CN111493000A - 一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的检测腔，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的带轮腔，所述检测腔的右侧设置有部分开口朝左的转移腔，所述检测腔内设置有检测装置，所述转移腔的下侧设置有封口腔，所述封口腔的前端壁右侧设置有连通外界的送出通道，该发明能够对完好的鸡蛋和有裂纹的鸡蛋进行分拣作业，相较于人工分拣提高了分拣效率，同时能够将放有鸡蛋的包装壳及时转运至后续加工装置处并自动地将放有鸡蛋的包装壳进行封装处理，无需人工对鸡蛋进行包装，节约了大量的人力资源，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及鸡蛋表面裂纹检测技术领域，具体地说是一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置。
背景技术
在对鸡蛋进行贩卖时往往会看到人们对鸡蛋表面进行肉眼的检查，看有没有裂纹，通常有裂纹的鸡蛋不容易售卖出来，从而造成鸡蛋挤压的情况发生，若对鸡蛋进行前期分拣筛选，则需要裂纹检测机进行检测，但通常的检测机不具备后续处理能力，往往由人工对鸡蛋进行包装或回收作业，这严重影响了分拣效率。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝左的检测腔，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的带轮腔，所述检测腔的右侧设置有部分开口朝左的转移腔，所述检测腔内设置有检测装置，所述转移腔的下侧设置有封口腔，所述封口腔的前端壁右侧设置有连通外界的送出通道，所述封口腔与所述转移腔之间设置有仅供一颗鸡蛋通过的通孔，所述封口腔的左侧设置有开口朝右的传送腔，所述带轮腔的后侧设置有动力腔，所述动力腔的右侧设置有中间腔，所述中间腔的下侧设置有间断腔，所述间断腔的下侧设置有送出腔，所述传送腔和所述送出腔内设置有传送装置，所述传送装置包括滑动设置与所述传送腔内的传送齿条，所述传送齿条的右侧固定有可在所述封口腔内左右滑动的传送头，所述传送齿条的左侧安装有固定在所述传送腔左端壁内的传送弹簧，所述间断腔的前侧设置有位于所述封口腔上侧且开口朝下的下压腔，所述下压腔内设置有封口装置，所述转移腔的后侧设置有开口朝前的回收腔，所述回收腔的下端壁内设置有开口朝上且位于所诉动力腔前侧的回收驱动腔，所诉回收腔内设置有分拣装置，所述分拣装置包括滑动设置于所述回收腔内且能够在所述转移腔内滑动的的回收板，所述回收板的右侧固定有推动块，所述推动块内设置有开口朝右的滑动腔，所述封口腔的后端壁左侧设置有开口朝前且与外部连通的包装输入腔。
优选地，所述检测装置包括固定设置于所述动力腔后端壁内的主电机，所述主电机的前侧动力连接有转动设置于所述动力腔前端壁内的主动轴，所述主动轴的前侧延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的左侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮固定在转动设置与所述带轮腔前端壁和后端壁内的从动轴上，所述检测腔的上端壁内固定安装有裂纹检测器。
优选地，所述传送装置包括固定设置于所述主动轴上的扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮的下侧啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述动力腔下端壁内的输出轴，所述输出轴的下侧延伸至所述传送腔内且固定有与所述传送齿条前侧啮合的扇形齿轮，所述扇形锥齿轮的右侧啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述动力腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