CN111482020B - 一种过滤吸收器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及人防设备的技术领域，涉及一种过滤吸收器，其包括箱体和过滤机构，所述箱体一端设有进气口，所述箱体另一端设有出气口；所述过滤机构设置在所述箱体内；所述箱体内设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一框体、电加热管、第一固定杆和第一固定组件，所述第一固定杆设置在所述箱体内且位于所述过滤机构与所述进气口之间，所述第一框体上开设有供所述第一固定杆穿过的第一通孔，所述电加热管设置在所述第一框体上；所述第一固定组件设置在所述第一固定杆上且与所述第一框体连接。本发明设置的烘干机构能够对潮湿的空气进行干燥，从而减少对过滤吸收器寿命的影响。

Description

一种过滤吸收器
技术领域
本发明涉及人防设备的技术领域，尤其是涉及一种过滤吸收器。
背景技术
目前，市场上的过滤吸收装置多种多样，现有技术的过滤吸收装置为能有效滤除有毒气体、放射性灰尘和油烟的装置，能提供清洁空气的装置，而人防专用过滤吸收器是一种过滤吸收器人防专用过滤吸收器，是战时通风系统核心产品。主要用于人防工程涉毒通风系统，能有效过滤染毒空气中的毒烟、毒雾、生物气溶胶及放射性灰尘、持久性的过滤空气使之清洁。
目前，授权公告号为CN209576018U的中国实用新型公开了一种人防过滤吸收器，包括箱体和设置在箱体内的精滤器，所述箱体的两侧设置有进气口和出气口，所述精滤器包括框体和设置在框体内的过滤芯，所述框体表面积最大的一面朝向进气口设置，所述框体朝向进气口设置的两侧内壁之间固定设置有用于制成框体两侧内壁的支撑板，有毒空气通过进气口进入至箱体内，通过过滤芯过滤后，再由出气口排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当比较潮湿的空气进入到过滤吸收器内的时候，会影响到精滤器内滤芯的使用寿命变短，从而影响过滤吸收器的寿命，使过滤吸收器的寿命变短。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种过滤吸收器，设置的烘干机构能够对潮湿的空气进行干燥，从而减少对过滤吸收器寿命的影响。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种过滤吸收器，包括箱体和过滤机构，所述箱体一端设有进气口，所述箱体另一端设有出气口；所述过滤机构设置在所述箱体内；所述箱体内设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一框体、电加热管、第一固定杆和第一固定组件，所述第一固定杆设置在所述箱体内且位于所述过滤机构与所述进气口之间，所述第一框体上开设有供所述第一固定杆穿过的第一通孔，所述电加热管设置在所述第一框体上；所述第一固定组件设置在所述第一固定杆上且与所述第一框体连接。
通过采用上述技术方案，潮湿的空气通过进气口进入到箱体内，然后电加热管对潮湿的空气进行烘干，使空气变干燥，干燥之后的空气经过过滤机构的过滤再通过出气口排出；设置的烘干机构能够对潮湿的空气进行干燥，从而减少对过滤吸收器寿命的影响。
本发明进一步设置为：所述第一固定组件包括限定杆和固定帽，所述第一固定杆穿过所述第一框体的一端上开设有卡孔，所述第一框体上开设有第一滑槽，所述限定杆滑移连接在所述第一滑槽内且与所述卡孔卡接；所述第一固定杆上设置有第一外螺纹；所述固定帽上开设有与所述第一外螺纹螺纹连接的第一螺纹孔；所述固定帽开设有第一凹槽，所述限定杆可位于所述第一凹槽内。
通过采用上述技术方案，当电加热管需要维修更换的时候，先使固定帽上的第一螺纹孔与第一固定杆上的第一外螺纹分开，然后移动限定杆，使限定杆与卡孔分开，最后将第一框体在第一固定杆上拿出进行维修或者更换；设置的第一固定组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。
