CN111519385A - 一种尿布清洁装置 - Google Patents

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CN111519385A CN202010353595.4A CN202010353595A CN111519385A CN 111519385 A CN111519385 A CN 111519385A CN 202010353595 A CN202010353595 A CN 202010353595A CN 111519385 A CN111519385 A CN 111519385A
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Abstract

本发明涉及一种母婴用品,尤其涉及一种尿布清洁装置。本发明要解决的技术问题是提供一种尿布清洁装置。一种尿布清洁装置,包括第一支撑脚,第二支撑脚,第一中空工作架,第二工作架,实时控制屏,初步滚动清洗机构,动力传动系统,刷洗机构和烘干机构;第一支撑脚右侧设置有第二支撑脚;第一支撑脚顶端与初步滚动清洗机构相连接;第二支撑脚顶端与第一中空工作架进行焊接;第一中空工作架顶端左侧与第二工作架进行焊接。本发明实现了人手不接触尿布,自动化滚动清洗尿布,同时在清洗完分离完尿布内部吸收的尿液后,可以自动将尿布表面的尿渍痕迹刷洗干净的效果。

Description

一种尿布清洁装置
技术领域
本发明涉及一种母婴用品,尤其涉及一种尿布清洁装置。
背景技术
母婴用品是指为孕产期女性与0-3岁婴儿这两类特殊相关联群体提供的专业健康产品。孕产期女性与0-3岁婴儿这两类特殊相关联群体提供的专业健康产品,特殊的体型特殊的生理心理需求,对母婴用品都提出了极高的要求,因此对母婴用品的选择要求相当的严格。
在婴儿期间,婴儿需要使用纸尿裤等,但是由于某些布料更加亲肤,进而存在部分婴儿使用尿布,在月子中心中,尿布清洁的工作量较大,且不易清洁,但是由于尿液中存在大量水和无机盐、尿素和尿酸等物质,不易清洗,同时人工在对尿布进行清洗时,潜意识中会出现对尿液等排泄物的抵触,同时人工清洗,手部接触尿液,尿液中含有部分细菌,进而导致了人工在进行清洗时,清洗者内心出现抵触心理,破坏影响清洗者的心理情绪,同时尿液中的尿素成分会给手部皮肤带来损害,使手部皮肤粗糙,同时人工清洗后,由于无机盐和尿素等物质的残留,在尿布表面会出现尿渍的痕迹,影响下一次的使用,不够卫生的问题。
综上,目前需要研发一种尿布清洁装置,来克服上述问题。
发明内容
本发明为了克服由于某些布料更加亲肤,进而存在部分婴儿使用尿布,但是由于尿液中存在大量水和无机盐、尿素和尿酸等物质,不易清洗,同时人工在对尿布进行清洗时,潜意识中会出现对尿液等排泄物的抵触,同时人工清洗,手部接触尿液,尿液中含有部分细菌,进而导致了人工在进行清洗时,清洗者内心出现抵触心理,破坏影响清洗者的心理情绪,同时尿液中的尿素成分会给手部皮肤带来损害,使手部皮肤粗糙,同时人工清洗后,由于无机盐和尿素等物质的残留,在尿布表面会出现尿渍的痕迹,影响下一次的使用,不够卫生的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种尿布清洁装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种尿布清洁装置,包括第一支撑脚,第二支撑脚,第一中空工作架,第二工作架,实时控制屏,初步滚动清洗机构,动力传动系统,刷洗机构和烘干机构;第一支撑脚右侧设置有第二支撑脚;第一支撑脚顶端与初步滚动清洗机构相连接;第二支撑脚顶端与第一中空工作架进行焊接;第一中空工作架顶端左侧与第二工作架进行焊接,并且第二工作架左端中部与初步滚动清洗机构相连接;第一中空工作架顶端中部与刷洗机构相连接,并且刷洗机构左端中部与第二工作架相连接;第二工作架右端顶部设置有实时控制屏;第二工作架内左端上侧和内右端上侧均与动力传动系统相连接,并且动力传动系统底端左侧与刷洗机构相连接。
进一步的,初步滚动清洗机构包括第一动力电机,第一传动轮,第一电机板,第二传动轮,滚筒轮,清洗舱,进水连接管,流动出料口,排水管,污水存储舱,第一电动推杆,第一滑动密封塞板,中空联动杆,第一簧杆,第二滑动密封塞板,连接筒和沥水舱;第一动力电机前端中部与第一传动轮进行转动连接;第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接;第一传动轮左侧与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮前端中部与滚筒轮进行转动连接;滚筒轮外表面后侧与清洗舱进行转动连接,并且清洗舱右端中部与第一电机板相连接;清洗舱左端顶部与进水连接管进行插接;清洗舱右端底部设置有流动出料口;清洗舱底端中部与排水管进行插接;清洗舱底端外环与污水存储舱进行焊接;清洗舱内右端顶部设置有第一电动推杆;流动出料口右端与连接筒进行插接;第一电动推杆底端与第一滑动密封塞板进行插接,并且第一滑动密封塞板右端与清洗舱相连接;第一滑动密封塞板左端中部与中空联动杆进行转动连接;中空联动杆中部与第一簧杆进行滑动连接,并且第一簧杆底端与清洗舱相连接;中空联动杆左端与第二滑动密封塞板进行转动连接,并且第二滑动密封塞板底端与清洗舱相连接;连接筒底端与沥水舱进行套接;清洗舱左端中部与烘干机构相连接;第二传动轮左侧与烘干机构相连接;清洗舱底端与第一支撑脚相连接;连接筒右端中部与第二工作架相连接。
