CN111497321A - 一种盒体结构及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种盒体结构及其制造工艺，涉及天地盒技术领域，其包括纸板，纸板包括主板、两片第一侧板、两片第二侧板以及两片第一固定板，还包括四片隔离耳板，各隔离耳板分别设置于各片第一侧板的两短边侧上，各隔离耳板均包括折叠耳板和连接耳板，折叠耳板的其中一侧边与第一侧板连接，折叠耳板还有其中一侧板与第一侧板的短侧边重合，折叠耳板与第一侧板连接的一侧边，以及折叠耳板与第一侧板短侧边重合的一侧边之间的夹角为45度，连接耳板设置于折叠耳板与第一侧板重合的一侧边上，当纸板展开时，隔离耳板与纸板重合；本发明具有便于纸板分开的效果。

Description

一种盒体结构及其制造工艺

技术领域

本发明涉及天地盒技术领域，尤其是涉及一种盒体结构及其制造工艺。

背景技术

天地盒，又称少华天地盖，指的是一种盒子的样式，纸盒的盖为“天”，底为“地”，故称天地盖，被广泛应用于各类精装礼品包装盒、鞋盒、内衣盒、衬衫盒、手机盒等各类包装盒，简单的说就是上下盖，是最常见的一种盒子，现有天地盖的上下盖均有硬纸依次经过裁切、压痕、折叠以形成，结构简单，适用范围广。

现有的天地盒如图1和图2所示，一般是利用硬卡纸或瓦楞纸等硬度较高的纸板折叠形成，上盖和下盖均一侧开口设置；其中，上盖和下盖均包括主板、两片分别设置于主板其中一对侧边上的第一侧板、两片分别设置于主板另一对侧边上的第二侧板、四片分别设置于两片第一侧板两短边侧上的耳板以及两片分别设置于两片第二侧板相反设置的一侧面上的固定板。

折叠形成上盖或下盖时，首先把两片第一侧板竖直折叠，使得两片第一侧板与主板互相垂直，然后在水平折叠各片耳板，使得各片耳板均与主板和第一侧板相垂直，再竖直折叠两片第二侧板，使得两片侧板与主板和第一侧板相垂直，并使得位于主板同一短边侧上的第二侧板和耳板相互贴合，最后向内折叠固定板，从而使得固定板与主板和第一侧板相垂直，并使得位于主板同一短边侧上的第二侧板和耳板相互贴合，此时，耳板位于第二侧板和固定板之间，固定板的两短边侧分别与两片第一侧板过盈配合，从而形成一侧开口设置的上盖或下盖。

但是，现有技术中，上盖和下盖的折叠成型工作主要依靠人工或自动设备完成，而为了便于工作人员或设备取用原料，纸板一般是整齐堆叠在一起的，且纸板的一侧面一般会覆盖薄膜以增加上盖或下盖的外观质量，但这会导致相邻的两片纸板之间的间隙过小，在气压的左右下，相邻的两片纸板甚至会紧密贴合，导致工作人员或自动设备的取料抓在取用纸板时，存在一次性取用多片纸板的情况发生，纸板悬空时，位于下方的纸板容易在重力的作用下直接掉落，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供盒体结构，其具有便于纸板分开的效果，本发明的目的之二是提供制造工艺，其具有能够制造纸盒的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盒体结构，包括纸板，所述纸板包括主板、两片第一侧板、两片第二侧板以及两片第一固定板，两所述第一侧板分别设置于主板的其中一对侧边，两所述第二侧板分别设置于主板的另外一对侧边上，两片固定板分别设置于两片第二侧板远离主板的一侧上，还包括四片隔离耳板，各所述隔离耳板分别设置于各片第一侧板的两短边侧上，各所述隔离耳板均包括折叠耳板和连接耳板，所述折叠耳板的其中一侧边与第一侧板连接，所述折叠耳板还有其中一侧板与第一侧板的短侧边重合，所述折叠耳板与第一侧板连接的一侧边，以及折叠耳板与第一侧板短侧边重合的一侧边之间的夹角为45度，所述连接耳板设置于折叠耳板与第一侧板重合的一侧边上，当纸板展开时，所述隔离耳板与纸板重合。

