CN111520648B - 灯具固定座、灯具固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具安装装置技术领域,公开了一种灯具固定装置,包括灯具固定座以及灯具连接座,灯具固定座、灯具连接座分别具有第一主体部、第二主体部并在第一主体部、第二主体部上设置有第一电气连接部、第二电气连接部。其中,第一主体、第二主体部均具有小尺寸以及大尺寸两种状态。在本发明中,灯具固定座和灯具连接座的尺寸均可通过增设部件来扩展,大尺寸的灯具固定装置在安装大型灯具时承重面较大,承重能力优异;小尺寸的灯具固定装置在安装小型灯具时也不会裸露在外,保持室内整体的装饰美感。
Description
技术领域
本发明涉及灯具安装装置技术领域,特别涉及一种灯具固定座以及灯具固定装置。
背景技术
LED吸顶灯需要利用灯具固定装置安装在天花板上,如专利公开号为CN104456458A、名称为一种灯具固定装置的中国专利,公开了一种灯具固定装置,包括与基体连接的固定座和与灯具连接的连接座,固定座具有第一主体部,在固定座的第一主体部的底端面外侧设置有第一结合部,在第一主体部的底端面中央位置处设置有向内凹陷的第一收容腔,在第一收容腔内设置有第一电气连接部;连接座具有第二主体部,连接座的第二主体部设置有用于收容固定座的第一主体部的第二收容腔,在第二收容腔的内壁上设置有第二结合部,在第二收容腔的中央位置处设置有第二电气连接部;连接座与固定座之间仅通过轴向旋转连接座便能够同时实现固定座的第一结合部与连接座的第二结合部之间的机械连接和固定座的第一电气连接部与连接座的第二电气连接部之间的电气连接,进而实现灯具的安装。
灯具固定座通常在装修过程中即被安装在墙体表面,用于对不同型号的吸顶灯进行固定,但不同型号吸顶灯的重量、体积变化范围较大。若用户需要安装大型吸顶灯,为了保持安装的稳定性,需要灯具固定座具有较长的悬吊力臂,即较大的尺寸;但如果用户需要安装小型吸顶灯而现有的灯具固定座尺寸又较大时,吸顶灯本身甚至无法将其遮挡,严重影响观感。
但是,安装在墙体表面的灯具固定座连接墙内电路,拆卸工作需要专业人员进行,一般用户不方便拆卸,针对一个现有的灯具固定座,很难根据不同型号的吸顶灯自主地进行更换灯具。
发明内容
本发明针对上述技术问题而提出,目的在于提供一种灯具固定座以及灯具固定装置,能够无需将已固定在天花板的灯具固定座拆下,使其能够直接适配不同型号的灯具。
具体来说,本发明提供了一种灯具固定座,包括第一主体部以及设置在第一主体部的第一电气连接部,还包括:
第一环绕部,环绕第一主体部并可活动地拆装于第一主体部;
第一主体部连接结构,设置在第一主体部上,可与天花板连接;
第一环绕部连接结构,设置在第一环绕部上,可与天花板连接。
相较于现有技术而言,本发明提供的灯具固定座,可以预先将第一主体部设置在天花板上,若需要安装小型灯具,直接使用第一主体部安装即可,小尺寸的灯具固定座能够被小型灯具遮挡而保持美观;若要进行大型灯具的安装,只需在第一主体部外围增设第一环绕部,即可实现灯具固定座尺寸的扩展,并且第一环绕部也设有与天花板连接的第一环绕部连接结构,可以使得第一环绕部也独立承担相应的灯具重量,从而提高了灯具固定座的整体承重能力,且增设过程通过简单的装置即可实现,无需拆卸第一主体部,也不触碰电路部分。
另外,作为优选,第一环绕部为中心镂空结构,第一环绕部的中心镂空部分与第一主体部的外周相适配,
第一主体部外周与第一环绕部通过第一拆装结构可拆装连接。
根据该优选方案,第一环绕部的中心镂空部分与第一主体部的外周以相适配的例如搭接,插接,挂接等方式,通过第一拆装结构可拆装连接,可以使得第一环绕部与第一主体部之间的连接结构简单,且固定稳固,拆装方便。
进一步地,作为优选,第一主体部包括:
第一内壳体,呈圆形设置;