进一步的,动力传动系统包括第二动力电机,第三传动轮,第四传动轮,第一转轴杆,第一轴承套,第一平齿轮,第一齿轮板,第一长齿轮,第二平齿轮,第五传动轮,第六传动轮,第二长齿轮,第三平齿轮,第二电动推杆,第四平齿轮,第一轴承板,第五平齿轮和第三电动推杆;第二动力电机底端中部与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接;第三传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接;第四传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接;第一转轴杆外表面中部与第一轴承套进行套接;第一平齿轮外表面下侧与第一齿轮板进行转动连接;第一平齿轮底端中部与第一长齿轮进行转动连接;第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合,并且第二平齿轮底端与第一齿轮板相连接;第一长齿轮右端中部与第五平齿轮进行啮合;第二平齿轮顶端中部与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮右侧与第六传动轮进行传动连接,并且第六传动轮外表面下侧与第一齿轮板相连接;第六传动轮底端中部与第二长齿轮进行转动连接;第二长齿轮左端中部与第三平齿轮进行啮合;第三平齿轮顶端中部与第二电动推杆进行转动连接,并且第二电动推杆顶端与第一齿轮板进行螺栓连接;第三平齿轮左下方设置有第四平齿轮;第四平齿轮外表面底端与第一轴承板进行转动连接;第五平齿轮顶端中部与第三电动推杆进行转动连接,并且第三电动推杆顶端与第一齿轮板进行螺栓连接;第一转轴杆底端与刷洗机构相连接;第一轴承套左端中部与第二工作架相连接;第一齿轮板左端和右端均与第二工作架相连接;第二动力电机顶端与第二工作架相连接;第一轴承板左端与第二工作架相连接。
进一步的,刷洗机构包括丝杆,螺纹双轴承连接架,第一阻尼滑轨,第一滑轨板,第二转轴柱,第六平齿轮,弹性固定刷洗头,垫高工作板,第七平齿轮,第七传动轮,第八传动轮,高压喷洗头和出水管;丝杆外表面中上部与螺纹双轴承连接架进行转动连接;螺纹双轴承连接架左端中上部与第一阻尼滑轨进行滑动连接;螺纹双轴承连接架底端中部与第二转轴柱进行套接;第一阻尼滑轨左端与第一滑轨板进行螺栓连接;第二转轴柱外表面中部与第六平齿轮进行套接;第六平齿轮底端中部与弹性固定刷洗头进行转动连接;第六平齿轮左下方设置有第七平齿轮;弹性固定刷洗头下方设置有垫高工作板;弹性固定刷洗头左侧设置有高压喷洗头;第七平齿轮顶端中部与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮左侧与第八传动轮进行传动连接;高压喷洗头下方设置有出水管;出水管外表面上侧与第一中空工作架相连接;高压喷洗头外表面中左侧与第一中空工作架相连接;垫高工作板底端与第一中空工作架相连接;第八传动轮底端与第一中空工作架相连接;第七传动轮外表面下侧与第一中空工作架相连接;第一滑轨板底端与第一中空工作架相连接;第八传动轮顶端中部与第一转轴杆相连接。
进一步的,烘干机构包括第一锥齿轮,第二锥齿轮,第二轴承板,热风烘干机,转盘板,第一固定弹性夹和第二固定弹性夹;第一锥齿轮底端中部与第二锥齿轮进行啮合;第一锥齿轮后端中部与第二轴承相连接;第二锥齿轮底端中部与转盘板进行转动连接;第二轴承板底端左侧与热风烘干机相连接;转盘板底端左侧与第一固定弹性夹进行螺栓连接;转盘板底端右侧与第二固定弹性夹进行螺栓连接;第二轴承板右端与清洗舱相连接;第一锥齿轮右侧与第二传动轮相连接。
进一步的,弹性固定刷洗头包括第二轴承套,限位集合板,第一弹性尖头簧杆,第二弹性尖头簧杆,集合转盘,第一清洁刷和第二清洁刷;第二轴承套外表面中部与限位集合板进行套接;第二轴承套内侧与集合转盘进行套接;限位集合板底端左侧与第一弹性尖头簧杆进行插接;限位集合板底端左侧与第一弹性尖头簧杆进行插接;限位集合板底端左侧与第二弹性尖头簧杆进行插接,并且第二弹性尖头簧杆位于第一弹性尖头簧杆左侧;集合转盘底端左侧与第一清洁刷进行螺栓连接;集合转盘底端右侧与第二清洁刷进行螺栓连接;集合转盘顶端与第二转轴柱相连接。
进一步的,第一阻尼滑轨和第一滑轨板均设置有两组,左右对称分布于螺纹双轴承连接架左侧和右侧。
进一步的,第一弹性尖头簧杆和第二弹性尖头簧杆均设置有两组,左右对称分布于限位集合板底端左侧和底端右侧。
进一步的,垫高工作板材质较软,即第一弹性尖头簧杆和第二弹性尖头簧杆底端可插入垫高工作板内部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
为解决由于某些布料更加亲肤,进而存在部分婴儿使用尿布,但是由于尿液中存在大量水和无机盐、尿素和尿酸等物质,不易清洗,同时人工在对尿布进行清洗时,潜意识中会出现对尿液等排泄物的抵触,同时人工清洗,手部接触尿液,尿液中含有部分细菌,进而导致了人工在进行清洗时,清洗者内心出现抵触心理,破坏影响清洗者的心理情绪,同时尿液中的尿素成分会给手部皮肤带来损害,使手部皮肤粗糙,同时人工清洗后,由于无机盐和尿素等物质的残留,在尿布表面会出现尿渍的痕迹,影响下一次的使用,不够卫生的问题;
