CN111470184A - 一种药丸定量倒出器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倒出器，尤其涉及一种药丸定量倒出器。技术问题是如何设计一种能够根据需求将药丸定量倒出，且能够适用不同大小的药丸，适用范围大的药丸定量倒出器。一种药丸定量倒出器，包括有瓶体，所述瓶体端部通过螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖一侧偏心位置开有通孔，所述圆柱块安装于靠近内螺纹盖的所述瓶体内侧周向。本发明通过将药丸倒入瓶体内，移动本装置呈竖直状态，药丸通过出料口与通孔掉落至出料管内被手指挡住，再推动弧形盖向下移动使得橡胶塞将出料口挡住，剩余的药丸被挡住，松开手指，药丸则从出料管内掉落出，如此可使药丸定量倒出，避免过多的药丸倒出导致浪费。

Description

一种药丸定量倒出器

技术领域

本发明涉及一种倒出器，尤其涉及一种药丸定量倒出器。

背景技术

药丸指制成圆粒形的药物，一种口服药物。一般需要遮光、密封保存，药丸一般都是通过药瓶进行装取，病人需要吃药丸时，则需要将药丸从药瓶内倒出。

现有药丸瓶，如专利公告号为CN202321219U的中国专利公开了一种药丸瓶，包括瓶体、瓶塞和瓶盖；所述瓶体上端延伸有瓶口；所述瓶口上设有瓶塞；所述瓶塞为T形，且瓶塞的下端为圆环形；所述瓶塞的下端插入瓶口内，且瓶塞下端与瓶口为过盈配合；所述瓶盖设于瓶塞上端，且通过螺纹与瓶口固定；所述瓶口内固定有密封板；所述密封板上开有多个漏孔；所述漏孔的直径大于瓶体内药丸的直径；所述瓶塞的上端开有多个出孔；所述出孔的直径大于瓶体内药丸的直径，且小于漏孔的直径；所述出孔与漏孔的排布相互错开。本发明方案的药丸瓶，有效避免了药丸倒出时的洒落，避免了药丸洒落对环境的污染。而且防止了药丸的回倒，避免了回倒的药丸对瓶体内药丸的污染，也提高了密封性，上述专利存在以下不足：不能对不同大小的药丸进行倒出，导致适用范围小，且人们倒出药丸的时候，容易导致过多的药丸倒出，间接的造成了资源的浪费。

因此，特别需要一种能够根据需求将药丸定量倒出，且能够适用不同大小的药丸，适用范围大的药丸定量倒出器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服不能对不同大小的药丸进行倒出，导致适用范围小，且人们倒出药丸的时候，容易导致过多的药丸倒出，间接的造成了资源的浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够根据需求将药丸定量倒出，且能够适用不同大小的药丸，适用范围大的药丸定量倒出器。

本发明的技术方案是：一种药丸定量倒出器，包括有：瓶体，所述瓶体端部通过螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖一侧偏心位置开有通孔，所述圆柱块安装于靠近内螺纹盖的所述瓶体内侧周向，其偏心位置竖直开有出料口，所述出料口与所述通孔配合；阻挡机构，安装于远离内螺纹盖的所述瓶体一侧与所述圆柱块圆心位置之间，其与所述出料口配合，用于将剩余的药丸挡住；调节出料机构，安装于远离阻挡机构的所述内螺纹盖外一侧，其与所述通孔配合，用于使药丸排出。

在其中一个实施例中，阻挡机构包括有：L型管，所述L型管安装于所述圆柱块圆心位置与远离内螺纹盖的所述瓶体一侧圆心位置之间，其与所述出料口内连通；橡胶塞，所述橡胶塞安装于靠近出料口的所述L型管端部，用于将剩余的药丸挡住；活塞杆，所述活塞杆滑动式的放置于所述L型管内，其远离圆柱块的端部固接有弧形盖；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述活塞杆上，其一端与朝向瓶体的所述弧形盖一侧固定连接，另一端与远离圆柱块的所述瓶体外一侧固定连接。

在其中一个实施例中，调节出料机构包括有：转杆，所述转杆转动式的安装于远离弧形盖的所述内螺纹盖外一侧圆心位置，其周向间隔开有三个竖直滑槽，所述第一滑块滑动式的放置于所述竖直滑槽内；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离圆柱块的所述第一滑块一侧与所述竖直滑槽内侧之间；出料管，所述出料管安装于远离转杆的所述第一滑块端部，其与所述通孔配合，且所述出料管的长度与直径都不一致。