本发明进一步设置为：所述箱体上设置有夹持机构，所述夹持机构包括第一滑块、第一固定块夹持块、第一橡胶垫和第一调节组件，所述第一固定块设置在所述箱体内且位于所述第一框体与所述进气口之间，所述第一固定块上开设有第二通孔，所述第一固定块内开设有与所述第二通孔连通的空腔，所述空腔的侧壁上开设有第二滑槽，所述第一滑块滑移连接在所述第二滑槽内，所述夹持块设置在所述第一滑块上，所述第一橡胶垫设置在所述夹持块上；所述第一调节组件包括调节块、伸缩杆、第一电机和第一螺杆，所述空腔的侧壁上开设有第三滑槽，所述调节块滑移连接在所述第三滑槽内，所述伸缩杆的一端与所述夹持块连接，且另外一端与所述调节块连接；所述第一电机设置在所述空腔的侧壁上，所述第一螺杆设置在所述第一电机上，所述第一螺杆穿过所述调节块且与所述调节块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，将进风管穿过箱体的进气口伸入到第一固定块的第二通孔内，然后启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，第一螺杆转动就会带动调节块在第三滑槽内滑移，调节块就会通过伸缩杆带动夹持块运动，使夹持块能够实现对进风管进行夹持；设置的夹持机构能够提高进风管连接在箱体上的稳定性。
本发明进一步设置为：所述箱体靠近所述进气口的一端设置有第一调节机构，所述第一调节机构包括连接布筒、第二电机、连接环、转盘和连接绳，所述布筒的一端连接在所述箱体靠近所述进气口的一端上，所述连接环固定连接在所述布筒的另外一端上；所述连接绳连接在所述布筒上，且与所述连接环位于所述布筒的同一端，所述连接绳远离所述布筒的一端可穿过所述连接环；所述第二电机设置在所述箱体上，所述第二电机的输出轴上设置有转盘，所述连接绳穿过所述连接环的一端卷绕在所述转盘上。
通过采用上述技术方案，在进风管伸入到第二通孔内的时候，先将进风管穿过布筒，在夹持机构对进风管进行夹持的时候，启动第二电机，第二电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动连接绳运动，连接绳上就会相对连接环发生运动，布筒远离箱体的一端就会更好的抵紧进风管，可以防止空气从进风管与进气口之间逸出，然后关闭第二电机，使夹持机构将进风管夹持住；当需要将进风管从箱体内拿出的时候，继续启动第二电机，第二电机带动连接绳运动，连接绳就会拖动布筒运动，布筒就会带动进风管运动，从而便于使进风管与箱体分开。
本发明进一步设置为：所述箱体上开设有开口，所述箱体上设置有覆盖机构，所述覆盖机构包括第二橡胶垫、第一盖板和连接组件，所述第一盖板能够覆盖所述开口，所述第二橡胶垫设置在所述第一盖板上且抵触所述开口的侧壁；所述连接组件包括连杆、第二固定块、第三固定块和挡块，所述第二固定块设置在所述箱体上，所述第二固定块上开设有卡槽，所述第二固定块的周侧上设置有第二外螺纹；所述连杆设置在所述第一盖板上且与所述卡槽卡接；所述第三固定块上开设有供所述连杆穿过的第三通孔；所述第三固定块上开设有与所述第三通孔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二外螺纹螺纹连接；所述挡块设置在所述连杆上，所述挡块可抵触所述第二螺纹孔的底壁。
通过采用上述技术方案，当过滤机构或者烘干机构损坏需要维修的时候，先转动第三固定块，使第三固定块上的第二螺纹孔与第二固定块上的第二外螺纹分开，然后使连杆与卡槽分开，将第一盖板在箱体上拿出，操作人员可以通孔开口对过滤机构或者烘干机构进行维修；维修完成后，先将第一盖板覆盖开口，并使第二橡胶垫抵紧开口的侧壁，这时连杆与卡槽卡接；然后使第三固定块朝靠近第二固定块的方向运动，当第三固定块抵紧挡块的时候，第三固定块上的第二螺纹孔与第二固定块上的第二外螺纹螺纹连接；设置的挡块能够避免第三固定块在连杆上滑出；设置的覆盖机构便于操作人员对损坏的过滤机构或者烘干机构进行维修。
本发明进一步设置为：所述过滤机构包括第一连接块、第二框体、芯体和第二固定组件，所述第二框体设置在所述箱体内且位于所述第一框体与所述出气口之间，所述第二框体内开设有放置所述芯体的第一放置腔，所述第二框体上开设与所述第一放置腔连通的第四通孔，所述第一放置腔的侧壁上开设有第二凹槽，所述第一连接块卡接在所述第二凹槽内；所述第二固定组件包括固定板、第二固定杆和第一螺栓，所述第一框体上开设有第五通孔，所述第一连接块上开设有第三凹槽；所述第一固定杆设置在所述固定板上，所述第二固定杆穿过所述第五通孔与所述第三凹槽卡接；所述固定板远离所述第二固定杆的一端抵触所述第一连