CN111495441B - 超净工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生化实验设备技术领域，具体地说，公开了一种超净工作台，其包括超净工作台本体，超净工作台本体内设有空气净化腔以及用于将空气送入空气净化腔的第一离心风机，第一离心风机的下方连接有空气过滤器，空气过滤器的出风口端部连接有两位三通电磁阀；超净工作台本体左端部的内部设有水平输风腔，超净工作台本体左端部的背板上设有若干个水平出风通孔；超净工作台本体内设有垂直输风腔，超净工作台本体的灯板上设有若干个与垂直输风腔相通的垂直出风通孔；两位三通电磁阀的两输出端分别与水平输风腔以及垂直输风腔管道连接。本发明不仅能够同时满足两种工作台出风作业方式功能，并且在结构上较为简单，使用时较为方便，稳定。

Description

超净工作台

技术领域

本发明涉及生化实验设备技术领域，具体地说，涉及一种超净工作台。

背景技术

超净工作台(clean bench)，又称净化工作台，是为了适应现代化工业、光电产业、生物制药以及科研试验等领域对局部工作区域洁净度的需求而设计的。其通过风机将空气吸入预过滤器，经由静压箱进入高效过滤器过滤，将过滤后的空气以垂直或水平气流的状态送出，使操作区域达到百级洁净度，保证生产对环境洁净度的要求。超净工作台多为100级的，主要分两类，一类是水平层流，另一类是垂直层流。

公开号为CN208526690U的专利文件公开了一种微生物实验用超净工作台，包括超净工作台本体，超净工作台本体的台面背板上开设有水平出风口，水平出风口内部横向并排铰接有多个水平挡风板，超净工作台本体的灯板上开设有不少于两个的垂直出风口，垂直出风口内部铰接有垂直挡风板，超净工作台本体的风箱板正面中部开设有升降槽，升降槽内铰接有螺杆，螺杆螺纹连接玻璃面板。虽然该实用新型能够同时满足两种工作台出风作业方式，但是由于其结构较为复杂，所以在实际生产制造时将会产生较大的制造成本。

发明内容

针对现有技术中存在的普通的具有两种出风作业方式的超净工作台结构较为复杂的缺陷，本发明提供了一种超净工作台，其能够通过较为简单的结构实现两种出风作业方式。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种超净工作台，其包括超净工作台本体，超净工作台本体内设有空气净化腔，超净工作台本体的上端部设有用于将空气送入空气净化腔的第一离心风机，第一离心风机的下方连接有位于空气净化腔中的空气过滤器，空气过滤器的出风口端部连接有第一两位三通电磁阀；超净工作台本体左端部的内部设有水平输风腔，超净工作台本体左端部的背板上设有若干个均匀分布且与水平输风腔相通的水平出风通孔；超净工作台本体内设有位于灯板的上端部的垂直输风腔，超净工作台本体的灯板上设有若干个与垂直输风腔相通的垂直出风通孔；第一两位三通电磁阀的两输出端分别与水平输风腔以及垂直输风腔管道连接。

通过本发明的第一离心风机，空气过滤器、第一两位三通电磁阀、垂直输风腔以及水平输风腔的设置，能够使得该超净工作台不仅具有对比文件中的超净工作台的功能，并且在结构上更为简单，从而较佳的降低了在生产制造时的难度以及成本，同时本发明中的超净工作台在使用时更为方便，稳定。

作为优选，超净工作台本体内设有位于超净工作台本体工作面的下方的垂直排风腔，超净工作台本体工作面上设有若干个与垂直排风腔相通的垂直排风通孔；超净工作台本体内的右端部设有水平排风腔，超净工作台本体右端部的背板内设有若干个与水平排风腔相通的水平排风通孔；超净工作台本体内设有位于垂直排风腔以及水平排风腔一侧的离心风机安装腔，离心风机安装腔中设有第二离心风机，第二离心风机的出风口端伸出离心风机安装腔，第二离心风机连接有排风管，排风管的端部连接有第一三分管接头，第一三分管接头的另两端与垂直排风腔以及水平排风腔之间管道连接。