在其中一个实施例中，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：圆形块，所述圆形块固接于远离圆柱块的所述转杆端部，其远离圆柱块的一侧周向间隔开有水平滑槽，所述水平滑槽与所述出料管相对应；第二滑块，所述第二滑块滑动式的放置于所述水平滑槽内，其远离内螺纹盖的一侧固接有多槽活动杆；第四弹簧，所述第四弹簧连接于朝向出料管的所述第二滑块一侧与所述水平滑槽内侧之间；滑杆，所述滑杆滑动式的放置于远离瓶体的所述圆形块一侧圆心位置，其朝向瓶体的端部与所述圆形块内部之间连接有第三弹簧；球体，所述球体固定套装于所述滑杆中部；凸块，所述凸块固接于朝向滑杆且靠近圆形块的所述多槽活动杆一侧，其与所述球体配合；异形块，所述异形块安装于远离圆形块的所述滑杆端部；挡料回型块，所述挡料回型块滑动式的套装于所述出料管上，且所述挡料回型块内端套装于所述多槽活动杆上，所述弹片安装于靠近多槽活动杆的所述挡料回型块内侧，其与所述多槽活动杆配合。

在其中一个实施例中，还包括有：L型杆，所述L型杆的数量至少为两根，其安装于朝向圆形块的所述异形块一侧边缘位置；拉环，所述拉环安装于远离滑杆的所述L型杆端部。

在其中一个实施例中，还包括有：摆动杆，所述摆动杆转动式的安装于远离内螺纹盖的所述瓶体外一侧，其为对称式安装，其远离瓶体的一部开有导向槽；弧形限位杆，所述弧形限位杆滑动式的放置于所述两侧导向槽之间，用于将弧形盖固定；第五弹簧，所述第五弹簧连接于所述弧形限位杆端部与所述导向槽内侧之间。

本发明的有益效果：

1、通过将药丸倒入瓶体内，移动本装置呈竖直状态，药丸通过出料口与通孔掉落至出料管内被手指挡住，再推动弧形盖向下移动使得橡胶塞将出料口挡住，剩余的药丸被挡住，松开手指，药丸则从出料管内掉落出，如此可使药丸定量倒出，避免过多的药丸倒出导致浪费。

2、通过三个不同长度且不同直径的出料管，可使本装置适应不同大小的药丸，适用范围大。

3、通过挡料机构的作用，能将出料管内的药丸挡住，如此，则无需病人用手指将药丸挡住，操作更加方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明A部分的放大示意图。

图5为本发明B部分的放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.瓶体，2.内螺纹盖，3.圆柱块，4.出料口，5.通孔，6.阻挡机构，61.弧形盖，62.L型管，63.橡胶塞，64.活塞杆，65.第一弹簧，7.调节出料机构，71.出料管，72.转杆，73.竖直滑槽，74.第一滑块，75.第二弹簧，8.挡料机构，81.圆形块，82.多槽活动杆，83.异形块，84.滑杆，85.挡料回型块，86.第三弹簧，87.球体，88.凸块，89.水平滑槽，810.第二滑块，811.第四弹簧，812.弹片，9.L型杆，10.拉环，11.摆动杆，12.导向槽，13.弧形限位杆，14.第五弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种药丸定量倒出器，包括有瓶体1、内螺纹盖2、圆柱块3、阻挡机构6和调节出料机构7，瓶体1外侧下部通过螺纹连接有内螺纹盖2，内螺纹盖2底部左侧开有可使药丸掉落的通孔5，内螺纹盖2外底部设有调节出料机构7，调节出料机构7与通孔5配合，瓶体1内部下侧固接有圆柱块3，圆柱块3左部开有出料口4，出料口4与通孔5配合，圆柱块3与瓶体1顶部之间设有阻挡机构6，阻挡机构6与出料口4配合。

