CN111462955A - 一种皮泡皮调偏结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮泡皮调偏结构,包括皮泡皮调偏结构，机头外壳，模套A，模套B，模套C，调节机构，在皮泡皮调偏结构的内部设有模套安装槽，模套安装槽内的模套A安装在模套B的外部，模套B安装在模套C的是外部，在模套安装槽的一端设有端头固定盖，端头固定盖通过长轴螺丝与机头外壳的一端之间固定连接，在机头外壳的另外一端设有大模套座，大模套座的内部设有衬套，衬套与大模套座之间设有垫圈，本发明中的机头可以进行调节，能够很好的控制机头的调节精度，使机头达到符合生产的要求，从而减少工人在生产的时候对塑料的浪费，并且产品能够达到数据线的高精度要求，让用户的产品质量大大提高。

Description

一种皮泡皮调偏结构

技术领域

本发明涉及线绝缘外皮包裹技术领域，具体为一种皮泡皮调偏结构。

背景技术

通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆。由一对以上相互绝缘的导线绞合而成。通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点。

通信电缆：是由多根互相绝缘的导线或导体绞成的缆心和保护缆心不受潮与机械损害的外层护套所构成的通信线路。如图1提供了通信电缆的照片。在环境特别恶劣的地方，必要时在通信线缆护套的外面还可以安装防护层。

由多根互相绝缘的导线或导体构成缆芯，外部具有密封护套的通信线路。有的在护套外面还装有外护层。有架空、直埋、管道和水底等多种敷设方式。按结构分为对称、同轴和综合电缆；按功能分为野战和永备电缆（地下、海底电缆）。通信电缆传输频带较宽，通信容量较大，受外界干扰小，但不易检修。可传输电话、电报、数据和图像等。

目前，国内外的同轴线方面存在较大的难题，皮泡皮机头都不具有微调的功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以进行调节，使机头达到符合生产的要求，减少塑料浪费的一种皮泡皮调偏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮泡皮调偏结构,包括皮泡皮调偏结构，机头外壳，模套A，模套B，模套C，调节机构，所述皮泡皮调偏结构上设有机头外壳，机头外壳的内部设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A，所述模套A的内部设有模套B，模套B的内部设有模套C，所述模套C的内部中央设有走线衬套，所述机头外壳的一端设有端头固定盖，端头固定盖与机头外壳内部模套安装槽一端的槽口配合安装，所述机头外壳的一端设有调节机构，调节机构上设有大模套座，大模套座与机头外壳内部模套安装槽另一端的槽口配合安装，所述大模套座的内部设有模套压圈，大模套座与模套压圈之间设有垫圈。

优选的，所述机头外壳的侧壁顶部中央Y轴方向设有送料通道A，送料通道B，送料通道A，送料通道B在Y轴方向贯穿机头外壳，所述机头外壳的两端中央分别设有端头固定盖安装槽与大模套座安装槽。

优选的，所述模套A的内部设有模套B安装槽，模套A的外部侧壁的顶部设有送料通道A接口与送料通道B接口，所述模套A的两端均设有开口。

优选的，所述模套B的内部设有模套C安装槽，模套B的侧壁上方在Y轴方向设有送料通道接孔，所述模套B的两端均设有开口。

优选的，所述模套C的内部中央设有走线衬套安装槽，走线衬套安装槽的内部设有走线衬套，所述模套C的一端外部设有卡边，卡边与所述模套C为一体结构，所述模套C内部的走线衬套安装槽一端端口内部设有内模，内膜与模套C内部的走线衬套安装槽配合安装，所述内膜的内部中央X轴方向设有走线通孔，所述模套C的一侧侧壁上设有送料通道通孔。

优选的，所述端头固定盖的内部中央X轴方向设有走线衬套端头安装槽，端头固定盖的四周边缘设有连接头，所述端头固定盖上的连接头安装在机头外壳一端的端头固定盖安装槽内部。