设计了初步滚动清洗机构,动力传动系统,刷洗机构和烘干机构,在使用时首先通过初步滚动清洗机构对于尿布进行初步整体清洗,然后通过动力传动系统控制刷洗机构对尿布表面尿渍部分进行刷洗,最后通过烘干机构对尿布进行烘干;
实现了人手不接触尿布,自动化滚动清洗尿布,同时在清洗完分离完尿布内部吸收的尿液后,可以自动将尿布表面的尿渍痕迹刷洗干净的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的初步滚动清洗机构结构示意图;
图3为本发明的动力传动系统结构示意图;
图4为本发明的刷洗机构结构示意图;
图5为本发明的烘干机构结构示意图;
图6为本发明的弹性固定刷洗头结构示意图。
附图中的标记为:1-第一支撑脚,2-第二支撑脚,3-第一中空工作架,4-第二工作架,5-实时控制屏,6-初步滚动清洗机构,7-动力传动系统,8-刷洗机构,9-烘干机构,601-第一动力电机,602-第一传动轮,603-第一电机板,604-第二传动轮,605-滚筒轮,606-清洗舱,607-进水连接管,608-流动出料口,609-排水管,6010-污水存储舱,6011-第一电动推杆,6012-第一滑动密封塞板,6013-中空联动杆,6014-第一簧杆,6015-第二滑动密封塞板,6016-连接筒,6017-沥水舱,701-第二动力电机,702-第三传动轮,703-第四传动轮,704-第一转轴杆,705-第一轴承套,706-第一平齿轮,707-第一齿轮板,708-第一长齿轮,709-第二平齿轮,7010-第五传动轮,7011-第六传动轮,7012-第二长齿轮,7013-第三平齿轮,7014-第二电动推杆,7015-第四平齿轮,7016-第一轴承板,7017-第五平齿轮,7018-第三电动推杆,801-丝杆,802-螺纹双轴承连接架,803-第一阻尼滑轨,804-第一滑轨板,805-第二转轴柱,806-第六平齿轮,807-弹性固定刷洗头,808-垫高工作板,809-第七平齿轮,8010-第七传动轮,8011-第八传动轮,8012-高压喷洗头,8013-出水管,901-第一锥齿轮,902-第二锥齿轮,903-第二轴承板,904-热风烘干机,905-转盘板,906-第一固定弹性夹,907-第二固定弹性夹,80701-第二轴承套,80702-限位集合板,80703-第一弹性尖头簧杆,80704-第二弹性尖头簧杆,80705-集合转盘,80706-第一清洁刷,80707-第二清洁刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种尿布清洁装置,如图1-6所示,包括第一支撑脚1,第二支撑脚2,第一中空工作架3,第二工作架4,实时控制屏5,初步滚动清洗机构6,动力传动系统7,刷洗机构8和烘干机构9;第一支撑脚1右侧设置有第二支撑脚2;第一支撑脚1顶端与初步滚动清洗机构6相连接;第二支撑脚2顶端与第一中空工作架3进行焊接;第一中空工作架3顶端左侧与第二工作架4进行焊接,并且第二工作架4左端中部与初步滚动清洗机构6相连接;第一中空工作架3顶端中部与刷洗机构8相连接,并且刷洗机构8左端中部与第二工作架4相连接;第二工作架4右端顶部设置有实时控制屏5;第二工作架4内左端上侧和内右端上侧均与动力传动系统7相连接,并且动力传动系统7底端左侧与刷洗机构8相连接。
所述,初步滚动清洗机构6包括第一动力电机601,第一传动轮602,第一电机板603,第二传动轮604,滚筒轮605,清洗舱606,进水连接管607,流动出料口608,排水管609,污水存储舱6010,第一电动推杆6011,第一滑动密封塞板6012,中空联动杆6013,第一簧杆6014,第二滑动密封塞板6015,连接筒6016和沥水舱6017;第一动力电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接;第一动力电机601底端与第一电机板603进行螺栓连接;第一传动轮602左侧与第二传动轮604进行传动连接;第二传动轮604前端中部与滚筒轮605进行转动连接;滚筒轮605外表面后侧与清洗舱606进行转动连接,并且清洗舱606右端中部与第一电机板603相连接;清洗舱606左端顶部与进水连接管607进行插接;清洗舱606右端底部设置有流动出料口608;清洗舱606底端中部与排水管609进行插接;清洗舱606底端外环与污水存储舱6010进行焊接;清洗舱606内右端顶部设置有第一电动推杆6011;流动出料口608右端与连接筒6016进行插接;第一电动推杆6011底端与第一滑动密封塞板6012进行插接,并且第一滑动密封塞板6012右端与清洗舱606相连接;第一滑动密封塞板6012左端中部与中空联动杆6013进行转动连接;中空联动杆6013中部与第一簧杆6014进行滑动连接,并且第一簧杆6014底端与清洗舱606相连接;中空联动杆6013左端与第二滑动密封塞板6015进行转动连接,并且第二滑动密封塞板6015底端与清洗舱606相连接;连接筒6016底端与沥水舱6017进行套接;清洗舱606左端中部与烘干机构9相连接;第二传动轮604左侧与烘干机构9相连接;清洗舱606底端与第一支撑脚1相连接;连接筒6016右端中部与第二工作架4相连接。