阻挡机构6包括有弧形盖61、L型管62、橡胶塞63、活塞杆64和第一弹簧65，瓶体1顶部圆心位置与圆柱块3圆心位置之间固接有L型管62，L型管62与出料口4内连通，L型管62左端连接有可将出料口4堵住的橡胶塞63，L型管62内侧上部滑动式的设有活塞杆64，活塞杆64顶端固接有弧形盖61，弧形盖61内顶部与瓶体1外顶部之间连接有第一弹簧65，第一弹簧65套在活塞杆64上。

调节出料机构7包括有出料管71、转杆72、第一滑块74和第二弹簧75，内螺纹盖2外底部圆心位置转动式的连接有转杆72，转杆72外侧面周向均匀间隔的开有三条竖直滑槽73，竖直滑槽73内滑动式的设有第一滑块74，第一滑块74底部内侧与竖直滑槽73底部之间连接有第二弹簧75，第一滑块74外端固接有出料管71，出料管71与通孔5配合，出料管71外侧面一部为敞口设置，且三根出料管71的长度与直径不同。

首先操作人员扭动内螺纹盖2反转与瓶体1脱离，再将药丸倒入瓶体1内，移动内螺纹盖2与瓶体1接触，即可扭动内螺纹盖2正转套在瓶体1的螺纹处，药丸被圆柱块3挡住，当病人需要吃药丸时，即可拉动调节出料机构7调节至能使药丸掉落出的位置，再用手指挡住调节出料机构7，移动本装置呈竖直状态，药丸则通过出料口4掉落至通孔5内，通孔5内的药丸掉落至调节出料机构7内，手指与药丸接触将其挡住，当调节出料机构7内装好药丸时，推动阻挡机构6运作，阻挡机构6运作将出料口4挡住，剩余的药丸则不能掉落，再将手指与调节出料机构7脱离，药丸则通过调节出料机构7掉落出，病人即可将掉落的药丸收集进行食用，药丸倒出后，将本装置平放，松开阻挡机构6复位，阻挡机构6复位不将出料口4挡住，如此反复，即可使得每次倒出的药丸数量都一致。

初始时，L型管62内有适量的液体，当调节出料机构7内有适量的药丸时，病人可推动弧形盖61向下移动，第一弹簧65压缩，弧形盖61向下移动带动活塞杆64向下移动，活塞杆64向下移动推动液体移动，液体移动推动橡胶塞63膨胀，橡胶塞63膨胀将出料口4内堵住，剩余的药丸则不能掉落至调节出料机构7内。当本装置平放时，即可松开弧形盖61，因第一弹簧65的作用，弧形盖61向上移动带动活塞杆64向上移动复位，活塞杆64复位带动液体复位，橡胶塞63则收缩复位不将出料口4内堵住。如此，可避免药丸一直掉落导致量不一致。

首先病人拉动位于通孔5内的出料管71向下移动，出料管71向下移动与通孔5脱离，出料管71向下移动带动对应的第一滑块74向下移动，第二弹簧75压缩，再拉动三根出料管71通过转杆72转动，当能使瓶体1内药丸掉落出的出料管71转动至通孔5处时，松开出料管71，因第二弹簧75的作用，出料管71向上移动插入通孔5内，病人可用手指与出料管71的侧面敞口处接触，且移动至需求出料管71内装药丸量的位置，进而药丸掉落至出料口4内时，出料口4内的药丸通过通孔5掉落至出料管71内，最下方的药丸与手指接触被挡住，当出料管71内装好药丸时，推动弧形盖61，橡胶塞63膨胀将剩余的药丸挡住，再松开手指，出料管71内的药丸则掉落出，病人即可对药丸进行食用。如此，可使药丸定量倒出，且能适应不同大小的药丸。

实施例2

如图1、图3、图4和图5所示，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有挡料机构8，挡料机构8包括有圆形块81、多槽活动杆82、异形块83、滑杆84、挡料回型块85、第三弹簧86、球体87、凸块88、第二滑块810、第四弹簧811和弹片812，转杆72底端固接有圆形块81，圆形块81底部圆心位置滑动式的设有滑杆84，滑杆84顶端与圆形块81内部之间连接有第三弹簧86，滑杆84底端固接有异形块83，球体87安装于滑杆84中部，圆形块81底部周向均匀间隔的开有与出料管71相对应的水平滑槽89，水平滑槽89内滑动式的设有第二滑块810，第二滑块810外侧面与水平滑槽89内侧之间连接有第四弹簧811，第二滑块810底部固接有多槽活动杆82，多槽活动杆82与异形块83接触配合，三根多槽活动杆82内侧面上部固接有凸块88，凸块88与球体87配合，出料管71上都滑动式的套有挡料回型块85，挡料回型块85内端套在多槽活动杆82上，挡料回型块85套在多槽活动杆82的内侧固接有弹片812，弹片812与多槽活动杆82上的槽配合。

