CN111472585B - 一种环保节能型装配式钢结构厂房结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，涉及节能环保建筑技术领域；包括墙体、若干架设在墙体相对两侧抽气钢梁、位于抽气钢梁上方的屋顶；所述抽气钢梁包括端部架设在墙体上的通风管、下端与通风管连通的外筒、位于外筒内的内筒，所述内筒下端与通风管下侧壁固接，所述通风管下侧壁在内筒对应位置设有通风孔。利用自然风将厂房内的热气带走，另一方面也避免了自然风对厂房内部地面作业地区的干扰，不会吹动地面的作业垃圾；具备节能环保的特点。

Description

一种环保节能型装配式钢结构厂房结构

技术领域

本发明属于节能环保建筑技术领域，特别涉及一种环保节能型装配式钢结构厂房结构。

背景技术

出于人们对工作环境舒适度的要求的提高，目前人们对钢结构厂房的散热提出了要求。

中国专利公开号：CN206784761U；专利名称：一种钢结构厂房屋顶结构以及钢结构厂房；公开一种钢结构厂房屋顶结构以及钢结构厂房，涉及建筑领域。钢结构厂房屋顶结构包括屋脊部、屋面结构、连接件以及密封件；屋面结构包括第一屋面瓦和第二屋面瓦，第一屋面瓦的一端与第二屋面瓦的一端连接；屋脊部设置于第一屋面瓦与第二屋面瓦的连接处；密封件设置于屋脊部与屋面结构之间；连接件贯穿屋脊部和密封件与屋面结构连接，屋脊部与屋面结构分别与密封件密封接触。该发明虽然防水性好，但是散热性差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术散热性差的缺点，提出一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，利用自然界的能量进行散热。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，包括墙体、若干架设在墙体相对两侧抽气钢梁、位于抽气钢梁上方的屋顶；所述抽气钢梁包括端部架设在墙体上的通风管、下端与通风管连通的外筒、位于外筒内的内筒，所述内筒下端与通风管下侧壁固接，所述通风管下侧壁在内筒对应位置设有通风孔。利用自然风将厂房内的热气带走，另一方面也避免了自然风对厂房内部地面作业地区的干扰，不会吹动地面的作业垃圾；具备节能环保的特点。

作为优选，通风管呈倒V型，所述外筒和内筒位于通风管拐角处，所述通风管端部设有方向朝向通风管内部的单向阀，所述单向阀包括上端转动连接在通风管内部上侧的阀板、固接在通风管内部下侧的限位块，所述限位块抵靠在阀板靠近通风管外侧的一侧。倒V型的结构防止雨水倒灌，阀板的设计使得风在通风管端部只进不出。

作为优选，屋顶包括套设在外筒上的升降式横梁、若干转动连接在升降式横梁上的套筒、插设在套筒远离升降式横梁一端的伸缩杆、位于在套筒上的上屋面、位于伸缩杆上的下屋面、位于升降式横梁与上屋面之间的用于防止雨水从上屋面与升降式横梁之间下落的防水卷材，所述套筒位于升降式横梁相对两侧并与通风管位置对应，所述伸缩杆远离套筒的一端转动连接在通风管的端部，所述上屋面下端垂直投影在下屋面上端，所述升降式横梁两端下侧设有用于支撑升降式横梁的弹性元件，所述弹性元件下端支撑在对应的墙体上，所述内筒上端设有用于下雨时盖住内筒上端的防雨盖板。在风大的时候，在风的下压力作用下，升降式横梁上下运动，从而将厂房内部的热气挤出，而新鲜空气吸入，提出一种新型的新风系统，节能环保；而在下雨天的时候，防水盖板防止雨水从通风孔进入厂房。

作为优选，弹性元件包括导向套筒、下端插入导向套筒上端的套筒杆、位于套筒杆下端与套筒下端之间的套筒弹簧。结构简单。

作为优选，导向套筒内设有换向轮，所述套筒杆下端连接有拉线，所述墙体上固接有绕线电机，所述拉线经过换向轮缠绕在绕线电机上，所述屋顶上设有用于给绕线电机供电的太阳能发电器，所述升降式横梁两端设有挡雨侧板，所述上屋面相对两侧设有挡雨侧板，所述下屋面相对两侧设有挡雨侧板，所述升降式横梁的挡雨侧板、上屋面的挡雨侧板、下屋面的挡雨侧板位置对应，当升降式横梁下降后，对应的墙体上端位于挡雨侧板之间。当下雨天的时候，升降式横梁运动到最低点，此时挡雨侧板防止雨水从墙体与屋顶之间灌入。