的右侧延伸至所述中间腔内且固定有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的下侧啮合有间断锥齿轮，所述间断锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述中间腔下端壁内的间断轴，所述间断轴的下侧延伸至所述间断腔内且花键连接有可上下滑动的滑动轴，所述滑动轴转动安装在滑动设置与所述间断腔内的间断板上，所述间断板的上侧安装有固定设置于所述间断腔上端壁内的间断弹簧，所述间断腔的下端壁内滑动设置有能够与所述滑动轴进行花键连接的驱动轴，所述驱动轴的下侧延伸至所述送出腔内且固定有偏心轮，所述偏心轮的下侧偏心处固定有偏心杆，所述偏心杆上转动设置有连杆，所述连杆的前侧铰接有可在所述封口腔和所述送出腔内前后滑动的送出板，所述下压腔的正下方设置有位于所述封口腔的下端壁内且开口朝上的压力腔，所述压力腔内滑动设置有压力板，所述压力板的下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所诉压力板的后侧固定有牵引绳，所述牵引绳的另一端延伸至所述间断腔内且固定在所述间断板的下侧。
优选地，所述分拣装置包括固定设置于所述主动轴上且位于所述扇形锥齿轮前侧的带轮扇形齿轮，所述带轮扇形齿轮的右侧啮合有回收齿轮，所述回收齿轮的前侧固定有转动设置于所述动力腔前端壁内的回收转轴，所述回收转轴的前侧穿过所述回收驱动腔延伸至所述转移腔内且固定有可转动的位于所述主动带轮右下侧的转移轮，所述回收驱动腔内设置有固定在所述回收转轴上的回收转筒，所述滑动腔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的后侧固定有导杆，所述回收转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述滑动腔的上端壁内设置有开口朝下的限位腔，所述限位腔的前侧设置有开口朝后的升降腔，所述升降腔的上端壁内设置有电磁铁，所述升降腔内滑动设置有升降块，所述升降块的后侧固定有滑动设置于所述限位腔内的限位块，所述限位块的上侧安装有固定在所述限位腔上端壁内的限位弹簧，所述转移腔的下端壁内固定有螺旋传送板。
优选地，所述封口装置包括固定设置于所述驱动轴上的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的前侧啮合有封口锥齿轮，所述封口锥齿轮的前侧固定有转动设置于所述间断腔前端壁内的下压轴，所述下压轴的前侧延伸至所述下压腔内且固定有下压扇形齿轮，所述下压扇形齿轮的左侧啮合有可上下滑动的下压齿条，所述下压齿条的下侧固定有滑动设置于所述下压腔内的封口机，所述封口机的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧。
有益效果为：该发明能够对完好的鸡蛋和有裂纹的鸡蛋进行分拣作业，相较于人工分拣提高了分拣效率，同时能够将放有鸡蛋的包装壳及时转运至后续加工装置处并自动地将放有鸡蛋的包装壳进行封装处理，无需人工对鸡蛋进行包装，节约了大量的人力资源，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置结构示意图；
图2为本图1中A-A方向的结构剖视图；
图3为本图1中B-B方向的结构剖视图；
图4为本图1中C-C方向的结构剖视图；