首先操作人员根据需求出料管71内装取药丸的量拉动挡料回型块85上下移动，挡料回型块85上下移动至指定位置时，停止拉动挡料回型块85移动，弹片812与多槽活动杆82配合将挡料回型块85固定，当药丸掉落至出料管71内时，药丸被挡料回型块85挡住，进而橡胶塞63将剩余的药丸挡住时，病人可推动异形块83向上移动，异形块83向上移动带动滑杆84向上移动，第三弹簧86压缩，滑杆84向上移动带动球体87向上移动，球体87向上移动与凸块88接触使其向外移动，凸块88向外移动带动多槽活动杆82向外移动，多槽活动杆82向外移动带动第二滑块810向外移动，第四弹簧811压缩，多槽活动杆82向外移动通过弹片812带动挡料回型块85向外移动，挡料回型块85向外移动不将药丸挡住，药丸则从出料管71内掉落出，当出料管71内的药丸全部掉落出后，松开异形块83，因第三弹簧86的作用，滑杆84向下移动带动球体87向下移动复位，球体87与凸块88脱离，因第四弹簧811的作用，第二滑块810向内移动带动多槽活动杆82向内移动复位，多槽活动杆82复位带动挡料回型块85向内移动复位。如此，无需病人用手指按住出料管71的侧面敞口处，方便快捷。

实施例3

如图1和3所示，本实施例相对于实施例1和实施例2，主要区别在于本实施例中，还包括有L型杆9和拉环10，异形块83的其中两个顶部外侧都固接有L型杆9，L型杆9外端固接有拉环10。

还包括有摆动杆11、弧形限位杆13和第五弹簧14，瓶体1外左右两侧面上部都铰接有摆动杆11，摆动杆11前部开有导向槽12，左右两侧导向槽12之间滑动式的设有可将弧形盖61固定的弧形限位杆13，弧形限位杆13后侧左右两端分别与左右两侧导向槽12后侧之间连接有第五弹簧14。

当剩余的药丸被挡住后，病人可拉动拉环10向上移动，拉环10向上移动带动L型杆9向上移动，L型杆9向上移动带动异形块83向上移动，进而使得挡料回型块85向外移动不将出料管71内的药丸挡住，药丸则掉落出。当出料管71内的药丸全部掉落出后，松开拉环10，因第三弹簧86的作用，滑杆84向下移动带动异形块83向下移动复位，异形块83复位通过L型杆9带动拉环10向下移动复位。如此，更方便病人使异形块83向上移动。

初始时，第五弹簧14为拉伸状态，当出料管71内的药丸全部掉落出后，病人可拉动弧形限位杆13向上摆动，弧形限位杆13向上摆动带动摆动杆11向上摆动，当弧形限位杆13向上摆动至弧形盖61上方时，松开弧形限位杆13，因第五弹簧14的作用，弧形限位杆13向下移动与弧形盖61接触将其固定，进而使得橡胶塞63一直将出料口4堵住。当需要使药丸掉落至出料管71内时，拉动弧形限位杆13向上移动与弧形盖61脱离，第五弹簧14拉伸，再拉动弧形限位杆13向下摆动复位。如此，可避免本装置不在使用时导致药丸掉落出。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (6)

1.一种药丸定量倒出器，其特征在于，包括有：

瓶体（1），所述瓶体（1）端部通过螺纹连接有内螺纹盖（2），所述内螺纹盖（2）一侧偏心位置开有通孔（5），所述圆柱块（3）安装于靠近内螺纹盖（2）的所述瓶体（1）内侧周向，其偏心位置竖直开有出料口（4），所述出料口（4）与所述通孔（5）配合；

