CN111497475A - 一种多印章管理设备及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多印章管理设备,所述设备包括印章驱动机构、印章抽屉、印章平台和控制机构。本发明还公开了所述设备的一种控制方法。本发明自动化程度高,只需要在触摸屏上操作及观察,便可控制和监控整台机器。

Description

一种多印章管理设备及其控制方法
技术领域
本发明涉及印章管理设备的技术领域,具体涉及一种多印章管理设备及其控制方法。
背景技术
印章,用作印于文件上表示鉴定或签署的文具,一般印章都会先沾上颜料再印上,不沾颜料、印上平面后会呈现凹凸的称为钢印,有些是印于蜡或火漆上、信封上的蜡印。制作材质有 玉石、金属、木头、石头等。印章是中国传统文化的代表之一。
目前,企业有各种印章,如公司公章,合同章、发票章、法人章等等,由于印章种类较多,常常不便于安全和集中管理。
发明内容
发明目的:本发明目的在于针对现有技术的不足,提供一种多印章管理设备及其控制方法,以便于多类型和多形状印章的安全和集中管理。
技术方案:本发明所述一种多印章管理设备,所述设备包括:
印章驱动机构,包括机械臂、电动印章夹具和真空吸盘;所述机械臂的上端设有臂关节电机,用于驱动机械臂进行上下和左右移动;所述机械臂的下端设有连接板,所述连接板上设有旋转电机,所述旋转电机分别与电动印章夹具和真空吸盘连接,且所述电动印章夹具与真空吸盘垂直或相对设置;
印章抽屉,设于所述印章驱动机构的下方;所述印章抽屉包括第一印章抽屉和第二印章抽屉,所述第一印章抽屉与第二印章抽屉上均设有电磁锁;
印章平台,设于所述印章抽屉的外周;所述印章平台上设有若干印章和印泥;
控制机构,包括控制器;所述控制器包括核心控制板,用于对所述臂关节电机、旋转电机、电动印章夹具、真空吸盘、电磁锁进行控制;所述核心控制板上集成有指纹模块、触摸屏、电机驱动、电源模块、数据模块、通信模块、摄像头模块和报警模块;所述触摸屏用于对设备参数进行设置和对设备进行监控;所述通信模块用于与电脑端或手机端进行通信,由电脑端或手机端的软件界面对设备进行监控和管理。
优选地,所述机械臂设有三个臂关节。
优选地,所述电动印章夹具与真空吸盘垂直设置;所述旋转电机的输出端贯穿连接板与第一直角杆连接,所述第一直角杆的端部与第二直角杆的中部连接,所述电动印章夹具与真空吸盘分别与第二直角杆的两端部固定连接。
优选地,所述印章包括圆形印章和方形印章。
优选地,所述电源模块包括充电模块和电池模块。
本发明还公开了一种所述设备的控制方法,所述控制方法包括下述步骤:
S1、用印人员通过电脑端或手机端的软件界面申请印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印人员和上传若干用印文件,由上级领导通过软件进行审批用印;所述用印类型包括“普通盖章”选项、“印泥盖章”选项;所述印章名称可包括常见的名称如公章、法人印章等;
S2、审批用印通过后,软件后台将印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印文件和用印人员指纹信息发送给所述控制器;
S3、所述控制器接收到相关信息后,用印人员通过所述指纹模块录入指纹,并且所述摄像头模块对用印人进行拍照存档;所述控制器对比软件后台发送的指纹信息对比,若对比不成功,则软件后台报警,若对比成功,则进行下一步;
S4、对比成功后,所述控制器控制电磁锁打开第一印章抽屉,用印人员抽出所述第一印章抽屉,将用印文件放入第一印章抽屉中,合上第一印章抽屉,第一印章抽屉的电磁锁锁上;
S5、所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;若选择“普通盖章”,则驱动所述臂关节电机,使所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章;若选择“印泥盖章”,则先驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章,再驱动所述机械臂到达印泥定点,下压蘸取印泥;驱动所述机械臂到达文件的盖章定点,下压盖章,并且所述摄像头模块将盖章文件拍照存档;所述控制器对比盖章文件和用印文件上的文字信息,如不一致,则软件后台报警,若一致,则进行下一步;