本发明中，通过垂直排风腔、水平排风腔以及第二离心分机的设置，使得从而避免了支撑板上的空气吹向实验人员，较佳的提升了实验人员在实验时的舒适性并较佳的保护了实验人员。

作为优选，第一三分管接头与垂直排风腔以及水平排风腔之间的管道上均设有第一电磁阀。

本发明中，通过第一电磁阀设置，较佳的提升了该超净工作台在使用时的效果。

作为优选，超净工作台本体内位于垂直排风腔的上方设有支撑板安装槽，支撑板安装槽中设有用于对垂直排风腔进行密封的支撑板，支撑板的端面构成超净工作台本体的工作面，相配合的，垂直排风通孔设置在支撑板上。

本发明中，通过可拆卸的支撑板的设置，使得实验人员可在实验结束后取下支撑板对支撑板以及垂直排风腔进行清理，从而避免了对下次实验造成干扰，从而较佳的提升了该超净工作台在使用时的效果。

作为优选，垂直排风腔中设有位于支撑板下方的漏斗型收集盒，漏斗型收集盒自上端部至下端部截面积逐渐减小，漏斗型收集盒上端部的截面积小于支撑板的面积。

本发明中，通过漏斗型收集盒的设置，较为方便实现了对于实验时造成污染的清理。

作为优选，漏斗型收集盒的下端部设有方形底座，相配合的，垂直排风腔的底面向下凹陷形成与方形底座间隙配合的放置槽。

本发明中，通过方形底座与放置槽的配合，使得漏斗型收集盒可以较为稳定的设置在垂直排风腔中，从而较佳的提升了该超净工作台在使用时的稳定性。

作为优选，支撑板包括若干个依次连接的连接块，相配合的，垂直排风通孔设置在连接块上，连接块的两端分别设有条形凸块以及用于与条形凸块相配合的第一条形卡槽。

本发明中，通过支撑板结构的设置，使得在试验结束时，使用者只需将实验器材所放置的连接块从支撑板安装槽中抽出并进行清理，从而较佳的降低了在对该超净工作台进行清理作业时的工作量。