多个第一扇形壳体部件,呈扇形设置,多个第一扇形壳体部件围绕并可拆装于第一内壳体,且彼此紧密拼接并形成与第一内壳体的外周相适配的环形壳体。
进一步地,作为优选,还包括:
多个第一外壳体,呈扇形设置,在多个第一扇形壳体部件拆卸于第一内壳体并在距离第一内壳体规定距离时,多个第一外壳体与第一扇形壳体相间地拼接并形成与第一内壳体的外周相适配的环形壳体;以及
多个第一壳体部件,设置在第一扇形壳体部件和第一外壳体拼接后形成的空位置,并与第一扇形壳体和第一外壳体分别紧密拼接。
根据该优选方案,第一主体部、第一环绕部均由小块部件拼接而成,第一主体部与第一环绕部之间的连接结构简单,方便拆装。
另外,作为优选,第一主体部连接结构和第一环绕部连接结构包括,具有连接孔的吊耳,吊耳分别与第一主体部、第一环绕部的外周可拆装连接。
根据该优选方案,利用吊耳作为受力构件,有利于增加灯具固定装置的承重能力和稳定性。
另外,作为优选,第一主体部连接结构和第一环绕部连接结构包括:
吊耳,分别与第一主体部、第一环绕部一体成型或者固定连接;
容纳槽,设置在第一环绕部上,容纳与第一主体部连接的吊耳。
根据该优选方案,利用吊耳作为受力构件,有利于增加灯具固定装置的承重能力和稳定性。
另外,作为优选,第一主体部连接结构和第一环绕部连接结构包括开设在第一主体部、第一环绕部上的螺纹孔。
根据该优选方案,灯具固定座能够直接与天花板进行连接,提高灯具固定座的承重能力和稳定性。
本发明还提供了一种灯具固定装置,包括:
如上述任一技术方案中的灯具固定座;
与灯具固定座匹配拆装的灯具连接座组成。
相较于现有技术而言,根据本发明提供的灯具固定装置,当需要安装小型灯具时,将小尺寸的灯具固定座与小尺寸的灯具连接座连接,形成小尺寸的灯具固定装置。小尺寸的灯具固定装置能够很好地隐藏在小型灯具后,避免裸露在外,从而保持室内整体的装饰美感。
附图说明
图1是实施方式一中拓展前的灯具固定装置的结构示意图;
图2是实施方式一中拓展后的灯具固定装置的结构示意图;
图3是实施方式一中第一环绕部环绕第一主体部并与天花板连接时的剖面示意图(无第一拆装结构);
图4是实施方式一中第一主体部与第一环绕部的后视图;
图5是实施方式一中第一环绕部环绕第一主体部并与天花板连接时的剖面示意图(有第一拆装结构);
图6是实施方式二中灯具固定装置的具体的结构示意图;
图7是实施方式二的拓展实施例中灯具连接座的凸块的简单示意图;
图8是实施方式三中拓展前的灯具固定装置的结构示意图;
图9是实施方式三中拓展后的的灯具固定装置的结构示意图。
附图标记说明:
100、灯具固定装置;10、灯具固定座;11a、凸块;12、第一电气连接部;13、第一主体部;13a、第一内壳体;13b、第一扇形壳体部件;13c、隐形部;14、第一环绕部;14a、第一外壳体;14b、第一壳体部件;15、第一拆装结构;16a、16b、吊耳;16c、连接孔;17、容纳槽;18、螺纹孔;20、灯具连接座;22、第二电气连接部;23、第二主体部;231、环形内缘;23a、第二内壳体;23b、第二扇形壳部件;24、第二环绕部;24a、第二外壳体;24b、第二壳体部件;25、第二拆装结构;26、收容腔;27、安装槽;27a、开口端;27b、限位结构;27c、导向部;27d、钩合部;30、弹性元件。
具体实施方式
下面结合说明书附图,对本发明进行进一步的详细说明。附图中示意性地简化示出了灯具固定座、灯具连接座以及灯具固定装置的结构等。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施方式一