接块，所述固定板上开设有第六通孔，所述第一框体上开设有第三螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第六通孔与所述第三螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案，过滤吸收器使用久了之后需要对芯体进行更换，在更换芯体的时候，先使第一螺栓与第三螺纹孔分开，然后使固定板上的第二固定杆与第五通孔和第三凹槽分开，再将固定板从第二框体上拿下，然后将第一连接块在第二凹槽内拿出，最后对位于第一放置腔内的芯体进行更换；设置的过滤机构能够便于对芯体进行更换，从而节约时间提高了效率。
本发明进一步设置为：所述箱体内设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板、第一无纺布和刮动组件，所述挡板设置在所述箱体内且与所述第一框体与所述过滤机构之间，所述挡板上开设有通气孔；所述第一无纺布设置在所述挡板上；所述刮动组件包括第二连接块、导向杆、第二螺杆、第三电机和刮刀，所述第二连接块设置在所述箱体内，所述导向杆固定连接在所述第二连接块上；所述第二螺杆转动连接有所述第二连接块上；所述第三电机设置在所述第二连接块上且与所述第二螺杆连接；所述刮刀上开设有供所述导向杆穿过的导向孔，所述刮刀抵触所述第一无纺布，所述刮刀与所述第二螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当空气内带有灰尘的时候，灰尘会粘附在第一无纺布上，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二螺杆转动，第二螺杆带动刮刀沿导向杆运动，刮刀将依附在第一无纺布上的灰尘刮下，使空腔能够顺畅的通过第一无纺布和挡板上的通气孔。
本发明进一步设置为：所述箱体内设置有收纳箱，所述挡板设置在所述收纳箱上，所述收纳箱上开设有收纳口；所述收纳箱的侧壁上开设有散气孔，所述收纳箱内设置有第二无纺布；
所述箱体上的侧壁上开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑移连接有覆盖所述收纳口的第二盖板；所述第四滑槽内转动连接有第四螺杆，所述第四螺杆穿过所述第二盖板且与所述第二盖板螺纹连接；所述箱体内设置有与所述第四螺杆连接的第四电机；所述箱体内设置有第二调节组件，所述第二调节组件包括第四固定块、第三螺杆和第五电机，所述第四固定块设置在所述箱体上，所述第四固定块上开设有第五滑槽，所述第二连接块滑移连接在第五滑槽内；所述第三螺杆转动连接在所述第五滑槽内，所述第三螺杆穿过所述第二连接块且与所述第二连接块螺纹连接；所述第五电机设置在所述第四固定块上且与所述第三螺杆连接。
通过采用上述技术方案，刮刀将灰尘刮通过收纳口刮到收纳箱内，然后启动第五电机，第五电机的输出轴带动第三螺杆转动，第三螺杆转动就会带动第二连接块在第五滑槽内运动，使刮刀朝远离第一无纺布的方向运动，使刮刀离开收纳箱，然后启动第四电机，第四电机的输出轴带动第四螺杆转动，第四螺杆带动第二盖板朝收纳箱的方向运动，使第一盖板覆盖收纳箱的收纳口；设置的第二调节组件能够实现对刮刀进行调节，且结构简单便于操作。
本发明进一步设置为：所述箱体内设置有第二调节机构，所述第二调节机构包括圆球、第二螺栓、第三框体、第三盖板和第三调节组件，所述第三框体设置在所述箱体内且位于所述挡板与所述第一框体之间，所述第三框体内开设有放置所述圆球的第二放置腔，所述第三框体上开设有与所述第二放置腔连通的第七通孔；所述第三盖板设置在第三框体上，所述第三盖板上开设有第八通孔，所述第三框体上开设有第四螺纹孔，所述第二螺栓穿过所述第八通孔与所述第四螺纹孔螺纹连接；所述第三调节组件包括调节板、第二滑块、第五螺杆和第六电机，所述第二放置腔的侧壁上开设有第六滑槽，所述第二滑块滑移连接在所述第六滑槽内，所述调节板设置在所述第二滑块上，所述调节板的横截面积呈V形；所述第五螺杆转动连接在所述第六滑槽内且与所述第二滑块螺纹连接；所述第六电机设置在所述第三框体上且与所述第五螺杆连接。
