CN111509639A - 一种安全可靠的三相四线接线盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了种安全可靠的三相四线接线盒，包括，第一相单元，包括电压通道和电流通道，所述电压通道和电流通道设置于所述盒体上；第二相单元和第三相单元，所述第二相单元和第三相单元结构与所述第一相单元相同；零线单元，包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和第二接线端之间设置有开合单元；本发明通过设置锁止件控制导电组件和固定组件，对线材进行固定，实现快捷接线，结构牢固稳定。

Description

一种安全可靠的三相四线接线盒

技术领域

本发明涉及接线盒技术领域，尤其是一种安全可靠的三相四线接线盒。

背景技术

在电气设备尤其是三相电路中，通常会使用接线盒来中转，使三相接线更加清晰明了，还可以设置开关控制通过两端的通断，使接线更加安全，但现有接线盒均是用螺栓固定，操作繁琐，且具有松弛脱落的风险。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有接线盒接线均是螺栓固定，不方便接线的问题，以及现有接线盒对于三相电器接线太过杂乱的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全可靠的三相四线接线盒，包括，第一相单元，包括电压通道和电流通道，所述电压通道和电流通道设置于所述盒体上；

第二相单元和第三相单元，所述第二相单元和第三相单元结构与所述第一相单元相同；

零线单元，包括第一接线端和第二接线端，所述第一接线端和第二接线端之间设置有开合单元。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述电压通道包括第一电压端和第二电压端，所述第一电压端和第二电压端之间设置有所述开合单元。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述电流通道包括第一电流端、第二电流端、第三电流端、第四电流端、第五电流端和第六电流端，所述第一电流端和第二电流端保持电性连接，所述第三电流端和第四电流端保持电性连接，所述第五电流端和第六电流端保持电性连接；

所述第二电流端与所述第四电流端之间设置有所述开合单元，所述第三电流端和第五电流端之间设置有所述开合单元。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述开合单元包括沉槽、导电槽、断电槽和插接板，所述导电槽和断电槽设置于所述沉槽内，所述导电槽和断电槽平行设置，所述插接板设置于所述断电槽内。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述沉槽侧边设置有导轨，所述导轨连接所述导电槽和断电槽；

所述插接板端部设置有侧轴，所述侧轴设置于所述导轨内。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述导电槽内设置有第一导电端和第二导电端，所述第一导电端和第二导电端设置于所述导电槽两侧，互不接触。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述插接板上设置有金属条和凸块，所述金属条设置于所述插接板下端，所述凸块设置于所述插接板上端。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述第一电压端处设置有，

接线组件包括盒体、接线孔和锁止件，所述接线孔设置于所述盒体侧面，所述锁止件与所述盒体轴连接；

导电组件，所述导电组件设置于所述接线孔底部，所述导电组件包括第一金属片、第二金属片和第一弹簧，所述第一弹簧设置于所述第二金属片和第一金属片之间；

固定组件，所述固定组件设置于所述接线孔中，所述固定组件包括触动杆、联动件和夹爪，所述触动杆和夹爪设置于所述联动件上。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述盒体上设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽设置于所述盒体上方，所述第二放置槽设置于所述盒体内，并与所述第一放置槽相通；

所述锁止件包括拨动板和触动板，所述拨动板与所述触动板垂直；

所述拨动板设置于所述第一放置槽内，所述触动板设置于所述第二放置板内。

作为本发明所述安全可靠的三相四线接线盒的一种优选方案，其中：所述接线孔底部设置有方槽，所述方槽与所述第二放置槽相通；

所述导电组件设置于所述方槽内。

本发明的有益效果：本发明通过设置锁止件控制导电组件和固定组件，对线材进行固定，实现快捷接线，结构牢固稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒内部电性连接原理图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒中展示开合单元的剖面结构示意图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒中固定组件由夹紧到张开的变化过程剖面结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒中固定组件的放置结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒中固定组件由张开到夹紧的变化示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒中锁止件的解锁过程示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的安全可靠的三相四线接线盒图1中A-A的剖面图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种安全可靠的三相四线接线盒，包括，第一相单元200，包括电压通道201和电流通道202，电压通道201和电流通道202设置于盒体101上；

