传动齿轮803；第十传动齿轮803前端中部与第三电动推杆804进行转动连接；第十传动齿轮803右上方设置有第十一传动齿轮805；第十一传动齿轮805后端中部与第十三传动轮806进行转动连接；第十三传动轮806右侧与第十四传动轮807进行转动连接；第十四传动轮807前端中部与内套贴合刷808进行转动连接；内套贴合刷808外表面后侧与第二轴承座809进行套接；内套贴合刷808下方设置有第二固定框8010；第二固定框8010右端中部内侧与第二手轮螺杆8011进行转动连接；第二手轮螺杆8011左端与第二夹板8012进行插接；第二固定框8010底端与架高工作板3相连接；第三电动推杆804底端与架高工作板3相连接；第二轴承座809顶端与右侧集合架9相连接；第十三传动轮806后端中部与右侧集合架9相连接；第十二传动轮802后端中部与右侧集合架9相连接；第十二传动轮802右下方与第九传动轮702相连接；第十二传动轮802左侧与第六传动轮5018相连接。
首先将冷凝器固定至第二夹板8012内部，使内套贴合刷808贴合至冷凝器内表面，然后通过实时控制屏10控制第三电动推杆804向上推出，即第三电动推杆804带动第十传动齿轮803运动至其左端和右端分别与第九传动齿轮801和第十一传动齿轮805啮合的位置，同时第六传动轮5018带动第十二传动轮802进行转动，进而第十二传动轮802带动第九传动齿轮801进行转动，即第九传动齿轮801通过第十传动齿轮803带动第十一传动齿轮805进行转动，进而第十一传动齿轮805后端带动第十三传动轮806进行转动，然后第十三传动轮806右侧带动第十四传动轮807进行转动，进而第十四传动轮807带动内套贴合刷808进行转动，即内套贴合刷808转动，在此之前通过转动第二手轮螺杆8011，推进第二夹板8012将冷凝器夹紧固定，保持静止，进而冷凝器和内套贴合刷808实现了相对转动，同时对冷凝器进行喷水，即实现了对冷凝器管路内侧的清洁。
第一固定机构507包括第一轴柱50701，转动套轴50702，回转卡齿50703，固定限位轮50704，中空固定套50705，第三手轮螺杆50706，第三夹板50707和限位齿轮50708；第一轴柱50701顶端与转动套轴50702相连接；第一轴柱50701顶端前中部与回转卡齿50703相连接；转动套轴50702外表面与固定限位轮50704进行转动连接；固定限位轮50704顶端中部与中空固定套50705进行焊接；固定限位轮50704前端中部与限位齿轮50708进行转动连接，并且限位齿轮50708内侧与转动套轴50702相连接；中空固定套50705顶端中部内侧与第三手轮螺杆50706进行转动连接；第三手轮螺杆50706底端与第三夹板50707进行插接；固定限位轮50704后端中部与第三传动轮506相连接；第一轴柱50701底端与第一齿轮板503相连接。
首先将长条软清洁刷508左端固定至中空固定套50705内侧，然后手动转动第三手轮螺杆50706，即第三手轮螺杆50706推进第三夹板50707将长条软清洁刷508左端固定，然后第三传动轮506带动固定限位轮50704向左转动，将长条软清洁刷508向左拉扯，同理第二固定机构5010将长条软清洁刷508向右拉扯，进而达到了了长条软清洁刷508的紧绷状态，然后控制实现第三传动轮506停止转动，然后回转卡齿50703插入至限位齿轮50708内部，即限位齿轮50708保证了固定限位轮50704不会向右转动，即保证了长条软清洁刷508的紧绷状态。
外侧环绕刷7010包括下侧三刷板701001，第一插接机构701002，单刷顶板701003和第二插接机构701004；下侧三刷板701001顶端左侧与第一插接机构701002相连接；下侧三刷板701001顶端右侧与第二插接机构701004相连接；第一插接机构701002顶端与单刷顶板701003相连接，并且单刷顶板701003底端右侧与第二插接机构701004相连接；下侧三刷板701001外表面下侧与第一刷座7011相连接；。
首先将单刷顶板701003取下与下侧三刷板701001分离，然后将冷凝器固定至下侧三刷板701001内侧，然后将单刷顶板701003通过第一插接机构701002和第二插接机构701004插接固定至下侧三刷板701001顶端，即完成了对冷凝器的固定。
第一插接机构701002包括第一衔接板70100201，内插固定柱70100202，外套固定筒70100203，第一弹性卡块70100204，第二弹性卡块70100205，第二衔接板70100206；第一衔接板70100201底端中部与内插固定柱70100202进行焊接；内插固定柱70100202外表面下侧与外套固定筒70100203进行套接；内插固定柱70100202左端下侧与第一弹性卡块70100204相连接；内插固定柱70100202右端下侧与第二弹性卡块70100205相连接；外套固定筒70100203底端与第二衔接板70100206进行焊接；第一衔接板70100201顶端与单刷顶板701003相连接；第二衔接板70100206底端与下侧三刷板701001相连接。