通过采用上述技术方案，空气中会带有一些颗粒杂质，带有颗粒杂质的空气穿过第七通孔，启动第六电机，第六电机的输出轴带动第五螺杆转动，第五螺杆就会带动第二滑块在第六滑槽内滑移，第二滑块上的调节板就会在圆球在第二放置腔内运动，使颗粒杂质依附在圆球上；当圆球需要清理更换的时候，将第二螺栓与第四螺纹孔分开，将第三盖板与第二框体分开，然后将圆球从第二放置腔内拿出。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1. 设置的烘干机构能够对潮湿的空气进行干燥，从而减少对过滤吸收器寿命的影响；
2. 设置的夹持机构能够提高进风管连接在箱体上的稳定性。
附图说明
图1为本发明中过滤吸收器的结构示意图；
图2为本发明中箱体内部的结构示意图；
图3为本发明中过滤吸收器的爆炸图，体现覆盖机构的结构示意图；
图4为图3中B的局部放大图；
图5为本发明中夹持机构的结构示意图；
图6为本发明中烘干机构的结构示意图；
图7为图6中C的局部放大图；
图8为本发明中第三调节组件的结构示意图；
图9为图2中A的局部放大图；
图10为本发明中过滤机构的结构示意图；
图11为图10中D的局部放大图。
附图标记：1、箱体；11、进气口；2、第一调节机构；21、布筒；22、第二电机；23、连接绳；24、转盘；3、夹持机构；31、第一固定块；311、第二通孔；32、夹持块；33、第一橡胶垫；34、第一调节组件；341、第一电机；342、第一螺杆；343、调节块；344、伸缩杆；345、第三连接块；346、支撑块；4、烘干机构；41、第一框体；411、第一滑槽；42、电加热管；43、第一固定杆；431、第一外螺纹；44、第一固定组件；441、限定杆；442、固定帽；5、过滤机构；51、第一连接块；511、第三凹槽；52、第二框体；521、第一放置腔；522、第四通孔；523、第五通孔；524、第三螺纹孔；53、芯体；54、第二固定组件；541、固定板；542、第二固定杆；543、第一螺栓；6、阻挡机构；61、挡板；62、第一无纺布；63、刮动组件；631、导向杆；632、第二连接块；633、第三电机；634、第二螺杆；635、刮刀；71、收纳箱；72、第二盖板；73、第四电机；74、第四螺杆；75、第二调节组件；751、第四固定块；7511、第五滑槽；752、第五电机；753、第三螺杆；8、覆盖机构；81、第一盖板；82、第二橡胶垫；83、连接组件；831、连杆；832、第二固定块；8321、第二外螺纹；833、第三固定块；8331、第二螺纹孔；9、第二调节机构；91、第三盖板；92、第二螺栓；93、第三框体；931、第七通孔；94、第三调节组件；941、调节板；942、第二滑块；943、第五螺杆；944、第六电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
参考图1和图2，为本发明公开的一种过滤吸收器，包括箱体1、箱体1的一端设有进气口11，且另外一端设有出气口；箱体1的侧壁上开设有开口，箱体1上设置有覆盖机构8；箱体1靠近进气口11的一端和出气管的一端上均设置有第一调节机构2；箱体1内沿空气流动的方向依次设置有夹持机构3、烘干机构4、第二调节机构9、阻挡机构6、过滤机构5、第二调节机构9和夹持机构3。
参考图3和图4，覆盖机构8包括能够覆盖开口的第一盖板81，第一盖板81上固定连接有抵触开口侧壁的第二橡胶垫82。箱体1上设置有连接组件83，连接组件83包括固定连接在箱体1外侧壁上的第二固定块832，第二固定块832沿其长度方向上开设有卡槽，第二固定块832的周侧上设置有第二外螺纹8321；第一盖板81上固定连接有连杆831，连杆831的横截面积呈L形，连杆831远离第一盖板81的一端与卡槽卡接，连杆831远离第一盖板81的一端上固定连接挡块；连杆831上设置有第三固定块833，第三固定块833上开设有连杆831穿过的第三通孔；第三固定块833上开设与第一通孔连通的第二螺纹孔8331，第二螺纹孔8331与第二外螺纹8321螺纹连接；当第二螺纹孔8331与第二外螺纹8321完全螺纹连接的时候，第二螺纹孔8331的底壁抵触挡块。
参考图1和图2，第一调节机构2包括固定连接在箱体1上的布筒21，布筒21位于进气口11或出气口的侧壁上，布筒21远离箱体1的一端上固定连接有连接环；布筒21上固定连接有连接绳23，连接绳23与连接环位于布筒21的同一端上，连接绳23远离布筒21的一端穿过连接环；箱体1外侧壁上固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定连接有转盘24，连接绳23穿过连接环的一端卷绕在转盘24上。