第二相单元300和第三相单元400，第二相单元300和第三相单元400结构与第一相单元200相同；

零线单元500，包括第一接线端501和第二接线端502，第一接线端501和第二接线端502之间设置有开合单元600。

电压通道201包括第一电压端201a和第二电压端201b，第一电压端201a和第二电压端201b之间设置有开合单元600。

电流通道202包括第一电流端202a、第二电流端202b、第三电流端202c、第四电流端202d、第五电流端202e和第六电流端202f，第一电流端202a和第二电流端202b保持电性连接，第三电流端202c和第四电流端202d保持电性连接，第五电流端202e和第六电流端202f保持电性连接；

第二电流端202b与第四电流端202d之间设置有开合单元600，第三电流端202c和第五电流端202e之间设置有开合单元600。

开合单元600包括沉槽601、导电槽602、断电槽603和插接板604，导电槽602和断电槽603设置于沉槽601内，导电槽601和断电槽602平行设置，插接板603设置于断电槽602内。

沉槽601侧边设置有导轨601a，导轨601a连接导电槽602和断电槽603；

插接板604端部设置有侧轴604a，侧轴604a设置于导轨601a内。

导电槽602内设置有第一导电端602a和第二导电端602b，第一导电端602a和第二导电端602b设置于导电槽602两侧，互不接触。

插接板604上设置有金属条604b和凸块604c，金属条604b设置于插接板604下端，凸块604b设置于插接板604上端。

凸块604c便于用户提起插接板604，第一导电端602a和第二导电端602b分别连接两个其他导电部件，通过控制金属条604b与第一导电端602a和第二导电端602b之间的是否连接，控制两端的通断。

如在电压通道201中，第一导电端602a和与第一电压端201a固定连接，第二导电端602b与第二电压端201b固定连接，若金属条604b将第一导电端602a和第二导电端602b连通则第一电压端201a与第二电压端201b之间电性连通；若金属条604b不与第一导电端602a和第二导电端602b接触，则第一电压端201a与第二电压端201b之间断开。

具体的，由于导轨601a与侧轴604a的连接，提起插接板604可将插接板604在导电槽602和断电槽603之间移动，当插接板604放置在断电槽603中，则完全避免第一电压端201a与第二电压端201b导通的可能性，保障安全。

电压通道允许开路，禁止短路；也即开合单元600设置于电压通道201中间，可用于控制第一电压端201a和第二电压端201b之间的通断，

电流通道允许短路，禁止开路；也即第一电流端202a和第二电流端202b保持常通，第三电流端202c和第四电流端202d保持常通，第五电流端202e和第六电流端202f保持常通，而开合单元600用于控制第一电流端202a和第三电流端202c之间的通断，以及第四电流端202d和第六电流端202f之间的通断。

也就是说接线盒的第一、五、九、十三号通道的中间部分经过连接片是可以控制开、合的。

电流通道可用来通过开合单元600控制电流经不经过电能表的。

实施例2

参照图1～4，本实施例与上一实施例的不同之处在于，第一电压端201a处设置有，接线组件100包括盒体101、接线孔102和锁止件103，接线孔102设置于盒体101侧面，锁止件103与盒体101轴连接；

导电组件800，导电组件800设置于接线孔102底部，导电组件800包括第一金属片801、第二金属片802和第一弹簧803，第一弹簧803设置于第二金属片802和第一金属片801之间；

固定组件900，固定组件900设置于接线孔102中，固定组件900包括触动杆901、联动件902和夹爪903，触动杆901和夹爪903设置于联动件902上。

在本实施例中，盒体100为对称结构，接线孔102对称设置于盒体100两侧面，两两对应；每队对应的接线孔之间可以通过导电材料直接相连，也可设置开关结构在两者之间，用来控制连接两端的电性通断。