单刷顶板701003通过第一衔接板70100201带动内插固定柱70100202向下运动，进而内插固定柱70100202向下插接至外套固定筒70100203内部，即在插接过程中第一弹性卡块70100204和第二弹性卡块70100205由于内插固定柱70100202和外套固定筒70100203的相互挤压力，而被压缩，待第一弹性卡块70100204和第二弹性卡块70100205运动至外套固定筒70100203左端中部和右端中部的开口处时，第一弹性卡块70100204和第二弹性卡块70100205恢复至原状态，起到了限位的作用，保证了下侧三刷板701001和单刷顶板701003的稳定连接。
长条软清洁刷508表面均匀覆盖有硬性刷毛，同时其易于弯曲，但不易弯折，以便于可以将长条软清洁刷508沿着冷凝器管道内壁缓慢伸入其内部，进而穿过冷凝器，从冷凝器另一端伸出。
以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (9)

1.一种空气源热泵清洁装置，包括左侧连接脚(1)，第一龙门架(2)和架高工作板(3)，其特征在于，还包括底部集合架(4)，拉抻刷洗机构(5)，刷洗控制机构(6)，外管路刷洗机构(7)，内管路刷洗机构(8)，右侧集合架(9)和实时控制屏(10)；左侧连接脚(1)右端与第一龙门架(2)进行焊接；左侧连接脚(1)顶端与拉抻刷洗机构(5)相连接；第一龙门架(2)右端顶部与架高工作板(3)进行焊接，并且架高工作板(3)顶端左侧与拉抻刷洗机构(5)相连接；第一龙门架(2)内中部与刷洗控制机构(6)相连接，并且刷洗控制机构(6)顶端中部与拉抻刷洗机构(5)相连接；架高工作板(3)底端左中部与底部集合架(4)进行焊接；架高工作板(3)底端右侧与外管路刷洗机构(7)相连接，并且外管路刷洗机构(7)底端与底部集合架(4)相连接；架高工作板(3)顶端右侧与内管路刷洗机构(8)相连接，并且内管路刷洗机构(8)下方与外管路刷洗机构(7)相连接，而且内管路刷洗机构(8)左侧与拉抻刷洗机构(5)相连接；底部集合架(4)顶端右侧与右侧集合架(9)进行焊接，并且右侧集合架(9)内顶端左侧与拉抻刷洗机构(5)相连接，而且右侧集合架(9)内顶端中部与内管路刷洗机构(8)相连接；右侧集合架(9)右端中上部设置有实时控制屏(10)。
2.根据权利要求1所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，拉抻刷洗机构(5)包括第一传动轮(501)，第一传动齿轮(502)，第一齿轮板(503)，第二传动齿轮(504)，第二传动轮(505)，第三传动轮(506)，第一固定机构(507)，长条软清洁刷(508)，待清洁冷凝管(509)，第二固定机构(5010)，第四传动轮(5011)，第五传动轮(5012)，第三传动齿轮(5013)，第二齿轮板(5014)，第四传动齿轮(5015)，第一电动推杆(5016)，第五传动齿轮(5017)，第六传动轮(5018)，第七传动轮(5019)和动力电机(5020)；第一传动轮(501)前端中部与第一传动齿轮(502)进行转动连接；第一传动轮(501)后端中部与第一齿轮板(503)相连接；第一传动齿轮(502)右端中部与第二传动齿轮(504)进行啮合；第二传动齿轮(504)后端中部与第二传动轮(505)进行转动连接，并且第二传动轮(505)后端中部与第一齿轮板(503)相连接；第二传动轮(505)右侧与第三传动轮(506)进行传动连接；第三传动轮(506)前端中部与第一固定机构(507)进行转动连接，并且第一固定机构(507)外表面后侧与第一齿轮板(503)相连接；第一固定机构(507)顶端中部与长条软清洁刷(508)进行套接；长条软清洁刷(508)外表面中部与待清洁冷凝管(509)进行套接；长条软清洁刷(508)右端与第二固定机构(5010)进行套接；第二固定机构(5010)后端中部与第四传动轮(5011)相连接；第二固定机构(5010)外表面后侧与第二齿轮板(5014)相连接；第四传动轮(5011)右下方与第五传动轮(5012)相连接，并且第五传动轮(5012)左侧与第二传动轮(505)相连接，而且第五传动轮(5012)后端中部与第二齿轮相连接；第五传动轮(5012)前端中部与第三传动齿轮(5013)进行转动连接；第三传动齿轮(5013)右上方设置有第四传动齿轮(5015)；第四传动齿轮(5015)前端中部与第一电动推杆(5016)进行转动连接；第四传动齿轮(5015)右下方设置有第五传动齿轮(5017)；第五传动齿轮(5017)后端中部与第六传动轮(5018)进行转动连接，并且第六传动轮(5018)后端中部与第二齿轮相连接；第六传动轮(5018)右上方与第七传动轮(5019)进行传动连接；第七传动轮(5019)后端中部与动力电机(5020)进行转动连接；动力电机(5020)底端与右侧集合架(9)相连接；第一电动推杆(5016)顶端与右侧集合架(9)相连接；第二齿轮板(5014)底端与架高工作板(3)相连接；待清洁冷凝管(509