作为优选，防雨盖板一端转动连接在内筒上端的一侧，所述防雨盖板与内筒的连接处设有用于保持防雨盖板打开的卷簧，所述防雨盖板靠近内筒的一端固接有控制杆，所述外筒侧壁上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑动块，所述控制杆上连接有控制杆拉线，所述控制杆拉线下端与滑动块连接，滑动块向下滑动后，防雨盖板向下转动并盖住内筒上端。随着升降式横梁运动到最低点，在控制杆拉线的作用下，防雨盖板自动盖上内筒，另外，在初始状态下，滑动块位于导向槽上端，滑动块与升降式横梁间隙配合。

作为优选，墙体包括外钢板、内钢板、位于内钢板与外钢板之间的保温材料、位于保温材料内的竖向的H型钢柱，所述通风管下侧的墙体上端设有与通风管适配的凹槽，所述通风管位于凹槽内，所述通风管支承在对应的H型钢柱上，所述弹性元件下侧支承在对应的H型钢柱上，所述通风管下侧的墙体内还设有冷却水管，所述H型钢柱包括两块翼缘板位于翼缘板之间的腹板，所述腹板与外钢板垂直，所述冷却水管上端与通风管连通，所述冷却水管位于翼缘板之间，所述冷却水管位于腹板靠近厂房外侧的一侧，所述冷却水管下端连接有防止冷却水管内部积水的倾斜的出水管，所述出水管远离冷却水管的一端位于裸露在外钢板上。内钢板和外钢板做防腐防火处理，H型钢柱提供支撑力，同时为在通风管下连接冷却水管提供可能，。

作为优选，冷却水管内设有浮球，所述浮球上方设有固接在冷却水管内壁上的浮球限位块，所述浮球下方设有托板，所述托板上侧设有与浮球适配的密封槽，所述密封槽上设有下水口。当晴天的时候，气流将浮球挤压在密封槽上，气流不会经过冷却水管向下流，使得所有的气流都从外筒走，而下雨天的时候，雨水可以从冷却水管走，防止水流将筏板抵住，从而在通风管内堵水。

作为优选，上屋面上端固接有利于增大屋顶对升降式横梁的下压力的尾翼。尾翼增加升降式横梁的下压力，增大升降式横梁的运动幅度。

作为优选，内筒的横截面为矩形，所述防雨盖板的数量为四个，所述防雨盖板分别转动连接在内筒上端的四条边上，所述控制杆固接在防雨盖板朝向内筒内侧的一侧，所述内筒上设有内筒滑槽，所述内筒上套设有用于密封内筒滑槽的第一密封套筒，所述内筒滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆固接在第一密封套筒上，所述外筒内侧壁上滑动连接有用于密封导向槽的第二密封套筒，所述滑动块固接在第二密封套筒上，所述控制杆拉线包括连接第一密封套筒与第二密封套筒的第一段、连接控制杆与滑动杆的第二段，所述内筒上端内壁设有用于保证防雨盖板关闭到位的盖板限位块，所述防雨盖板边缘设有增加防雨盖板之间密闭性的胶条，所述防雨盖板朝向内筒外侧的一侧设有用于将雨水导向内筒与外筒之间区域的导流坡。采用四块三角形的防雨盖板，面积较小，在防雨盖板打开的时候，防雨盖板之间有间隙，这时候，他们之间的气流会被导流走，进一步加强导流效果。另外，增加了第一密封套筒与第二密封套筒，防止下雨的时候，从导向槽和内筒滑槽内进入雨水；当雨水落到防雨盖板上的时候，雨水及时从导流坡流下，防止雨水在防雨盖板上积累。