S6、所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述真空吸盘吸取盖章文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放盖章文件落入第二印章抽屉中;
S7、重复S5-S6,直到所有文件均盖好章且放入第二印章抽屉中;
S8、所述控制器控制电磁锁打开第二印章抽屉,用印人员抽出所述第二印章抽屉,取出盖章文件,合上第二印章抽屉,第二印章抽屉的电磁锁锁上;同时,驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放相应印章归位。
优选地,S1中,所述用印类型还包括“盖骑缝章”;S5中,若选择“盖骑缝章”,则所述控制器根据印章直径和文件页数,计算出每页文件之间放置的间隔距离A;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述机械臂到达用印文件处,驱动所述真空吸盘吸取用印文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放用印文件落入第二印章抽屉中,重复上述步骤直至所有用印文件均落入第二印章抽屉中,同时每页之间错开距离A叠加;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉中文件的盖章定点,下压盖章,直接进行S8。
优选地,S1中,所述用印类型还包括“n处盖章”,n不小于2;S5中,若选择“n处盖章”,则所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;驱动所述臂关节电机,使所述机械臂到达第一相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取第一相应印章,驱动所述机械臂到达文件的第一盖章定点,下压盖章,驱动所述机械臂到达第一相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放第一相应印章归位;驱动所述机械臂到达第二相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取第二相应印章,驱动所述机械臂到达文件的第二盖章定点,下压盖章,驱动所述机械臂到达第二相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放第二相应印章归位;重复上述步骤,直至驱动所述电动印章夹具释放第n相应印章归位;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述机械臂到达盖章文件处,驱动所述真空吸盘吸取盖章文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放盖章文件落入第二印章抽屉中;所述控制器控制电磁锁打开第二印章抽屉,用印人员抽出所述第二印章抽屉,取出盖章文件,合上第二印章抽屉,第二印章抽屉的电磁锁锁上。
优选地,所述盖章定点可由电脑端的软件通过鼠标指定,若不指定,系统默认所述盖章定点为文件的右下部。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、本发明适用于各种类型印章,光敏印章、回墨印章、铜章和橡皮章(需要印泥)等;2、本发明适用于不同形状印章(圆形,正方形、长方形等);3、本发明自动化程度高,只需要在触摸屏上操作及观察,便可控制和监控整台机器。
附图说明
图1为本发明实施例的结构图。
图2为本发明实施例中印章驱动机构的结构图。
图3为本发明实施例中电动印章夹具和真空吸盘的结构图。
图4为本发明实施例中印章平台的结构图。
图5为本发明实施例中控制器的结构图。
附图中,1-印章驱动机构,2-印章平台,3-控制机构,4-机械臂,5-电动印章夹具,6-真空吸盘,7-旋转电机,8-第一直角杆,9-第二直角杆,10-第一印章抽屉,11-第二印章抽屉,12-电磁锁,13-印泥,14-方形印章,15-圆形印章,16-指纹模块,17-触摸屏,18-臂关节电机,19-连接板。
具体实施方式
下面通过具体实施例和附图对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例
一种多印章管理设备,参照图1-5,所述设备包括印章驱动机构1、印章抽屉、印章平台2和控制机构3。
