CN111470202A - 一种内置液位计组件的储液舱及其液位计组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种内置液位计组件的储液舱及其液位计组件，涉及液位计领域。内置液位计组件的储液舱包括储液舱和液位计组件，液位计组件包括套管和插装于套管中的液位计，储液舱的顶壁设有通孔，套管竖向固定在通孔中，且套管与储液舱的侧壁之间固定连接；液位计包括液位传感器、线缆和支撑管，液位传感器与线缆导电连接，支撑管套设于线缆的外部，支撑管的一端设有与套管可拆装配的连接结构，支撑管的另一端与液位传感器连接。套管向下延伸至足够深度时，依然保证套管的牢固可靠，避免了套管随船体发生倾摆震动的问题；支撑管对液位传感器起到竖向支撑作用，通过套管的径向约束和支撑管的竖向支撑作用，从而将液位计稳定可靠的固定在储液舱中。

Description

一种内置液位计组件的储液舱及其液位计组件
技术领域
本发明涉及液位计技术领域，特别是涉及一种内置液位计组件的储液舱及其液位计组件。
背景技术
在运输船舶和海洋平台上普遍设有存储各种液体的储液舱，例如：淡水舱、燃油舱和污油舱等，各种储液舱中安装有用于检测舱内液体存量的液位计。
通常情况下，液位计安装在储液舱靠近底部的位置，如申请公布号为CN109297568A、申请公布日为2019.02.01的中国发明专利申请公开了一种机械电子混合型液位计，并具体公开了机械电子混合型液位计包括变送器盒，变送器盒的顶部嵌有盒盖，且变送器盒的底部设有导管传感器，导管传感器的底部安装有挡板，导管传感器的外围设有磁浮球和储水环；导管传感器的外围套有储液罐外壳，且储液罐外壳的顶部外表面嵌有卡板，卡板的内部嵌有卡柱，且卡柱的外围通过螺纹转动连接有固定环，固定环的一侧转动连接有把手。通过设置卡柱、固定环和密封圈，将卡板与储液罐外壳嵌合密封连接，利用把手转动转环卡住卡板，便于安装拆卸液位计，方便更换液位计损坏部件。
但是，采用现有技术中的液位计安装形式，对于储液舱的深度较大时，由于传感器向下悬伸的距离过长，则无法保证液位计稳定可靠的固定在储液舱中。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种内置液位计组件的储液舱，以解决由于传感器向下悬伸的距离过长，则无法保证液位计稳定可靠的固定在储液舱中的问题。同时本发明的目的还在于提供一种液位计组件。
本发明的内置液位计组件的储液舱的技术方案为：
内置液位计组件的储液舱包括储液舱和液位计组件，所述液位计组件包括套管和插装于所述套管中的液位计，所述储液舱的顶壁设有通孔，所述套管竖向固定在所述通孔中，且所述套管与所述储液舱的侧壁之间固定连接；
所述液位计包括液位传感器、线缆和支撑管，所述液位传感器与所述线缆导电连接，所述支撑管套设于所述线缆的外部，所述支撑管的一端设有与套管可拆装配的连接结构，所述支撑管的另一端与所述液位传感器连接；
所述套管的上端延伸至所述储液舱的顶壁上侧，所述套管的上端设有法兰盘，所述连接结构为连接板，所述法兰盘和连接板之间可拆连接，所述法兰盘和连接板上对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔中穿装有螺栓，所述螺栓上螺纹安装有螺母。
有益效果：将套管分别与储液舱的顶壁和侧壁固定连接，在套管向下延伸至足够深度时，依然能够保证套管的牢固可靠，避免了套管随船体发生倾摆震动的问题；由于支撑管不易压缩变形，能够对液位传感器起到稳定地竖向支撑作用，使液位传感器保持竖向高度不变，通过套管的径向约束和支撑管的竖向支撑作用，从而将液位计稳定可靠的固定在储液舱中；另外，当液位传感器损害需要更换时，将支撑管的连接板与套管的法兰盘拆卸分离，便可从套管中抽出液位计进行检修更换，检修和装配操作更加方便。