作为优选，内筒上端所在的高度小于等于外筒上端所在的高度。气流到达内筒上端的时候，气流不至于马上向外溢散从而减小对内筒上方的气流的导流作用。

作为优选，上屋面包括固接在套筒上的上屋面钢板、覆盖在上屋面钢板上侧的上屋面防水卷材，所述下屋面包括固接在伸缩杆上的下屋面钢板、覆盖在下屋面钢板上侧的下屋面防水卷材。上屋面与下屋面的刚度大，强度高。

本发明的有益效果是：本发明提出一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，利用自然界的能量进行散热。另外，在发生台风的时候，通过弹性元件的缩短，降低建筑高度，从而大大减小墙体所受到的最大弯矩，因此能减小H型钢柱的截面面积，从而达到节省钢材的目的，进一步节能环保。

附图说明

图1为实施例1的示意图；

图2为实施例1的侧视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的C处放大图；

图5为图4的D-D剖视图；

图6为图4的E-E剖视图；

图7为实施例1风力小时气流通过通风管将热气导出的示意图；

图8为实施例1风力大时气流将屋顶下压从而将热气挤压出的示意图；

图9为实施例1升降式横梁上下运动时将气流挤出出气间隙的示意图；

图10为升降式横梁下降后挡雨侧板与墙体配合的示意图；

图11为实施例2中内筒、外筒处的剖视图；

图12为图11的F-F剖视图；

图13为实施例2中防雨盖板打开时导流的示意图。

图中：墙体1、抽气钢梁2、内筒3、外筒4、通风管5、通风孔6、阀板7、限位块8、升降式横梁9、套筒10、伸缩杆11、上屋面12、下屋面13、防水卷材14、导向套筒15、套筒杆16、套筒弹簧17、换向轮18、拉线19、绕线电机20、太阳能发电器21、挡雨侧板22、控制杆23、导向槽25、滑动块26、控制杆拉线27、外钢板28、内钢板29、保温材料30、H型钢柱31、冷却水管32、防雨盖板33、凹槽34、翼缘板35、腹板36、出水管37、浮球38、浮球限位块39、托板40、密封槽41、下水口42、上屋面钢板43、上屋面防水卷材44、尾翼45、下屋面钢板46、下屋面防水卷材47、出气间隙48、第一密封套筒50、内筒滑槽51、滑动杆52、第二密封套筒53、第一段54、第二段55、盖板限位块56、胶条57、导流坡58、支撑扁担59。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例：

参见图1至图10，一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，包括墙体1、若干架设在墙体1相对两侧抽气钢梁2、位于抽气钢梁2上方的屋顶；

所述抽气钢梁2包括端部架设在墙体1上的通风管5、下端与通风管5连通的外筒4、位于外筒4内的内筒3，所述内筒3下端与通风管5下侧壁固接，所述通风管5下侧壁在内筒3对应位置设有通风孔6；通风管5呈倒V型，所述外筒4和内筒3位于通风管5拐角处，所述通风管5端部设有方向朝向通风管5内部的单向阀，所述单向阀包括上端转动连接在通风管5内部上侧的阀板7、固接在通风管5内部下侧的限位块8，所述限位块8抵靠在阀板7靠近通风管5外侧的一侧；内筒3上端所在的高度小于等于外筒4上端所在的高度。

屋顶包括套设在外筒4上的升降式横梁9、若干转动连接在升降式横梁9上的套筒10、插设在套筒10远离升降式横梁9一端的伸缩杆11、位于在套筒10上的上屋面12、位于伸缩杆11上的下屋面13、位于升降式横梁9与上屋面12之间的用于防止雨水从上屋面12与升降式横梁9之间下落的防水卷材14，上屋面12上端固接有利于增大屋顶对升降式横梁9的下压力的尾翼45；所述套筒10位于升降式横梁9相对两侧并与通风管5位置对应，所述伸缩杆11远离套筒10的一端转动连接在通风管5的端部，所述上屋面12下端垂直投影在下屋面13上端，所述升降式横梁9两端下侧设有用于支撑升降式横梁9的支撑扁担59，所述支撑扁担59两端设有用于承托支撑扁担59的弹性元件，所述弹性元件下端支撑在对应的墙体1上。

