CN111492985A - 新型猪场管道式清污系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型猪场管道式清污系统，包括上清污管道、下清污管道、盘塞链、圈舍地板、驱动转轮和斜面漏粪板，所述斜面漏粪板的底部与上清污管道的顶部连接，所述上清污管道底部四角处均连通有转移管道，所述转移管道的底部连通有下清污管道，所述上清污管道和下清污管道的内部均连接有塞盘链，所述驱动转轮的外表面连接有外壳，且驱动转轮通过转轴连接有驱动电机，本发明通过驱动转轮、上清污管道、下清污管道和塞盘链之间的配合可以将清污管道中地粪污一次性拉走，方便快捷，并且该清污设备安装维修方便，本发明利用管道式清除的方式，解决了槽型粪道底部和两侧平整度问题造成的清除困难的问题，同时降低了施工难度。
Description
技术领域
本发明涉及一种清污系统领域，具体是新型猪场管道式清污系统。
背景技术
养猪设备是指包括育肥猪栏、保育床、高培保育床、球墨铸铁底、高培分娩床、高培产仔床等六大系列用来养猪的设备。其中又分了很多小类，还有仔细的规格，型号。如何选择与猪场饲养规模和工艺相适应的先进的经济的养猪设备是提高生产水平和经济效益的重要措施。母猪产仔和初生仔猪的养育是养猪生产中非常重要的环节，初生仔猪个体小、体弱，调节体温的机能不健全，对寒冷的抵抗力差，在冬天产仔常出现冻死、压死、踩伤的危险。仔猪成活率的高低，很大程度上取决于猪舍结构、供暖通风和分娩栏的结构。
清污设系统也是养猪设备不可缺少的设备，现有的清污设备比较昂贵，安装和维修成本较高，并且清污也不够彻底，清污效果不好，需要进行二次清理，效率低下，同时现在的槽型粪道利用推粪板进行粪污清除，但经常会由于时间过长，地势坍陷或者施工的精度不够造成槽型粪道平整度不平，影响推粪板的正常工作。
发明内容
本发明的目的在于提供新型猪场管道式清污系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
新型猪场管道式清污系统，包括上清污管道、下清污管道、盘塞链、圈舍地板、驱动转轮和斜面漏粪板，所述斜面漏粪板的底部与上清污管道的顶部连接，所述上清污管道底部四角处均连通有转移管道，所述转移管道的底部连通有下清污管道，所述上清污管道和下清污管道的内部均连接有塞盘链，所述驱动转轮的外表面连接有外壳，且驱动转轮通过转轴连接有驱动电机。
作为本发明的进一步方案：所述圈舍地板的前后两侧均与斜面漏粪板相连接，两个所述斜面漏粪板的顶部均固定连接有墙体。
进一步方案：所述上清污管道的四角均为圆弧形，所述上清污管道圆弧的内表面与驱动转轮相连接。
进一步方案：所述上清污管道分为间隔式和连续式。
进一步方案：所述斜面漏粪板的顶部固定连接有斜坡面，所述斜坡面的表面开设有椭圆漏缝。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过驱动转轮、上清污管道、下清污管道和塞盘链之间的配合可以将清污管道中地粪污一次性拉走，方便快捷，并且该请勿设备安装维修方便。
2.相比传统的槽型粪道利用推粪板进行粪污清除，本发明利用管道式清除的方式，解决了槽型粪道底部和两侧平整度问题造成的清除困难的问题，同时降低了施工难度。
附图说明
图1为新型猪场管道式清污系统的结构示意图。
图2为新型猪场管道式清污系统中间隔式上清污管道的结构示意图。
图3为新型猪场管道式清污系统中图1中A处的局部放大图。
图4为新型猪场管道式清污系统中连续式上清污管道的结构示意图。