本发明的第一实施方式提供了一种灯具固定装置,参见图1和图2所示,灯具固定装置100包括灯具固定座10以及灯具连接座20。其中,灯具固定座10和灯具连接座20的尺寸均可通过增设部件来扩展。不同尺寸的灯具固定装置100能够匹配不同型号大小的灯具,大尺寸的灯具固定装置100在安装大型灯具时承重面较大,承重能力优异;小尺寸的灯具固定装置100在安装小型灯具时不会裸露在外,保持室内整体的装饰美感。在本发明中,对于灯具固定座10与灯具连接座20的机械连接方式未做具体阐述,其机械连接方式不拘于上述现有技术中提及的专利申请中的旋拧卡接,也可以是利用紧固件进行的紧固连接,或者是利用卡箍等卡件进行的卡扣连接。
本发明的第一实施方式提供的灯具固定座10,参见图1所示,用于与灯具连接座20配合使用,包括第一主体部13以及设置在第一主体部13中央且同心设置的环状的第一电气连接部12。其中,灯具固定座10能够通过增设部件的方式扩展尺寸,具体地,参见图2所示,灯具固定座10包括圆盘状的第一主体部13以及为中心镂空结构的第一环绕部14,第一环绕部14的中心镂空部分与第一主体部13的外周适配,第一环绕部14环绕第一主体部13、并可活动地拆装于第一主体部13。第一主体部13以及第一环绕部14均具有用于与天花板连接的第一主体部连接结构和第一环绕部连接结构。第一主体部13作为在安装尺寸较小的灯具时的灯具固定座10,而需要安装重量或尺寸较大的灯具时,将第一环绕部14套设于第一主体部13外部,即可以形成尺寸较大的灯具固定座10,同时,第一环绕部14也具有独立于第一主体部13而与天花板连接的第一环绕部14连接结构,且不具有电气连接结构,所以第一环绕部14仅用于机械连接,电气连接部分仍旧沿用位于第一主体部13中央的第一电气连接部12。
本发明中,只需在已安装完成的第一主体部13外围增设第一环绕部14,即可完成灯具固定座10的尺寸拓展,并且第一环绕部14也设有与天花板连接的第一环绕部14连接结构,可以使得第一环绕部14也独立承担相应的灯具重量,从而提高了灯具固定座10的整体承重能力。无需将第一主体部13拆下,增设过程也无需涉及电连接部分,通过简单的装置,简便且安全地实现了灯具固定座尺寸的扩展。拓展前的小尺寸的灯具固定座10的悬吊力臂为第一主体部13的半径,拓展后的大尺寸的灯具固定座10的悬吊力臂则为第一环绕部14的外径,因此,灯具固定座10的悬吊力臂得到增强,提高了灯具固定座10的承重能力。
当需要安装小型的灯具时,直接采用预设在天花板上的第一主体部13安装即可。此时,作为灯具固定座10的第一主体部13尺寸较小,与相应尺寸的灯具连接座20配合连接时,能够形成为小尺寸的灯具固定装置100,小尺寸的灯具固定装置100能够有效隐藏在小型的灯具后面,保持室内整体的装饰美感。
在本实施方式中,参见图1和图2所示,第一主体部连接结构为带有连接孔16c的吊耳16a、第一环绕部连接结构为带有连接孔16c的吊耳16b,第一主体部13、第一环绕部14均利用穿过连接孔16c的螺栓与天花板进行连接。其中,吊耳16a有四个均匀分布地设置在第一主体部13的外周,吊耳16b也为4个,均匀分布地设置第一环绕部14的外周,且吊耳16b与吊耳16a之间为交叉45度角设置。吊耳16a和吊耳16b交叉设置,可以更好地均匀分担承重,使得承重性能更加稳定可靠。
吊耳16a及吊耳16b与第一主体部13、第一环绕部14可以是通过另设的固定件固定设置,也可以是一体成型,在第一环绕部14的朝向天花板的一面具有容纳槽17,用于在与第一主体部13拼接时容纳第一主体部13上的吊耳16a。吊耳16a和吊耳16b均作为受力构件具有良好的承重能力和稳定性,有利于将灯具固定座10稳定地安装在天花板上,增加灯具固定装置100的承重能力和稳定性。
当然,在其他实施方式中,也可以设置吊耳16a和吊耳16b仅各有两个,吊耳16a及吊耳16b分别与第一主体部13、第一环绕部14的外周为可拆装连接,例如利用螺栓可拆装连接。吊耳16a和吊耳16b的数量并无特别限制,吊耳16a和吊耳16b的个数减少,能够节约部件,节省材料。