墙体1包括外钢板28、内钢板29、位于内钢板29与外钢板28之间的保温材料30、位于保温材料30内的竖向的H型钢柱31，所述通风管5下侧的墙体1上端设有与通风管5适配的凹槽34，所述通风管5位于凹槽34内，所述通风管5支承在对应的H型钢柱31上，所述弹性元件下侧支承在对应的H型钢柱31上，所述通风管5下侧的墙体1内还设有冷却水管32，所述H型钢柱31包括两块翼缘板35位于翼缘板35之间的腹板36，所述腹板36与外钢板28垂直，所述冷却水管32上端与通风管5连通，所述冷却水管32位于翼缘板35之间，所述冷却水管32位于腹板36靠近厂房外侧的一侧，所述冷却水管32下端连接有防止冷却水管32内部积水的倾斜的出水管37，所述出水管37远离冷却水管32的一端位于裸露在外钢板28上；冷却水管32内设有浮球38，所述浮球38上方设有固接在冷却水管32内壁上的浮球限位块39，所述浮球38下方设有托板40，所述托板40上侧设有与浮球38适配的密封槽41，所述密封槽41上设有下水口42。

弹性元件包括导向套筒15、下端插入导向套筒15上端的套筒杆16、位于套筒杆16下端与套筒10下端之间的套筒弹簧17，所述套筒杆16上端连接在支撑扁担59上；导向套筒15内设有换向轮18，所述套筒杆16下端连接有拉线19，所述墙体1上固接有绕线电机20，所述拉线19经过换向轮18缠绕在绕线电机20上，所述屋顶上设有用于给绕线电机20供电的太阳能发电器21，所述升降式横梁9两端设有挡雨侧板22，所述上屋面12相对两侧设有挡雨侧板22，所述下屋面13相对两侧设有挡雨侧板22，所述升降式横梁9的挡雨侧板22、上屋面12的挡雨侧板22、下屋面13的挡雨侧板22位置对应，当升降式横梁9下降后，对应的墙体1上端位于挡雨侧板22之间。

所述内筒3上端设有用于下雨时盖住内筒3上端的防雨盖板33，防雨盖板33一端转动连接在内筒3上端的一侧，所述防雨盖板33与内筒3的连接处设有用于保持防雨盖板33打开的卷簧，所述防雨盖板33靠近内筒3的一端固接有控制杆23，所述外筒4侧壁上设有导向槽25，所述导向槽25内滑动连接有滑动块26，所述控制杆23上连接有控制杆拉线27，所述控制杆拉线27下端与滑动块26连接，滑动块26向下滑动后，防雨盖板33向下转动并盖住内筒3上端。

实施例原理：

本实施例中，上屋面12包括固接在套筒10上的上屋面钢板43、覆盖在上屋面钢板43上侧的上屋面防水卷材44，所述下屋面13包括固接在伸缩杆11上的下屋面钢板46、覆盖在下屋面钢板46上侧的下屋面防水卷材47。

提前申明，本实施例中，墙体1数量为四个，通风管5架设在左右两个墙体1上，升降式横梁9两端对应前后两个墙体1，挡雨侧板22位于厂房前后两侧，初始状态下，挡雨侧板22下沿与前后两个墙体1之间存在出气间隙48。

厂房内有大量机器，机器产生大量热量，热量堆积在厂房内部上空，当风力较小的风吹来的时候，风从通风管5一端进入，阀板7转动，风只能从通风管5端部进而不能出，风从内筒3与外筒4之间的间隙向上吹出，吹出的同时，会带走内筒3上方的空气，此时内筒3上方的气压降低，内筒3下方（即，热气堆积的地方）的热气通过通风孔6向上运动从而排出厂房。本发明利用自然界的风能即可带走厂房内部上空的热气，同时，自然风不会通过通风管5灌入厂房内部，从而对厂房内部的作业造成影响，也不会污染厂房内部空间，阀板7另一方面可避免鸟类进入。

当风力较大的时候，此时风吹动屋顶，在风的作用下，屋顶对升降式横梁9产生下压力，套筒弹簧17缩短，伸缩杆11朝向套筒内部滑动，屋顶下降，厂房内部空间减小，屋顶将厂房内部上空的热气通过出气间隙48挤出，而风力是瞬息万变的，当风力小下去的时候，升降式横梁9向上运动，厂房内部空间增大，新鲜空气从出气间隙48进入厂房，以此往复，厂房内部热气被不断排出，对厂房内部空气进行更新。