优选的，所述大模套座的内部中央的一端设有内膜安装槽，大模套座另一端的内部设有衬套安装槽，所述大模套座内部的内膜安装槽与衬套安装槽配合设置，内膜安装槽与衬套安装槽配合设置相互连通，所述大模套座侧壁的上方设有固定螺丝，大模套座侧壁的下方设有送料通道D，所述送料通道D与固定螺丝均在Y轴方向贯穿大模套座侧壁。

优选的，所述模套A靠近一端的外壁上设有引流槽A，模套B靠近一端的外壁上设有引流槽B，模套C靠近一端的外壁上设有引流槽C。

优选的，所述送料通道A，送料通道B，送料通道C的一端均设有分流通道，所述送料通道A，送料通道B，送料通道C一端的分流通道分别与引流槽A，引流槽B，引流槽C连接。

优选的，一种皮泡皮调偏结构，其加工方法包括以下步骤：

A、手动调节送料通道D，将内膜与模套压圈之间的位置调节好；

B、将需要进行绝缘外皮包裹的线束从走线衬套的一端送入；

C、挤塑机分别将液态的绝缘材料从皮泡皮调偏结构上的送料通道A，送料通道B，送料通道C寄送至皮泡皮调偏结构内部模套外壁上的引流槽A，引流槽B，引流槽C，从而对线束的外表面进行包裹；

D、完成绝缘包皮的线束从皮泡皮调偏结构另一端的出口拉出，完成线束绝缘层的包裹工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中的机头可以进行调节，能够很好的控制机头的调节精度，使机头达到符合生产的要求，从而减少工人在生产的时候对塑料的浪费，并且产品能够达到数据线的高精度要求，让用户的产品质量大大提高。

附图说明

图1为本发明皮泡皮调偏结构剖视图；

图2为本发明机头外壳剖视图；

图3为本发明模套A剖视图；

图4为本发明模套B剖视图；

图5为本发明模套C剖视图；

图6为本发明端头固定盖剖视图；

图7为本发明调节机构剖视图；

图8为本发明大模套座机构剖视图；

图9为本发明大模套座剖视图；

图10为本发明模套压圈剖视图。

图中：1、皮泡皮调偏结构；2、机头外壳；3、送料通道A；4、送料通道B；5、端头固定盖；6、模套A；7、模套B；8、大模套座；9、大模套座安装槽；10、垫圈；11、走线衬套；12、模套C；13、引流槽A；14、模套压圈；15、卡边；16、分流槽A；17、分流槽B；18、送料通道C；19、引流槽B；20、引流槽C；21、内模；22、分流槽C；23、送料通道D；24、调节机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案：一种皮泡皮调偏结构,包括皮泡皮调偏结构1，机头外壳2，模套A6，模套B7，模套C12，调节机构24，皮泡皮调偏结构1上设有机头外壳2，机头外壳2的侧壁顶部中央Y轴方向设有送料通道A3，送料通道B4，送料通道A3，送料通道B4在Y轴方向贯穿机头外壳2，机头外壳2的两端中央分别设有端头固定盖安装槽与大模套座安装槽。

机头外壳2的内部设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A6，模套A6的内部设有模套B安装槽，模套A6的外部侧壁的顶部设有送料通道A接口与送料通道B接口，模套A6的两端均设有开口。

模套A6的内部设有模套B7，模套B7的内部设有模套C安装槽，模套B7的侧壁上方在Y轴方向设有送料通道接孔，模套B7的两端均设有开口。

模套B7的内部设有模套C12，模套C12的内部中央设有走线衬套安装槽，走线衬套安装槽的内部设有走线衬套11，模套C12的一端外部设有卡边15，卡边15与所述模套C12为一体结构，模套C12内部的走线衬套安装槽一端端口内部设有内模21，内膜21与模套C12内部的走线衬套安装槽配合安装，内膜21的内部中央X轴方向设有走线通孔，模套C12的一侧侧壁上设有送料通道通孔。