进一步的，所述连接板的下侧设有第一螺纹接头，所述支撑管的一端转动安装有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与所述第一螺纹接头螺纹配合。
进一步的，所述液位传感器的上端设有第二螺纹接头，所述支撑管的另一端转动安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹接头螺纹配合。
进一步的，所述支撑管为不锈钢编制软管或者高强度橡胶软管。
进一步的，所述套管的上部设有通气孔，所述通气孔位于所述储液舱的顶壁下侧，所述套管的下部开设有进液孔。
进一步的，所述液位传感器上还设有定位环，所述定位环与所述套管的内壁间隙配合，所述定位环与所述套管的径向间隔小于等于2mm。
进一步的，所述线缆与所述连接板之间设有填料函。
本发明的液位计组件的技术方案为：
液位计组件包括套管和插装于所述套管中的液位计，所述套管用于竖向固定在储液舱的顶壁的通孔中，且所述套管用于与所述储液舱的侧壁固定连接；
所述液位计包括液位传感器、线缆和支撑管，所述液位传感器与所述线缆导电连接，所述支撑管套设于所述线缆的外部，所述支撑管的一端设有与套管可拆装配的连接结构，所述支撑管的另一端与所述液位传感器连接；
所述套管的上端设有位于所述储液舱的顶壁上侧的法兰盘，所述连接结构为连接板，所述法兰盘和连接板之间可拆连接，所述法兰盘和连接板上对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔中穿装有螺栓，所述螺栓上螺纹安装有螺母。
有益效果：将套管分别与储液舱的顶壁和侧壁固定连接，在套管向下延伸至足够深度时，依然能够保证套管的牢固可靠，避免了套管随船体发生倾摆震动的问题；由于支撑管不易压缩变形，能够对液位传感器起到稳定地竖向支撑作用，使液位传感器保持竖向高度不变，通过套管的径向约束和支撑管的竖向支撑作用，从而将液位计稳定可靠的固定在储液舱中；另外，当液位传感器损害需要更换时，将支撑管的连接板与套管的法兰盘拆卸分离，便可从套管中抽出液位计进行检修更换，检修和装配操作更加方便。
进一步的，所述连接板的下侧设有第一螺纹接头，所述支撑管的一端转动安装有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与所述第一螺纹接头螺纹配合。
进一步的，所述液位传感器的上端设有第二螺纹接头，所述支撑管的另一端转动安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹接头螺纹配合。
进一步的，所述支撑管为不锈钢编制软管或者高强度橡胶软管。
进一步的，所述套管的上部设有位于所述储液舱的顶壁下侧的通气孔，所述套管的下部开设有进液孔。
进一步的，所述液位传感器上还设有定位环，所述定位环与所述套管的内壁间隙配合，所述定位环与所述套管的径向间隔小于等于2mm。
进一步的，所述线缆与所述连接板之间设有填料函。
附图说明
图1为本发明的内置液位计组件的储液舱的具体实施例1中储液舱的局剖示意图；
图2为图1中液位计组件的A处局部放大示意图；
图3为图1中液位计组件的B处局部放大示意图。
图中：1－储液舱、10－顶壁、11－侧壁、2－套管、21－法兰盘、22－进液孔、23－通气孔、24－第一螺纹接头、3－液位计、30－液位传感器、300－定位环、31－线缆、32－连接板、33－接线盒、34－第二螺纹接头、35－填料函、4－支撑管、41－第一螺纹套筒、42－第二螺纹套筒、43－套管支架、5－螺栓、50－螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的内置液位计组件的储液舱的具体实施例1，如图1至图3所示，内置液位计组件的储液舱包括储液舱1和液位计组件，其中，储液舱1包括侧壁11、底壁和顶壁10，在储液舱1的顶壁10上设有通孔；液位计组件包括套管2和插装于套管2中的液位计3，套管2竖向固定在通孔中，且套管2与储液舱1的侧壁11之间固定连接。具体的，套管2与储液舱1的侧壁11之间连接有套管支架43，将套管2分别与储液舱1的顶壁10和侧壁11之间固定连接，在套管2向下延伸至足够深度时，通过套管支架43依然能够保证套管2的牢固可靠，避免了套管2随船体发生倾摆震动的问题。