图5为本图4中滑动腔处的放大结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝左的检测腔43，所述检测腔43的下端壁内设置有开口朝上的带轮腔12，所述检测腔43的右侧设置有部分开口朝左的转移腔18，所述检测腔43内设置有检测装置，所述转移腔18的下侧设置有封口腔29，所述封口腔29的前端壁右侧设置有连通外界的送出通道60，所述封口腔29与所述转移腔18之间设置有仅供一颗鸡蛋通过的通孔，所述封口腔29的左侧设置有开口朝右的传送腔39，所述带轮腔12的后侧设置有动力腔48，所述动力腔48的右侧设置有中间腔21，所述中间腔21的下侧设置有间断腔27，所述间断腔27的下侧设置有送出腔68，所述传送腔39和所述送出腔68内设置有传送装置，所述传送装置包括滑动设置与所述传送腔39内的传送齿条37，所述传送齿条37的右侧固定有可在所述封口腔29内左右滑动的传送头35，所述传送齿条37的左侧安装有固定在所述传送腔39左端壁内的传送弹簧38，所述间断腔27的前侧设置有位于所述封口腔29上侧且开口朝下的下压腔70，所述下压腔70内设置有封口装置，所述转移腔18的后侧设置有开口朝前的回收腔45，所述回收腔45的下端壁内设置有开口朝上且位于所诉动力腔48前侧的回收驱动腔51，所诉回收腔45内设置有分拣装置，所述分拣装置包括滑动设置于所述回收腔45内且能够在所述转移腔18内滑动的的回收板44，所述回收板44的右侧固定有推动块58，所述推动块58内设置有开口朝右的滑动腔59，所述封口腔29的后端壁左侧设置有开口朝前且与外部连通的包装输入腔33。
有益地，所述检测装置包括固定设置于所述动力腔48后端壁内的主电机76，所述主电机76的前侧动力连接有转动设置于所述动力腔48前端壁内的主动轴14，所述主动轴14的前侧延伸至所述带轮腔12内且固定有主动带轮13，所述主动带轮13上安装有皮带81，所述主动带轮13的左侧设置有通过所述皮带81连接的从动带轮41，所述从动带轮41固定在转动设置与所述带轮腔12前端壁和后端壁内的从动轴42上，所述检测腔43的上端壁内固定安装有裂纹检测器11。
有益地，所述传送装置包括固定设置于所述主动轴14上的扇形锥齿轮78，所述扇形锥齿轮78的下侧啮合有输出锥齿轮80，所述输出锥齿轮80的下侧固定有转动设置于所述动力腔48下端壁内的输出轴40，所述输出轴40的下侧延伸至所述传送腔39内且固定有与所述传送齿条37前侧啮合的扇形齿轮36，所述扇形锥齿轮78的右侧啮合有输入锥齿轮79，所述输入锥齿轮79的右侧固定有转动设置于所述动力腔48右端壁内的输入轴19，所述输入轴19的右侧延伸至所述中间腔21内且固定有中间锥齿轮20，所述中间锥齿轮20的下侧啮合有间断锥齿轮22，所述间断锥齿轮22的下侧固定有转动设置于所述中间腔21下端壁内的间断轴23，所述间断轴23的下侧延伸至所述间断腔27内且花键连接有可上下滑动的滑动轴24，所述滑动轴24转动安装在滑动设置与所述间断腔27内的间断板26上，所述间断板26的上侧安装有固定设置于所述间断腔27上端壁内的间断弹簧25，所述间断腔27的下端壁内滑动设置有能够与所述滑动轴24进行花键连接的驱动轴28，所述驱动轴28的下侧延伸至所述送出腔68内且固定有偏心轮65，所述偏心轮65的下侧偏心处固定有偏心杆66，所述偏心杆66上转动设置有连杆67，所述连杆67的前侧铰接有可在所述封口腔29和所述送出腔68内前后滑动的送出板69，所述下压腔70的正下方设置有位于所述封口腔29的下端壁内且开口朝上的压力腔30，所述压力腔30内滑动设置有压力板32，所述压力板32的下侧安装有固定在所述压力腔30下端壁内的压力弹簧31，所诉压力板32的后侧固定有牵引绳82，所述牵引绳82的另一端延伸至所述间断腔27内且固定在所述间断板26的下侧，该装置能够将放有鸡蛋的包装壳及时转运至后续加工装置处，提高了整体的处理效率，自动化的运输也节约了人力资源。
有益地，所述分拣装置包括固定设置于所述主动轴14上且位于所述扇形锥齿轮78前侧的带轮扇形齿轮77，所述带轮扇形齿轮77的右侧啮合有回收齿轮47，所述回收齿轮47的前侧固定有转动设置于所述动力腔48前端壁内的回收转轴46，所述回收转轴46的前侧穿过所述回收驱动腔51延伸至所述转移腔18内且固定有可转动的位于所述主动带轮13右下侧的转移轮15，所述回收驱动腔51内设置有固定在所述回收转轴46上的回收转筒52，所述滑动腔59内滑动设置有滑动杆56，所述滑动杆56的后侧固定有导杆57，所述回收转筒52的外端面设置有与所述导杆57