所述,动力传动系统7包括第二动力电机701,第三传动轮702,第四传动轮703,第一转轴杆704,第一轴承套705,第一平齿轮706,第一齿轮板707,第一长齿轮708,第二平齿轮709,第五传动轮7010,第六传动轮7011,第二长齿轮7012,第三平齿轮7013,第二电动推杆7014,第四平齿轮7015,第一轴承板7016,第五平齿轮7017和第三电动推杆7018;第二动力电机701底端中部与第三传动轮702进行转动连接;第三传动轮702左侧与第四传动轮703进行传动连接;第三传动轮702底端中部与第一平齿轮706进行转动连接;第四传动轮703底端中部与第一转轴杆704进行转动连接;第一转轴杆704外表面中部与第一轴承套705进行套接;第一平齿轮706外表面下侧与第一齿轮板707进行转动连接;第一平齿轮706底端中部与第一长齿轮708进行转动连接;第一平齿轮706右端中部与第二平齿轮709进行啮合,并且第二平齿轮709底端与第一齿轮板707相连接;第一长齿轮708右端中部与第五平齿轮7017进行啮合;第二平齿轮709顶端中部与第五传动轮7010进行转动连接;第五传动轮7010右侧与第六传动轮7011进行传动连接,并且第六传动轮7011外表面下侧与第一齿轮板707相连接;第六传动轮7011底端中部与第二长齿轮7012进行转动连接;第二长齿轮7012左端中部与第三平齿轮7013进行啮合;第三平齿轮7013顶端中部与第二电动推杆7014进行转动连接,并且第二电动推杆7014顶端与第一齿轮板707进行螺栓连接;第三平齿轮7013左下方设置有第四平齿轮7015;第四平齿轮7015外表面底端与第一轴承板7016进行转动连接;第五平齿轮7017顶端中部与第三电动推杆7018进行转动连接,并且第三电动推杆7018顶端与第一齿轮板707进行螺栓连接;第一转轴杆704底端与刷洗机构8相连接;第一轴承套705左端中部与第二工作架4相连接;第一齿轮板707左端和右端均与第二工作架4相连接;第二动力电机701顶端与第二工作架4相连接;第一轴承板7016左端与第二工作架4相连接。
所述,刷洗机构8包括丝杆801,螺纹双轴承连接架802,第一阻尼滑轨803,第一滑轨板804,第二转轴柱805,第六平齿轮806,弹性固定刷洗头807,垫高工作板808,第七平齿轮809,第七传动轮8010,第八传动轮8011,高压喷洗头8012和出水管8013;丝杆801外表面中上部与螺纹双轴承连接架802进行转动连接;螺纹双轴承连接架802左端中上部与第一阻尼滑轨803进行滑动连接;螺纹双轴承连接架802底端中部与第二转轴柱805进行套接;第一阻尼滑轨803左端与第一滑轨板804进行螺栓连接;第二转轴柱805外表面中部与第六平齿轮806进行套接;第六平齿轮806底端中部与弹性固定刷洗头807进行转动连接;第六平齿轮806左下方设置有第七平齿轮809;弹性固定刷洗头807下方设置有垫高工作板808;弹性固定刷洗头807左侧设置有高压喷洗头8012;第七平齿轮809顶端中部与第七传动轮8010进行转动连接;第七传动轮8010左侧与第八传动轮8011进行传动连接;高压喷洗头8012下方设置有出水管8013;出水管8013外表面上侧与第一中空工作架3相连接;高压喷洗头8012外表面中左侧与第一中空工作架3相连接;垫高工作板808底端与第一中空工作架3相连接;第八传动轮8011底端与第一中空工作架3相连接;第七传动轮8010外表面下侧与第一中空工作架3相连接;第一滑轨板804底端与第一中空工作架3相连接;第八传动轮8011顶端中部与第一转轴杆704相连接。
所述,烘干机构9包括第一锥齿轮901,第二锥齿轮902,第二轴承板903,热风烘干机904,转盘板905,第一固定弹性夹906和第二固定弹性夹907;第一锥齿轮901底端中部与第二锥齿轮902进行啮合;第一锥齿轮901后端中部与第二轴承相连接;第二锥齿轮902底端中部与转盘板905进行转动连接;第二轴承板903底端左侧与热风烘干机904相连接;转盘板905底端左侧与第一固定弹性夹906进行螺栓连接;转盘板905底端右侧与第二固定弹性夹907进行螺栓连接;第二轴承板903右端与清洗舱606相连接;第一锥齿轮901右侧与第二传动轮604相连接。
所述,弹性固定刷洗头807包括第二轴承套80701,限位集合板80702,第一弹性尖头簧杆80703,第二弹性尖头簧杆80704,集合转盘80705,第一清洁刷80706和第二清洁刷80707;第二轴承套80701外表面中部与限位集合板80702进行套接;第二轴承套80701内侧与集合转盘80705进行套接;限位集合板80702底端左侧与第一弹性尖头簧杆80703进行插接;限位集合板80702底端左侧与第一弹性尖头簧杆80703进行插接;限位集合板80702底端左侧与第二弹性尖头簧杆80704进行插接,并且第二弹性尖头簧杆80704位于第一弹性尖头簧杆80703左侧;集合转盘80705底端左侧与第一清洁刷80706进行螺栓连接;集合转盘80705底端右侧与第二清洁刷80707进行螺栓连接;集合转盘80705顶端与第二转轴柱805相连接。