使用时将线材取出一部分头部绝缘皮，露出金属线，插入接线孔102中，金属线置于第一金属片801和第二金属片802之间，带有绝缘皮的部分位于接线孔102中，具体为在固定组件900内。

锁止件103用来控制导电组件800和固定组件900的状态，导电组件800固定线材金属部分，固定组件900夹持线材绝缘部分，因此线材无金属部分裸露在外，保证安全，且导电组件800保证金属线与第一金属片801、第二金属片802，进而在通电时进行电力输送；应说明的是，设置于两端的接线孔102之间通过第二金属片802连接通电，如实设置开关，开关则设置于两边的第二金属片802之间。

固定组件900将线材绝缘部分夹持，将线材固定，避免线材脱落。

应说明的是，第二电压端201b以及其他所有接线端口处结构均与第一电压端201a结构相同，不同之处在于端口与端口之间是否接通，具体连通方式参照图2。

实施例3

参照图1～8，本实施例与上一实施例的不同之处在于，盒体100上设置有第一放置槽101a和第二放置槽101b，第一放置槽101a设置于盒体100上方，第二放置槽101b设置于盒体100内，并与第一放置槽101a相通；

锁止件103包括拨动板103a和触动板103b，拨动板103a与触动板103b垂直；

拨动板103a设置于第一放置槽101a内，触动板103b设置于第二放置板101b内。

拨动板103a和触动板103b相交处，与第一放置槽101a和第二放置槽101b交汇处轴连接设置，使锁止件103可以绕轴连接处转动。

接线孔102底部设置有方槽102a，方槽102a与第二放置槽101b相通；

导电组件800设置于方槽102a内。

当拨动板103a位于第一放置槽101a内时，触动板103b端部抵在第一金属片801上，将第一金属片801下压向第二金属片802靠近，第一弹簧803被压缩，当拨动板103a转动离开第一放置槽101a时，触动板103b离开第一金属片801，第一金属片801在第一弹簧803作用下远离第二金属片802。

接线孔102内设置有圆槽102b，圆槽102b与接线孔102同轴心，联动件902设置于圆槽102b内。

联动件902上设置有涡线槽902a，涡线槽902a阵列设置与联动件902上。

联动件902为圆盘状结构，涡线槽902a设置于联动件902一侧平面上，涡线槽902a为由联动件902圆盘中心向外发散的涡状线的一部分形状对应的槽，其两端处于圆盘的不同半径处，且两端不在同一径线上。

接线孔102内还设置有主导向槽102c、副导向槽102d、第一限位槽102e和第二限位槽102f，第一限位槽102e连通导向槽102c和圆槽102b，第二限位槽102f连通副导向槽102d和圆槽102b；

主导向槽102c还与第一放置槽101a和第二放置槽101b相通。

主导向槽102c、副导向槽102d、第一限位槽102e和第二限位槽102f均沿接线孔102轴线方向设置，且主导向槽102c和第一限位槽102e位置对应，副导向槽102d和第二限位槽102f位置对应；应说明的是，主导向槽102c和第一限位槽102e设置有一个，副导向槽102d和第二限位槽102f设置有多个，本实施例中设置个数为四个。

第一限位槽102e与四个第二限位槽102f均匀分布于联动件902侧面，应说明的是涡线槽902a个数与第一限位槽102e与四个第二限位槽102f总个数相同，且第一限位槽102e与四个第二限位槽102f位置对应。