)外表面下侧与刷洗控制机构(6)相连接；第一齿轮板(503)底端与左侧连接脚(1)相连接；第六传动轮(5018)右侧与内管路刷洗机构(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，刷洗控制机构(6)包括第一固定框(601)，第一手轮螺杆(602)，第一夹板(603)，中空滑轨板(604)，齿杆(605)，第一滑套(606)，T形板(607)，第二滑套(608)，长柄扇形齿轮(609)，联动凸柱(6010)，控制圆盘(6011)，第八传动轮(6012)，第十五传动轮(6013)，控制电机(6014)和横梁板(6015)；第一固定框(601)左端中部内侧与第一手轮螺杆(602)进行转动连接；第一固定框(601)外表面底端与中空滑轨板(604)进行滑动连接；第一固定框(601)底端中部与齿杆(605)进行螺栓连接；第一手轮螺杆(602)右端与第一夹板(603)进行插接；齿杆(605)外表面左侧与第一滑套(606)进行滑动连接；齿杆(605)外表面右侧与第二滑套(608)进行滑动连接；齿杆(605)底端中部与长柄扇形齿轮(609)进行啮合；第一滑套(606)后端与T形板(607)进行焊接，并且T形板(607)前端右上方与第二滑套(608)相连接，而且T形板(607)前端中部与长柄扇形齿轮(609)相连接；长柄扇形齿轮(609)底端内侧与联动凸柱(6010)进行传动连接；联动凸柱(6010)后端与控制圆盘(6011)进行插接，并且控制圆盘(6011)外表面后侧与T形板(607)相连接；控制圆盘(6011)后端中部与第八传动轮(6012)进行转动连接；第八传动轮(6012)左侧与第十五传动轮(6013)进行传动连接；第十五传动轮(6013)后端中部与控制电机(6014)进行转动连接；控制电机(6014)底端与横梁板(6015)进行螺栓连接，并且横梁板(6015)顶端中部与T形板(607)相连接；中空滑轨板(604)外表面与第一龙门架(2)相连接；第一固定框(601)内侧与待清洁冷凝管(509)相连接；横梁板(6015)左端和右端均与第一龙门架(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，外管路刷洗机构(7)包括第六传动齿轮(701)，第九传动轮(702)，第七传动齿轮(703)，第二电动推杆(704)，第八传动齿轮(705)，第十传动轮(706)，第十一传动轮(707)，内插贴合套柱(708)，第一轴承座(709)，外侧环绕刷(7010)和第一刷座(7011)；第六传动齿轮(701)后端中部与第九传动轮(702)进行转动连接；第六传动齿轮(701)左下方设置有第七传动齿轮(703)；第七传动齿轮(703)前端中部与第二电动推杆(704)进行转动连接；第七传动齿轮(703)左上方设置有第八传动齿轮(705)；第八传动齿轮(705)后端中部与第十传动轮(706)进行转动连接；第十传动轮(706)左下方与第十一传动轮(707)进行传动连接；第十一传动轮(707)前端中部与内插贴合套柱(708)进行转动连接；内插贴合套柱(708)外表面后侧与第一轴承座(709)进行套接；内插贴合套柱(708)外侧前端设置有外侧环绕刷(7010)；外侧环绕刷(7010)外表面下侧与第一刷座(7011)进行套接；第一刷座(7011)底端与底部集合架(4)相连接；第一轴承座(709)顶端与架高工作板(3)相连接；第十传动轮(706)后端中部与架高工作板(3)相连接；第九传动轮(702)后端中部与架高工作板(3)相连接；第二电动推杆(704)底端与底部集合架(4)相连接；第九传动轮(702)左上方与内管路刷洗机构(8)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，内管路刷洗机构(8)包括第九传动齿轮(801)，第十二传动轮(802)，第十传动齿轮(803)，第三电动推杆(804)，第十一传动齿轮(805)，第十三传动轮(806)，第十四传动轮(807)，内套贴合刷(808)，第二轴承座(809)，第二固定框(8010)，第二手轮螺杆(8011)和第二夹板(8012)；第九传动齿轮(801)后端中部与第十二传动轮(802)进行转动连接；第九传动齿轮(801)右下方设置有第十传动齿轮(803)；第十传动齿轮(803)前端中部与第三电动推杆(804)进行转动连接；第十传动齿轮(803)右上方设置有第十一传动齿轮(805)；第十一传动齿轮(805)后端中部与第十三传动轮(806)进行转动连接；第十三传动轮(806)右侧与第十四传动轮(807)进行转动连接；第十四传动轮(807)前端中部与内套贴合刷(808)进行转动连接；内套贴合刷(808)外表面后侧与第二轴承座(809)进行套接；内套贴合刷(808)下方设置有第二固定框(8010)；第二固定框(8010)右端中部内侧与第二手轮螺杆(8011)进行转动连接；第二手轮螺杆(8011)左端与第二夹板(8012)进行插接；第二固定框(8010)底端与架高工作板(3)