参考图2和图5，箱体1内靠近进气口11一端和靠近出气口的一端上均设置有夹持机构3，夹持机构3包括固定连接在箱体1内壁上的第一固定块31，第一固定块31上开设有供进气管或出气管伸入的第二通孔311，第一固定块31内开设有与第二通孔311连通空腔，空腔的侧壁上开设有四条第二滑槽，相邻两条第二滑槽之间的夹角为90度，第二滑槽内滑移连接有第一滑块，第一滑块上固定连接有夹持块32，夹持块32上固定连接有第一橡胶垫33，夹持块32可伸入到第二通孔311内，四个夹持块32可以对进气管或出气管进行夹持，第一橡胶垫33会抵紧进气管或出气管。
空腔的侧壁上开设有第三滑槽，第三滑槽位于相邻两个第二滑槽之间；空腔内设置有第一调节组件34，第一调节组件34包括固定连接在夹持块32上的第三连接块345；第三滑槽内滑移连接有调节块343，调节块343上固定连接有两个伸缩杆344，两个伸缩杆344远离调节块343的一端与相邻的两个第三连接块345固定连接；第三滑槽的两端均固定连接有支撑块346，两个支撑块346上转动连接有一个穿过调节块343的第一螺杆342，第一螺杆342与调节块343螺纹连接；其中一个支撑块346上固定连接有与第一螺杆342连接的第一电机341。
参考图6和图7，烘干机构4包括固定在箱体1内的第一固定杆43，第一固定杆43上设置有第一框体41，第一框体41上开设有供第一固定杆43穿过的第一通孔，第一框体41上设置有多个电加热管42。第一固定杆43上设置有第一固定组件44，第一固定杆43穿过第一框体41的一端上开设有卡孔，卡孔的轴线与第一固定杆43的轴线垂直；第一框体41上开设有第一滑槽411，第一固定组件44包括滑移连接在第一滑槽411内限定杆441，限定杆441与卡孔卡接；第一固定杆43穿过第一框体41的一端的周侧上设置有第一外螺纹431；第一固定杆43上设置有固定帽442，固定帽442上开设有与第一外螺纹431螺纹连接的第一螺纹孔；固定帽442上开设有与第一螺纹孔连通的第一凹槽；当第一外螺纹431与第一螺纹孔完全螺纹连接的时候，限定杆441位于第一凹槽内。
参考图2和图8，箱体1上设置有第二调节机构9，第二调节机构9包括卡接在箱体1上的第三框体93，第三框体93上开设第二放置腔，第二放置腔内放置有圆球；第三框体93上开设有与第二放置腔连通的第七通孔931；第三框体93上设置有第三盖板91，第三盖板91上开设有第八通孔，第三框体93上开设有第四螺纹孔，第三盖板91上设置有穿过第八通孔与第四螺纹孔螺纹连接的第二螺栓92。
第三框体93沿其竖直方向开设有与第二放置腔连通第六滑槽，第六滑槽的宽度小于圆球的直径；第三框体93内设置有第三调节组件94，第三调节组件94包括滑移连接在第六滑槽内的第二滑块942；第六滑槽内转动连接有第五螺杆943，第五螺杆943穿过第二滑块942且与第二滑块942螺纹连接；第三框体93上固定连接有与第五螺杆943连接的第六电机944；第二滑块942上固定连接有调节板941，调节板941位于放置腔内，且调节板941的横截面积呈V形。调节板941在运动的时候能够翻动位于第二放置腔内的圆球。
参考图2和图9，箱体1内卡接有收纳箱71，收纳箱71上开设有收纳口，收纳箱71位于第三框体93远离第一固定块31的一侧，收纳箱71靠近第三框体93侧壁倾斜设置，收纳箱71上开设有散气孔，收纳箱71内设置有第二无纺布；收纳箱71与第三框体93之间的箱体1上开设第四滑槽，第四滑槽内滑移连接有第二盖板72；第四滑槽内转动连接有第四螺杆74，第四螺杆74穿过第二盖板72且与第二盖板72螺纹连接；箱体1的内壁上固定连接有与第四螺杆74连接的第四电机73。
阻挡机构6包括固定连接在收纳箱71上的挡板61，挡板61上开设有通气孔，挡板61朝向进气口11的一侧上固定连接有第一无纺布62。箱体1内设置有刮动组件63，刮动组件63包括第二连接块632，第二连接块632位于挡板61和第三框体93之间，第二连接块632上固定连接有导向杆631，导向杆631上设置有抵触第一无纺布62的刮刀635，刮刀635上开设有供导向杆631穿过的导向孔；第二连接块632上转动连接有第二螺杆634，第二螺杆634穿过刮刀635且与刮刀635螺纹连接；第二连接块632上固定连接有与第二螺杆634连接的第三电机633。