在本实施例中，液位计3包括液位传感器30、线缆31和支撑管4，液位传感器30与线缆31导电连接，支撑管4套设于线缆31的外部，且支撑管4的一端设有与套管2可拆装配的连接结构，支撑管4的另一端与液位传感器30密封连接。通过支撑管4套设于线缆31的外部，由于支撑管4自身具有竖向的支撑作用，使线缆31不至于发生柔性变形，确保了液位传感器30始终处于恒定的竖直高度；并且，支撑管4与液位传感器30密封连接，防止储液罐1中的液体渗入液位传感器30与线缆31之间的缝隙，提高了液位传感器30的工作稳定性。
套管2的上端延伸至储液舱1的顶壁10上侧，套管2的上端设有法兰盘21，法兰盘21位于储液罐1的顶壁10的上方。支撑管4的连接结构为连接板32，通过法兰盘21和连接板32之间可拆连接，实现将液位计3可拆插装在套管2中。在法兰盘21和连接板32上对应开设有螺栓孔，法兰盘21的螺栓孔和连接板32的螺栓孔相对应，在法兰盘21的螺栓孔和连接板32的螺栓孔中穿装有螺栓5，螺栓5上螺纹安装有螺母50，通过旋拧螺母50从而将法兰盘21与连接板32紧固连接。
为了确保支撑管4的竖向支撑作用和密封性，在本实施例中，支撑管4为不锈钢编制软管，不锈钢编制软管不易压缩变形，能够使液位传感器30稳定地保持竖向高度不变，通过套管2的径向约束和支撑管4的竖向支撑作用，从而将液位计3稳定可靠的固定在储液舱1中；并且，不锈钢编制软管具有良好耐腐蚀性，避免与储液舱1中的液体发生的腐蚀作用。为了适应不同的使用需求，在其他实施例中，支撑管还可为高强度橡胶软管，高强度橡胶软管不易压缩变形，能够起到稳定的竖向支撑作用，使液位传感器30保持竖向高度不变。
在连接板32的下侧设有第一螺纹接头24，支撑管4的一端安装有第一螺纹连接件41，第一螺纹连接件41与第一螺纹接头24螺纹配合。需要说明的是，第一螺纹连接件41包括挤压套部、螺纹套部和密封胶圈，第一螺纹连接件41的挤压套部压紧安装在支撑管4的一端，螺纹套部转动安装在挤压套部上，且密封胶圈位于螺纹套部的内部。通过将第一螺纹连接件41的螺纹套部旋拧在第一螺纹接头24上，使支撑管4的端口与第一螺纹接头24挤压密封胶圈，从而消除支撑管4与第一螺纹接头24之间的缝隙。另外，为了提高线缆31与连接板32之间的密封连接性，连接板32的中部开设有引线孔，在线缆31与连接板32的引线孔之间设有填料函。
相对应的，在液位传感器30的上端设有第二螺纹接头34，支撑管4的另一端安装有第二螺纹连接件42，第二螺纹连接件42与第二螺纹接头34螺纹配合，第二螺纹连接件42与第一螺纹连接件41的结构相同，将第二螺纹连接件42的螺纹套部旋拧在第二螺纹接头34上，从而实现支撑管4与液位传感器30之间的密封连接，防止液体渗漏至线缆31中。线缆31延伸出支撑管4的部分还串接有接线盒33，通过接线盒33的放大电路和补偿电路对液位传感器30的电信号进行处理，从而得到准确的液位检测数据。
在套管2的上部设有通气孔23，通气孔23位于储液舱1的顶壁10下侧，在套管2的下部开设有进液孔22，其中，进液孔22不仅限于位于套管2下端的开放管口，在套管2靠近下端的管壁上周向布置有多个进液孔22。设置进液孔22能够使液体顺畅进入套管2中，设置通气孔23使套管2内部的空间与储液罐1内部的空间连通，确保内部空气压力始终与外界大气压力相等，保证套管2中的液面高度与储液罐1的液面高度持平。