通过采用上述技术方案，利用主板、第一侧板、第二侧板和固定板能够形成一侧开口设置的盒体，两个开口大小不同的盒体能够组装形成天地盒，折叠纸板时，两使得固定板能够夹紧固定住连接耳板，折叠耳板与第一侧板连接，从而确保第一侧板和第二侧板之间的连接稳定性，利用隔离耳板能够起到隔离相邻叠合且相邻设置的两片纸板的效果，从而使得各片纸板叠合在一起时，任意相邻设置的两片纸板之间的接触面积减少，并使得任意相邻设置的两片纸板之间的间隙增大，从而达到两片纸板之间的空气更容易与外界空气相通，使得两片纸板之间不会形成负压，最终达到确保任意相邻设置的两片纸板不会贴合在一起的效果，便于纸板分开取用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述折叠耳板与第一侧板连接的一侧边上均设置有粘结板，所述粘结板利用粘贴层与第一侧板粘贴于一体。

通过采用上述技术方案，利用粘结板能够增加隔离耳板与第一侧板之间的接触面积，从而提高隔离板的安装稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述折叠耳板与第一侧板连接的一侧边上以及各片连接耳板靠近主板的一侧上均设置粘结板，两所述粘结板均利用粘贴层分别与第一侧板和第二侧板粘贴于一体。

通过采用上述技术方案，利用粘结板能够增加隔离耳板与第一侧板和第二侧板之间的接触面积，从而提高隔离板的安装稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述隔离耳板上均设置有若干道第一卡槽，各所述第一卡槽沿折叠耳板和连接耳板的交界线的长度方向排布，各所述第一固定板的两短边侧上均设置有若干道沿第一固定板宽度方向排布的第一卡齿，各所述第一卡齿分别插接于各道第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，利用第一卡槽与第一卡齿之间的配合能够增加第一固定板与隔离耳板之间的连接强度，使得第一固定板不易自然展开。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述第一侧板远离主板的一侧板上均设置有第二固定板。

通过采用上述技术方案，利用第二固定板能够夹紧固定住与第一侧板连接的折叠耳板，从而使得隔离耳板与盒体结构之间的连接更加稳定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述隔离耳板上均设置有若干道第二卡槽，各所述第二卡槽沿折叠耳板和连接耳板的交界线的长度方向排布，且各所述第一卡槽和第二卡槽交错设置，各所述第二固定板的两短边侧上均设置有若干道沿第二侧板固定板方向排布的第二卡齿，各所述第二卡齿分别插接于各道第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，利用第二卡槽与第二卡齿之间的配合能够增加第二固定板与隔离耳板之间的连接强度，使得第二固定板不易自然展开。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述第一固定板和第二固定板与主板之间均设置有弯折连接部，各所述第一固定板和第二固定板的中间部位均设置为利用冲压模压薄设置的让位部。

通过采用上述技术方案，利用弯折连接部使得第一固定板和第二固定板弯折成型后，盒体结构的开口侧面能够保持平整，利用让位部与隔离耳板之间的配合，使得盒体结构的四个端角能够具有限位衬垫的作用，便于物品稳定放置于盒体结构内，且使得物品便于取出。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的。

一种用于如上所述盒体结构的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用连续冲裁机在一硬纸卷上冲裁形成纸板；

步骤二：将各道隔离耳板分别粘贴于纸板的四个端角上，然后层叠纸板；

步骤三：将纸板堆放置在自动设备或人工处进行纸盒折叠工作，依次折叠第一侧板、隔离耳板、第二侧板和第一固定板即可。

通过采用上述技术方案，利用步骤一冲裁成型纸板，利用步骤二完成隔离耳板的安装，从而使得多片纸板层叠时不会紧贴在一起，最后利用步骤三完成纸盒结构的折叠工作即可。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤二中，多片隔离耳板粘贴于一个隔离膜卷上以形成耳板卷，所述隔离耳板利用贴标机自动粘贴至纸板上。