如图3所示,当需要拓展灯具固定座10的尺寸时,插入第一主体部13的吊耳16a的连接孔16c中的螺栓无需拆卸,直接将第一环绕部14环绕在第一主体部13的外围,并利用吊耳16b的连接孔16c和螺栓将第一环绕部14直接安装于天花板上即可。
图3所示的情况,是当吊耳16b与吊耳16a在同一条半径线上,且吊耳16b、吊耳16a分别与第一主体部13、第一环绕部14一体成型设置时,第一环绕部14环绕第一主体部13并与天花板连接的安装剖面结构。
如图3所示,当第一主体部13通过连接座20(图3中未图示)吊装有较大尺寸的较重灯具时,灯具的承重首先由插入第一主体部13吊耳16a的连接孔16c中的螺栓(例如膨胀螺丝)所受力,其次,第一主体部13吊耳16a的连接孔16c中的螺栓的受力,会通过第一主体部13与第一环绕部14的接触面传递到第一环绕部14,并由插入第一环绕部14吊耳16b的连接孔16c的螺栓(例如膨胀螺丝)所受力。由此,由第一主体部13和第一环绕部14所组成的受力结构,承担了整个灯具的重量,可以适配较大尺寸的灯具。而拆卸下第一环绕部14后,又可以较小的第一主体部13适配较小尺寸的灯具,不会出现灯具较小但固定座较大而影响美观的情况,也不会出现灯具较大现有固定座无法承重,需要连同配电部分一同更换固定座的情况。
图3中所示的第一主体部13与第一环绕部14为拼接连接,两者之间并无互相连接的机械性结构。但是,并不限于此,第一主体部13与第一环绕部14之间也可以靠机械结构接触连接或者抵接连接或插接连接。但是如果在仅仅依靠这些连接方式时的机械强度较弱,灯具固定座10的承重能力有限。为此,在本发明的其他实施例中,可以参见图4和图5所示,第一主体部13与第一环绕部14利用第一拆装结构15可拆装地连接。优选地,第一拆装结构15为包括螺栓以及分别开设在第一主体部13和第一环绕部14上的两个螺孔,采用螺纹连接的方式较为简单,方便拆装。螺纹连接后的大尺寸的灯具固定座10的结构较为稳固,承重能力得到增强。当然,第一主体部13与第一环绕部14之间,也可以先拼装卡接,再螺纹连接,以使得第一主体部13与第一环绕部14的连接更为牢固。
特别地,在本实施方式中,参见图4和图5所示,由于第一环绕部14从第一主体部13的正面进行增设,因此,可以设置第一拆装结构15的两个螺孔分别开设在吊耳16a上以及第一环绕部14的容纳槽17上。此时,第一环绕部14与第一主体部13的重叠部分即为吊耳16a与容纳槽17重叠的部分。
更优地,第一环绕部14环绕第一主体部13并与天花板连接的安装结构如图5所示,吊耳16a上的连接孔16c可以兼做吊耳16a上的螺孔,吊耳16a上的连接孔16c既用于第一主体部13与天花板进行连接,又能够用于第一主体部13与第一环绕部14的连接。
与之对应的,本发明的第一实施方式提供的灯具连接座20,参见图1和图2所示,用于与上述的灯具固定座10配合使用,包括第二主体部23以及设置在第二主体部23的中央且同心设置的环状的第二电气连接部22。其中,灯具连接座20可以通过拆装拼接形成为小尺寸以及大尺寸两种状态,灯具连接座20包括圆盘状的第二主体部23以及为中心镂空结构的第二环绕部24,第二环绕部24的中心镂空部分与第二主体部23的外周适配,环绕部24环绕主体部23、并可活动地拆装于主体部23。第二主体部23形成为小尺寸状态的灯具连接座20,第二主体部23与第二环绕部24配合形成为大尺寸状态的灯具连接座20。特别地,灯具连接座20的小尺寸以及大尺寸两种状态分别与灯具固定座10的小尺寸以及大尺寸两种状态一致。第二环绕部24的中心镂空部分与第二主体部23的外周以相适配的例如搭接,插接,挂接等方式,通过第二拆装结构25可拆装连接,可以使得第二环绕部24与第二主体部23之间的连接结构简单,且固定稳固,拆装方便。