模套C12的内部中央设有走线衬套11，机头外壳2的一端设有端头固定盖5，端头固定盖5的内部中央X轴方向设有走线衬套端头安装槽，端头固定盖5的四周边缘设有连接头，端头固定盖5上的连接头安装在机头外壳2一端的端头固定盖安装槽内部。

端头固定盖5与机头外壳2内部模套安装槽一端的槽口配合安装，机头外壳2的另一端设有大模套座8，大模套座8的内部中央的一端设有内膜安装槽，大模套座8另一端的内部设有衬套安装槽，大模套座8内部的内膜安装槽与衬套安装槽配合设置，内膜安装槽与衬套安装槽配合设置相互连通，大模套座8侧壁的上方设有固定螺丝，大模套座8侧壁的下方设有送料通道D23，送料通道D23与固定螺丝均在Y轴方向贯穿大模套座8侧壁，大模套座8与机头外壳2内部模套安装槽另一端的槽口配合安装，机头外壳2的一端设有调节机构24，调节机构24上设有大模套座8，大模套座8与机头外壳2内部模套安装槽另一端的槽口配合安装，大模套座8的内部设有模套压圈14，大模套座8与模套压圈14之间设有垫圈10。

模套A6靠近一端的外壁上设有引流槽A13，模套B7靠近一端的外壁上设有引流槽B19，模套C12靠近一端的外壁上设有引流槽C20，送料通道A3，送料通道B4，送料通道C18的一端均设有分流通道，送料通道A3，送料通道B4，送料通道C18一端的分流通道分别与引流槽A13，引流槽B19，引流槽C20连接。

生产加工方法：手动调节调节机构24，将内膜21与模套压圈14之间的位置调节好，将需要进行绝缘外皮包裹的线束从走线衬套11的一端送入，挤塑机分别将液态的绝缘材料从皮泡皮调偏结构1上的送料通道A3，送料通道B4，送料通道C18寄送至皮泡皮调偏结构1内部模套外壁上的引流槽A13，引流槽B19，引流槽C20，从而对线束的外表面进行包裹，完成绝缘包皮的线束从皮泡皮调偏结构1另一端的出口拉出，完成线束绝缘层的包裹工作，该皮泡皮调偏结构1可以对机头上进行很细微的调节，能够很好的控制机头的调节精度。

本发明中的机头可以进行调节，能够很好的控制机头的调节精度，使机头达到符合生产的要求，从而减少工人在生产的时候对塑料的浪费，并且产品能够达到数据线的高精度要求，让用户的产品质量大大提高。

一种皮泡皮调偏结构，其加工方法包括以下步骤：

A、手动调节送料通道D23，将内膜21与模套压圈14之间的位置调节好；

B、将需要进行绝缘外皮包裹的线束从走线衬套11的一端送入；

C、挤塑机分别将液态的绝缘材料从皮泡皮调偏结构1上的送料通道A3，送料通道B4，送料通道C18寄送至皮泡皮调偏结构1内部模套外壁上的引流槽A13，引流槽B19，引流槽C20，从而对线束的外表面进行包裹；