太阳能发电器21根据阳光进行发电储能，当下雨天的时候，绕线电机20运行，套筒杆16向下运动，弹性元件缩短，升降式横梁9下降，升降式横梁9下压滑动块26，滑动块26下拉控制杆拉线27，防雨盖板33转动，当升降式横梁9运动到最低点时，防雨盖板33将内筒3上端盖上，防止雨水通过内筒3进入厂房，同时，前后两个墙体1上端位于挡雨侧板22之间，防止雨水从出气间隙48进入厂房。由于通风管5呈倒V型，因此在雨水从通风管5中间向其两端流动，下雨的时候，雨水从内筒3与外筒4之间的空隙进入通风管5内，如果雨下的大，雨会将阀板7挤压在限位块8上，雨水只能沿着冷却水管32下落，浮球38上浮抵靠在浮球限位块39上，雨水从浮球38与冷却水管32之间空隙下落，然后依次经过下水口42和出水管37出去；冷却水管32内的雨水带走了保温材料30中大量的热量，从而对墙体进行降温。

需要注意，在温度较低的季节，此时，厂房需要保温，这时候需要将升降式横梁9降低到最低点，防止厂房内热气从出气间隙48溢出，同时对外筒进行封堵，防止雨雪进入通风管5和冷却水管32，从而将管道冻坏。

防水卷材14、上屋面防水卷材44、下屋面防水卷材47、保温材料30均为成熟现有技术，这里不做展开。

特别指出，本发明中的屋顶、通风管5的设计可以移植从而对破旧厂房进行改造升级；大大降低了成本，另一方面推动新能源在厂房散热、新风系统上面的应用。

另外，在发生台风的时候，通过弹性元件的缩短，降低建筑高度，从而大大减小墙体所受到的最大弯矩，因此能减小H型钢柱的截面面积，从而达到节省钢材的目的，进一步节能环保。

实施例2：

实施例1的防雨盖板的数量为一个并且面积较大，在防雨盖板打开的时候，从通风管出来的气流其中一侧被防雨盖板挡住，导致内筒上方的气流只能被其他三侧的气流引导，降低了导流效果。

参见图11至图12，因此提出一种改进方案，与实施例1不同之处在于，内筒的横截面为矩形，所述防雨盖板的数量为四个，所述防雨盖板分别转动连接在内筒上端的四条边上，所述控制杆固接在防雨盖板朝向内筒内侧的一侧，所述内筒上设有内筒滑槽51，所述内筒上套设有用于密封内筒滑槽51的第一密封套筒50，所述内筒滑槽51内滑动连接有滑动杆52，所述滑动杆52固接在第一密封套筒50上，所述外筒内侧壁上滑动连接有用于密封导向槽的第二密封套筒53，所述滑动块固接在第二密封套筒53上，所述控制杆拉线包括连接第一密封套筒50与第二密封套筒53的第一段54、连接控制杆与滑动杆52的第二段55，所述内筒上端内壁设有用于保证防雨盖板关闭到位的盖板限位块56，所述防雨盖板边缘设有增加防雨盖板之间密闭性的胶条57，所述防雨盖板朝向内筒外侧的一侧设有用于将雨水导向内筒与外筒之间区域的导流坡58。

实施例原理：

采用四块三角形的防雨盖板，面积较小，在防雨盖板打开的时候，参见图13，防雨盖板之间有间隙，这时候，他们之间的气流会被导流走，进一步加强导流效果。

另外，增加了第一密封套筒50与第二密封套筒53，防止下雨的时候，从导向槽和内筒滑槽51内进入雨水；当雨水落到防雨盖板上的时候，雨水及时从导流坡流下，防止雨水在防雨盖板上积累。

Claims (5)

1.一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于，包括墙体、若干架设在墙体相对两侧抽气钢梁、位于抽气钢梁上方的屋顶；