滑动连接的螺旋状凹槽，所述滑动腔59的上端壁内设置有开口朝下的限位腔61，所述限位腔61的前侧设置有开口朝后的升降腔62，所述升降腔62的上端壁内设置有电磁铁50，所述升降腔62内滑动设置有升降块49，所述升降块49的后侧固定有滑动设置于所述限位腔61内的限位块55，所述限位块55的上侧安装有固定在所述限位腔61上端壁内的限位弹簧54，所述转移腔18的下端壁内固定有螺旋传送板17，该装置能够对完好的鸡蛋和有裂纹的鸡蛋进行分拣作业，相较于人工分拣提高了分拣效率，同时还能够进一步对好鸡蛋和裂纹鸡蛋进行后续处理，提高了生产效率。
有益地，所述封口装置包括固定设置于所述驱动轴28上的驱动锥齿轮63，所述驱动锥齿轮63的前侧啮合有封口锥齿轮64，所述封口锥齿轮64的前侧固定有转动设置于所述间断腔27前端壁内的下压轴75，所述下压轴75的前侧延伸至所述下压腔70内且固定有下压扇形齿轮74，所述下压扇形齿轮74的左侧啮合有可上下滑动的下压齿条73，所述下压齿条73的下侧固定有滑动设置于所述下压腔70内的封口机71，所述封口机71的上侧安装有固定在所述下压腔70上端壁内的下压弹簧72，该装置能够自动地将放有鸡蛋的包装壳进行封装处理，无需人工对鸡蛋进行包装，节约了大量的人力资源，提高了生产效率。
初始状态下，驱动轴28与滑动轴24未连接，传送头35位于传送腔39内的最右侧，回收板44位于回收腔45内的最前侧，送出板69位于送出腔68内的最前侧，压力板32位于压力腔30的最上侧，电磁铁50通电，限位块55位于限位腔61内，滑动杆56可在滑动腔59内自由滑动，扇形齿轮36与传送齿条37啮合，下压扇形齿轮74与下压齿条37啮合，下压弹簧31和间断弹簧25处于正常未受力状态，下压弹簧72以及传送弹簧38处于正常未受力状态。
开始工作时，启动主电机76，从而通过主动轴14带动带动主动带轮13转动，从而通过皮带81带动从动带轮转动，进而使放置在皮带81上的物体能够向右侧移动，而后将鸡蛋等距放置在皮带81上并使鸡蛋向右侧移动，经过裂纹检测器11的检测后继续向右侧移动，当移动至皮带81右侧尽头后，由于惯性和重力作用落入转移轮15内，同时，主动轴14带动带轮扇形齿轮77转动，从而带动回收齿轮47做间歇性转动，从而带动回收转轴46转动，从而打动回收转筒52和转移轮15转动，从而使回收转筒52通过导杆57带动滑动杆56向前滑动，由于限位块55的下侧并没有进入滑动腔59内，所以回收板44处于静止状态，若检测鸡蛋无裂纹则鸡蛋在转移轮15的作用下向右移动，最终落入螺旋传送板17上，而后随着螺旋传送板17被送入转移腔18的底部最终从底部通孔落入封口腔29内并落入包装壳34内，同时，扇形锥齿轮78带动输出锥齿轮80做间歇性转动，从而通过输出轴40带动扇形齿轮36转动，从而带动传送齿条37向右侧移动，从而使传送头35向右侧移动，从而使包装壳34向右侧移动，进而使鸡蛋分别落入包装壳34的三个空腔内，而后包装壳34被向右推至压力板32上，此时扇形齿轮36恰好与传送齿条37脱离啮合，传送齿条37在传送弹簧38的作用下带动传送头35向左侧移动至起始位置，而后新包装壳34，从包装输入腔33送入，由此往复，若检测鸡蛋有裂纹则裂纹检测器11控制电磁铁50断电，从而使升降块49接触吸附并在限位弹簧54的作用下向下移动，从而使限位块55向下移动至滑动腔59内，并限制滑动杆56向前移动，从而通过推动块58带动回收板44向前移动，此时有裂纹的鸡蛋恰好停止在回收板44前侧，进而使鸡蛋被推向回收通道53内被回收，而后回收板44向后移动至初始位置，而后电磁铁50通电使限位块55移动至限位腔61内，由此往复，当包装壳34移动至压力板32上时，压力板32被向下挤压并向下移动，使压力弹簧31被压缩，从而使压力板32通过向下拉动牵引绳82使间断板26向下移动，进而使滑动轴24与驱动轴28连接，同时，扇形锥齿轮78带动输入锥齿轮79做间歇性转动，从而通过输入轴带动中间锥齿轮20转动，从而带动间断锥齿轮22转动，从而通过间断轴23带动滑动轴24转动，进而使驱动轴28