图中：1、圈舍地板；2、斜面漏粪板；3、墙体；4、上清污管道；5、驱动转轮；6、转移管道；7、下清污管道；8、粪污入口；9、塞盘链；10、斜坡面；11、椭圆漏缝。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，新型猪场管道式清污系统，包括上清污管道4、下清污管道7、盘塞链9、圈舍地板1、驱动转轮5和斜面漏粪板2，圈舍地板1的前后两侧均与斜面漏粪板2相连接，斜面漏粪板2的顶部固定连接有斜坡面10，斜坡面10的表面开设有椭圆漏缝11，两个斜面漏粪板2的顶部均固定连接有墙体3，斜面漏粪板2的底部与上清污管道4的顶部连接，上清污管道4的四角均为圆弧形且为间隔式，上清污管道4圆弧的内表面与驱动转轮5相连接，上清污管道4外表面的顶部开设有多个粪污入口8，且每个粪污入口之间的距离一致，上清污管道4底部四角处均连通有转移管道6，转移管道6的底部连通有下清污管道7，上清污管道4和下清污管道7的内部均连接有塞盘链9，驱动转轮5的外表面连接有外壳，且驱动转轮5通过转轴连接有驱动电机。
本发明的工作原理是：清污流程：粪污由上清污管道4上的粪污入口8进入上清污管道4中，在塞盘链9的拉动下，粪污从上清污管道4中被拉走，在粪污经过转移管道6，在重力作用下，粪污掉入舍下清污管道7，在塞盘链9的拉动下，粪污通过下清污管道7被拉出场外。
动力来源：推动粪污运动的动力来源于驱动电机通关转轴带动驱动转轮5，驱动转轮拉动塞盘链9在管道中循环运动。
实施例2
请参阅图1，图3和图4，新型猪场管道式清污系统，包括上清污管道4、下清污管道7、盘塞链9、圈舍地板1、驱动转轮5和斜面漏粪板2，圈舍地板1的前后两侧均与斜面漏粪板2相连接，斜面漏粪板2的顶部固定连接有斜坡面10，斜坡面10的表面开设有椭圆漏缝11，两个斜面漏粪板2的顶部均固定连接有墙体3，斜面漏粪板2的底部与上清污管道4的顶部连接，上清污管道4的四角均为圆弧形且为连续式，上清污管道4圆弧的内表面与驱动转轮5相连接，上清污管道4底部四角处均连通有转移管道6，转移管道6的底部连通有下清污管道7，上清污管道4和下清污管道7的内部均连接有塞盘链9，驱动转轮5的外表面连接有外壳，且驱动转轮5通过转轴连接有驱动电机。
本发明的工作原理是：清污流程：粪污由上清污管道4上的开口进入上清污管道4中，在塞盘链9的拉动下，粪污从上清污管道4中被拉走，在粪污经过转移管道6，在重力作用下，粪污掉入舍下清污管道7，在塞盘链9的拉动下，粪污通过下清污管道7被拉出场外。
动力来源：推动粪污运动的动力来源于驱动电机通关转轴带动驱动转轮5，驱动转轮拉动塞盘链9在管道中循环运动。
相比传统的槽型粪道利用推粪板进行粪污清除，本发明利用管道式清除的方式，解决了槽型粪道底部和两侧平整度问题造成的清除困难的问题，同时降低了施工难度。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.新型猪场管道式清污系统，包括上清污管道(4)、下清污管道(7)、盘塞链(9)、圈舍地板(1)、驱动转轮(5)和斜面漏粪板(2)，其特征在于，所述斜面漏粪板(2)的底部与上清污管道(4)的顶部连接，所述上清污管道(4)底部四角处均连通有转移管道(6)，所述转移管道(6)的底部连通有下清污管道(7)，所述上清污管道(4)和下清污管道(7)的内部均连接有塞盘链(9)，所述驱动转轮(5)的外表面连接有外壳，且驱动转轮(5)通过转轴连接有驱动电机。
2.根据权利要求1所述的新型猪场管道式清污系统，其特征在于，所述圈舍地板(1)的前后两侧均与斜面漏粪板(2)相连接，两个所述斜面漏粪板(2)的顶部均固定连接有墙体(3)。
3.根据权利要求1所述的新型猪场管道式清污系统，其特征在于，所述上清污管道(4)的四角均为圆弧形，所述上清污管道(4)圆弧的内表面与驱动转轮(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的新型猪场管道式清污系统，其特征在于，所述上清污管道(4)分为间隔式和连续式。
5.根据权利要求1所述的新型猪场管道式清污系统，其特征在于，所述斜面漏粪板(2)的顶部固定连接有斜坡面(10)，所述斜坡面(10)的表面开设有椭圆漏缝(11)。
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