CN111502517A - 基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保消防以及新材料领域，尤其涉及基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置和方法。推拉门窗边侧固定型材（8）端部通过固定螺钉（21）铰接着清扫片（22），当推拉门窗扇的时候，清扫片（22）移动能够对被清理面（16）表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面（15）导向到垃圾空间（14）中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子（12）向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间（14）中。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：每一次推拉都是一次清理，方便安全，不用再去弯下腰去仔细清理了，且能清理到各个死角；人在无意识开启的时候，就能进行清理。

Description

基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置和方法
技术领域
本发明涉及环保消防以及新材料领域，尤其涉及基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置和方法。
背景技术
现有的推拉窗扇和推拉门的型材里边非常难清理，是卫生打扫的死角；人在狭窄的间隙里边也非常难以进行彻底清理。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，清理装置包含推拉结构，推拉结构为推拉门窗1，推拉门窗1安装在门窗框2上，推拉门窗边侧包含推拉门窗边侧固定型材8，推拉门窗1下方为下方型材4，通过推拉门窗第一移动轨道19和推拉门窗第二移动轨道20能够让推拉门窗扇推拉移动，下方型材包含底部型材空腔结构6，下方型材4上包含能够开启的翻起盖7，推拉门窗边侧固定型材8通过连接橡胶部分9连接着横向的轴，连接橡胶部分9穿过弯曲导向管10，横向的轴端部为塞子12，塞子12能够在推拉空间11中前后移动，推拉空间11为通道13的中部，下方型材4的表面为被清理面16，在门窗框2下方对接下方型材4的位置包含导向斜面15；推拉门窗边侧固定型材8端部通过固定螺钉21铰接着清扫片22，当推拉门窗扇的时候，清扫片22移动能够对被清理面16表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面15导向到垃圾空间14中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子12向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间14中。
本发明进一步技术方案在于，翻起盖7通过铰接位置17铰接在下方型材4上；打开翻起盖7后能够露出垃圾空间14和通道13，垃圾空间14和通道13二者能够通过螺纹衔接部分18对接；垃圾空间14的圆筒口边侧对应着导向斜面15的底部。
本发明进一步技术方案在于，推拉门窗扇的两侧各自铰接清扫片22。
本发明进一步技术方案在于，垃圾空间14右侧包含管道斜面24，管道斜面24对接导向斜面15的底部。
本发明进一步技术方案在于，门窗框边侧布置有辅助腔开启门窗5，打开辅助腔开启门窗5能够对其中的垃圾进行清理。
本发明进一步技术方案在于，清扫片22下方包含毛刷或者清扫片整体为塑料材质。
本发明进一步技术方案在于，所述的弯曲导向管10为金属材质。
本发明进一步技术方案在于，推拉门窗第一移动轨道19和推拉门窗第二移动轨道20各自对应一个被清理面16，其对应的清理装置也包含两组。
推拉抽吸清扫的方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的自动清理吹抽清理装置，包含如下步骤，
当推拉门窗扇的时候，清扫片22移动能够对被清理面16表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面15导向到垃圾空间14中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子12向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间14中；
清理完成后，打开翻起盖7，相对拧转垃圾空间14和通道13；取出垃圾空间14将垃圾倒出来就行。
本发明进一步技术方案在于，塞子12为橡胶塞。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：每一次推拉都是一次清理，方便安全，不用再去弯下腰去仔细清理了，且能清理到各个死角；人在无意识开启的时候，就能进行清理。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为发明正面示意图；
图2为发明结构示意图；
图3为正面结构示意图；
图4为下方型材翻起部分示意图；
图5为通道管道连接图；
图6为侧面截面示意图；
图7为清扫片结构示意图；
其中：1.推拉门窗；2.门窗框；3.门窗框下方；4.下方型材；5.辅助腔开启门窗；6.底部型材空腔结构；7.翻起盖；8.推拉门窗边侧固定型材；9.连接橡胶部分；10.弯曲导向管；11.推拉空间；12.塞子；13.通道；14.垃圾空间；15.导向斜面；16.被清理面；17.铰接位置；18.螺纹衔接部分；19.推拉门窗第一移动轨道；20.推拉门窗第二移动轨道；21.固定螺钉；22.清扫片；23.固定螺钉孔；24.管道斜面；25.中部开口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
实施例一：结合全部附图； 基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，清理装置包含推拉结构，推拉结构为推拉门窗1，推拉门窗1安装在门窗框2上，推拉门窗边侧包含推拉门窗边侧固定型材8，推拉门窗1下方为下方型材4，通过推拉门窗第一移动轨道19和推拉门窗第二移动轨道20能够让推拉门窗扇推拉移动，下方型材包含底部型材空腔结构6，下方型材4上包含能够开启的翻起盖7，推拉门窗边侧固定型材8通过连接橡胶部分9连接着横向的轴，连接橡胶部分9穿过弯曲导向管10，横向的轴端部为塞子12，塞子12能够在推拉空间11中前后移动，推拉空间11为通道13的中部，下方型材4的表面为被清理面16，在门窗框2下方对接下方型材4的位置包含导向斜面15；推拉门窗边侧固定型材8端部通过固定螺钉21铰接着清扫片22，当推拉门窗扇的时候，清扫片22移动能够对被清理面16表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面15导向到垃圾空间14中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子12向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间14中。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：推拉抽吸清扫的方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的自动清理吹抽清理装置，包含如下步骤，
当推拉门窗扇的时候，清扫片22移动能够对被清理面16表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面15导向到垃圾空间14中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子12向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间14中；
清理完成后，打开翻起盖7，相对拧转垃圾空间14和通道13；取出垃圾空间14将垃圾倒出来就行。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，翻起盖7通过铰接位置17铰接在下方型材4上；打开翻起盖7后能够露出垃圾空间14和通道13，垃圾空间14和通道13二者能够通过螺纹衔接部分18对接；垃圾空间14的圆筒口边侧对应着导向斜面15的底部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：对应着导向斜面15的底部，因此能导向垃圾。
实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，推拉门窗扇的两侧各自铰接清扫片22。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：清扫片22移动能够对底部进行清扫。
实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，垃圾空间14右侧包含管道斜面24，管道斜面24对接导向斜面15的底部。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：斜面能够导向垃圾。
实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，门窗框边侧布置有辅助腔开启门窗5，打开辅助腔开启门窗5能够对其中的垃圾进行清理。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：打开辅助开启窗，能够对内部的部分垃圾进行清理，同时，该结构还能作为一种储物结构。
实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，清扫片22下方包含毛刷或者清扫片整体为塑料材质。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：毛刷或者清扫片整体为塑料材质能够对地面进行清理。
实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的弯曲导向管10为金属材质。其甚至可以一体化制作在型材上。
实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，推拉门窗第一移动轨道19和推拉门窗第二移动轨道20各自对应一个被清理面16，其对应的清理装置也包含两组。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：两部分在运动的时候，都必须进行清理处理。
实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，塞子12为橡胶塞。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种自动清理的窗扇。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (10)