印章驱动机构1包括机械臂4、电动印章夹具5和真空吸盘6;机械臂4设有三个臂关节,机械臂4的上端设有臂关节电机18,臂关节电机18用于驱动机械臂4进行上下和左右移动;机械臂4的下端设有连接板19,连接板19上设有旋转电机7,旋转电机7分别与电动印章夹具5和真空吸盘6连接,且电动印章夹具5与真空吸盘6垂直设置;具体地,旋转电机7的输出端贯穿连接板19与第一直角杆8连接,第一直角杆8的端部与第二直角杆9的中部连接,电动印章夹具5与真空吸盘6分别与第二直角杆9的两端部固定连接。
所述印章抽屉设于印章驱动机构1的下方;所述印章抽屉包括左侧的第一印章抽屉10和右侧第二印章抽屉11,第一印章抽屉10与第二印章抽屉11上均设有电磁锁12;
印章平台2为类门形,分布于所述印章抽屉的内端及两侧端;印章平台2上设有印泥13、多个方形印章14和多个圆形印章15;
控制机构3设于印章驱动机构1的上端,包括控制器;所述控制器包括核心控制板,用于对臂关节电机5、旋转电机7、电动印章夹具5、真空吸盘6、电磁锁12进行控制;所述核心控制板上集成有指纹模块16、触摸屏17、电机驱动、电源模块、数据模块、通信模块、摄像头模块和报警模块,还集成有GPS模块、USB接口模块;触摸屏17用于对设备参数进行设置和对设备进行监控;所述通信模块包括4G通信模块和WIFI通信模块,用于与电脑端或手机端进行通信,由电脑端或手机端的软件界面对设备进行监控和管理;所述电源模块包括充电模块和电池模块,若存在非法打开设备或断电的情况,可启动电池模块,给所述控制器供电,同时将报警信号通过4G通信模块发送给电脑端或手机端。
所述设备的控制方法包括下述步骤:
S1、用印人员通过电脑端或手机端的软件界面申请印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印人员和上传若干用印文件,由上级领导通过软件进行审批用印;所述用印类型包括“普通盖章”选项、“印泥盖章”选项;所述印章名称可包括常见的名称如公章、法人印章等;
S2、审批用印通过后,软件后台将印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印文件和用印人员指纹信息发送给所述控制器;
S3、所述控制器接收到相关信息后,用印人员通过所述指纹模块17录入指纹,并且所述摄像头模块对用印人进行拍照存档;所述控制器对比软件后台发送的指纹信息对比,若对比不成功,则软件后台报警,若对比成功,则进行下一步;
S4、对比成功后,所述控制器控制电磁锁12打开第一印章抽屉,用印人员抽出第一印章抽屉10,将用印文件放入第一印章抽屉10中,合上第一印章抽屉10,第一印章抽屉10的电磁锁12锁上;
S5、所述控制器控制旋转电机7旋转,使电动印章夹具5垂直向下;若选择“普通盖章”,则驱动臂关节电机18,使机械臂4到达相应印章定点,驱动电动印章夹具5夹取相应印章;若选择“印泥盖章”,则先驱动机械臂4到达相应印章定点,驱动电动印章夹具5夹取相应印章,再驱动机械臂4到达印泥定点,下压蘸取印泥;驱动机械臂4到达文件的盖章定点,下压盖章,并且所述摄像头模块将盖章文件拍照存档;所述控制器对比盖章文件和用印文件上的文字信息,如不一致,则软件后台报警,若一致,则进行下一步;
S6、所述控制器控制旋转电机7旋转,使真空吸盘6垂直向下;驱动真空吸盘6吸取盖章文件,驱动机械臂4到达第二印章抽屉处,驱动真空吸盘6释放盖章文件落入第二印章抽屉11中;
S7、重复S5-S6,直到所有文件均盖好章且放入第二印章抽屉11中;
S8、所述控制器控制电磁锁12打开第二印章抽屉11,用印人员抽出第二印章抽屉11,取出盖章文件,合上第二印章抽屉11,第二印章抽屉11的电磁锁锁12上;同时,驱动机械臂4到达相应印章定点,驱动电动印章夹具5释放相应印章归位。
进一步地,S1中,所述用印类型还包括“盖骑缝章”;S5中,若选择“盖骑缝章”,则所述控制器根据印章直径和文件页数,计算出每页文件之间放置的间隔距离A;所述控制器控制旋转电机7旋转,使真空吸盘6垂直向下;驱动机械臂4到达用印文件处,驱动真空吸盘6吸取用印文件,驱动机械臂4到达第二印章抽屉11处,驱动真空吸盘6释放用印文件落入第二印章抽屉11中,重复上述步骤直至所有用印文件均落入第二印章抽屉11中,同时每页之间错开距离A叠加;所述控制器控制旋转电机7旋转,使电动印章夹具5垂直向下;驱动机械臂4到达相应印章定点,驱动电动印章夹具5夹取相应印章,驱动机械臂4到达第二印章抽屉11中文件的盖章定点,下压盖章,直接进行S8。