夹爪903上设置有第二限位轴903a，夹爪903设置于副导向槽102d内，第二限位轴903a穿过第二限位槽102f端部设置于涡线槽902a中。

触动杆901上设置有第一限位轴901a，触动杆901设置于主导向槽102c内，第一限位轴901a穿过第一限位槽102e端部设置于涡线槽902a中。

图4～图6展示固定组件900由松开到夹紧的变化图，图6中，当触动杆901沿着主导向槽102c向内即图3中的向下移动，第一限位轴901a将沿第一限位槽102e向下运动，又第一限位轴901a端部设置于涡线槽902a中，故第一限位轴901a沿联动件902径向方向运动时，联动件902将转动以使涡线槽902a适应第一限位轴901a的位置；联动件902转动，同样的，第二限位轴901a为了适应其在涡线槽902a中的位置，将同步在第二限位槽102f内移动，也即夹爪903沿着副导向槽102d移动，且触动杆901沿接线孔102径向方向向外移动，则夹爪903向外移动，实现张开，此时触动杆901和夹爪903收进主导向槽102c和副导向槽102d内；若触动杆901沿接线孔102径向方向向内移动，则夹爪903向内移动，实现夹紧，此时触动杆901和夹爪903端部位于接线孔102内，若接线孔102内有线材，则触动杆901和夹爪903将夹持住线材绝缘皮。

更近一步的，固定组件900处于张开还是夹紧状态由锁止件103的位置控制，当放入一根线材，将拨动板103a位放置于第一放置槽101a中时，拨动板103a下表面接触并将触动杆901抵进主导向槽102c内，此时触动杆901向下移动，固定组件900向内收紧将线材夹持住，同时触动板103b接触第一金属片801使其靠近第二金属片802，将设置于两者之间的金属线夹持并保持接触。

触动杆901上还设置有横杆901b，横杆901b设置于触动杆901侧面，横杆901b设置于第二放置槽101b内。

横杆901b在触动板103b的移动路径上，触动板103b转动过程中将触碰到横杆901b，当要拔出线材时，将拨动板103a掀起，使其离开第一放置槽101a，此时锁止件103整体转动，触动版103b离开第一金属片801，第一金属片801远离第二金属片802，不对金属线具有夹持力，触动板103b转动过程中，接触到设置于第二放置槽101b内的横杆901b，接着将横杆901b向上提起，同时触动杆901沿主导向槽102a向上运动，此时触动杆901有一部分进入第一放置槽101a内，而固定组件900处于张开，不对线材绝缘部分具有夹持力，至此线材可以自由取出。

拨动板103a上设置有滑槽103a-1和滑块103a-2，滑块103a-2设置于滑槽103a-1内；

盒体100上还设置有侧槽101c，侧槽101c位置与滑槽103a-1位置对应；

第一放置槽101a内设置有内置槽101a-1，内置槽101a-1中设置有第二弹簧101a-2。

第二弹簧101a-2用于方便掀起拨动板103a，因为拨动板103a放置于第一放置槽101a内时，若没有第二弹簧101a-2，拨动板103a难以从第一放置槽101a内取出，有了第二弹簧101a-2，在将拨动板103a按进第一放置槽101a后，第二弹簧101a-1即被压缩，撤去对拨动板103a的按压，第二弹簧101a-1将把拨动板101a-2弹出第一放置槽101a，此时方便将拨动板103a掀起。

由于第二弹簧101a-1的存在，拨动板103a无法在没有其他力存在的情况下处于第一放置槽101a内，而只有拨动板103a处于第一放置槽101a中，才能保证固定组件900和导电组件800处于夹紧状态。

故设置滑槽103a-1、滑块103a-2和侧槽101c，当需要锁紧时，将拨动板103a按入第一放置槽101a内，推动滑块103a-2使其一部分进入侧槽101c内，则拨动板103a被锁紧无法被第二弹簧101a-1弹出。

需要解锁则推动滑块103a-2，使其完全处于滑槽103a-1中，此时拨动槽103a将被第二弹簧101a-1弹出。

第一导电端602a和第二导电端602b与不同的第二金属片802固定连接，如图8中第二金属片802和802’分别是第一电压端201a和第二电压端201b内的金属导电部件，第一导电端602a与第一导电端602a连接，第二导电端602b与第二金属片802’连接，需要时利用金属条604b连接第一电压端201a和第二电压端201b将第一电压端201a和第二电压端201b电性连通。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：包括，