作为优选，连接块的一端设有凹槽，所属若干个连接块上的凹槽共同构成第二条形卡槽，第二条形卡槽中设有与第二条形卡槽间隙配合的条形板。

本发明中，通过凹槽的设置，方便了使用者将支撑板安装槽中的连接块从支撑板安装槽中抽出。

作为优选，条形板的两端设有沉孔，连接块中凹槽的底面上设有螺孔，沉孔中设有与螺孔相配合的螺栓。

本发明中，通过沉孔、螺孔以及螺栓的设置，避免了在拉出支撑板后，连接块从条形板上滑下，从而较佳的提升了该超净工作台在使用时的稳定性。

作为优选，条形板的中心处设有把手。

本发明中，通过把手的设置，使得使用者在取出支撑板时，可以拉动条形板上的把手将支撑板从支撑板安装槽中拉出，从而方便了使用者取出支撑板。

附图说明

图1为实施例1中超净工作台的结构示意图。

图2为图1中超净工作台的剖视图。

图3为图1中A部分的放大图。

图4为图2中B部分的放大图。

图5为实施例1中连接块的结构示意图。

图6为图1中支撑板的结构示意图。

图7为图3中条形板的结构示意图。

图8为图5中连接块的剖视图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、超净工作台本体；110、第一离心风机；120、支撑板；130、把手；140、第二两位三通电磁阀；150、循环风管；210、空气净化腔；220、空气过滤器；230、第一两位三通电磁阀；240、水平输风腔；241、水平出风通孔；250、垂直输风腔；251、垂直出风通孔；260、垂直排风腔；261、垂直排风通孔；270、水平排风腔；271、水平排风通孔；280、离心风机安装腔；290、第二离心风机；2100、排风管；2110、第一三分管接头；2120、第一电磁阀；2130、漏斗型收集盒；2140、第二三分管接头；2150、第二电磁阀；310、支撑板安装槽；320、条形板；410、方形底座；420、放置槽；510、连接块；520、条形凸块；530、第一条形卡槽；540、凹槽；610、第二条形卡槽；710、沉孔；720、螺栓；810、螺孔。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-8所示，本实施例提供了一种超净工作台，其包括超净工作台本体100，超净工作台本体100内设有空气净化腔210，超净工作台本体100的上端部设有用于将空气送入空气净化腔210的第一离心风机110，第一离心风机110的下方连接有位于空气净化腔210中的空气过滤器220，空气过滤器220的出风口端部连接有第一两位三通电磁阀230；超净工作台本体100左端部的内部设有水平输风腔240，超净工作台本体100左端部的背板上设有若干个均匀分布且与水平输风腔240相通的水平出风通孔241；超净工作台本体100内设有位于灯板的上端部的垂直输风腔250，超净工作台本体100的灯板上设有若干个与垂直输风腔250相通的垂直出风通孔251；第一两位三通电磁阀230的两输出端分别与水平输风腔240以及垂直输风腔250管道连接。

通过本实施例中的第一离心风机110，空气过滤器220、第一两位三通电磁阀230、垂直输风腔250以及水平输风腔240的设置，能够使得相关工作人员在使用该超净工作台时，可以根据具体的实验情况选择调节第一两位三通电磁阀230，从而调节经由空气过滤器220中的空气从垂直输风腔250或是从水平输风腔240中喷出，从而使得该超净工作台具有水平出风以及垂直出风两种作业方式。本实施例中的超净工作台相比于对比文件中的超近工作台台通过第一两位三通电磁阀230、垂直出风腔250以及水平出风腔240的设置，使得本实施例中的超近工作台不仅具有对比文件中的超净工作台的功能，并且在结构上更为简单，从而较佳的降低了在生产制造时的难度以及成本，同时本实施例中的超净工作台在使用时更为方便，稳定。(需要说明的是，第一两位三通电磁阀230为现代生产中常见的元件，所以其具体使用原理在本实施例中不予赘述)。

结合图2所示，本实施例中，超净工作台本体100内设有位于超净工作台本体100工作面的下方的垂直排风腔260，超净工作台本体100工作面上设有若干个与垂直排风腔260相通的垂直排风通孔261；超净工作台本体100内的右端部设有水平排风腔270，超净工作台本体100右端部的背板内设有若干个与水平排风腔270相通的水平排风通孔271；超净工作台本体100内设有位于垂直排风腔260以及水平排风腔270一侧的离心风机安装腔280，离心风机安装腔280中设有第二离心风机290，第二离心风机290的出风口端伸出离心风机安装腔280，第二离心风机290连接有排风管2100，排风管2100的端部连接有第一三分管接头2110，第一三分管接头2110的另两端与垂直排风腔260以及水平排风腔270之间管道连接。

通过本实施例中的垂直排风腔260、水平排风腔270以及第二离心分机290的设置，使得本实施例中的超净工作台在使用时，可接通第二离心风机290的电源，使得从水平输风腔240或是垂直输风腔250中吹向支撑板120上的空气在第二离心风机290的作用下，经由垂直排风通孔261以及水平排风通孔271分别流动至垂直排风腔260以及水平排风腔270中，之后经由排风管2100流动至第二离心风机290中，最终排出超净工作台本体100内，从而避免了支撑板120上的空气吹向实验人员，较佳的提升了实验人员在实验时的舒适性并较佳的保护了实验人员。在进行试验之前，相关的工作人员可以打开超净工作台本体100内的紫外光灯，之后关上超净工作台上玻璃挡板，使得超净工作台内的工作区域处于一个相对密封的环境，超净工作台内的空气在紫外光灯的照射下将会产生臭氧，当超净工作台内的臭氧达到一定浓度后，打开第一电磁阀2120，之后接通第二离心风机290的开关使得超净工作台内的臭氧经由垂直排风腔260以及水平排风腔270排出，避免了臭氧无法排出导致对工作人员造成危害，从而较佳的保护了进行试验的工作人员。(需要说明的是：由于紫外光灯以及玻璃挡板为超净工作台的常见部件，所以在本实施例中不与赘述。)。