所述,第一阻尼滑轨803和第一滑轨板804均设置有两组,左右对称分布于螺纹双轴承连接架802左侧和右侧。
所述,第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704均设置有两组,左右对称分布于限位集合板80702底端左侧和底端右侧。
所述,垫高工作板808材质较软,即第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704底端可插入垫高工作板808内部。
工作原理:在使用尿布清洁装置时,首先将初步滚动清洗机构6和刷洗机构8接通至外部进水管,然后外接电源,手动打开实时控制屏5,然后通过实时控制屏5控制打开装置内部动力系统,进而首先将要进行清洗的尿布加入至初步滚动清洗机构6内部,然后尿布经过初步清洗,其内部吸收尿液去除,然后将尿布固定铺平至刷洗机构8,然后通过实时控制屏5控制接通动力传动系统7电源,进而动力传动系统7带动刷洗机构8进行运转,对尿布表面进行刷洗,尿布表面的尿液痕迹被刷洗干净,实现了人手不接触尿布,自动化滚动清洗尿布,同时在清洗完分离完尿布内部吸收的尿液后,可以自动将尿布表面的尿渍痕迹刷洗干净的效果。
所述,初步滚动清洗机构6包括第一动力电机601,第一传动轮602,第一电机板603,第二传动轮604,滚筒轮605,清洗舱606,进水连接管607,流动出料口608,排水管609,污水存储舱6010,第一电动推杆6011,第一滑动密封塞板6012,中空联动杆6013,第一簧杆6014,第二滑动密封塞板6015,连接筒6016和沥水舱6017;第一动力电机601前端中部与第一传动轮602进行转动连接;第一动力电机601底端与第一电机板603进行螺栓连接;第一传动轮602左侧与第二传动轮604进行传动连接;第二传动轮604前端中部与滚筒轮605进行转动连接;滚筒轮605外表面后侧与清洗舱606进行转动连接,并且清洗舱606右端中部与第一电机板603相连接;清洗舱606左端顶部与进水连接管607进行插接;清洗舱606右端底部设置有流动出料口608;清洗舱606底端中部与排水管609进行插接;清洗舱606底端外环与污水存储舱6010进行焊接;清洗舱606内右端顶部设置有第一电动推杆6011;流动出料口608右端与连接筒6016进行插接;第一电动推杆6011底端与第一滑动密封塞板6012进行插接,并且第一滑动密封塞板6012右端与清洗舱606相连接;第一滑动密封塞板6012左端中部与中空联动杆6013进行转动连接;中空联动杆6013中部与第一簧杆6014进行滑动连接,并且第一簧杆6014底端与清洗舱606相连接;中空联动杆6013左端与第二滑动密封塞板6015进行转动连接,并且第二滑动密封塞板6015底端与清洗舱606相连接;连接筒6016底端与沥水舱6017进行套接;清洗舱606左端中部与烘干机构9相连接;第二传动轮604左侧与烘干机构9相连接;清洗舱606底端与第一支撑脚1相连接;连接筒6016右端中部与第二工作架4相连接。
首先通过实时控制屏5控制接通第一动力电机601电源,然后第一动力电机601带动第一传动轮602进行转动,然后第一传动轮602左侧带动第二传动轮604进行转动,然后第二传动轮604带动滚筒轮605进行转动,然后打开清洗舱606顶端的盖子,将要清洗的尿布加入至清洗舱606内部,然后同时通过进水连接管607加入足量清洁液和清洁水加入至清洗舱606内部,然后滚筒轮605转动带动尿布进行滚动转动清洗,同时污水从排水管609排出,然后待清洗完成,通过实时控制屏5控制带动第一电动推杆6011向上收缩,即第一电动推杆6011带动第一滑动密封塞板6012向上运动,进而流动出料口608打开,同时第一滑动密封塞板6012带动中空联动杆6013右端向上运动,进而中空联动杆6013由于第一簧杆6014的限制,进而中空联动杆6013带动第二滑动密封塞板6015向右运动,进而第二滑动密封塞板6015将排水管609密封,水流和尿布同时通过连接筒6016进入沥水舱6017,然后水分从沥水舱6017底端流出,留下尿布,完成了尿布的初步清洁。
所述,动力传动系统7包括第二动力电机701,第三传动轮702,第四传动轮703,第一转轴杆704,第一轴承套705,第一平齿轮706,第一齿轮板707,第一长齿轮708,第二平齿轮709,第五传动轮7010,第六传动轮7011,第二长齿轮7012,第三平齿轮7013,第二电动推杆7014,第四平齿轮7015,第一轴承板7016,第五平齿轮7017和第三电动推杆7018;第二动力电机701底端中部与第三传动轮702进行转动连接;第三传动轮702左侧与第四传动轮703进行传动连接;第三传动轮702底端中部与第一平齿轮706进行转动连接;第四传动轮703底端中部与第一转轴杆704进行转动连接;第一转轴杆704外表面中部与第一轴承套705进行套接;第一平齿轮706外表面下侧与第一齿轮板707进行转动连接;第一平齿轮706底端中部与第一长齿轮708进行转动连接;第一平齿轮706右端中部与第二平齿轮709进行啮合,并且第二平齿轮709底端与第一齿轮板707相连接;第一长齿轮708右端中部与第五平齿轮7017进行啮合;第二平齿轮709顶端中部与第五传动轮7010进行转动连接;第五传动轮7010右侧与第六传动轮7011进行传动连接,并且第六传动轮7011外表面下