所述抽气钢梁包括端部架设在墙体上的通风管、下端与通风管连通的外筒、位于外筒内的内筒，所述内筒下端与通风管下侧壁固接，所述通风管下侧壁在内筒对应位置设有通风孔；

所述屋顶包括套设在外筒上的升降式横梁、若干转动连接在升降式横梁上的套筒、插设在套筒远离升降式横梁一端的伸缩杆、位于在套筒上的上屋面、位于伸缩杆上的下屋面、位于升降式横梁与上屋面之间的用于防止雨水从上屋面与升降式横梁之间下落的防水卷材，所述套筒位于升降式横梁相对两侧并与通风管位置对应，所述伸缩杆远离套筒的一端转动连接在通风管的端部，所述上屋面下端垂直投影在下屋面上端，所述升降式横梁两端下侧设有用于支撑升降式横梁的弹性元件，所述弹性元件下端支撑在对应的墙体上，所述内筒上端设有用于下雨时盖住内筒上端的防雨盖板；

所述弹性元件包括导向套筒、下端插入导向套筒上端的套筒杆、位于套筒杆下端与套筒下端之间的套筒弹簧；

所述导向套筒内设有换向轮，所述套筒杆下端连接有拉线，所述墙体上固接有绕线电机，所述拉线经过换向轮缠绕在绕线电机上，所述屋顶上设有用于给绕线电机供电的太阳能发电器，所述升降式横梁两端设有挡雨侧板，所述上屋面相对两侧设有挡雨侧板，所述下屋面相对两侧设有挡雨侧板，所述升降式横梁的挡雨侧板、上屋面的挡雨侧板、下屋面的挡雨侧板位置对应，当升降式横梁下降后，对应的墙体上端位于挡雨侧板之间；

所述防雨盖板一端转动连接在内筒上端，所述防雨盖板与内筒的连接处设有用于保持防雨盖板打开的卷簧，所述防雨盖板靠近内筒的一端固接有控制杆，所述外筒侧壁上设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有滑动块，所述控制杆上连接有控制杆拉线，所述控制杆拉线下端与滑动块连接，滑动块向下滑动后，防雨盖板向下转动并盖住内筒上端；

所述内筒的横截面为矩形，所述防雨盖板的数量为四个，所述防雨盖板分别转动连接在内筒上端的四条边上，所述控制杆固接在防雨盖板朝向内筒内侧的一侧，所述内筒上设有内筒滑槽，所述内筒上套设有用于密封内筒滑槽的第一密封套筒，所述内筒滑槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆固接在第一密封套筒上，所述外筒内侧壁上滑动连接有用于密封导向槽的第二密封套筒，所述滑动块固接在第二密封套筒上，所述控制杆拉线包括连接第一密封套筒与第二密封套筒的第一段、连接控制杆与滑动杆的第二段，所述内筒上端内壁设有用于保证防雨盖板关闭到位的盖板限位块，所述防雨盖板边缘设有增加防雨盖板之间密闭性的胶条，所述防雨盖板朝向内筒外侧的一侧设有用于将雨水导向内筒与外筒之间区域的导流坡。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于，所述通风管呈倒V型，所述外筒和内筒位于通风管拐角处，所述通风管端部设有方向朝向通风管内部的单向阀，所述单向阀包括上端转动连接在通风管内部上侧的阀板、固接在通风管内部下侧的限位块，所述限位块抵靠在阀板靠近通风管外侧的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于，所述墙体包括外钢板、内钢板、位于内钢板与外钢板之间的保温材料、位于保温材料内的竖向的H型钢柱，所述通风管下侧的墙体上端设有与通风管适配的凹槽，所述通风管位于凹槽内，所述通风管支承在对应的H型钢柱上，所述弹性元件下侧支承在对应的H型钢柱上，所述通风管下侧的墙体内还设有冷却水管，所述H型钢柱包括两块翼缘板和位于翼缘板之间的腹板，所述腹板与外钢板垂直，所述冷却水管上端与通风管连通，所述冷却水管位于翼缘板之间，所述冷却水管位于腹板靠近厂房外侧的一侧，所述冷却水管下端连接有防止冷却水管内部积水的倾斜的出水管，所述出水管远离冷却水管的一端裸露在外钢板上。

4.根据权利要求3所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于，所述冷却水管内设有浮球，所述浮球上方设有固接在冷却水管内壁上的浮球限位块，所述浮球下方设有托板，所述托板上侧设有与浮球适配的密封槽，所述密封槽上设有下水口。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种环保节能型装配式钢结构厂房结构，其特征在于，所述内筒上端所在的高度小于等于外筒上端所在的高度。

Images