第一相单元(200)，包括电压通道(201)和电流通道(202)，所述电压通道(201)和电流通道(202)设置于所述盒体(101)上；

第二相单元(300)和第三相单元(400)，所述第二相单元(300)和第三相单元(400)结构与所述第一相单元(200)相同；

零线单元(500)，包括第一接线端(501)和第二接线端(502)，所述第一接线端(501)和第二接线端(502)之间设置有开合单元(600)。

2.根据权利要求1所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述电压通道(201)包括第一电压端(201a)和第二电压端(201b)，所述第一电压端(201a)和第二电压端(201b)之间设置有所述开合单元(600)。

3.根据权利要求1或2所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述电流通道(202)包括第一电流端(202a)、第二电流端(202b)、第三电流端(202c)、第四电流端(202d)、第五电流端(202e)和第六电流端(202f)，所述第一电流端(202a)和第二电流端(202b)保持电性连接，所述第三电流端(202c)和第四电流端(202d)保持电性连接，所述第五电流端(202e)和第六电流端(202f)保持电性连接；

所述第二电流端(202b)与所述第四电流端(202d)之间设置有所述开合单元(600)，所述第三电流端(202c)和第五电流端(202e)之间设置有所述开合单元(600)。

4.根据权利要求3所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述开合单元(600)包括沉槽(601)、导电槽(602)、断电槽(603)和插接板(604)，所述导电槽(602)和断电槽(603)设置于所述沉槽(601)内，所述导电槽(601)和断电槽(602)平行设置，所述插接板(603)设置于所述断电槽(602)内。

5.根据权利要求4所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述沉槽(601)侧边设置有导轨(601a)，所述导轨(601a)连接所述导电槽(602)和断电槽(603)；

所述插接板(604)端部设置有侧轴(604a)，所述侧轴(604a)设置于所述导轨(601a)内。

6.根据权利要求5所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述导电槽(602)内设置有第一导电端(602a)和第二导电端(602b)，所述第一导电端(602a)和第二导电端(602b)设置于所述导电槽(602)两侧，互不接触。

7.根据权利要求4～6任一所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述插接板(604)上设置有金属条(604b)和凸块(604c)，所述金属条(604b)设置于所述插接板(604)下端，所述凸块(604b)设置于所述插接板(604)上端。

8.根据权利要求7所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述第一电压端(201a)处设置有，

接线组件(100)包括盒体(101)、接线孔(102)和锁止件(103)，所述接线孔(102)设置于所述盒体(101)侧面，所述锁止件(103)与所述盒体(101)轴连接；

导电组件(800)，所述导电组件(800)设置于所述接线孔(102)底部，所述导电组件(800)包括第一金属片(801)、第二金属片(802)和第一弹簧(803)，所述第一弹簧(803)设置于所述第二金属片(802)和第一金属片(801)之间；

固定组件(900)，所述固定组件(900)设置于所述接线孔(102)中，所述固定组件(900)包括触动杆(901)、联动件(902)和夹爪(903)，所述触动杆(901)和夹爪(903)设置于所述联动件(902)上。

9.根据权利要求8所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述盒体(101)上设置有第一放置槽(101a)和第二放置槽(101b)，所述第一放置槽(101a)设置于所述盒体(101)上方，所述第二放置槽(101b)设置于所述盒体(101)内，并与所述第一放置槽(101a)相通；

所述锁止件(103)包括拨动板(103a)和触动板(103b)，所述拨动板(103a)与所述触动板(103b)垂直；

所述拨动板(103a)设置于所述第一放置槽(101a)内，所述触动板(103b)设置于所述第二放置板(101b)内。

10.根据权利要求9所述的安全可靠的三相四线接线盒，其特征在于：所述接线孔(102)底部设置有方槽(102a)，所述方槽(102a)与所述第二放置槽(101b)相通；

所述导电组件(800)设置于所述方槽(102a)内。

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