箱体1内的第二调节组件75，第二调节组件75包括固定连接在箱体1内的第四固定块751，第四固定块751位于收纳箱71上方，且位于挡板61和第三框体93之间，第四固定块751沿其长度方向上开设有第五滑槽7511，第二连接块632滑移连接在第五滑槽7511内；第五滑槽7511内转动连接有第三螺杆753，第三螺杆753穿过第二连接块632且与第二连接块632螺纹连接；第四固定块751上固定连接有与第三螺杆753连接的第五电机752。
参考图2和图10，过滤机构5包括卡接在箱体1内的第二框体52，第二框体52内开设有第一放置腔521，第一放置腔521内放置有芯体53，芯体53由活性炭组成；第二框体52上开设有与第一放置腔521连通的第四通孔522，第二框体52上开设有与第一放置腔521连通的第二凹槽，第二凹槽内卡接有第一连接块51。
参考图10和图11，第二框体52上设置有第二固定组件54，第二固定组件54包括固定板541，固定板541的横截面积呈L形，固定板541的一端抵触第一连接块51和第二框体52，固定板541抵触第一连接块51的一端上开设第六通孔，第二框体52上端开设有第三螺纹孔524，固定板541上设置有穿过第六通孔与第三螺纹孔524螺纹连接的第一螺栓543；第二框体52的侧壁上开设有第五通孔523，第一连接块51的侧壁上开设有第三凹槽511，固定板541远离第一螺栓543的一端上固定连接有穿过第五通孔523与第三凹槽511卡接的第二固定杆542。
本实施例中的电机均为三相异步电机。
本实施例的实施原理为：将进风管或者出风管分别通过进气口11或出气口进入到箱体1内，并使进风管或者出风管穿过布筒21位于第二通孔311内；然后启动第一电机341，第一电机341的输出轴带动第一螺杆342转动，第一螺杆342转动就会带动调节块343在第三滑槽内滑移，调节块343就会通过伸缩杆344带动夹持块32运动，使四个夹持块32能够实现对进风管或出风管进行夹持，夹持块32上的第一橡胶垫33抵紧进风管或者出风管；期间第一滑块带动夹持块32运动的时候，第一滑块和夹持块32不会出现卡死的现象。
当四个夹持块32能够实现对进风管或出风管后，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动转盘24转动，转盘24带动连接绳23运动，连接绳23上就会相对连接环发生运动，布筒21远离箱体1的一端就会更好的抵紧进风管，可以防止空气从进风管与进气口11之间逸出。
空气通过相邻两个电加热管42之间实现加热。
然后空气通过第七通孔931和第二放置腔，期间启动第六电机944，第六电机944的输出轴带动第五螺杆943转动，第五螺杆943就会带动第二滑块942在第六滑槽内滑移，第二滑块942上的调节板941就会带动圆球在第二放置腔内运动，使颗粒杂质依附在圆球上。
经过第七通孔931的空气穿过第一无纺布62和挡板61上的通气孔；灰尘会粘附在第一无纺布62上，启动第三电机633，第三电机633的输出轴带动第二螺杆634转动，在导向杆631的限定下，刮刀635会将第一无纺布62上的灰尘通过收纳口进入到收纳箱71内，然后启动第五电机752，第五电机752的输出轴带动第三螺杆753转动，第三螺杆753转动就会带动第二连接块632在第五滑槽7511内运动，使刮刀635朝远离第一无纺布62的方向运动，使刮刀635离开收纳箱71，然后启动第四电机73，第四电机73的输出轴带动第四螺杆74转动，第四螺杆74带动第二盖板72朝收纳箱71的方向运动，使第二盖板72覆盖收纳箱71的收纳口。
进过通道的空气穿过第四通孔522，最后进入到出风管内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种过滤吸收器，包括箱体(1)和过滤机构(5)，所述箱体(1)一端设有进气口(11)，所述箱体(1)另一端设有出气口；所述过滤机构(5)设置在所述箱体(1)内；其特征在于，所述箱体(1)内设置有烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包括第一框体(41)、电加热管(42)、第一固定杆(43)和第一固定组件(44)，所述第一固定杆(43)设置在所述箱体(1)内且位于所述过滤机构(5)与所述进气口(11)之间，所述第一框体(41)上开设有供所述第一固定杆(43)穿过的第一通孔，所述电加热管(42)设置在所述第一框体(41)上；所述第一固定组件(44)设置在所述第一固定杆(43)上且与所述第一框体(41)连接；