当需要安装大型的灯具时,将第二环绕部24与第二主体部23连接,组成大尺寸状态的灯具连接座20。大尺寸的灯具连接座20将其悬吊力臂由第二主体部23的外径拓展为第二环绕部24的外径,增加了灯具连接座20的悬吊力臂,能够增加其与灯具固定座10的承重面,提高灯具固定装置100的承重能力。当需要安装小型的灯具时,将第二环绕部24卸下,留下的第二主体部23形成小尺寸状态的灯具连接座20。小尺寸的灯具连接座20能够有效隐藏在小型的灯具后,保持室内整体的装饰美感。
参见图1和图2所示,第二主体部23与第二环绕部24为拼接连接,第二主体部23与第二环绕部24利用第二拆装结构25可拆装连接。优选地,第二拆装结构25为包括螺栓以及两分别开设在第二主体部23和第二环绕部24上的两个螺孔,螺纹连接的方式简单,方便拆装。螺纹连接后的大尺寸的灯具连接座20的结构较为稳固,承重能力得到增强。当然,第二主体部23、第二环绕部24也可以先拼装卡接,再螺纹连接,第二主体部23与第二环绕部24的连接更为牢固。
特别地,第二环绕部24可以从第二主体部23的正面或者背面进行增设,因此,可以设置第二环绕部24的内环具有环形内缘231,第二拆装结构25的两个螺孔分别开设在环形内缘231上以及第二主体部23与环形内缘231重合的位置处。此时,第二环绕部24与第二主体部23的重叠部分即为环形内缘231与第二主体部23重叠的部分。
在本实施方式一中的灯具固定座10、灯具连接座20均能够通过套壳的方式在大小尺寸间切换,当然,在其他实施方式中,也可以在第一环绕部14、第二环绕部24外套设更大的环形外壳,从而形成更大的灯具固定座10、灯具连接座20,以便得到更多个型号的灯具固定装置100。
当然,作为优选的实施方式之一,也可以无需对灯具连接座20增加设置第二环绕部24,而将灯具连接座20的第二主体部23与灯具固定座10的第一主体部13部分连接固定即可。此时,如果安装的是小尺寸灯具,通过灯具连接座20的第二主体部23与第一主体部13的连接部分,灯具重量被传递到第一主体部连接结构而被天花板受力。如果安装的是大尺寸灯具,则可以通过第一主体部13与第一环绕部14之间的连接,将部分灯具重量传递到第一环绕部连接结构而被天花板受力。因此,无论是安装大尺寸灯具还是安装小尺寸灯具,均可使用同样的灯具连接座20来完成,更加减少了零部件数量,更便于快捷安装。
实施方式二
本发明的第二实施方式提供了一种灯具固定装置,第二实施方式是对第一实施方式的具体表述,未做特别说明的部分包括附图标记及文字描述,均与第一实施方式相同,在此不再赘述。
在本发明的第二实施方式中,具体的,灯具固定装置100中灯具固定座10的结构如图6所示,包括第一主体部13,第一主体部13的上端缘设置有多个向外突伸形成的吊耳16a、下端缘设置有多个凸块11a。吊耳16a上开设有若干连接孔16c,吊耳16a用于与天花板连接。第一主体部13的下端面的中央位置处设置有第一电气连接部12,第一电气连接部12包括同轴设置的三个电极收容槽,三个电极收容槽的槽底分别连接L电极、N电极和接地电极。第一环绕部14呈环柱形设置,第一环绕部14的上端缘设置有多个向外突伸形成的吊耳16b、下端缘设置有多个凸块11a。吊耳16b上也开设有若干连接孔16c以与天花板连接。
与此对应地,灯具连接座20的具体的结构如图6所示,包括第二主体部23,第二主体部23设置有用于收容第一主体部13的收容腔26,收容腔26的内壁上设置有沿收容腔26的内壁周向设置的安装槽27,安装槽27包括开口端27a和限位结构27b。收容腔26的底部中央位置处设置有第二电气连接部22,第二电气连接部22包括同轴设置的三个端子。