相连接；第三电动推杆(804)底端与架高工作板(3)相连接；第二轴承座(809)顶端与右侧集合架(9)相连接；第十三传动轮(806)后端中部与右侧集合架(9)相连接；第十二传动轮(802)后端中部与右侧集合架(9)相连接；第十二传动轮(802)右下方与第九传动轮(702)相连接；第十二传动轮(802)左侧与第六传动轮(5018)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，第一固定机构(507)包括第一轴柱(50701)，转动套轴(50702)，回转卡齿(50703)，固定限位轮(50704)，中空固定套(50705)，第三手轮螺杆(50706)，第三夹板(50707)和限位齿轮(50708)；第一轴柱(50701)顶端与转动套轴(50702)相连接；第一轴柱(50701)顶端前中部与回转卡齿(50703)相连接；转动套轴(50702)外表面与固定限位轮(50704)进行转动连接；固定限位轮(50704)顶端中部与中空固定套(50705)进行焊接；固定限位轮(50704)前端中部与限位齿轮(50708)进行转动连接，并且限位齿轮(50708)内侧与转动套轴(50702)相连接；中空固定套(50705)顶端中部内侧与第三手轮螺杆(50706)进行转动连接；第三手轮螺杆(50706)底端与第三夹板(50707)进行插接；固定限位轮(50704)后端中部与第三传动轮(506)相连接；第一轴柱(50701)底端与第一齿轮板(503)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，外侧环绕刷(7010)包括下侧三刷板(701001)，第一插接机构(701002)，单刷顶板(701003)和第二插接机构(701004)；下侧三刷板(701001)顶端左侧与第一插接机构(701002)相连接；下侧三刷板(701001)顶端右侧与第二插接机构(701004)相连接；第一插接机构(701002)顶端与单刷顶板(701003)相连接，并且单刷顶板(701003)底端右侧与第二插接机构(701004)相连接；下侧三刷板(701001)外表面下侧与第一刷座(7011)相连接；。
8.根据权利要求7所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，第一插接机构(701002)包括第一衔接板(70100201)，内插固定柱(70100202)，外套固定筒(70100203)，第一弹性卡块(70100204)，第二弹性卡块(70100205)，第二衔接板(70100206)；第一衔接板(70100201)底端中部与内插固定柱(70100202)进行焊接；内插固定柱(70100202)外表面下侧与外套固定筒(70100203)进行套接；内插固定柱(70100202)左端下侧与第一弹性卡块(70100204)相连接；内插固定柱(70100202)右端下侧与第二弹性卡块(70100205)相连接；外套固定筒(70100203)底端与第二衔接板(70100206)进行焊接；第一衔接板(70100201)顶端与单刷顶板(701003)相连接；第二衔接板(70100206)底端与下侧三刷板(701001)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种空气源热泵清洁装置，其特征在于，长条软清洁刷(508)表面均匀覆盖有硬性刷毛，同时其易于弯曲，但不易弯折。
CN202010374566.6A 2020-05-06 2020-05-06 一种空气源热泵清洁装置 Withdrawn CN111521060A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010374566.6A CN111521060A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种空气源热泵清洁装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010374566.6A CN111521060A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种空气源热泵清洁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111521060A true CN111521060A (zh) 2020-08-11

Family

ID=71912303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010374566.6A Withdrawn CN111521060A (zh) 2020-05-06 2020-05-06 一种空气源热泵清洁装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111521060A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120010587A (ko) * 2010-07-19 2012-02-06 주식회사 미포텍 파이프 세척 장치