本实施例中，第一三分管接头2110与垂直排风腔260以及水平排风腔270之间的管道上均设有第一电磁阀2120。

通过本实施例中的第一电磁阀2120设置，能够使得在使用该超净工作台时，当空气经由垂直出风通孔251吹向支撑板120时，可打开第一三分管接头2110与垂直排风腔260之间管道上的第一电磁阀2120，关闭第一三分管接头2110与水平排风腔270之间的第一电磁阀2120，从而使得从垂直出风通孔251吹向支撑板120的空气全部经由垂直排风腔260排出超净工作台，避免了由于部分空气经由水平排风腔270流出对垂直出风通孔251吹出的空气的流向造成干扰，从而较佳的提升了本实施例中的超净工作台在使用时的效果；相对的，当空气经由水平出风通孔241吹向支撑板120时，可打开第一三分管接头2110与水平排风腔270之间管道上的第一电磁阀2120，关闭第一三分管接头2110与垂直排风腔260之间的第一电磁阀2120，从而使得从水平出风通孔241吹向支撑板120的空气全部经由水平排风腔270排出超净工作台，避免了由于部分空气经由垂直排风腔260流出对水平出风通孔241吹出的空气的流向造成干扰，从而较佳的提升了本实施例中的超净工作台在使用时的效果。(需要说明的是，本实施中所实用的电磁阀为工作生产所常用的二通电磁阀，所以其具体使用原理在本实施例中不予赘述)。

本实施例中，超净工作台本体100内位于垂直排风腔260的上方设有支撑板安装槽310，支撑板安装槽310中设有用于对垂直排风腔260进行密封的支撑板120，支撑板120的端面构成超净工作台本体100的工作面，相配合的，垂直排风通孔261设置在支撑板120上。

本实施例中，第二离心风机290的出风口端伸出离心风机安装腔280的端部连接有第二两位三通电磁阀140，第二两位三通电磁阀140的一输出端连接有循环风管150，循环风管150的端部伸入空气净化腔210；空气过滤器220与第一两位三通电磁阀230之间设有第二三分管接头2140，第二三分管接头2140的两端分别与空气过滤器220以及第一两位三通电磁阀230相连接，所述第二三分管接头2140的另一端与循环风管150相连接；第二三分管接头2140与循环风管150的连接端上设有第二电磁阀2150，第二三分管接头2140与空气过滤器220的连接端上设有第二电磁阀2150。

通过本实施例中的第二两位三通电磁阀140、循环风管150、第二三分管接头2140以及第二电磁阀2150的设置，使得在打开紫外灯对超净工作台进行消毒时，可以接通第二离心风机290的电源并关上超净工作台的玻璃挡板，使得超净工作台上产生的臭氧可以经由垂直排风腔260以及水平排风腔270流动至第二离心风机290内，之后调节第二两位三通电磁阀140，使得臭氧气流从循环风管150流动至离心风机安装腔280中，打开第二三分管接头2140与循环风管150之间的第二电磁阀2150，关闭第二三分管接头2140与空气过滤器220之间的第二电磁阀2150，使得臭氧气由水平输风腔240或是垂直输风腔250流动至支撑板120上，从而实现超净工作台本体内臭氧的循环，将超净工作台本体内的细菌等生物杀死，从而较佳的提升了在进行紫外线消毒灭菌时的效果，避免了超净工作台内残留的微生物对生化实验造成干扰，从而较佳的提升了该超净工作台在进行实验时的稳定性。

