CN111513566B - 速热净饮机及其防干烧方法、装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

速热净饮机及其防干烧方法、装置和计算机可读存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种速热净饮机及其防干烧方法、装置和计算机可读存储介质,该速热净饮机防干烧方法包括有如下步骤:获取并识别用户输入的取水操作;若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,所述第一预设流量大于第二预设流量。本发明在取热水时,控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按大于第二预设流量的第一预设流量向加热体送水,使得加热体温度飙升前即有大量冷水进入加热体与加热体进行热量交换,使加热体获得了较好的动态平衡,达到了速热的效果,同时也避免了干烧,保证速热净饮机的正常使用。

Description

速热净饮机及其防干烧方法、装置和计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及净饮机技术领域,尤其涉及一种速热净饮机、速热净饮机防干烧方法、装置和计算机可读存储介质。
背景技术
随着人民生活水平的提高,健康用水已成为各界关注的课题,速热净饮机越来越受人们的青睐,但目前市场中的速热净饮机存在着明显缺陷:
开机后首次取热水时,速热发热体迅速进入全功率加热状态,但此时水未完全进入发热体,由于发热体温升快,3秒就可以超过300度,容易造成发热体干烧,降低机器使用寿命和影响用户体验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种速热净饮机、速热净饮机防干烧方法、装置和计算机可读存储介质,可以解决速热净饮机开机后首次取热水时容易造成发热体干烧的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案:
一种速热净饮机防干烧方法,速热净饮机包括依次连接的水箱、抽水泵、加热体和出水装置,所述速热净饮机防干烧方法包括有如下步骤:S10、获取并识别用户输入的取水操作;S20、若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且所述控制抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;S30、在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量。
优选地,所述步骤S20进一步包括步骤:若在所述第一预设时间段内接收到停止取水操作,则控制所述抽水泵和加热体停止工作。
优选地,所述第一预设流量为500ml/min,所述第二预设流量为400ml/min。
优选地,所述第一预设时间段设置为2~3S。
优选地,所述速热净饮机防干烧方法还包括有步骤:S40、获取加热体的温度;S50、若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述加热体停止工作。
一种速热净饮机防干烧装置,其包括有存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的防干烧程序,所述防干烧程序被所述处理器执行时实现如下步骤:获取并识别用户输入的取水操作;若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,所述第一预设流量大于第二预设流量。
优选地,所述防干烧程序被所述处理器执行时还实现如下步骤:获取加热体的温度;若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
一种计算机可读存储介质,其存储有防干烧程序,所述防干烧程序被处理器执行时实现如下步骤:获取并识别用户输入的取水操作;若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,所述第一预设流量大于第二预设流量。
一种速热净饮机,其包括依次管路连接的水箱、抽水泵、加热体、出水装置和处理器,所述处理器分别与所述抽水泵、加热体电连接的处理器,所述处理器用于获取并识别用户输入的取水操作,当所述取水操作为取热水时,控制所述抽水泵和加热体开始工作,且在所述抽水泵开始工作的第一预设时间段内控制抽水泵按第一预设流量向加热体送水,在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量。
优选地,所述速热净饮机还包括有一与所述处理器连接的温度传感器,其用于检测并输出所述加热体的温度;所述处理器获取所述加热体的温度,并当加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
优选地,所述速热净饮机还包括有一自动复位温控器,其连接于所述加热体与电源之间,当加热体的温度升至第一设定值时,自动复位温控器迅速动作,断开所述加热体与电源的连接,当加热体的温度降至第二设定值时,自动复位温控器自动复位,将所述加热体与电源导通。
本发明的有益技术效果在于:本发明的速热净饮机在取热水时,处理器控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按大于第二预设流量的第一预设流量向加热体送水,之后,再控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,使得在加热体温度飙升前即有大量冷水进入加热体与加热体进行热量交换,使加热体获得了较好的动态平衡,既达到了速热的效果,同时也避免了干烧,保证速热净饮机的正常使用。
附图说明
图1为本发明的速热净饮机的结构框图;
图2为不锈钢厚膜发热管干烧曲线图;
图3为本发明的速热净饮机防干烧方法的流程图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。
