CN111482436B - 一种除烟装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除烟技术领域，且公开了一种除烟装置，包括安装板，所述安装板的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓，所述安装板开设有连通安装板且位于两个安装螺栓之间的通孔，所述安装板的下方设置有抽风管道，所述抽风管道的顶端贯穿通孔，所述抽风管道左右两侧的内壁上均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有复位弹簧。本发明通过进风管道上方出风后，叶轮受到风力吹动后控制转动杆进行转动，转动杆的转动使施力凸轮对受力圆台进行间断性施力的作用，受力圆台间断性受力使进风管道进行上下方向往复运动的效果，进而通过进风管道上下往复运动达到提升除烟范围的效果。

Description

一种除烟装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及除烟技术领域，尤其涉及一种除烟装置及其使用方法。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关，对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘，尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。

随着除烟的快速发展，对于除烟装置的要求也随之提高，但是现有的除烟装置因为吸烟高度固定不变导致除烟范围较小，极大的影响了正常的除烟质量和效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的除烟装置因为吸烟高度固定不变导致除烟范围较小，极大的影响了正常的除烟质量和效率，而提出的一种除烟装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种除烟装置，包括安装板，所述安装板的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓，所述安装板开设有连通安装板且位于两个安装螺栓之间的通孔，所述安装板的下方设置有抽风管道，所述抽风管道的顶端贯穿通孔，所述抽风管道左右两侧的内壁上均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的底端固定连接有进风管道，所述进风管道的底部固定连接有第一进风斗，所述进风管道的左右两侧均固定连接有第二进风斗，所述安装板开设有连通安装板且位于安装螺栓和通孔之间的定向孔，所述抽风管道的左右两侧均固定连接有定向杆，所述定向杆远离抽风管道的一端贯穿定向孔，所述抽风管道的外表面上开设有环形槽，所述环形槽的内表面上固定连接有安装轴承座，所述安装轴承座的外表面上固定连接有安装磁铁板，所述安装轴承座的外表面上开设有位于安装磁铁板上下两侧且对称的固定螺纹孔。

优选的，所述进风管道的正面固定连接有受力圆台，所述抽风管道左右两侧的内壁上均固定连接有位于固定板上方的限位轴承座，两个所述限位轴承座相互靠近一侧的内表面固定连接有同一个转动杆，所述转动杆的外表面上固定连接有两侧对称的叶轮，所述转动杆的外表面上固定连接有位于两侧叶轮之间的施力凸轮，所述施力凸轮位于受力圆台的正面。

优选的，所述施力凸轮的外表面上固定连接有耐磨垫，所述受力圆台的外表面上固定连接有助滑垫。

优选的，所述安装磁铁板的数量不少于八个，所述安装磁铁板呈环形阵列。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有位于抽风管道背面的定位轴承座，所述定位轴承座顶部的内表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有控制旋钮，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块通过牵引杆固定连接在抽风管道上。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆外表面上的螺纹长度不小于二十八厘米。

为解决背景技术中提出的一种除烟方法及装置，包括以下步骤：

S1、通过拧动安装螺栓将安装板固定在需要抽风位置上方的安装面上；

S2、拧动控制旋钮控制螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使螺纹块在抽风管道的限位下进行上下移动，进而螺纹块上下移动有效调节抽风管道高度至合适位置；

S3、将烟感传感器先吸附在安装磁铁板的表面上，再通过螺钉螺纹连接在固定螺纹孔的内表面上以达到固定的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过进风管道上方出风后，叶轮受到风力吹动后控制转动杆进行转动，转动杆的转动使施力凸轮对受力圆台进行间断性施力的作用，受力圆台间断性受力使进风管道进行上下方向往复运动的效果，进而通过进风管道上下往复运动达到提升除烟范围的效果。

（2）本发明通过拧动控制旋钮进行转动，控制旋钮的转动使螺纹杆转动，螺纹杆的转动使螺纹块在抽风管道的限位下进行上下方向移动，进而通过螺纹块牵引抽风管道上下移动达到有效调节除烟高度的效果，从而达到便于调节控制除烟效率的效果。

（3）本发明通过定向孔和定向杆起到有效对抽风管道上下动作方向进行防偏移的作用，进而通过防止抽风管道动作方向偏移达到提升整体操作效率的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图2中的B处放大图；