通过本实施例中的可拆卸的支撑板120的设置，使得在进行生化实验时，当污染物经由垂直排风通孔261流动至垂直排风腔260后，相关的实验人员可在实验结束后取下支撑板120对支撑板120以及垂直排风腔260进行清理，从而避免了对下次实验造成干扰，从而较佳的提升了本实施例中的超净工作台在使用时的效果。

本实施例中，垂直排风腔260中设有位于支撑板120下方的漏斗型收集盒2130，漏斗型收集盒2130自上端部至下端部截面积逐渐减小，漏斗型收集盒2130上端部的截面积小于支撑板120的面积。

通过本实施例中的漏斗型收集盒2130的设置，使得在进行实验时，从支撑板120上落下的污染物会掉落至漏斗型收集盒2130中，从而使得在实验结束后，相关实验人员可取下支撑板120，垂直排风腔260中取出漏斗型收集盒2130进行清理，从而较为方便实现了对于实验时造成污染的清理。

本实施例中，漏斗型收集盒2130的下端部设有方形底座410，相配合的，垂直排风腔260的底面向下凹陷形成与方形底座410间隙配合的放置槽420。

通过本实施例中的方形底座410与放置槽420的配合，使得漏斗型收集盒2130可以较为稳定的设置在垂直排风腔260中，从而较佳的提升了本实施例中的超净工作台在使用时的稳定性。

本实施例中，支撑板120包括若干个依次连接的连接块510，相配合的，垂直排风通孔261设置在连接块510上，连接块510的两端分别设有条形凸块520以及用于与条形凸块520相配合的第一条形卡槽530。

通过本实施例中的支撑板120结构的设置，当实验在部分连接块510上进行后，在试验结束时，使用者只需将实验器材所放置的连接块510从支撑板安装槽310中抽出并进行清理，而无需将整个支撑板120从支撑板安装槽310中抽出，从而较佳的降低了在对本实施例中的超净工作台进行清理作业时的工作量。在支撑板120出现腐蚀等污染后，只需将受污染的连接块510从支撑板安装槽310中抽出并更换新的连接块510，而无需对整个支撑板120进行更换，从而较佳的节约了资源。

本实施例中，连接块510的一端设有凹槽540，所属若干个连接块510上的凹槽540共同构成第二条形卡槽610，第二条形卡槽610中设有与第二条形卡槽610间隙配合的条形板320。

通过本实施例中的凹槽540的设置，当使用者需要将支撑板120从支撑板安装槽310中抽出时，可将连接块510的一端从支撑板安装槽310中拉出，并将条形板320穿过连接块510上的凹槽540组成的第二条形卡槽610，从而方便了使用者将支撑板安装槽310中的连接块510从支撑板安装槽310中抽出。

本实施例中，条形板320的两端设有沉孔710，连接块510中凹槽540的底面上设有螺孔810，沉孔710中设有与螺孔810相配合的螺栓720。

通过本实施例中的沉孔710、螺孔810以及螺栓720的设置，使得在将条形板320安装在第二条形卡槽610后，可将螺栓720穿过沉孔710拧入螺孔810中，从而避免了在拉出支撑板120后，连接块510从条形板320上滑下，从而较佳的提升了本实施例中的超净工作台在使用时的稳定性。