通过采用上述技术方案，利用贴标机与耳板卷之间的配合，能够将各片隔离耳板从离型膜上撕下并自动粘贴在纸板上，实现纸板和隔离耳板的自动连接工作。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述步骤一和步骤二中，还分别利用压痕机在纸板和侧板上压制出预折痕，各所述预折痕分别沿任意相邻设置的两片板体的交界线设置。

通过采用上述技术方案，利用预折痕便于工作人员或自动设备折叠纸板和隔离耳板。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

用于折叠形成纸盒结构且堆叠设置的纸板不会紧贴在一起，便于工作人员或自动设备取用；

可以利用现有的贴标机粘贴隔离耳板，不会过度增加工作人员的工作强度，同时能够确保生产效率；

结构简单，便于实施，成本增加较少，效果明显，且便于盒体结构内的物品取出。

附图说明

图1是现有技术纸盒结构的展开示意图；

图2是现有技术纸盒结构的折叠示意图；

图3是本实施例一纸盒结构的展开示意图；

图4是本实施例一纸盒结构的折叠示意图；

图5是图3中A部分的局部放大示意图；

图6是图5中D部分的局部放大示意图；

图7是图3中B部分的局部放大示意图；

图8是图4中C部分的局部放大示意图；

图9是本实施例二隔离耳板的展开示意图；

图10是本实施例三隔离耳板的展开示意图；

图11是本实施例隔离纸板的粘贴方法示意图。

附图标记：1、主板；2、第二侧板；3、第一侧板；4、固定板；41、第二固定板；411、第二卡齿；42、第一固定板；421、第一卡齿；43、让位部；5、耳板；6、隔离耳板；61、折叠耳板；62、连接耳板；63、粘结板；64、第一卡槽；65、第二卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图3和图4所示，为本发明公开的一种盒体结构，包括纸板和隔离耳板6，纸板用于折叠形状纸盒结构的外观，隔离耳板6用于确保纸盒结构各个侧边的稳定性；其中，隔离耳板6设置有四片，各片隔离耳板6分别设置于纸板的四个端角上。

如图3所示，纸板包括主板1、第一侧板3、第二侧板2、第一固定板42和第二固定板41；其中，主板1呈矩形板状设置，第一侧板3设置有两片，且两片第一侧板3分别设置于主板1的其中一对侧边上，第二侧板2竖直有两片，且两片第二侧板2分别设置于主板1的另外一对侧边上，第一固定板42设置有两片，且两片第一固定分别设置于两片第二侧板2远离主板1的一侧边上，第二固定板41设置有两片，且两片第二固定板41分别设置于两片第一侧板3远离主板1的一侧边上。

如图5所示，各片隔离耳板6均包括折叠耳板61和连接耳板62，折叠耳板61与连接耳板62相连；其中，折叠耳板61的其中一侧边与第一侧板3相接，该侧边与第一侧板3的任意一侧边之间的夹角为45度，且该侧边与主板1的端角共线设置，当纸板处于展开状态时，隔离耳板6与纸板重合，且折叠耳板61还有其中一侧边与第一侧板3的长侧边重合，当纸板处于折叠状态时，折叠耳板61和连接耳板62分别与第一侧板3和第二侧板2重合；其中，连接耳板62设置于折叠耳板61与第一侧板3的侧边重合的一侧边上，当纸板处于展开状态时，连接耳板62与主板1重合。

其中，在折叠耳板61与第一侧板3连接的一侧边上设置有与第一侧板3粘结在一起的粘结板63，利用粘结板63能够增加折叠耳板61与第一侧板3的连接面积，从而达到确保隔离耳板6的安装效果。

具体的，本说明书附图中公开了一种折叠耳板61设置为等腰直角三角形时的结构示意图，该改结构中，折叠耳板61的长边与第一侧板3连接，折叠耳板61的其中一等腰边与第一侧板3的侧边重合。