安装灯具时,灯具固定座10的凸块11a从安装槽27的开口端27a进入,沿着收容腔26内壁的周向旋转至安装槽27的限位结构27b处,三个端子分别插入三个电极收容槽内、并分别与L电极、N电极和接地电极接触,同时实现第一主体部13与第二主体部23之间的机械连接以及电气连接。灯具固定装置100还具有弹性元件30,该弹性元件30配置为在灯具固定座10和灯具连接座20之间施加轴向作用力,以避免组装后的灯具连接座20与灯具固定座10之间产生相对位移,即确保在完成灯具的安装后灯具连接座20不会相对灯具固定座10产生上下左右移动。进一步地,如图6所示,该弹性元件30可以设置在灯具固定座10的第一主体部13的底端面上,用于在第一主体部13与第二主体部23连接时向收容腔26的底端面施加轴向作用力。弹性元件30为弹簧或者其它金属弹片等结构。在完成灯具的安装后,弹性元件30处于压缩状态下。
安装槽27还具有导向部27c,用于在灯具固定座10的凸块11a与灯具连接座20的安装槽27之间进行连接时起导向作用。具体而言,该导向部27c的顶端朝向灯具固定座10的底端面,导向部27c的两侧为小斜面,在小斜面的导向作用下,操作者能够快速准确地将凸块11a放置在安装槽27的开口端27a处,从而不需要清楚地观察好凸块11a与安装槽27的相对位置之后才进行对位安装,可以仅凭手感便可以实现灯具的盲装。
优选地,如图6所示,安装槽27的限位结构27b与开口端27a之间具有高度差,限位结构27b高于开口端27a。安装灯具时,上推灯具连接座20,克服弹性元件30对灯具连接座20的轴向作用力,将灯具连接座20的凸块11a推移到安装槽27的开口端27a位置附近,再将凸块11a从安装槽27的开口端27a进入,沿着收容腔26内壁的周向旋转至抵靠限位结构27b的内侧壁。
安装槽27还具有钩合部27d,该钩合部27d为邻近安装槽27的开口端27a并且朝收容腔26的底端面延伸的小斜面。通过设置了钩合部27d,使得操作者在拆卸灯具时需要先上推再旋转灯具连接座20才能拆卸灯具。具体而言,当需要分离灯具固定座10和灯具连接座20时,操作者不能够仅通过简单的反向旋转,就可以分离灯具固定座10和灯具连接座20,这是由于钩合部27d的存在,钩合部27d会阻挡凸块11a从安装槽27中直接移出。只有上推再灯具连接座20,使得凸块11a不会碰触到钩合部27d时,才可以从安装槽27中旋出,从而完成灯具固定座10和灯具连接座20的分离拆卸。
本实施方式中,灯具固定座10和灯具连接座20的机械连接部分和电气连接部分均采用中心旋转对称布局,使得安装和拆卸过程能够同时实现机械连接和电气连接。通过将第一环绕部14配置为与第一主体部13同心的结构,使得扩展完成后,第一环绕部14不但能够与第一主体部13共用中心的电气连接结构,而且依旧保持着“安装和拆卸过程能够同时实现机械连接和电气连接”的功能。拓展完成后的第一主体部13的悬吊力臂由第一主体部12的外径增加到第一环绕部14的外径,延长了固定座的悬吊力臂,从而能够提高固定座10与连接座20连接时的灯具固定装置100的承重能力。
需要注意的是,由于灯具连接座20的收容腔26大小固定,因此,连接座20的结构扩展无法直接使用套设的方式实现,在实际使用中,需要准备不同收容腔26大小的灯具连接座20以匹配不同尺寸的固定座10。在实际生产、售卖以及安装等过程中,分别将第一主体部13与具有小尺寸收容腔的第二主体部23作为一个组合,将第一主体部13、第一环绕部14以及具有大尺寸收容腔的第二主体部23作为另一个组合。
由于第一主体部13已预先安装在天花板上,则可以将第一环绕部14、具有小尺寸收容腔的第二主体部23以及具有大尺寸收容腔的第二主体部23作为组合进行售卖。如果第一环绕部14套设在第一主体部13上并作为整体预先安装在天花板上,则将具有小尺寸收容腔的第二主体部23以及具有大尺寸收容腔的第二主体部23作为组合进行售卖。