侧与第一齿轮板707相连接;第六传动轮7011底端中部与第二长齿轮7012进行转动连接;第二长齿轮7012左端中部与第三平齿轮7013进行啮合;第三平齿轮7013顶端中部与第二电动推杆7014进行转动连接,并且第二电动推杆7014顶端与第一齿轮板707进行螺栓连接;第三平齿轮7013左下方设置有第四平齿轮7015;第四平齿轮7015外表面底端与第一轴承板7016进行转动连接;第五平齿轮7017顶端中部与第三电动推杆7018进行转动连接,并且第三电动推杆7018顶端与第一齿轮板707进行螺栓连接;第一转轴杆704底端与刷洗机构8相连接;第一轴承套705左端中部与第二工作架4相连接;第一齿轮板707左端和右端均与第二工作架4相连接;第二动力电机701顶端与第二工作架4相连接;第一轴承板7016左端与第二工作架4相连接。
将尿布固定到刷洗机构8后,然后通过实时控制屏5控制接通第二动力电机701电源,然后第二动力电机701带动第三传动轮702进行转动,进而第三传动轮702底端带动第一平齿轮706进行转动,进而第一平齿轮706底端带动第一长齿轮708进行转动,第一长齿轮708右端带动第五平齿轮7017进行转动,同时第一平齿轮706右端带动第二平齿轮709进行转动,然后第二平齿轮709顶端带动第五传动轮7010进行转动,然后第五传动轮7010右侧带动第六传动轮7011进行转动,进而第六传动轮7011底端带动第二长齿轮7012进行转动,然后第二长齿轮7012左端带动第三平齿轮7013进行转动,然后通过实时控制屏5控制第二电动推杆7014向下推出,进而第二电动推杆7014带动第三平齿轮7013运动至其左端与第四平齿轮7015啮合处,然后第二长齿轮7012通过第三平齿轮7013带动第四平齿轮7015进行转动,进而第四平齿轮7015进行正转,即第四平齿轮7015带动丝杆801的正转,刷洗结束后通过实时控制屏5控制第二电动推杆7014向上收缩,同时控制第三电动推杆7018向下推出,进而第三电动推杆7018带动第五平齿轮7017向下运动至其右端与第四平齿轮7015啮合的位置,进而第一长齿轮708通过带动第五平齿轮7017进而带动第四平齿轮7015进行转动,即第四平齿轮7015带动丝杆801的正转实现反转,完成了对刷洗机构8运动的控制。
所述,刷洗机构8包括丝杆801,螺纹双轴承连接架802,第一阻尼滑轨803,第一滑轨板804,第二转轴柱805,第六平齿轮806,弹性固定刷洗头807,垫高工作板808,第七平齿轮809,第七传动轮8010,第八传动轮8011,高压喷洗头8012和出水管8013;丝杆801外表面中上部与螺纹双轴承连接架802进行转动连接;螺纹双轴承连接架802左端中上部与第一阻尼滑轨803进行滑动连接;螺纹双轴承连接架802底端中部与第二转轴柱805进行套接;第一阻尼滑轨803左端与第一滑轨板804进行螺栓连接;第二转轴柱805外表面中部与第六平齿轮806进行套接;第六平齿轮806底端中部与弹性固定刷洗头807进行转动连接;第六平齿轮806左下方设置有第七平齿轮809;弹性固定刷洗头807下方设置有垫高工作板808;弹性固定刷洗头807左侧设置有高压喷洗头8012;第七平齿轮809顶端中部与第七传动轮8010进行转动连接;第七传动轮8010左侧与第八传动轮8011进行传动连接;高压喷洗头8012下方设置有出水管8013;出水管8013外表面上侧与第一中空工作架3相连接;高压喷洗头8012外表面中左侧与第一中空工作架3相连接;垫高工作板808底端与第一中空工作架3相连接;第八传动轮8011底端与第一中空工作架3相连接;第七传动轮8010外表面下侧与第一中空工作架3相连接;第一滑轨板804底端与第一中空工作架3相连接;第八传动轮8011顶端中部与第一转轴杆704相连接。
首先将初步清洗完成的尿布平铺在垫高工作板808顶端,同时第一转轴杆704带动第八传动轮8011进行持续转动,然后第四平齿轮7015带动丝杆801进行正转,进而由于螺纹双轴承连接架802内侧螺纹作用,进而螺纹双轴承连接架802带动第二转轴柱805向下运动,同时第二转轴柱805带动第六平齿轮806向下运动,待第六平齿轮806运动至其左端与第七平齿轮809啮合时,第八传动轮8011右侧带动第七传动轮8010进行转动,进而第七传动轮8010底端带动第七平齿轮809进行转动,进而第七平齿轮809右端带动第六平齿轮806进行转动,第六平齿轮806带动弹性固定刷洗头807进行转动,同时弹性固定刷洗头807将尿布四周边缘固定至垫高工作板808顶端,同时对其进行转动刷洗,同时通过左右两组高压喷洗头8012喷出清洁用水至垫高工作板808顶端,待刷洗完成,第四平齿轮7015带动丝杆801进行反转,然后第四平齿轮7015带动丝杆801进行反转,同理弹性固定刷洗头807上升恢复至原位置,完成了对尿布表面尿渍的刷洗。
所述,烘干机构9包括第一锥齿轮901,第二锥齿轮902,第二轴承板903,热风烘干机904,转盘板905,第一固定弹性夹906和第二固定弹性夹907;第一锥齿轮901底端中部与第二锥齿轮902进行啮合;第一锥齿轮901后端中部与第二轴承相连接;第二锥齿轮902底端中部与转盘板905进行转动连接;第二轴承板903底端左侧与热风烘干机904相连接;转盘板905底端左侧与第一固定弹性夹906进行螺栓连接;转盘板905底端右侧与第二固定弹性夹907进行螺栓连接;第二轴承板903右端与清洗舱606相连接;第一锥齿轮901右侧与第二传动轮604相连接。