CN206997232U (zh) * 2017-07-05 2018-02-13 北京奥普科星技术有限公司 一种中高温集热管外玻璃管清洗生产线
CN207881556U (zh) * 2017-12-29 2018-09-18 广州能之原科技股份有限公司 一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置
CN109967462A (zh) * 2019-04-29 2019-07-05 杭州大橙知一科技有限公司 一种新型橡胶管清洗设备
CN110701945A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 科希曼电器有限公司 空气源热泵蒸发器清理装置
CN210165819U (zh) * 2019-05-28 2020-03-20 徐州金茂智慧能源科技有限公司 一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置
CN210160012U (zh) * 2019-05-27 2020-03-20 徐州金茂智慧能源科技有限公司 一种便于移动的热泵清理装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120010587A (ko) * 2010-07-19 2012-02-06 주식회사 미포텍 파이프 세척 장치
CN206997232U (zh) * 2017-07-05 2018-02-13 北京奥普科星技术有限公司 一种中高温集热管外玻璃管清洗生产线
CN207881556U (zh) * 2017-12-29 2018-09-18 广州能之原科技股份有限公司 一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置
CN109967462A (zh) * 2019-04-29 2019-07-05 杭州大橙知一科技有限公司 一种新型橡胶管清洗设备
CN210160012U (zh) * 2019-05-27 2020-03-20 徐州金茂智慧能源科技有限公司 一种便于移动的热泵清理装置
CN210165819U (zh) * 2019-05-28 2020-03-20 徐州金茂智慧能源科技有限公司 一种空气源热泵蒸发器自动清洁装置
CN110701945A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 科希曼电器有限公司 空气源热泵蒸发器清理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210146626U (zh) 一种医疗科室用容器冲洗装置
CN112517579A (zh) 一种护理医用玻璃试管清洗消毒设备
CN112958549A (zh) 一种用于新能源的太阳能管的清洁装置
CN103567196A (zh) 一种旋转推进式套管清洗刷
CN109731829A (zh) 一种干水洗混合的太阳能板清洁装置
CN201147763Y (zh) 电动软轴清洗机
CN111521060A (zh) 一种空气源热泵清洁装置
CN208066905U (zh) 一种具有太阳能发电功能的光伏组件清洁装置
CN207188383U (zh) 塑胶管道清理装置
CN219229793U (zh) 一种高温蒸汽拖把
CN212567094U (zh) 一种暖通管道水垢清理装置
CN109931713A (zh) 一种太阳能热水器集热管自动清洗设备
CN110006183A (zh) 一种太阳能热水器集热管水垢清洗设备
CN115654475A (zh) 一种锅炉表面的去除灰垢装置
CN213613136U (zh) 一种市政工程供热管道安装用污垢清理装置
CN215656896U (zh) 一种管道内壁清洗装置
CN113351600A (zh) 一种输水工程结构用内壁清理设备
CN211989813U (zh) 光伏太阳能板污渍无损伤清洁机器人
CN207806123U (zh) 一种妇科医疗用玻璃器皿高效清洗消毒一体化处理设备
CN218014665U (zh) 一种用于蒸汽排气管道的清理装置
CN221035710U (zh) 一种锅炉管道污垢清理装置
CN211985268U (zh) 一种智能清扫机器人
CN215466326U (zh) 一种用于硅钢片钢卷制造的清洗装置
CN117681101B (zh) 一种金属管道螺旋部除锈装置
CN215997904U (zh) 一种对清管器进行清洗的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200811