特别地,第一环绕部14与第一主体部13在连接时,第一环绕部14上的凸块11a与第一主体部13上的凸块11a的位置对应,需要设置第一环绕部14与第一主体部13的半径之差大于第一主体部13上的凸块11a的长度,第一主体部13上的凸块11a才不会影响到第一环绕部14上的凸块11a。因此,在本实施方式的拓展实施例中,参见图7所示,可以设置第一环绕部14与第一主体部13上的凸块11a错位设置,这样,能够减小凸块11a的长度对第一环绕部14与第一主体部13之间的半径之差的影响,允许在第一主体部13外围安装半径更小的第一环绕部14。此外,突出于第一环绕部14的第一主体部13的凸块11a,能够使用在第一环绕部14边缘设置的隐形部13c进行遮挡。
实施方式三
本发明的第三实施方式提供了一种灯具固定装置,第三实施方式是对第一和第二实施方式的进一步改进,未做特别说明的部分包括附图标记及文字描述,均与第一和第二实施方式相同,在此不再赘述。
第三实施方式相对于第一和第二实施方式的主要改进之处在于,在本发明的第三实施方式中,结合图8和图9来看,灯具固定座10的第一主体部13、第一环绕部14均由小块部件拼接而成,第一主体部13呈圆形设置,第一主体部13与第一环绕部14拼接完成后呈边为圆弧的四边形。
具体地,第一主体部13包括第一内壳体13a以及多个可拆装的第一扇形壳体部件13b,本实施方式中,第一扇形壳体部件13b有四个,在其他实施方式中,第一扇形壳体部件13b也可以是其他的个数。其中,第一内壳体13a呈圆形,第一扇形壳体部件13b整体呈扇形设置,多个第一扇形壳体部件13b围绕第一内壳体13a彼此紧密拼接并形成与第一内壳体13a的外周相适配的环形壳体。
灯具固定座10还包括多个第一外壳体14a以及多个第一壳体部件14b。第一外壳体14a呈扇形设置,在多个第一扇形壳体部件13b拆卸于第一内壳体13a并在距离第一内壳体13a规定距离时,多个第一外壳体14a与第一扇形壳体相间地拼接并形成与第一内壳体13a的外周相适配的环形壳体。多个第一壳体部件14b设置在第一扇形壳体部件13b和第一外壳体14a拼接后形成的空位置,并与第一扇形壳体和第一外壳体14a分别紧密拼接。
参见图9所示,拼接第一主体部13时,多个第一扇形壳体部件13b围绕第一内壳体13a彼此紧密拼接,形成一个圆形壳体,也即形成为小尺寸状态的灯具固定座10。将第一主体部13与第一环绕部14进行拼接时,多个第一壳体部件14b与多个第一外壳体14a围绕第一内壳体13a间隔设置且紧密拼接,第一外壳体14a与相邻的两个第一壳体部件14b之间所形成的凹槽适配安装第一扇形壳体部件13b,形成一个四边均为圆弧的壳体,也即形成为大尺寸状态的灯具固定座10。
根据该优选方案,第一主体部13、第一环绕部14均由小块部件拼接而成,第一主体部13与第一环绕部14之间的连接结构简单,方便拆装。将第一主体部13、第一环绕部14拆分为小块部件,还方便第一环绕部14拆卸后的存放。
特别地,在第一内壳体13a或者第一扇形壳体部件13b中具有容置空间,能够将拆卸下后的第一外壳体14a和第一壳体部件14b进行存储,从而能够避免小块部件的第一外壳体14a和第一壳体部件14b的遗失。
参见图8所示,第一主体部连接结构、第一环绕部连接结构包括开设在第一主体部13的第一扇形壳体部件13b上的螺纹孔18,通过拼接拓展灯具固定座10的尺寸时,始终利用螺栓以及第一扇形壳体部件13b上的螺纹孔18直接与天花板进行连接,提高灯具固定座10的承重能力和稳定性。当然,在其他实施例中,也可以将螺纹孔18分别开设在第一主体部连接结构、第一环绕部连接结构上。