阻挡机构（6），安装于远离内螺纹盖（2）的所述瓶体（1）一侧与所述圆柱块（3）圆心位置之间，其与所述出料口（4）配合，用于将剩余的药丸挡住；

调节出料机构（7），安装于远离阻挡机构（6）的所述内螺纹盖（2）外一侧，其与所述通孔（5）配合，用于使药丸排出。

2.如权利要求1所述的一种药丸定量倒出器，其特征在于，阻挡机构（6）包括有：

L型管（62），所述L型管（62）安装于所述圆柱块（3）圆心位置与远离内螺纹盖（2）的所述瓶体（1）一侧圆心位置之间，其与所述出料口（4）内连通；

橡胶塞（63），所述橡胶塞（63）安装于靠近出料口（4）的所述L型管（62）端部，用于将剩余的药丸挡住；

活塞杆（64），所述活塞杆（64）滑动式的放置于所述L型管（62）内，其远离圆柱块（3）的端部固接有弧形盖（61）；

第一弹簧（65），所述第一弹簧（65）套装于所述活塞杆（64）上，其一端与朝向瓶体（1）的所述弧形盖（61）一侧固定连接，另一端与远离圆柱块（3）的所述瓶体（1）外一侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种药丸定量倒出器，其特征在于，调节出料机构（7）包括有：

转杆（72），所述转杆（72）转动式的安装于远离弧形盖（61）的所述内螺纹盖（2）外一侧圆心位置，其周向间隔开有三个竖直滑槽（73），所述第一滑块（74）滑动式的放置于所述竖直滑槽（73）内；

第二弹簧（75），所述第二弹簧（75）连接于远离圆柱块（3）的所述第一滑块（74）一侧与所述竖直滑槽（73）内侧之间；

出料管（71），所述出料管（71）安装于远离转杆（72）的所述第一滑块（74）端部，其与所述通孔（5）配合，且所述出料管（71）的长度与直径都不一致。

4.如权利要求3所述的一种药丸定量倒出器，其特征在于，还包括有挡料机构，挡料机构（8）包括有：

圆形块（81），所述圆形块（81）固接于远离圆柱块（3）的所述转杆（72）端部，其远离圆柱块（3）的一侧周向间隔开有水平滑槽（89），所述水平滑槽（89）与所述出料管（71）相对应；

第二滑块（810），所述第二滑块（810）滑动式的放置于所述水平滑槽（89）内，其远离内螺纹盖（2）的一侧固接有多槽活动杆（82）；

第四弹簧（811），所述第四弹簧（811）连接于朝向出料管（71）的所述第二滑块（810）一侧与所述水平滑槽（89）内侧之间；

滑杆（84），所述滑杆（84）滑动式的放置于远离瓶体（1）的所述圆形块（81）一侧圆心位置，其朝向瓶体（1）的端部与所述圆形块（81）内部之间连接有第三弹簧（86）；

球体（87），所述球体（87）固定套装于所述滑杆（84）中部；

凸块（88），所述凸块（88）固接于朝向滑杆（84）且靠近圆形块（81）的所述多槽活动杆（82）一侧，其与所述球体（87）配合；

异形块（83），所述异形块（83）安装于远离圆形块（81）的所述滑杆（84）端部；

挡料回型块（85），所述挡料回型块（85）滑动式的套装于所述出料管（71）上，且所述挡料回型块（85）内端套装于所述多槽活动杆（82）上，所述弹片（812）安装于靠近多槽活动杆（82）的所述挡料回型块（85）内侧，其与所述多槽活动杆（82）配合。

5.如权利要求4所述的一种药丸定量倒出器，其特征在于，还包括有：

L型杆（9），所述L型杆（9）的数量至少为两根，其安装于朝向圆形块（81）的所述异形块（83）一侧边缘位置；

拉环（10），所述拉环（10）安装于远离滑杆（84）的所述L型杆（9）端部。

6.如权利要求5所述的一种药丸定量倒出器，其特征在于，还包括有：

摆动杆（11），所述摆动杆（11）转动式的安装于远离内螺纹盖（2）的所述瓶体（1）外一侧，其为对称式安装，其远离瓶体（1）的一部开有导向槽（12）；

弧形限位杆（13），所述弧形限位杆（13）滑动式的放置于所述两侧导向槽（12）之间，用于将弧形盖（61）固定；

第五弹簧（14），所述第五弹簧（14）连接于所述弧形限位杆（13）端部与所述导向槽（12）内侧之间。

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