所述箱体(1)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括第一滑块、第一固定块(31)夹持块(32)、第一橡胶垫(33)和第一调节组件(34)，所述第一固定块(31)设置在所述箱体(1)内且位于所述第一框体(41)与所述进气口(11)之间，所述第一固定块(31)上开设有第二通孔(311)，所述第一固定块(31)内开设有与所述第二通孔(311)连通的空腔，所述空腔的侧壁上开设有第二滑槽，所述第一滑块滑移连接在所述第二滑槽内，所述夹持块(32)设置在所述第一滑块上，所述第一橡胶垫(33)设置在所述夹持块(32)上；
所述第一调节组件(34)包括调节块(343)、伸缩杆(344)、第一电机(341)和第一螺杆(342)，所述空腔的侧壁上开设有第三滑槽，所述调节块(343)滑移连接在所述第三滑槽内，所述伸缩杆(344)的一端与所述夹持块(32)连接，且另外一端与所述调节块(343)连接；所述第一电机(341)设置在所述空腔的侧壁上，所述第一螺杆(342)设置在所述第一电机(341)上，所述第一螺杆(342)穿过所述调节块(343)且与所述调节块(343)螺纹连接；
所述箱体(1)靠近所述进气口(11)的一端设置有第一调节机构(2)，所述第一调节机构(2)包括连接布筒(21)、第二电机(22)、连接环、转盘(24)和连接绳(23)，所述布筒(21)的一端连接在所述箱体(1)靠近所述进气口(11)的一端上，所述连接环固定连接在所述布筒(21)的另外一端上；所述连接绳(23)连接在所述布筒(21)上，且与所述连接环位于所述布筒(21)的同一端，所述连接绳(23)远离所述布筒(21)的一端可穿过所述连接环；所述第二电机(22)设置在所述箱体(1)上，所述第二电机(22)的输出轴上设置有转盘(24)，所述连接绳(23)穿过所述连接环的一端卷绕在所述转盘(24)上；
所述箱体(1)内设置有阻挡机构(6)，所述阻挡机构(6)包括挡板(61)、第一无纺布(62)和刮动组件(63)，所述挡板(61)设置在所述箱体(1)内且与所述第一框体(41)与所述过滤机构(5)之间，所述挡板(61)上开设有通气孔；所述第一无纺布(62)设置在所述挡板(61)上；
所述刮动组件(63)包括第二连接块(632)、导向杆(631)、第二螺杆(634)、第三电机(633)和刮刀(635)，所述第二连接块(632)设置在所述箱体(1)内，所述导向杆(631)固定连接在所述第二连接块(632)上；所述第二螺杆(634)转动连接有所述第二连接块(632)上；所述第三电机(633)设置在所述第二连接块(632)上且与所述第二螺杆(634)连接；所述刮刀(635)上开设有供所述导向杆(631)穿过的导向孔，所述刮刀(635)抵触所述第一无纺布(62)，所述刮刀(635)与所述第二螺杆(634)螺纹连接；
所述箱体(1)内设置有收纳箱(71)，所述挡板(61)设置在所述收纳箱(71)上，所述收纳箱(71)上开设有收纳口；所述收纳箱(71)的侧壁上开设有散气孔，所述收纳箱(71)内设置有第二无纺布；
所述箱体(1)上的侧壁上开设有第四滑槽，所述第四滑槽内滑移连接有覆盖所述收纳口的第二盖板(72)；所述第四滑槽内转动连接有第四螺杆(74)，所述第四螺杆(74)穿过所述第二盖板(72)且与所述第二盖板(72)螺纹连接；所述箱体(1)内设置有与所述第四螺杆(74)连接的第四电机(73)；
所述箱体(1)内设置有第二调节组件(75)，所述第二调节组件(75)包括第四固定块(751)、第三螺杆(753)和第五电机(752)，所述第四固定块(751)设置在所述箱体(1)上，所述第四固定块(751)上开设有第五滑槽(7511)，所述第二连接块(632)滑移连接在第五滑槽(7511)内；所述第三螺杆(753)转动连接在所述第五滑槽(7511)内，所述第三螺杆(753)穿过所述第二连接块(632)且与所述第二连接块(632)螺纹连接；所述第五电机(752)设置在所述第四固定块(751)上且与所述第三螺杆(753)连接；