为了防止液位传感器30在套管2中来回摆动，在液位传感器30上还设有定位环300，定位环300与套管2的内壁间隙配合，定位环300与套管2的径向间隔小于等于2mm。在本实施例中，套管2的内径为50mm，定位环300的外径为46mm，即定位环300与套管2之间的径向间隔为2mm，定位环300在套管2中可来回摆动的摆动幅度不大于4mm，既可保证将整个液位计3顺利竖向插装在套管2中，又能够避免液位传感器30发生较大幅度的摆动动作，提高了液位传感器30的检测准确度，同时也保护了液位传感器30不受碰撞破坏。具体的，液位传感器30为静压式液位传感器，静压式液位传感器采用扩散硅压阻芯体，将设定深度的液体压力P转换为电信号；并根据P＝ρgH1+P0公式，从而得出储液罐1中的液面与液位传感器30的高度差H1，已知液位传感器30与储液罐1的底壁之间的竖向距离H2，将高度差H1与竖向距离H2相加得出储液罐1的液面高度H。
本发明的内置液位计组件的储液舱的其他具体实施例，为了满足实际的使用需要，支撑管的连接结构不仅限于具体实施例1中的连接板，可将套管的上端部设置外螺纹，相对应的，在支撑管的一端转动安装有内螺纹套，通过内螺纹套与套管的外螺纹配合，从而使支撑管与套管之间螺纹连接，内螺纹套构成与套管可拆装配的连接结构。再或者，支撑管与套管之间的装配形式还可替换成卡扣连接。
本发明的液位计组件的具体实施例，与本发明的内置液位计组件的储液舱的具体实施方式中液位计组件的各具体实施例相同，在此不再赘述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种内置液位计组件的储液舱，其特征是，包括储液舱和液位计组件，所述液位计组件包括套管和插装于所述套管中的液位计，所述储液舱的顶壁设有通孔，所述套管竖向固定在所述通孔中，且所述套管与所述储液舱的侧壁之间固定连接；
所述液位计包括液位传感器、线缆和支撑管，所述液位传感器与所述线缆导电连接，所述支撑管套设于所述线缆的外部，所述支撑管的一端设有与套管可拆装配的连接结构，所述支撑管的另一端与所述液位传感器连接；
所述套管的上端延伸至所述储液舱的顶壁上侧，所述套管的上端设有法兰盘，所述连接结构为连接板，所述法兰盘和连接板之间可拆连接，所述法兰盘和连接板上对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔中穿装有螺栓，所述螺栓上螺纹安装有螺母。
2.根据权利要求1所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述连接板的下侧设有第一螺纹接头，所述支撑管的一端转动安装有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒与所述第一螺纹接头螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述液位传感器的上端设有第二螺纹接头，所述支撑管的另一端转动安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒与所述第二螺纹接头螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述支撑管为不锈钢编制软管或者高强度橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述套管的上部设有通气孔，所述通气孔位于所述储液舱的顶壁下侧，所述套管的下部开设有进液孔。
6.根据权利要求1所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述液位传感器上还设有定位环，所述定位环与所述套管的内壁间隙配合，所述定位环与所述套管的径向间隔小于等于2mm。
7.根据权利要求1所述的内置液位计组件的储液舱，其特征是，所述线缆与所述连接板之间设有填料函。
8.一种液位计组件，其特征是，所述液位计组件为权利要求1至7任一项所述的内置液位计组件的储液舱中的液位计组件。
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