进一步地,所述用印类型还包括“n处盖章”,n不小于2;S5中,若选择“n处盖章”,则所述控制器控制旋转电机7旋转,使电动印章夹具5垂直向下;驱动臂关节电机18,使机械臂4到达第一相应印章定点,驱动电动印章夹具5夹取第一相应印章,驱动机械臂4到达文件的第一盖章定点,下压盖章,驱动机械臂4到达第一相应印章定点,驱动电动印章夹具5释放第一相应印章归位;驱动机械臂4到达第二相应印章定点,驱动电动印章夹具5夹取第二相应印章,驱动机械臂4到达文件的第二盖章定点,下压盖章,驱动机械臂4到达第二相应印章定点,驱动电动印章夹具5释放第二相应印章归位;重复上述步骤,直至驱动电动印章夹具5释放第n相应印章归位;所述控制器控制旋转电机7旋转,使真空吸盘6垂直向下;驱动机械臂4到达盖章文件处,驱动真空吸盘6吸取盖章文件,驱动机械臂4到达第二印章抽屉11处,驱动真空吸盘6释放盖章文件落入第二印章抽屉11中;所述控制器控制电磁锁12打开第二印章抽屉11,用印人员抽出第二印章抽屉11,取出盖章文件,合上第二印章抽屉11,第二印章抽屉11的电磁锁锁上。
进一步地,所述盖章定点可由电脑端的软件通过鼠标指定,若不指定,系统默认所述盖章定点为文件的右下部。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (9)

1.一种多印章管理设备,其特征在于,所述设备包括:
印章驱动机构,包括机械臂、电动印章夹具和真空吸盘;所述机械臂的上端设有臂关节电机,用于驱动机械臂进行上下和左右移动;所述机械臂的下端设有连接板,所述连接板上设有旋转电机,所述旋转电机分别与电动印章夹具和真空吸盘连接,且所述电动印章夹具与真空吸盘垂直或相对设置;
印章抽屉,设于所述印章驱动机构的下方;所述印章抽屉包括第一印章抽屉和第二印章抽屉,所述第一印章抽屉与第二印章抽屉上均设有电磁锁;
印章平台,设于所述印章抽屉的外周;所述印章平台上设有若干印章和印泥;
控制机构,包括控制器;所述控制器包括核心控制板,用于对所述臂关节电机、旋转电机、电动印章夹具、真空吸盘、电磁锁进行控制;所述核心控制板上集成有指纹模块、触摸屏、电机驱动、电源模块、数据模块、通信模块、摄像头模块和报警模块;所述触摸屏用于对设备参数进行设置和对设备进行监控;所述通信模块用于与电脑端或手机端进行通信,由电脑端或手机端的软件界面对设备进行监控和管理。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述机械臂设有三个臂关节。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述电动印章夹具与真空吸盘垂直设置;所述旋转电机的输出端贯穿连接板与第一直角杆连接,所述第一直角杆的端部与第二直角杆的中部连接,所述电动印章夹具与真空吸盘分别与第二直角杆的两端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述印章包括圆形印章和方形印章。
5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述电源模块包括充电模块和电池模块。
6.根据权利要求1-5任一项所述的设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括下述步骤:
S1、用印人员通过电脑端或手机端的软件界面申请印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印人员和上传若干用印文件,由上级领导通过软件进行审批用印;所述用印类型包括“普通盖章”选项、“印泥盖章”选项;
S2、审批用印通过后,软件后台将印章名称、用印类型、用印次数,用印页码、用印时间、用印文件和用印人员指纹信息发送给所述控制器;
S3、所述控制器接收到相关信息后,用印人员通过所述指纹模块录入指纹,并且所述摄像头模块对用印人进行拍照存档;所述控制器对比软件后台发送的指纹信息对比,若对比不成功,则软件后台报警,若对比成功,则进行下一步;
S4、对比成功后,所述控制器控制电磁锁打开第一印章抽屉,用印人员抽出所述第一印章抽屉,将用印文件放入第一印章抽屉中,合上第一印章抽屉,第一印章抽屉的电磁锁锁上;