转动，从而带动驱动锥齿轮63转动，从而使封口锥齿轮64转动，从而通过下压轴75带动下压扇形齿轮74转动，从而使下压齿条73向下移动，进而使封口机71向下移动，从而将包装壳34上侧开口封闭，此时下压扇形齿轮74恰好与下压齿轮73脱离啮合，封口机71在下压弹簧72的作用下向上移动至起始位置，同时，驱动轴28带动偏心轮65转动，从而带动偏心杆66转动，从而通过连杆67使送出板69向前侧移动，进而四封口完毕的包装壳34向前移动至送出通道60内，而后送出板69向后侧移动，当送出板69移动至起始位置时，压力板32在压力弹簧31的作用下向上移动，进而使牵引绳82变为松弛状态，同时间断板26在间断弹簧25的作用下向上移动，进而使滑动轴24与驱动轴28脱离连接，由此往复。
有益效果为：该发明能够对完好的鸡蛋和有裂纹的鸡蛋进行分拣作业，相较于人工分拣提高了分拣效率，同时能够将放有鸡蛋的包装壳及时转运至后续加工装置处并自动地将放有鸡蛋的包装壳进行封装处理，无需人工对鸡蛋进行包装，节约了大量的人力资源，提高了生产效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝左的检测腔，所述检测腔的下端壁内设置有开口朝上的带轮腔，所述检测腔的右侧设置有部分开口朝左的转移腔，所述检测腔内设置有检测装置，所述转移腔的下侧设置有封口腔，所述封口腔的前端壁右侧设置有连通外界的送出通道，所述封口腔与所述转移腔之间设置有仅供一颗鸡蛋通过的通孔，所述封口腔的左侧设置有开口朝右的传送腔，所述带轮腔的后侧设置有动力腔，所述动力腔的右侧设置有中间腔，所述中间腔的下侧设置有间断腔，所述间断腔的下侧设置有送出腔，所述传送腔和所述送出腔内设置有传送装置，所述传送装置包括滑动设置与所述传送腔内的传送齿条，所述传送齿条的右侧固定有可在所述封口腔内左右滑动的传送头，所述传送齿条的左侧安装有固定在所述传送腔左端壁内的传送弹簧，所述间断腔的前侧设置有位于所述封口腔上侧且开口朝下的下压腔，所述下压腔内设置有封口装置，所述转移腔的后侧设置有开口朝前的回收腔，所述回收腔的下端壁内设置有开口朝上且位于所诉动力腔前侧的回收驱动腔，所诉回收腔内设置有分拣装置，所述分拣装置包括滑动设置于所述回收腔内且能够在所述转移腔内滑动的的回收板，所述回收板的右侧固定有推动块，所述推动块内设置有开口朝右的滑动腔，所述封口腔的后端壁左侧设置有开口朝前且与外部连通的包装输入腔。
2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，其特征在于：所述检测装置包括固定设置于所述动力腔后端壁内的主电机，所述主电机的前侧动力连接有转动设置于所述动力腔前端壁内的主动轴，所述主动轴的前侧延伸至所述带轮腔内且固定有主动带轮，所述主动带轮上安装有皮带，所述主动带轮的左侧设置有通过所述皮带连接的从动带轮，所述从动带轮固定在转动设置与所述带轮腔前端壁和后端壁内的从动轴上，所述检测腔的上端壁内固定安装有裂纹检测器。
3.权利要求1所述的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，其特征在于：所述传送装置包括固定设置于所述主动轴上的扇形锥齿轮，所述扇形锥齿轮的下侧啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述动力腔下端壁内的输出轴，所述输出轴的下侧延伸至所述传送腔内且固定有与所述传送齿条前侧啮合的扇形齿轮，所述扇形锥齿轮的右侧啮合有输入锥齿轮，所述输入锥齿轮的右侧固定有转动设置于所述动力腔右端壁内的输入轴，所述输入轴的右侧延伸至所述中间腔内且固定有中间锥齿轮，所述中间锥齿轮的下侧啮合有间断锥齿轮，所述间断锥齿轮的下侧固定有转动设置于所述中间腔下端壁内的间断轴，所述间断轴的下侧延伸至所述间断腔内且花键连接有可上下滑动的滑动轴，所述滑动轴转动安装在滑动设置与所述间断腔内的间断板上，所述间断板的上侧安装有固定设置于所述间断腔上端壁内的间断弹簧，所述间断腔的下端壁内滑