图5为本发明的安装板右视结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装螺栓；3、通孔；4、抽风管道；5、固定板；6、复位弹簧；7、进风管道；8、第一进风斗；9、第二进风斗；10、定向杆；11、环形槽；12、安装轴承座；13、安装磁铁板；14、固定螺纹孔；15、定位轴承座；16、螺纹杆；17、控制旋钮；18、螺纹块；19、牵引杆；20、受力圆台；21、限位轴承座；22、转动杆；23、叶轮；24、施力凸轮；25、定向孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种除烟装置，包括安装板1，用于在安装面进行安装的作用，安装板1的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓2，用于与安装面螺纹连接的作用，安装板1开设有连通安装板1且位于两个安装螺栓2之间的通孔3，安装板1的下方设置有抽风管道4，抽风管道4的顶端贯穿通孔3，抽风管道4左右两侧的内壁上均固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有复位弹簧6，两个复位弹簧6的底端固定连接有进风管道7，进风管道7的底部固定连接有第一进风斗8，进风管道7的左右两侧均固定连接有第二进风斗9，用于多个方向进行进风的作用，安装板1开设有连通安装板1且位于安装螺栓2和通孔3之间的定向孔25，抽风管道4的左右两侧均固定连接有定向杆10，定向杆10远离抽风管道4的一端贯穿定向孔25，抽风管道4的外表面上开设有环形槽11，环形槽11的内表面上固定连接有安装轴承座12，安装轴承座12的外表面上固定连接有安装磁铁板13，安装磁铁板13的数量不少于八个，安装磁铁板13呈环形阵列，用于多角度安装烟感器的作用，安装轴承座12的外表面上开设有位于安装磁铁板13上下两侧且对称的固定螺纹孔14。

安装板1的顶部固定连接有位于抽风管道4背面的定位轴承座15，定位轴承座15顶部的内表面固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的长度不小于三十厘米，螺纹杆16外表面上的螺纹长度不小于二十八厘米，通过合适的螺纹长度起到保证螺纹传动距离合适的作用，螺纹杆16的顶端固定连接有控制旋钮17，螺纹杆16的外表面上螺纹连接有螺纹块18，螺纹块18通过牵引杆19固定连接在抽风管道4上，进风管道7的正面固定连接有受力圆台20，设置受力圆台20起到受力后向指定方向动作合适距离的作用，抽风管道4左右两侧的内壁上均固定连接有位于固定板5上方的限位轴承座21，两个限位轴承座21相互靠近一侧的内表面固定连接有同一个转动杆22，转动杆22的外表面上固定连接有两侧对称的叶轮23，转动杆22的外表面上固定连接有位于两侧叶轮23之间的施力凸轮24，施力凸轮24位于受力圆台20的正面，施力凸轮24的外表面上固定连接有耐磨垫，起到保证滑动结构使用寿命的作用，受力圆台20的外表面上固定连接有助滑垫，起到保证滑动结构滑动连贯性。

包括以下步骤：

S1、通过拧动安装螺栓2将安装板1固定在需要抽风位置上方的安装面上；

S2、拧动控制旋钮17控制螺纹杆16进行转动，螺纹杆16的转动使螺纹块在抽风管道4的限位下进行上下移动，进而螺纹块上下移动有效调节抽风管道4高度至合适位置；

S3、将烟感传感器先吸附在安装磁铁板13的表面上，再通过螺钉螺纹连接在固定螺纹孔14的内表面上以达到固定的目的。

本发明中，通过进风管道7上方出风后，叶轮23受到风力吹动后控制转动杆22进行转动，转动杆22的转动使施力凸轮24对受力圆台20进行间断性施力，受力圆台20间断性受力使进风管道7进行上下方向往复运动的效果，进而通过进风管道7上下往复运动达到提升除烟范围的效果。

本发明通过拧动控制旋钮17进行转动，控制旋钮17的转动使螺纹杆16转动，螺纹杆16的转动使螺纹块18在抽风管道4的限位下进行上下方向移动，进而通过螺纹块18牵引抽风管道4上下移动达到有效调节除烟高度的效果，从而达到便于调节控制除烟效率的效果。