1.基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，清理装置包含推拉结构，推拉结构为推拉门窗（1），推拉门窗（1）安装在门窗框（2）上，推拉门窗边侧包含推拉门窗边侧固定型材（8），推拉门窗（1）下方为下方型材（4），通过推拉门窗第一移动轨道（19）和推拉门窗第二移动轨道（20）能够让推拉门窗扇推拉移动，下方型材包含底部型材空腔结构（6），下方型材（4）上包含能够开启的翻起盖（7），推拉门窗边侧固定型材（8）通过连接橡胶部分（9）连接着横向的轴，连接橡胶部分（9）穿过弯曲导向管（10），横向的轴端部为塞子（12），塞子（12）能够在推拉空间（11）中前后移动，推拉空间（11）为通道（13）的中部，下方型材（4）的表面为被清理面（16），在门窗框（2）下方对接下方型材（4）的位置包含导向斜面（15）；推拉门窗边侧固定型材（8）端部通过固定螺钉（21）铰接着清扫片（22），当推拉门窗扇的时候，清扫片（22）移动能够对被清理面（16）表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面（15）导向到垃圾空间（14）中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子（12）向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间（14）中。
2.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，翻起盖（7）通过铰接位置（17）铰接在下方型材（4）上；打开翻起盖（7）后能够露出垃圾空间（14）和通道（13），垃圾空间（14）和通道（13）二者能够通过螺纹衔接部分（18）对接；垃圾空间（14）的圆筒口边侧对应着导向斜面（15）的底部。
3.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，推拉门窗扇的两侧各自铰接清扫片（22）。
4.如权利要求2所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，垃圾空间（14）右侧包含管道斜面（24），管道斜面（24）对接导向斜面（15）的底部。
5.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，门窗框边侧布置有辅助腔开启门窗（5），打开辅助腔开启门窗（5）能够对其中的垃圾进行清理。
6.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，清扫片（22）下方包含毛刷或者清扫片整体为塑料材质。
7.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，所述的弯曲导向管（10）为金属材质。
8.如权利要求1所述的基于推拉系统的自动清理吹抽清理装置，其特征在于，推拉门窗第一移动轨道（19）和推拉门窗第二移动轨道（20）各自对应一个被清理面（16），其对应的清理装置也包含两组。
9.推拉抽吸清扫的方法，其特征在于，利用权利要求1-8任意一项所述的自动清理吹抽清理装置，包含如下步骤，
当推拉门窗扇的时候，清扫片（22）移动能够对被清理面（16）表面进清扫，清扫的垃圾能够通过导向斜面（15）导向到垃圾空间（14）中，同时，当推拉门窗扇的时候，塞子（12）向左侧运动的时候，能够形成抽力，将垃圾抽在垃圾空间（14）中；
清理完成后，打开翻起盖（7），相对拧转垃圾空间（14）和通道（13）；取出垃圾空间（14）将垃圾倒出来就行。
10.如权利要求9所述的推拉抽吸清扫的方法，其特征在于，塞子（12）为橡胶塞。
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