首先将刷洗完成的尿布通过第一固定弹性夹906和第二固定弹性夹907夹夹持固定在转盘板905底端,然后通过实时控制屏5控制接通热风烘干机904电源,然后热风烘干机904对转盘板905底端的尿布进行清洗,同时第二传动轮604左侧带动第一锥齿轮901进行转动,进而第一锥齿轮901带动其底端中部的第二锥齿轮902进行转动,进而第二锥齿轮902底端带动转盘板905进行转动,即转盘板905带动尿布进行转动,实现了转动热风烘干。
所述,弹性固定刷洗头807包括第二轴承套80701,限位集合板80702,第一弹性尖头簧杆80703,第二弹性尖头簧杆80704,集合转盘80705,第一清洁刷80706和第二清洁刷80707;第二轴承套80701外表面中部与限位集合板80702进行套接;第二轴承套80701内侧与集合转盘80705进行套接;限位集合板80702底端左侧与第一弹性尖头簧杆80703进行插接;限位集合板80702底端左侧与第一弹性尖头簧杆80703进行插接;限位集合板80702底端左侧与第二弹性尖头簧杆80704进行插接,并且第二弹性尖头簧杆80704位于第一弹性尖头簧杆80703左侧;集合转盘80705底端左侧与第一清洁刷80706进行螺栓连接;集合转盘80705底端右侧与第二清洁刷80707进行螺栓连接;集合转盘80705顶端与第二转轴柱805相连接。
在弹性固定刷洗头807运动至与垫高工作板808接触时,继续向下运动,然后第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704尖锐的底端将尿布紧紧插入尿布将其固定在垫高工作板808顶端,同时第一清洁刷80706和第二清洁刷80707接触到尿布表面的尿渍部分,同时第二转轴柱805带动第一清洁刷80706和第二清洁刷80707进行转动,即对尿布表面进行转动刷洗,进而完成了尿布表面的尿渍部分的刷洗。
所述,第一阻尼滑轨803和第一滑轨板804均设置有两组,左右对称分布于螺纹双轴承连接架802左侧和右侧,以便于第二转轴柱805能够进行平稳的升降运动。
所述,第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704均设置有两组,左右对称分布于限位集合板80702底端左侧和底端右侧,以便于尿布左右两侧边缘部分可以被同时固定。
所述,垫高工作板808材质较软,即第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704底端可插入垫高工作板808内部,以便于第一弹性尖头簧杆80703和第二弹性尖头簧杆80704将尿布固定插入垫高工作板808内部,使尿布稳定不易滑动。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种尿布清洁装置,包括第一支撑脚,第二支撑脚和第一中空工作架,其特征在于,还包括第二工作架,实时控制屏,初步滚动清洗机构,动力传动系统,刷洗机构和烘干机构;第一支撑脚右侧设置有第二支撑脚;第一支撑脚顶端与初步滚动清洗机构相连接;第二支撑脚顶端与第一中空工作架进行焊接;第一中空工作架顶端左侧与第二工作架进行焊接,并且第二工作架左端中部与初步滚动清洗机构相连接;第一中空工作架顶端中部与刷洗机构相连接,并且刷洗机构左端中部与第二工作架相连接;第二工作架右端顶部设置有实时控制屏;第二工作架内左端上侧和内右端上侧均与动力传动系统相连接,并且动力传动系统底端左侧与刷洗机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,初步滚动清洗机构包括第一动力电机,第一传动轮,第一电机板,第二传动轮,滚筒轮,清洗舱,进水连接管,流动出料口,排水管,污水存储舱,第一电动推杆,第一滑动密封塞板,中空联动杆,第一簧杆,第二滑动密封塞板,连接筒和沥水舱;第一动力电机前端中部与第一传动轮进行转动连接;第一动力电机底端与第一电机板进行螺栓连接;第一传动轮左侧与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮前端中部与滚筒轮进行转动连接;滚筒轮外表面后侧与清洗舱进行转动连接,并且清洗舱右端中部与第一电机板相连接;清洗舱左端顶部与进水连接管进行插接;清洗舱右端底部设置有流动出料口;清洗舱底端中部与排水管进行插接;清洗舱底端外环与污水存储舱进行焊接;清洗舱内右端顶部设置有第一电动推杆;流动出料口右端与连接筒进行插接;第一电动推杆底端与第一滑动密封塞板进行插接,并且第一滑动密封塞板右端与清洗舱相连接;第一滑动密封塞板左端中部与中空联动杆进行转动连接;中空联动杆中部与第一簧杆进行滑动连接,并且第一簧杆底端与清洗舱相连接;中空联动杆左端与第二滑动密封塞板进行转动连接,并且第二滑动密封塞板底端与清洗舱相连接;连接筒底端与沥水舱进行套接;清洗舱左端中部与烘干机构相连接;第二传动轮左侧与烘干机构相连接;清洗舱底端与第一支撑脚相连接;连接筒右端中部与第二工作架相连接。