如图1所示,在本发明一个实施例中,速热净饮机包括依次管路连接的水箱10、抽水泵20、加热体30、出水装置40和处理器50,所述处理器50分别与所述抽水泵20、加热体30电连接的处理器。所述处理器50用于获取并识别用户输入的取水操作,当所述取水操作为取热水时,控制所述抽水泵20和加热体30开始工作,且在所述抽水泵20开始工作的第一预设时间段内控制抽水泵20按第一预设流量向加热体30送水,在所述抽水泵20完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵20按第二预设流量继续向加热体30送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵20和加热体30停止工作,速热净饮机停止供应热水,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量。
需要说明的是,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量,所述第二预设流量根据所述加热体30的具体参数(例如过水直径等)进行相应的匹配设置,采用不同的加热体30,所述第二预设流量具体设置的大小不同,比如,所述第二预设流量可以设置为450ml/min、400ml/min、300ml/min等不同流量数值。所述第一预设流量可以在设定好第二预设流量之后进行设置,第一预设流量的可以根据实际需要取不同值,这里不做限定,只要所述第一预设流量大于第二预设流量即可,例如,当所述第二预设流量为400ml/min,所述第一预设流量可以设定为500ml/min。所述第一预设时间段也可以根据实际需要进行设定,例如2S、3S、4S或者其他数值。
所述加热体30采用不锈钢厚膜发热管,所述出水装置40为一出水龙头。所述速热净饮机上电工作时,所述处理器50获取并识别用户输入的取水操作,并当所述取水操作为取热水时控制所述抽水泵20工作向加热体30送水,同时控制加热体30工作加热流过加热体30内的水,最后热水从出水装置40流出。
由于速热净饮机上电开机后首次取热水时容易造成发热体干烧,如图2所示,在3秒钟的时间内,不锈钢厚膜速热发热管的温度已经上升到260度左右,4秒钟的时间已经超过400度的高温,如果不及时采取措施,发热管瞬间就会烧坏。为了避免不锈钢厚膜发热管发生干烧损坏,需要在不锈钢厚膜发热管温度飙升前将大量冷水送入发热管内与发热管进行热量交换,以避免不锈钢厚膜发热管被高温损坏。
本发明的速热净饮机在取热水时,处理器50控制所述抽水泵20在开始工作的第一预设时间段内按大于第二预设流量的第一预设流量向加热体30送水,之后,再控制抽水泵20按第二预设流量继续向加热体30送水,使得在加热体30温度飙升前即有大量冷水进入加热体30与加热体30进行热量交换,使加热体30获得了较好的动态平衡,达到了速热的效果,同时也避免了干烧,保证速热净饮机的正常使用。
如图1所示,在本发明的一些优选实施例中,所述速热净饮机还包括有一与所述处理器50连接的温度传感器60,其用于检测并输出所述加热体30的温度;所述处理器50获取所述加热体30的温度,并当加热体30的温度大于或等于预设温度时,控制所述加热体30停止工作,同时控制所述抽水泵20停止工作,所述速热净饮机停止供水。
所述温度传感器60采用NTC(Negative Temperature Coefficient)温度传感器,其设置于加热体30上,用于实时检测加热体30的温度并将检测结果输出给所述处理器50。所述预设温度可以根据实际情况进行设置,比如400度。所述处理器50接收所述温度传感器60输出的检测信号,并当加热体30的温度大于或等于预设温度时,控制所述加热体30停止工作,从而进一步避免加热体30干烧损坏,对所述加热体30进行多重保护;同时控制抽水泵20停止工作,所述速热净饮机停止供水,并通过报警装置提示用户。
如图1所示,在本发明的一些优选实施例中,所述速热净饮机还包括有一自动复位温控器70,其连接于所述加热体30与电源80之间。所述自动复位温控器70安装在加热体30上,当加热体30的温度升至第一设定值时,自动复位温控器70迅速动作,断开所述加热体30与电源80的连接,从而进一步避免加热体30干烧损坏,对所述加热体30进行多重保护;当加热体30的温度降至第二设定值时,自动复位温控器70自动复位,将所述加热体30与电源80导通。所述第一设定值和第二设定值可以根据实际情况进行灵活设置,这里不做限定。
如图3所示,基于图1所示的速热净饮机,本发明还提供了一种速热净饮机防干烧方法,其包括有步骤:
S10、获取并识别用户输入的取水操作。
S20、若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水。
S30、在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量。
需要说明的是,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量,所述第二预设流量根据所述加热体30的具体参数(例如过水直径等)进行相应的匹配设置,采用不同的加热体30,所述第二预设流量具体设置的大小不同,比如,所述第二预设流量可以设置为450ml/min、400ml/min、300ml/min等不同流量数值。所述第一预设流量可以在设定好第二预设流量之后进行设置,第一预设流量的可以根据实际需要取不同值,这里不做限定,只要所述第一预设流量大于第二预设流量即可,例如,当所述第二预设流量为400ml/min,所述第一预设流量可以设定为500ml/min。所述第一预设时间段也可以根据实际需要进行设定,例如2S、3S、4S或者其他数值。
本发明的速热净饮机防干烧方法,在所述取水操作为取热水时,同时控制所述抽水泵20和加热体30开始工作,并控制所述抽水泵20在开始工作的第一预设时间段内按大于第二预设流量的第一预设流量向加热体30送水,使得在加热体30温度飙升前即有大量冷水进入加热体30与加热体30进行热量交换,使加热体30获得了较好的动态平衡,达到了速热的效果,同时也避免了干烧,保证速热净饮机的正常使用。
在本发明的一些优选实施例中,在执行步骤S20的过程中,具体地,在所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水的过程中,所述步骤S20进一步包括有步骤:判断在所述第一预设时间段内是否接收到停止取水操作,若在所述第一预设时间段内接收到停止取水操作,则控制所述抽水泵和加热体停止工作。此时,用户已经完成了取水,后续的步骤S30不再执行。
如图3所示,在本发明的一些优选实施例中,所述速热净饮机防干烧方法还包括有步骤:
S40、获取加热体的温度。
所述速热净饮机包括有一温度传感器60,用于检测并输出所述加热体30的温度。所述处理器50与温度传感器60连接,接收所述温度传感器60输出的检测信号,从而获取加热体的温度。