动设置有能够与所述滑动轴进行花键连接的驱动轴，所述驱动轴的下侧延伸至所述送出腔内且固定有偏心轮，所述偏心轮的下侧偏心处固定有偏心杆，所述偏心杆上转动设置有连杆，所述连杆的前侧铰接有可在所述封口腔和所述送出腔内前后滑动的送出板，所述下压腔的正下方设置有位于所述封口腔的下端壁内且开口朝上的压力腔，所述压力腔内滑动设置有压力板，所述压力板的下侧安装有固定在所述压力腔下端壁内的压力弹簧，所诉压力板的后侧固定有牵引绳，所述牵引绳的另一端延伸至所述间断腔内且固定在所述间断板的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，其特征在于：所述分拣装置包括固定设置于所述主动轴上且位于所述扇形锥齿轮前侧的带轮扇形齿轮，所述带轮扇形齿轮的右侧啮合有回收齿轮，所述回收齿轮的前侧固定有转动设置于所述动力腔前端壁内的回收转轴，所述回收转轴的前侧穿过所述回收驱动腔延伸至所述转移腔内且固定有可转动的位于所述主动带轮右下侧的转移轮，所述回收驱动腔内设置有固定在所述回收转轴上的回收转筒，所述滑动腔内滑动设置有滑动杆，所述滑动杆的后侧固定有导杆，所述回收转筒的外端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽，所述滑动腔的上端壁内设置有开口朝下的限位腔，所述限位腔的前侧设置有开口朝后的升降腔，所述升降腔的上端壁内设置有电磁铁，所述升降腔内滑动设置有升降块，所述升降块的后侧固定有滑动设置于所述限位腔内的限位块，所述限位块的上侧安装有固定在所述限位腔上端壁内的限位弹簧，所述转移腔的下端壁内固定有螺旋传送板。
5.根据权利要求1所述的一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置，其特征在于：所述封口装置包括固定设置于所述驱动轴上的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的前侧啮合有封口锥齿轮，所述封口锥齿轮的前侧固定有转动设置于所述间断腔前端壁内的下压轴，所述下压轴的前侧延伸至所述下压腔内且固定有下压扇形齿轮，所述下压扇形齿轮的左侧啮合有可上下滑动的下压齿条，所述下压齿条的下侧固定有滑动设置于所述下压腔内的封口机，所述封口机的上侧安装有固定在所述下压腔上端壁内的下压弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010403526.XA CN111493000A (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种鸡蛋裂纹检测自动分拣包装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN111493000A true CN111493000A (zh) | 2020-08-07 |
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ID=71849615
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| CN (1) | CN111493000A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112208827A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 谢建国 | 一种鸡蛋整理排序设备 |
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2020
- 2020-05-13 CN CN202010403526.XA patent/CN111493000A/zh not_active Withdrawn
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