3.根据权利要求2所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,动力传动系统包括第二动力电机,第三传动轮,第四传动轮,第一转轴杆,第一轴承套,第一平齿轮,第一齿轮板,第一长齿轮,第二平齿轮,第五传动轮,第六传动轮,第二长齿轮,第三平齿轮,第二电动推杆,第四平齿轮,第一轴承板,第五平齿轮和第三电动推杆;第二动力电机底端中部与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接;第三传动轮底端中部与第一平齿轮进行转动连接;第四传动轮底端中部与第一转轴杆进行转动连接;第一转轴杆外表面中部与第一轴承套进行套接;第一平齿轮外表面下侧与第一齿轮板进行转动连接;第一平齿轮底端中部与第一长齿轮进行转动连接;第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合,并且第二平齿轮底端与第一齿轮板相连接;第一长齿轮右端中部与第五平齿轮进行啮合;第二平齿轮顶端中部与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮右侧与第六传动轮进行传动连接,并且第六传动轮外表面下侧与第一齿轮板相连接;第六传动轮底端中部与第二长齿轮进行转动连接;第二长齿轮左端中部与第三平齿轮进行啮合;第三平齿轮顶端中部与第二电动推杆进行转动连接,并且第二电动推杆顶端与第一齿轮板进行螺栓连接;第三平齿轮左下方设置有第四平齿轮;第四平齿轮外表面底端与第一轴承板进行转动连接;第五平齿轮顶端中部与第三电动推杆进行转动连接,并且第三电动推杆顶端与第一齿轮板进行螺栓连接;第一转轴杆底端与刷洗机构相连接;第一轴承套左端中部与第二工作架相连接;第一齿轮板左端和右端均与第二工作架相连接;第二动力电机顶端与第二工作架相连接;第一轴承板左端与第二工作架相连接。
4.根据权利要求3所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,刷洗机构包括丝杆,螺纹双轴承连接架,第一阻尼滑轨,第一滑轨板,第二转轴柱,第六平齿轮,弹性固定刷洗头,垫高工作板,第七平齿轮,第七传动轮,第八传动轮,高压喷洗头和出水管;丝杆外表面中上部与螺纹双轴承连接架进行转动连接;螺纹双轴承连接架左端中上部与第一阻尼滑轨进行滑动连接;螺纹双轴承连接架底端中部与第二转轴柱进行套接;第一阻尼滑轨左端与第一滑轨板进行螺栓连接;第二转轴柱外表面中部与第六平齿轮进行套接;第六平齿轮底端中部与弹性固定刷洗头进行转动连接;第六平齿轮左下方设置有第七平齿轮;弹性固定刷洗头下方设置有垫高工作板;弹性固定刷洗头左侧设置有高压喷洗头;第七平齿轮顶端中部与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮左侧与第八传动轮进行传动连接;高压喷洗头下方设置有出水管;出水管外表面上侧与第一中空工作架相连接;高压喷洗头外表面中左侧与第一中空工作架相连接;垫高工作板底端与第一中空工作架相连接;第八传动轮底端与第一中空工作架相连接;第七传动轮外表面下侧与第一中空工作架相连接;第一滑轨板底端与第一中空工作架相连接;第八传动轮顶端中部与第一转轴杆相连接。
5.根据权利要求4所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,烘干机构包括第一锥齿轮,第二锥齿轮,第二轴承板,热风烘干机,转盘板,第一固定弹性夹和第二固定弹性夹;第一锥齿轮底端中部与第二锥齿轮进行啮合;第一锥齿轮后端中部与第二轴承相连接;第二锥齿轮底端中部与转盘板进行转动连接;第二轴承板底端左侧与热风烘干机相连接;转盘板底端左侧与第一固定弹性夹进行螺栓连接;转盘板底端右侧与第二固定弹性夹进行螺栓连接;第二轴承板右端与清洗舱相连接;第一锥齿轮右侧与第二传动轮相连接。
6.根据权利要求5所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,弹性固定刷洗头包括第二轴承套,限位集合板,第一弹性尖头簧杆,第二弹性尖头簧杆,集合转盘,第一清洁刷和第二清洁刷;第二轴承套外表面中部与限位集合板进行套接;第二轴承套内侧与集合转盘进行套接;限位集合板底端左侧与第一弹性尖头簧杆进行插接;限位集合板底端左侧与第一弹性尖头簧杆进行插接;限位集合板底端左侧与第二弹性尖头簧杆进行插接,并且第二弹性尖头簧杆位于第一弹性尖头簧杆左侧;集合转盘底端左侧与第一清洁刷进行螺栓连接;集合转盘底端右侧与第二清洁刷进行螺栓连接;集合转盘顶端与第二转轴柱相连接。
7.根据权利要求6所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,第一阻尼滑轨和第一滑轨板均设置有两组,左右对称分布于螺纹双轴承连接架左侧和右侧。
8.根据权利要求7所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,第一弹性尖头簧杆和第二弹性尖头簧杆均设置有两组,左右对称分布于限位集合板底端左侧和底端右侧。
9.根据权利要求8所述的一种尿布清洁装置,其特征在于,垫高工作板材质较软,即第一弹性尖头簧杆和第二弹性尖头簧杆底端可插入垫高工作板内部。
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