S50、若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵加热体停止工作。
所述处理器50获取加热体30的温度,并当加热体30的温度大于或等于预设温度时,控制所述加热体30停止工作,从而进一步避免加热体30干烧损坏,配合步骤S10-S30,对所述加热体30进行多重保护;同时控制抽水泵20停止工作,所述速热净饮机停止供水,并通过报警装置提示用户。
本发明还提供了一种速热净饮机防干烧装置,其包括有存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的防干烧程序,所述防干烧程序被所述处理器执行时实现如下步骤:获取并识别用户输入的取水操作;若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量。
在本发明的一些优选实施例中,所述防干烧程序被所述处理器执行时还实现如下步骤:获取加热体的温度;若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
本发明还提供了一种计算机可读存储介质,其存储有防干烧程序,所述防干烧程序被处理器执行时实现如下步骤:获取并识别用户输入的取水操作;若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量。
在本发明的一些优选实施例中,所述防干烧程序被所述处理器执行时还实现如下步骤:获取加热体的温度;若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
以上所述仅为本发明的优选实施例,而非对本发明做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进,凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰,均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种速热净饮机防干烧方法,其特征在于,速热净饮机包括有依次连接的水箱、抽水泵、加热体和出水装置,所述速热净饮机防干烧方法包括有步骤:
S10、获取并识别用户输入的取水操作;
S20、若所述取水操作为取热水,则控制所述抽水泵和加热体开始工作,且控制所述抽水泵在开始工作的第一预设时间段内按第一预设流量向加热体送水;
S30、在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量。
2.如权利要求1所述的速热净饮机防干烧方法,其特征在于,所述步骤S20进一步包括步骤:若在所述第一预设时间段内接收到停止取水操作,则控制所述抽水泵和加热体停止工作。
3.如权利要求2所述的速热净饮机防干烧方法,其特征在于,所述第一预设流量为500ml/min,所述第二预设流量为400ml/min。
4.如权利要求3所述的速热净饮机防干烧方法,其特征在于,所述第一预设时间段设置为2~3S。
5.如权利要求1所述的速热净饮机防干烧方法,其特征在于,所述速热净饮机防干烧方法还包括有步骤:
S40、获取加热体的温度;
S50、若加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
6.一种速热净饮机防干烧装置,其特征在于,所述速热净饮机防干烧装置包括有存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的防干烧程序,所述防干烧程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的速热净饮机防干烧方法的步骤。
7.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有防干烧程序,所述防干烧程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的速热净饮机防干烧方法的步骤。
8.一种速热净饮机,其特征在于,所述速热净饮机包括依次管路连接的水箱、抽水泵、加热体和出水装置,所述速热净饮机还包括有:
一分别与所述抽水泵、加热体电连接的处理器,其用于获取并识别用户输入的取水操作,当所述取水操作为取热水时,控制所述抽水泵和加热体开始工作,且在所述抽水泵开始工作的第一预设时间段内控制抽水泵按第一预设流量向加热体送水,在所述抽水泵完成第一预设时间段的送水后,控制抽水泵按第二预设流量继续向加热体送水,直至接收到停止取水操作时控制所述抽水泵和加热体停止工作,其中,所述第一预设流量大于第二预设流量,所述第二预设流量为速热净饮机正常供水时抽水泵匹配的流量。
9.如权利要求8所述的速热净饮机,其特征在于,所述速热净饮机还包括有一与所述处理器连接的温度传感器,其用于检测并输出所述加热体的温度;所述处理器获取所述加热体的温度,并当加热体的温度大于或等于预设温度时,控制所述抽水泵和加热体停止工作。
10.如权利要求8所述的速热净饮机,其特征在于,所述速热净饮机还包括有一自动复位温控器,其连接于所述加热体与电源之间,当加热体的温度升至第一设定值时,自动复位温控器迅速动作,断开所述加热体与电源的连接,当加热体的温度降至第二设定值时,自动复位温控器自动复位,将所述加热体与电源导通。
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Application publication date: 20200811

Assignee: Shenzhen Angel Environmental Protection Technology Co.,Ltd.

Assignor: SHENZHEN ANGEL DRINKING WATER INDUSTRIAL Group Corp.

Contract record no.: X2024980016414

Denomination of invention: Rapid heating water purifier and its anti dry burning method, device, and computer-readable storage medium

Granted publication date: 20220208

License type: Common License

Record date: 20240925