结合图5和图6所示，在隔离耳板6上设置有若干道第一卡槽64或若干道第二卡槽65，各道第一卡槽64和第二卡槽65均设置于折叠耳板61和隔离耳板6的交界线上，且各道第一卡槽64和第二卡槽65相互交错设置；其中，在各片第一固定板42的两短边侧上均设置有若干道沿第一固定板42宽度方向排布的第一卡齿421，当折叠纸盒结构时，各道第一卡齿421分别插接于各道第一卡槽64内；其中，在各片第二固定板41的两短边侧上均设置有若干道沿第二侧板2固定板4方向排布的第二卡齿411，各道第二卡齿411分别插接于各道第二卡槽65内。

结合图7和图8所示，在各片第一固定板42和第二固定板41的中间部位均设置为利用冲压模压薄设置的让位部43；当纸盒结构折叠成型时，各道让位部43会在纸盒结构的四个端角出形成衬垫，当物品放置于纸盒结构内时，物品的四个侧边均与第一固定板42和第二固定板41的两端紧贴，且无图的四个侧边与第一固定板42和第二固定板41的中间部位均会形成一道空隙，从而达到便于使用者取出物品的效果。

实施例二：

如图9所示，与实施例一的区别在于，粘粘板63设置于连接耳板62与主板1侧边重合的一侧边上，本实施例与实施例一的区别在于，隔离耳板6与第二侧板2之间为固定连接关系。

实施例三：

如图10所示，与实施例一的区别在于，各件隔离耳板6上的粘结板63均设置有两道，其中一道粘结板63设置于折叠耳板61与第一侧板3连接的一侧边上，另外一道粘结板63设置于连接耳板62与主板1侧边重合的一侧边上，本实施例与实施例一的区别在于，隔离耳板6与第一侧板3和第二侧板2之间均具有固定连接关系。

一种用于如上所述盒体结构的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用连续冲裁机在一硬纸卷上冲裁形成纸板；

步骤二：将各道隔离耳板6分别粘贴于纸板的四个端角上，然后层叠纸板；

步骤三：将纸板堆放置在自动设备或人工处进行纸盒折叠工作，依次折叠第一侧板3、隔离耳板6、第二侧板2和第一固定板42即可。

其中，步骤一进行时，利用纸板成型设备上的压痕机构在纸板上压制出预折痕，各道预折痕分别沿任意相邻设置的两片板体（即第一固定板42和第二侧板2之间、第二固定板41和第一侧板3之间、主板1与第一侧板3之间以及主板1与第二侧板2之间）的交界线设置，在步骤二完成后，再次利用纸板成型设备上的压痕机构在隔离耳板6上压制出预折痕，各道预折痕分别沿任意相邻设置的两片板体（即粘结板63与隔离耳板6之间以及折叠耳板61与连接耳板62之间）的交界线设置。