S5、所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;若选择“普通盖章”,则驱动所述臂关节电机,使所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章;若选择“印泥盖章”,则先驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章,再驱动所述机械臂到达印泥定点,下压蘸取印泥;驱动所述机械臂到达文件的盖章定点,下压盖章,并且所述摄像头模块将盖章文件拍照存档;所述控制器对比盖章文件和用印文件上的文字信息,如不一致,则软件后台报警,若一致,则进行下一步;
S6、所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述真空吸盘吸取盖章文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放盖章文件落入第二印章抽屉中;
S7、重复S5-S6,直到所有文件均盖好章且放入第二印章抽屉中;
S8、所述控制器控制电磁锁打开第二印章抽屉,用印人员抽出所述第二印章抽屉,取出盖章文件,合上第二印章抽屉,第二印章抽屉的电磁锁锁上;同时,驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放相应印章归位。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,S1中,所述用印类型还包括“盖骑缝章”;S5中,若选择“盖骑缝章”,则所述控制器根据印章直径和文件页数,计算出每页文件之间放置的间隔距离A;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述机械臂到达用印文件处,驱动所述真空吸盘吸取用印文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放用印文件落入第二印章抽屉中,重复上述步骤直至所有用印文件均落入第二印章抽屉中,同时每页之间错开距离A叠加;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;驱动所述机械臂到达相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取相应印章,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉中文件的盖章定点,下压盖章,直接进行S8。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,S1中,所述用印类型还包括“n处盖章”,n不小于2;S5中,若选择“n处盖章”,则所述控制器控制旋转电机旋转,使所述电动印章夹具垂直向下;驱动所述臂关节电机,使所述机械臂到达第一相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取第一相应印章,驱动所述机械臂到达文件的第一盖章定点,下压盖章,驱动所述机械臂到达第一相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放第一相应印章归位;驱动所述机械臂到达第二相应印章定点,驱动所述电动印章夹具夹取第二相应印章,驱动所述机械臂到达文件的第二盖章定点,下压盖章,驱动所述机械臂到达第二相应印章定点,驱动所述电动印章夹具释放第二相应印章归位;重复上述步骤,直至驱动所述电动印章夹具释放第n相应印章归位;所述控制器控制旋转电机旋转,使所述真空吸盘垂直向下;驱动所述机械臂到达盖章文件处,驱动所述真空吸盘吸取盖章文件,驱动所述机械臂到达第二印章抽屉处,驱动所述真空吸盘释放盖章文件落入第二印章抽屉中;所述控制器控制电磁锁打开第二印章抽屉,用印人员抽出所述第二印章抽屉,取出盖章文件,合上第二印章抽屉,第二印章抽屉的电磁锁锁上。
9.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述盖章定点可由电脑端的软件通过鼠标指定,若不指定,系统默认所述盖章定点为文件的右下部。
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