所述箱体(1)内设置有第二调节机构(9)，所述第二调节机构(9)包括圆球、第二螺栓(92)、第三框体(93)、第三盖板(91)和第三调节组件(94)，所述第三框体(93)设置在所述箱体(1)内且位于所述挡板(61)与所述第一框体(41)之间，所述第三框体(93)内开设有放置所述圆球的第二放置腔，所述第三框体(93)上开设有与所述第二放置腔连通的第七通孔(931)；所述第三盖板(91)设置在第三框体(93)上，所述第三盖板(91)上开设有第八通孔，所述第三框体(93)上开设有第四螺纹孔，所述第二螺栓(92)穿过所述第八通孔与所述第四螺纹孔螺纹连接；
所述第三调节组件(94)包括调节板(941)、第二滑块(942)、第五螺杆(943)和第六电机(944)，所述第二放置腔的侧壁上开设有第六滑槽，所述第二滑块(942)滑移连接在所述第六滑槽内，所述调节板(941)设置在所述第二滑块(942)上，所述调节板(941)的横截面积呈V形；所述第五螺杆(943)转动连接在所述第六滑槽内且与所述第二滑块(942)螺纹连接；所述第六电机(944)设置在所述第三框体(93)上且与所述第五螺杆(943)连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤吸收器，其特征在于，所述第一固定组件(44)包括限定杆(441)和固定帽(442)，所述第一固定杆(43)穿过所述第一框体(41)的一端上开设有卡孔，所述第一框体(41)上开设有第一滑槽(411)，所述限定杆(441)滑移连接在所述第一滑槽(411)内且与所述卡孔卡接；所述第一固定杆(43)上设置有第一外螺纹(431)；所述固定帽(442)上开设有与所述第一外螺纹(431)螺纹连接的第一螺纹孔；所述固定帽(442)开设有第一凹槽，所述限定杆(441)可位于所述第一凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种过滤吸收器，其特征在于，所述箱体(1)上开设有开口，所述箱体(1)上设置有覆盖机构(8)，所述覆盖机构(8)包括第二橡胶垫(82)、第一盖板(81)和连接组件(83)，所述第一盖板(81)能够覆盖所述开口，所述第二橡胶垫(82)设置在所述第一盖板(81)上且抵触所述开口的侧壁；
所述连接组件(83)包括连杆(831)、第二固定块(832)、第三固定块(833)和挡块，所述第二固定块(832)设置在所述箱体(1)上，所述第二固定块(832)上开设有卡槽，所述第二固定块(832)的周侧上设置有第二外螺纹(8321)；所述连杆(831)设置在所述第一盖板(81)上且与所述卡槽卡接；所述第三固定块(833)上开设有供所述连杆(831)穿过的第三通孔；所述第三固定块(833)上开设有与所述第三通孔连通的第二螺纹孔(8331)，所述第二螺纹孔(8331)与所述第二外螺纹(8321)螺纹连接；所述挡块设置在所述连杆(831)上，所述挡块可抵触所述第二螺纹孔(8331)的底壁。
4.根据权利要求1所述的一种过滤吸收器，其特征在于，所述过滤机构(5)包括第一连接块(51)、第二框体(52)、芯体(53)和第二固定组件(54)，所述第二框体(52)设置在所述箱体(1)内且位于所述第一框体(41)与所述出气口之间，所述第二框体(52)内开设有放置所述芯体(53)的第一放置腔(521)，所述第二框体(52)上开设与所述第一放置腔(521)连通的第四通孔(522)，所述第一放置腔(521)的侧壁上开设有第二凹槽，所述第一连接块(51)卡接在所述第二凹槽内；
所述第二固定组件(54)包括固定板(541)、第二固定杆(542)和第一螺栓(543)，所述第一框体(41)上开设有第五通孔(523)，所述第一连接块(51)上开设有第三凹槽(511)；所述第一固定杆(43)设置在所述固定板(541)上，所述第二固定杆(542)穿过所述第五通孔(523)与所述第三凹槽(511)卡接；所述固定板(541)远离所述第二固定杆(542)的一端抵触所述第一连接块(51)，所述固定板(541)上开设有第六通孔，所述第一框体(41)上开设有第三螺纹孔(524)，所述第一螺栓(543)穿过所述第六通孔与所述第三螺纹孔(524)螺纹连接。
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