其中，步骤二中，多片隔离耳板6粘贴于一个隔离膜卷上以形成耳板卷，隔离耳板6的粘结层利用粘贴层与隔离膜卷粘结，耳板卷利用贴标机自动粘贴至纸板上；具体的，如图11所示，将耳板卷放置在一根放卷轴上，并利用一收卷轴牵引出耳板卷来，在纸板成型设备上设置一位于纸板输送线上方的定位轴，定位轴位于放卷轴和收卷轴之间，且定位轴位于放卷轴和收卷轴的下方，牵引出的耳板卷绕设过定位轴，然后在纸板成型设备上设置以用于将耳板卷上的隔离耳板6刮下即可，当收卷轴间歇性牵引收卷耳板卷时，黏贴与离型膜下表面的隔离耳板6与刮板相接时，隔离耳板6与刮板相接的一侧与离型膜分离，从而使得纸板经过定位轴下方时，与离型膜分离隔离耳板6能够自然粘贴在纸板上以完成隔离耳板6的自动粘贴工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盒体结构，包括纸板，所述纸板包括主板（1）、两片第一侧板（3）、两片第二侧板（2）以及两片第一固定板（42），两所述第一侧板（3）分别设置于主板（1）的其中一对侧边，两所述第二侧板（2）分别设置于主板（1）的另外一对侧边上，两片固定板（4）分别设置于两片第二侧板（2）远离主板（1）的一侧上，其特征在于：还包括四片隔离耳板（6），各所述隔离耳板（6）分别设置于各片第一侧板（3）的两短边侧上，各所述隔离耳板（6）均包括折叠耳板（61）和连接耳板（62），所述折叠耳板（61）的其中一侧边与第一侧板（3）连接，所述折叠耳板（61）还有其中一侧板与第一侧板（3）的短侧边重合，所述折叠耳板（61）与第一侧板（3）连接的一侧边，以及折叠耳板（61）与第一侧板（3）短侧边重合的一侧边之间的夹角为45度，所述连接耳板（62）设置于折叠耳板（61）与第一侧板（3）重合的一侧边上，当纸板展开时，所述隔离耳板（6）与纸板重合。

2.根据权利要求1所述的一种盒体结构，其特征在于：各所述折叠耳板（61）与第一侧板（3）连接的一侧边上均设置有粘结板（63），所述粘结板（63）利用粘贴层与第一侧板（3）粘贴于一体。

3.根据权利要求1所述的一种盒体结构，其特征在于：各所述折叠耳板（61）与第一侧板（3）连接的一侧边上以及各片连接耳板（62）靠近主板（1）的一侧上均设置粘结板，两所述粘结板均利用粘贴层分别与第一侧板（3）和第二侧板（2）粘贴于一体。

4.根据权利要求1所述的一种盒体结构，其特征在于：各所述隔离耳板（6）上均设置有若干道第一卡槽（64），各所述第一卡槽（64）沿折叠耳板（61）和连接耳板（62）的交界线的长度方向排布，各所述第一固定板（42）的两短边侧上均设置有若干道沿第一固定板（42）宽度方向排布的第一卡齿（421），各所述第一卡齿（421）分别插接于各道第一卡槽（64）内。

5.根据权利要求4所述的一种盒体结构，其特征在于：两所述第一侧板（3）远离主板（1）的一侧板上均设置有第二固定板（41）。

6.根据权利要求5所述的一种盒体结构，其特征在于：各所述隔离耳板（6）上均设置有若干道第二卡槽（65），各所述第二卡槽（65）沿折叠耳板（61）和连接耳板（62）的交界线的长度方向排布，且各所述第一卡槽（64）和第二卡槽（65）交错设置，各所述第二固定板（41）的两短边侧上均设置有若干道沿第二侧板（2）固定板（4）方向排布的第二卡齿（411），各所述第二卡齿（411）分别插接于各道第二卡槽（65）内。

7.根据权利要求6所述的一种盒体结构，其特征在于：各所述第一固定板（42）和第二固定板（41）与主板（1）之间均设置有弯折连接部，各所述第一固定板（42）和第二固定板（41）的中间部位均设置为利用冲压模压薄设置的让位部（43）。

8.一种用于如权利要求1-7任一所述盒体结构的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用连续冲裁机在一硬纸卷上冲裁形成纸板；

步骤二：将各道隔离耳板（6）分别粘贴于纸板的四个端角上，然后层叠纸板；

步骤三：将纸板堆放置在自动设备或人工处进行纸盒折叠工作，依次折叠第一侧板（3）、隔离耳板（6）、第二侧板（2）和第一固定板（42）即可。

9.根据权利要求8所述的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中，多片隔离耳板（6）粘贴于一个隔离膜卷上以形成耳板卷，所述耳板卷利用贴标机自动粘贴至纸板上。

10.根据权利要求8所述的制造工艺，其特征在于：所述步骤一和步骤二中，还分别利用压痕机在纸板和侧板上压制出预折痕，各所述预折痕分别沿任意相邻设置的两片板体的交界线设置。

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