本发明通过定向孔25和定向杆10起到有效防止抽风管道4上下动作方向发生偏移的作用，进而提升整体操作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种除烟装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的底部螺纹连接有对称的两个安装螺栓（2），所述安装板（1）开设有连通安装板（1）且位于两个安装螺栓（2）之间的通孔（3），所述安装板（1）的下方设置有抽风管道（4），所述抽风管道（4）的顶端贯穿通孔（3），所述抽风管道（4）左右两侧的内壁上均固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的底部固定连接有复位弹簧（6），两个所述复位弹簧（6）的底端固定连接有进风管道（7），所述进风管道（7）的底部固定连接有第一进风斗（8），所述进风管道（7）的左右两侧均固定连接有第二进风斗（9），所述安装板（1）开设有连通安装板（1）且位于安装螺栓（2）和通孔（3）之间的定向孔（25），所述抽风管道（4）的左右两侧均固定连接有定向杆（10），所述定向杆（10）远离抽风管道（4）的一端贯穿定向孔（25），所述抽风管道（4）的外表面上开设有环形槽（11），所述环形槽（11）的内表面上固定连接有安装轴承座（12），所述安装轴承座（12）的外表面上固定连接有安装磁铁板（13），所述安装轴承座（12）的外表面上开设有位于安装磁铁板（13）上下两侧且对称的固定螺纹孔（14）；所述安装板（1）的顶部固定连接有位于抽风管道（4）背面的定位轴承座（15），所述定位轴承座（15）顶部的内表面固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的顶端固定连接有控制旋钮（17），所述螺纹杆（16）的外表面上螺纹连接有螺纹块（18），所述螺纹块（18）通过牵引杆（19）固定连接在抽风管道（4）上；所述进风管道（7）的正面固定连接有受力圆台（20），所述抽风管道（4）左右两侧的内壁上均固定连接有位于固定板（5）上方的限位轴承座（21），两个所述限位轴承座（21）相互靠近一侧的内表面固定连接有同一个转动杆（22），所述转动杆（22）的外表面上固定连接有两侧对称的叶轮（23），所述转动杆（22）的外表面上固定连接有位于两侧叶轮（23）之间的施力凸轮（24），所述施力凸轮（24）位于受力圆台（20）的正面；通过进风管道（7）上方出风后，叶轮（23）受到风力吹动后控制转动杆（22）进行转动，转动杆（22）的转动使施力凸轮（24）对受力圆台（20）进行间断性施力，受力圆台（20）间断性受力使进风管道（7）进行上下方向往复运动的效果，进而通过进风管道（7）上下往复运动达到提升除烟范围的效果；通过拧动控制旋钮（17）进行转动，控制旋钮（17）的转动使螺纹杆（16）转动，螺纹杆（16）的转动使螺纹块（18）在抽风管道（4）的限位下进行上下方向移动，进而通过螺纹块（18）牵引抽风管道（4）上下移动达到有效调节除烟高度的效果，从而达到便于调节控制除烟效率的效果；通过定向孔（25）和定向杆（10）起到有效防止抽风管道（4）上下动作方向发生偏移的作用，进而提升整体操作效率。

2.根据权利要求1所述的一种除烟装置，其特征在于，所述施力凸轮（24）的外表面上固定连接有耐磨垫，所述受力圆台（20）的外表面上固定连接有助滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种除烟装置，其特征在于，所述安装磁铁板（13）的数量不少于八个，所述安装磁铁板（13）呈环形阵列。

4.根据权利要求3所述的一种除烟装置，其特征在于，所述螺纹杆（16）的长度不小于三十厘米，所述螺纹杆（16）外表面上的螺纹长度不小于二十八厘米。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种除烟装置，其特征在于，使用方法包括以下步骤：

S1、通过拧动安装螺栓（2）将安装板（1）固定在需要抽风位置上方的安装面上；

S2、拧动控制旋钮（17）控制螺纹杆（16）进行转动，螺纹杆（16）的转动使螺纹块在抽风管道（4）的限位下进行上下移动，进而螺纹块上下移动有效调节抽风管道（4）高度至合适位置；

S3、将烟感传感器先吸附在安装磁铁板（13）的表面上，再通过螺钉螺纹连接在固定螺纹孔（14）的内表面上以达到固定的目的。

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