与之对应的,在本发明的实施方式所提供的灯具连接座20中,参见图8和图9所示,第二主体部23、第二环绕部24均由小块部件拼接而成。第二主体部23包括第二内壳体23a以及多个第二扇形壳体部件23b,第二环绕部24包括多个第二外壳体24a以及多个第二壳体部件24b。具体地,第二主体部23、第二环绕部24的结构与第一主体部13、第一环绕部14的结构相同,此处不再赘述。
当然,不拘于本实施方式中的结构,在其他实施方式中,多个的第一扇形壳体部件13b、多个的第一壳体部件14b、多个的第一外壳体14a、多个的第二扇形壳部件23b、多个的第二壳体部件24b以及多个的第二外壳体24a可以为其他形状,相同种类部件的大小也可以不完全相同。
本领域的普通技术人员可以理解,在上述的各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于上述各实施方式的种种变化和修改,也可以基本实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。因此,在实际应用中,可以在形式上和细节上对上述实施方式作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (6)
1.一种灯具固定装置,包括灯具固定座以及与所述灯具固定座匹配拆装的灯具连接座,所述灯具固定座包括第一主体部以及设置在所述第一主体部的第一电气连接部,
其特征在于,所述灯具固定座还包括:
第一环绕部,环绕所述第一主体部、并可活动地拆装于所述第一主体部;
第一主体部连接结构,设置在第一主体部上,可与天花板连接;
第一环绕部连接结构,设置在第一环绕部上,可与天花板连接;
吊耳,分别设置于所述第一主体部和所述第一环绕部的外周,所述第一主体部的吊耳与所述第一环绕部的吊耳沿所述灯具固定座的周向方向均匀交叉分布,并且,第一环绕部的所述吊耳和所述第一主体部的所述吊耳错位设置;
容纳槽,设置在所述第一环绕部上,容纳与所述第一主体部连接的所述吊耳;
第一电气连接部,设置在所述第一主体部的下端面的中央;
所述灯具连接座具有大尺寸和小尺寸两种状态,所述灯具连接座的中央均设置有第二电气连接部,
所述第一环绕部仅用于机械连接大尺寸状态的灯具连接座,电气连接部分均由所述第一电气连接部与所述第二电气连接部匹配连接实现;
多个所述灯具连接座的机械连接部分和电气连接部分均采用中心旋转对称布局。
2.根据权利要求1所述的灯具固定装置,其特征在于,所述第一环绕部为中心镂空结构,所述第一环绕部的中心镂空部分与所述第一主体部的外周相适配,
所述第一主体部外周与所述第一环绕部通过第一拆装结构可拆装连接。
3.根据权利要求1所述的灯具固定装置,其特征在于,所述第一主体部包括:
第一内壳体,呈圆形设置;
多个第一扇形壳体部件,呈扇形设置,多个所述第一扇形壳体部件围绕并可拆装于所述第一内壳体,且彼此紧密拼接并形成与所述第一内壳体的外周相适配的环形壳体。
4.根据权利要求3所述的灯具固定装置,其特征在于,还包括:
多个第一外壳体,呈扇形设置,在多个所述第一扇形壳体部件 拆卸于所述第一内壳体并在距离所述第一内壳体规定距离时,多个所述第一外壳体与所述第一扇形壳体部件 相间地拼接并形成与所述第一内壳体的外周相适配的环形壳体;以及
多个第一壳体部件,设置在所述第一扇形壳体部件和所述第一外壳体拼接后形成的空位置,并与所述第一扇形壳体部件和所述第一外壳体分别紧密拼接。
5.根据权利要求1-4中的任一项所述的灯具固定装置,其特征在于,所述第一主体部连接结构和所述第一环绕部连接结构包括,
具有连接孔的吊耳,所述吊耳分别与所述第一主体部、所述第一环绕部的外周可拆装连接。
6.根据权利要求1-4中的任一项所述的灯具固定装置,其特征在于,所述第一主体部连接结构和所述第一环绕部连接结构包括开设在所述第一主体部、所述第一环绕部上的螺纹孔。
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