本实施例中，条形板320的中心处设有把手130。

通过本实施例中的把手130的设置，使得使用者在取出支撑板120时，可以拉动条形板320上的把手130将支撑板120从支撑板安装槽310中拉出，从而方便了使用者取出支撑板120。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.超净工作台，其特征在于：包括超净工作台本体(100)，超净工作台本体(100)内设有空气净化腔(210)，超净工作台本体(100)的上端部设有用于将空气送入空气净化腔(210)的第一离心风机(110)，第一离心风机(110)的下方连接有位于空气净化腔(210)中的空气过滤器(220)，空气过滤器(220)的出风口端部连接有第一两位三通电磁阀(230)；超净工作台本体(100)左端部的内部设有水平输风腔(240)，超净工作台本体(100)左端部的背板上设有若干个均匀分布且与水平输风腔(240)相通的水平出风通孔(241)；超净工作台本体(100)内设有位于灯板的上端部的垂直输风腔(250)，超净工作台本体(100)的灯板上设有若干个与垂直输风腔(250)相通的垂直出风通孔(251)；第一两位三通电磁阀(230)的两输出端分别与水平输风腔(240)以及垂直输风腔(250)管道连接；超净工作台本体(100)内设有位于超净工作台本体(100)工作面的下方的垂直排风腔(260)，超净工作台本体(100)工作面上设有若干个与垂直排风腔(260)相通的垂直排风通孔(261)；超净工作台本体(100)内的右端部设有水平排风腔(270)，超净工作台本体(100)右端部的背板内设有若干个与水平排风腔(270)相通的水平排风通孔(271)；超净工作台本体(100)内设有位于垂直排风腔(260)以及水平排风腔(270)一侧的离心风机安装腔(280)，离心风机安装腔(280)中设有第二离心风机(290)，第二离心风机(290)的出风口端伸出离心风机安装腔(280)，第二离心风机(290)连接有排风管(2100)，排风管(2100)的端部连接有第一三分管接头(2110)，第一三分管接头(2110)的另两端与垂直排风腔(260)以及水平排风腔(270)之间管道连接；第二离心风机(290)的出风口端伸出离心风机安装腔(280)的端部连接有第二两位三通电磁阀(140)，第二两位三通电磁阀(140)的一输出端连接有循环风管(150)，循环风管(150)的端部伸入空气净化腔(210)；空气过滤器(220)与第一两位三通电磁阀(230)之间设有第二三分管接头(2140)，第二三分管接头(2140)的两端分别与空气过滤器(220)以及第一两位三通电磁阀(230)相连接，所述第二三分管接头(2140)的另一端与循环风管(150)相连接；第二三分管接头(2140)与循环风管(150)的连接端上设有第二电磁阀(2150)，第二三分管接头(2140)与空气过滤器(220)的连接端上设有第二电磁阀(2150)；超净工作台本体(100)内位于垂直排风腔(260)的上方设有支撑板安装槽(310)，支撑板安装槽(310)中设有用于对垂直排风腔(260)进行密封的支撑板(120)，支撑板(120)的端面构成超净工作台本体(100)的工作面，相配合的，垂直排风通孔(261)设置在支撑板(120)上；垂直排风腔(260)中设有位于支撑板(120)下方的漏斗型收集盒(2130)，漏斗型收集盒(2130)自上端部至下端部截面积逐渐减小，漏斗型收集盒(2130)上端部的截面积小于支撑板(120)的面积；支撑板(120)包括若干个依次连接的连接块(510)，相配合的，垂直排风通孔(261)设置在连接块(510)上，连接块(510)的两端分别设有条形凸块(520)以及用于与条形凸块(520)相配合的第一条形卡槽(530)。

2.根据权利要求1所述的超净工作台，其特征在于：第一三分管接头(2110)与垂直排风腔(260)以及水平排风腔(270)之间的管道上均设有第一电磁阀(2120)。

3.根据权利要求1所述的超净工作台，其特征在于：漏斗型收集盒(2130)的下端部设有方形底座(410)，相配合的，垂直排风腔(260)的底面向下凹陷形成与方形底座(410)间隙配合的放置槽(420)。

4.根据权利要求1所述的超净工作台，其特征在于：连接块(510)的一端设有凹槽(540)，所属若干个连接块(510)上的凹槽(540)共同构成第二条形卡槽(610)，第二条形卡槽(610)中设有与第二条形卡槽(610)间隙配合的条形板(320)。

5.根据权利要求4所述的超净工作台，其特征在于：条形板(320)的两端设有沉孔(710)，连接块(510)中凹槽(540)的底面上设有螺孔(810)，沉孔(710)中设有与螺孔(810)相配合的螺栓(720)。

6.根据权利要求4所述的超净工作台，其特征在于：条形板(320)的中心处设有把手(130)。

Images