D、完成绝缘包皮的线束从皮泡皮调偏结构1另一端的出口拉出，完成线束绝缘层的包裹工作。

本发明的有益效果是：

本发明中的机头可以进行调节，能够很好的控制机头的调节精度，使机头达到符合生产的要求，从而减少工人在生产的时候对塑料的浪费，并且产品能够达到数据线的高精度要求，让用户的产品质量大大提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种皮泡皮调偏结构,包括皮泡皮调偏结构（1），机头外壳（2），模套A（6），模套B（7），模套C（12），调节机构（24），其特征在于：所述皮泡皮调偏结构（1）上设有机头外壳（2），机头外壳（2）的内部设有模套安装槽，模套安装槽的内部设有模套A（6），所述模套A（6）的内部设有模套B（7），模套B（7）的内部设有模套C（12），所述模套C（12）的内部中央设有走线衬套（11），所述机头外壳（2）的一端设有端头固定盖（5），端头固定盖（5）与机头外壳（2）内部模套安装槽一端的槽口配合安装，所述机头外壳（2）的一端设有调节机构（24），调节机构（24）上设有大模套座（8），大模套座（8）与机头外壳（2）内部模套安装槽另一端的槽口配合安装，所述大模套座（8）的内部设有模套压圈（14），大模套座（8）与模套压圈（14）之间设有垫圈（10）。

2.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述机头外壳（2）的侧壁顶部中央Y轴方向设有送料通道A（3），送料通道B（4），送料通道A（3），送料通道B（4）在Y轴方向贯穿机头外壳（2），所述机头外壳（2）的两端中央分别设有端头固定盖安装槽与大模套座安装槽。

3.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述模套A（6）的内部设有模套B安装槽，模套A（6）的外部侧壁的顶部设有送料通道A接口与送料通道B接口，所述模套A（6）的两端均设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述模套B（7）的内部设有模套C安装槽，模套B（7）的侧壁上方在Y轴方向设有送料通道接孔，所述模套B（7）的两端均设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述模套C（12）的内部中央设有走线衬套安装槽，走线衬套安装槽的内部设有走线衬套（11），所述模套C（12）的一端外部设有卡边（15），卡边（15）与所述模套C（12）为一体结构，所述模套C（12）内部的走线衬套安装槽一端端口内部设有内模（21），内膜（21）与模套C（12）内部的走线衬套安装槽配合安装，所述内膜（21）的内部中央X轴方向设有走线通孔，所述模套C（12）的一侧侧壁上设有送料通道通孔。

6.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述端头固定盖（5）的内部中央X轴方向设有走线衬套端头安装槽，端头固定盖（5）的四周边缘设有连接头，所述端头固定盖（5）上的连接头安装在机头外壳（2）一端的端头固定盖安装槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述大模套座（8）的内部中央的一端设有内膜安装槽，大模套座（8）另一端的内部设有衬套安装槽，所述大模套座（8）内部的内膜安装槽与衬套安装槽配合设置，内膜安装槽与衬套安装槽配合设置相互连通，所述大模套座（8）侧壁的上方设有固定螺丝，大模套座（8）侧壁的下方设有送料通道D（23），所述送料通道D（23）与固定螺丝均在Y轴方向贯穿大模套座（8）侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述模套A（6）靠近一端的外壁上设有引流槽A（13），模套B（7）靠近一端的外壁上设有引流槽B（19），模套C（12）靠近一端的外壁上设有引流槽C（20）。

9.根据权利要求2所述的一种皮泡皮调偏结构，其特征在于：所述送料通道A（3），送料通道B（4），送料通道C（18）的一端均设有分流通道，所述送料通道A（3），送料通道B（4），送料通道C（18）一端的分流通道分别与引流槽A（13），引流槽B（19），引流槽C（20）连接。

10.实现权力要求1所述的一种皮泡皮调偏结构，其加工方法包括以下步骤：

A、手动调节送料通道D（23），将内膜（21）与模套压圈（14）之间的位置调节好；

B、将需要进行绝缘外皮包裹的线束从走线衬套（11）的一端送入；

C、挤塑机分别将液态的绝缘材料从皮泡皮调偏结构（1）上的送料通道A（3），送料通道B（4），送料通道C（18）寄送至皮泡皮调偏结构（1）内部模套外壁上的引流槽A（13），引流槽B（19），引流槽C（20），从而对线束的外表面进行包裹；

D、完成绝缘包皮的线束从皮泡皮调偏结构（1）另一端的出口拉出，完成线束绝缘层的包裹工作。

Images